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1、魚塘排水涵施工方案一、總體施工方案（1）土方開挖采用機械開挖，人工配合。（2）頂板模板采用竹膠板、鋼模板。（3）混凝土采用商品砼。二、施工工藝流程施工準備鋼筋制作土方開挖測量放樣本引水涵為鋼筋混凝土管涵結構,其施工工藝流程如下：基礎砼施工管涵安裝防滲刺墻施工沉降縫處理進、排水口施工土方回填閘門與啟閉機安裝三、施工測量(1)導線點、水準點采用現場坐標控制點(2)平面測量：采用全站儀測設放樣(3)高程測量：利用往返測量將水準點引到箱涵附近，經復核滿足精度要求后，作為箱涵施工標高控制點。四、主要施工工法1、基礎工程1）土方開挖采用機械開挖基坑，基坑的開挖坡度以保證邊坡的穩定為原則，分兩層面開挖。根據2、現場土質，采取1：1.5放坡。開挖過程中對地質情況、地下管線、地下水位等的變化隨時進行觀測，做好原始記錄。為防止擾動基底地質，當基坑開挖至設計高頂2030cm時，機械停止開挖，由人工開挖整平至設計標高。基坑的開挖尺寸據箱涵底板的尺寸、支模及操作的要求進行確定。降雨期間采用彩條布對邊坡進行覆蓋防護，防止暴雨對邊坡進行沖刷發生滲透破壞。為保證施工質量，將邊坡超、欠挖控制在規定范圍內，隨時檢查邊坡超、欠挖情況并及時處理。2）基底檢驗基坑開挖后，應檢查以下內容： 基底平面位置，尺寸及高程是否符合設計要求。 地基地質承載力是否符合設計要求。 當挖至設計標高，基底承載力達不到設計要求時，要報監理工程師，并3、上報設計院提出變更意見，可繼續開挖或做換填處理直至承載力達到設計要求，方可進行下道工序施工。2、鋼筋工程鋼筋工程具有使用的材料多、成品的形狀及尺寸各不相同、焊接及安裝質量好壞對構件質量影響較大、完工后難以檢查的特點，所以鋼筋的各道工序一定要嚴格控制。1）鋼筋的檢查鋼筋進場后必須檢查出廠質量證明書，出廠質量證明書不全、或沒有證明書的情況下不予使用。在此基礎上試驗檢查人員對鋼筋做全面試驗檢查，嚴把質量關，試驗內容包括：拉力試驗、冷彎試驗和可焊接試驗，并分批取樣。2）鋼筋的保管鋼筋進場后應注意妥善保管，堆放場地應選擇地勢較高處，下設墊塊，使鋼筋墊起，離地30cm，上設料棚覆蓋，使其免受雨淋，并按不同4、的規格等級分別堆放并設立標志牌，且避免同酸、鹽、油等物品一起堆放，以免污染。3）鋼筋加工鋼筋按設計各部位尺寸和開狀全部采用機械加工成型，施工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持表面潔凈。鋼筋下料嚴橋執行配料單制度，項目填寫完成準確，下料時必須按施工圖紙進行復核無誤后方可下料，鋼筋接頭采用搭接焊，加工方法如下： 焊接接頭采用電弧焊。所有焊工均持證上崗，并在開始工作之前進行考核和試焊，合格后方可作業施工。焊接件經質檢人員徹底檢查并抽樣進行試驗，檢驗合格后方可使用。 當采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時：a.焊縫應符合規范、設計要求，電弧焊與鋼筋彎曲處的距離應不小于10倍的鋼筋直徑。b.電弧焊厚縫厚度5、h不小于0.3d，焊縫寬度不小于0.7d。 鋼筋的安裝、支承及固定a.鋼筋現場綁扎時，其各部位尺寸和數量應符合規范及設計要求，骨架綁扎時增加點焊數量，以免變形。為保證鋼筋保護層厚度，采取在鋼筋上綁扎與結構物同標號的砼墊塊支墊。b.鋼筋綁扎完畢，先由班組自檢，再由主管工程師、質檢員檢驗，合格后報監理工程師進行驗筋，簽署隱蔽驗收記錄，方可進行下道一道施工工序。4）、鋼筋安裝（1） 鋼筋在現場按施工圖紙進行安裝，并符合相關規范的有關規定。（2）為確保混凝土保護層的厚度，在鋼筋和模板之間設置支承鋼筋的混凝土墊塊，其強度不低于同部位混凝土的設計強度，用墊塊中埋設的鋼絲與鋼筋扎緊，墊塊要互相錯開，分散布置6、；a.