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1、新建鐵路山西中南部鐵路通道日照南站新建貨車檢修車間室外消防工程施工組織設計編制：復核：審批：XX集團有限公司年8月目 錄1 編制依據、原則、范圍11.1 編制依據11.2 編制原則11.3 編制范圍22 工程概況23 項目管理組織機構及人員分工24 材料、設備進場情況35 施工組織安排36主要施工方案46.1直埋管道施工方案46.2消防管道綜合管溝敷設施工方案87 管道功能性試驗97.1壓力管道的水壓試驗97.2無壓管道的嚴密性試驗107.3給水管道的沖洗與消毒128 保證措施128.1 質量保證措施128.2 安全保證措施148.3 環境保護措施159 安全生產事故應急預案1621 編制依據2、原則、范圍1.1 編制依據國家相關法律、法規和中國鐵路總公司以及晉豫魯鐵路通道股份有限公司相關規章制度；新建山西中南部鐵路通道日照南站新建貨車檢修車間相關工程施工總價承包有關的內容和精神；新建山西中南部鐵路通道日照南站新建貨車檢修車間相關工程施工圖文件、圖紙； 鐵路工程施工組織設計規范（Q/CR9004-2015）；現行的鐵路工程施工相關規范、規程、驗標；現場施工調查及我公司鐵路建設的技術水平、管理水平和施工裝備水平。1.2 編制原則節能減排和可持續發展的原則貫徹“珍惜、合理利用土地和切實保護耕地”的原則，依照國家法律、法規規定，做到依法用地、合理規劃、科學設計，少占土地，給城市發展留下空間3、；搞好環境保護、水土保持和地質災害防治工作；支持文物保護、景點保護；維持既有交通秩序；節約木材。符合性原則在施工組織中，滿足建設工期和工程質量標準，符合施工安全的原則，積極借鑒同類工程建設管理、施工組織的成熟經驗和成果，在施工方案的選擇和施工工序的安排上，符合成熟、可行、經濟的原則。針對臨近營業線施工安全風險大、制約因素多等特點，符合確保行車安全、施工安全的原則。符合經濟特區、施工環境對工程施工特殊要求的原則。科學、經濟、合理的原則樹立系統工程的理念，統籌分配各專業工程的工期，搞好專業銜接；合理安排施工順序，組織均衡、連續生產；以關鍵線路為主線，進行工期、資源優化；管理目標明確，指標量化，措施4、具體，針對性強。引進、創新、發展的原則積極采用、研發旨在提高工程技術和施工裝備水平、保證施工安全和工程質量、加快施工進度、降低工程成本的新技術、新材料、新工藝、新設備。1.3 編制范圍工程范圍新建日照南站貨車檢修車間消防管道。主要工程內容管道直埋鋪設、綜合管溝鋪設、管道功能性試驗。2 工程概況日照南站為山西中南部鐵路通道工程的設計終點站，位于山東省日照市東港區裴家村南側，線路走向由西向東，與北側沿海路平行布置。本次綜合管線、管溝設計中電力電纜采用電纜溝（槽），通信、信息纜采用管道，站場排水采用蓋板排水溝，給水管、采暖管、消防管、壓縮空氣管線采用地下綜合管溝敷設的方式，各管線、管溝綜合后，順暢內5、主要通道平行布置。干管分類布置在道路兩側，有利于設計、施工、檢修及管理。3 項目管理組織機構及人員分工建立健全安全質量生產管理機構，成立以項目經理為組長的安全質量生產領導小組，全面負責并領導框架橋施工的安全生產工作。主管安全生產的安全總監及現場副經理為安全生產的直接責任人，總工程師為安全質量生產的技術負責人。機構配置：項目部設安質部，架子隊設安全室，配置專職安全員，具體見下圖。副組長：項目副經理陳玉寶副組長:總工程師鄒湘雄工程部長段立梓辦公室孫維靜項目部管理組織機構組長：項目經理安茂平項目部專職安全員架子隊專職安全員安質部長宋文義物資部長丁磊計劃部長董懷竹試驗主任崔恩寧財務部長張麗4 材料、設6、備進場情況混凝土采用集中拌合制度，由混凝土運輸罐車運輸至工地進行澆筑。其他所有材料由項目部物資設備部購置后下發至各工點使用。施工所需各種機械設備均已進場，運轉良好，滿足施工要求。5 施工組織安排（1）施工組織本工程涵蓋專業較多，采用施工方法也較多。綜合管線利用地下混凝土綜合管溝敷設，現場相應位置直接機械開挖后綁扎鋼筋架立模板砼澆筑形成綜合管溝后，敷設給水管、消防管、暖通管后安裝預制蓋板的方式。綜合管溝需在路基填筑完成后開始施工，待后續各管線專業施工隊伍進場后及時鋪設相應管線后覆蓋蓋板回填素土形成場地面。（2）工期安排室外管網工程施工工期57天（年8月5日至年9月30日）。其中：綜合管溝年8月57、日至年9月30日；消防管道年8月16日至年9月30日；6主要施工方案6.1直埋管道施工方案一、開挖深度本站場施工范圍內路基均為回填土，地質條件良好、土質均勻、地下水位低于管道溝槽底面高程且開挖深度較淺，普遍開挖深度為0.7m2m之間，故采用機械開挖且無需自然放坡。二、開挖寬度溝槽開挖寬度應符合設計要求，設計無要求時可按經驗確定或根據公式B=D0+2(b1+b2+b3)式中 B管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D0管外徑(mm) b1管道一側的工作面寬度(mm)，可按表選取 b2有支撐要求時，管道一側的支撐厚度可按150200mm b3現場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側模板厚度(mm)管道一側的工8、作面寬度管道的外徑D0(mm)管道一側的工作面寬度b1(mm)混凝土類管道金屬類管道、化學建材管道D0500剛性接口400300柔性接口300三、開挖規定槽底原狀地基土不得擾動，機械開挖時槽底預留200300mm土層，由人工開挖至設計高程，整平。槽底不得受水浸泡，槽底局部擾動或受水浸泡時，宜采用天然級配砂礫石或石灰土回填。槽底土層為雜填土時，應全部挖除并按設計要求進行地基處理。溝槽平順，邊坡坡度符合施工方案的