雙層鋼筋綁扎時，應切實注意其雙層鋼筋墊筋的安裝位置，并在上層綁扎點呈梅花狀點焊，局部較弱處還應加強設置墊筋，這樣才能保證鋼筋骨架的斷面尺寸，保證澆筑砼過程中鋼筋骨架不變形。b.鋼筋的連接方式，按設計和規范要求，采用電弧焊和綁扎搭接連接，根據結構和部位要求可采用對焊連接。（3）綁扎鋼筋的鋼絲結要呈梅花形布置，間隔綁扎。綁扎鋼絲不要彎向模板側；（4）綁扎成型時，焊前不得有水銹、油漬；焊縫處不得有咬肉，裂紋、夾渣，焊條的藥皮應敲除干凈；（5）綁扎或焊接成型的網片或骨架必須穩固，梗腋處的鋼筋在澆筑混凝土時不得松動、變形。鋼筋安裝及鋼筋保層護厚度允許偏差和檢驗辦法序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法7、1受力鋼筋排距5尺量，中間、兩端各1處2同一排中受力鋼筋間距（墻、板基礎）203分布鋼筋間距204箍筋間距（綁扎/焊接骨架）20/10尺量，連續3處5彎起點位置（含加工偏差20 mm）30尺量6鋼筋保護層厚度CC35mm+10/-5尺量，中間、兩端各兩處3、模板工程排水涵主體模板采用組合鋼模和木模結合。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設計要求，具有足夠的剛度、強度、穩定性，且拆裝方便接縫嚴密不漏漿。1）模板安裝模板由自卸汽車運至施工現場，采用人工安裝，安裝好后，檢查軸線、高程符合設計要求后加固，保證模板在灌注混凝土過程受力后不變形、不移位。模內干凈無雜物，拼合平整嚴密。支架結構的立面、平面均應安8、裝牢固，并能抵擋振動時偶然撞擊。模板安裝時應注意以下幾點：（1）模板安裝前按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，必要時設置加密控制點，以利于模板的檢查和校正。（2）模板之間的接縫平整嚴密，分層施工時，逐層校正下層偏差，使模板下端不產生錯臺。（3）為確保結構物體形尺寸，模板安裝偏差應在允許范圍內，偏差要求見下表：排水涵模板安裝允許偏差表序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎15尺量每邊不少于2處板、墻52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎20測量板、墻54相鄰兩板表面高低差2尺量模板安裝完成后，對其模板位置、結構尺寸、平整度、垂直度、高程進行檢查校核，并報監理、業主檢查驗收。9、模板用對拉止水螺桿不加套管，一次性使用，保證引水涵工程的不滲漏水的功能，模板拆除后對螺桿外露部分進行切除，并用防水材料對其進行防水防腐處理。2）施工中應該注意的問題 模板與混凝土接觸表面應清理干凈并刷涂隔離劑。 模板接縫應嚴密 模板的拆除 模板拆除的順序和方法，應按配板設計的規定進行，遵循先支后拆，先非承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸應撬。 拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。4、砼施工1）材料的選擇及要求采用商10、品砼澆筑，砼標號：閘首、涵管接頭、啟閉機梁、閘門為C30、管涵基礎C20、余為C25。2）準備工作砼澆筑前，應先檢查所澆部位的軸線、標高、鋼筋綁扎、模板支撐，經檢查合格后方可開盤澆筑砼。槽內的淤泥、積水、雜物應清除干凈。槽上面浮土也要清除，避免澆筑時落入混凝土中。對模板潤濕，并標明砼澆筑標高。檢測、計量器具完好、準確。采取專人計量、專人操作機械、專人下料、專人制作試件等。3）砼澆筑砼采用現場商品砼泵送入模，坍落度按配合比要求。砼要分層分段分方向逐步振搗密實，每層澆灌厚度不得大于400 mm , 振動棒應快插慢拔。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。4）砼試件留置和編號按規定留取混凝11、土試件，砼試件的留取、成型、編號、養護各環節認真控制以提供代表性試件，準確反映混凝土結構的施工強度。試件編號應注明部位、時間、砼強度等級。試件送檢應在28天內進行，見證取樣的試件必須在見證人旁站下取樣和送檢。5）混凝土施工a、澆筑前聯系攪拌站，提交所需混凝土方量，混凝土采用罐車運輸，保證砼的及時聯系供應。b、配備2支50插入式振動棒，派有經驗責任心強的人員負責振實，并由現場管理人員負責監督。c、混凝土澆搗由于使用泵送混凝土，混凝土坍落度大，流動性好，故混凝土澆搗采用斜面分層法：即“一個坡度，分層澆筑，循序漸進，一次到頂”的方法澆筑，連續澆筑至設計標高。每一振點的振搗延續時間以混凝土不再沉落，表12、面呈現浮漿為度，防止過振、漏振，保證混凝土密實。 d、混凝土養護 混凝土澆筑完畢后，在混凝土初凝后即可進行澆水養護。 混凝土澆水養護日期不少于14天。 每日澆水次數應能保持混凝土表面處于足夠的濕潤狀態為準。 e、施工注意事項 對已經全部安裝完畢的模板和鋼筋進行交接檢查和隱蔽驗收。 模板表面應平整、拼縫嚴密、吸水性好、結構牢固，澆筑混土前，將模板內部清理干凈。 澆筑混凝土前應準備足夠的薄膜或彩條布，以防暴雨對混凝土表面沖刷。5、 安裝涵管、回填四周土方 （1）涵管安裝 下管前先確定管墊層是否有一定的超長，下部砼是否有一定的強度，并準備一定量的砼，在安裝時隨時鋪設在管涵的側面。吊裝時先檢查涵管在運13、輸過程中是否出現損傷，對涵管的承口和插口進行檢查，檢查承插口的內外工作面是否光滑、輪廓清晰等。 下管時采用挖掘機起吊，起吊、擺放均要速度均勻、回轉平穩，下落低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。下管有專人指揮，指揮信號統一明確。 管涵下到位后要防止涵管下沉，安裝到位后在管涵的側面用砼墊實。 （2）涵管安裝就位后，進行擋墻施工，磚砌擋墻采用M10水泥砂漿砌M10磚。1：2水泥砂漿抹面。 （3）涵管四周回土 擋墻施工結束并達到設計強度后，進行兩側土方回填。回填前，先清除底部的雜物，填土時保持水平分層回填、均衡上升，以防止結構物收到不均勻荷載外力，分層壓實，每層厚度不超過25厘米，上下層的接縫相互錯開，14、每層經監理人檢查合格后進行下一層的鋪筑。回填土土質須經仔細檢查，將含有淤泥、石塊、草木腐殖質雜物的土方剔除。 回填土符合筑堤要求。分層填筑夯實，壓實系數不小于0.92，每層夯實必須符合驗標要求。路下須同時滿足到了要求。涵洞及刺墻周邊回填土須均勻對稱回填。6、 閘門與啟閉機安裝 最后進行閘門與啟閉機安裝，將門槽和閘門接觸處用磨石磨光。安裝時，首先對門槽進行復檢，做好數據記錄。安裝時直接采用人工運輸安裝。同時構件在運輸、安裝過程中，不能損傷。閘門、螺桿啟閉機安裝前檢查配件是否齊全，有無碰損，并作必要的清洗保養，加注潤滑油。按設計位置準確安裝。7、 沉降縫的施工沉降縫及施工縫的施工，要做到使縫兩邊的構造物能自由沉降，又能嚴密防止水分滲漏，沉降縫得必須貫穿整個斷面。止水帶選用止銅片止水。五、施工應注意事項1、施工時，混凝土原材料選用、混凝土配合比、施工措施等必須按要求執行，滿足結構耐久性及防水性要求。2、混凝土澆筑應嚴格按相關規范、規程及設計圖紙要求處理。3、混凝土澆筑前應檢查所有預埋件是否齊全，位置是否正確，如有移動及時校正。4、土方開挖后核對地基承載力，如與設計不符或出現軟硬不均，應及時通知相關單位處理，符合設計要求后方能施工。5、施工時應采取可行的排水措施，土方開挖后，應及時封閉基坑，嚴禁基坑積水浸泡而影響地基承載力，箱涵施工完畢后，及時回填封閉。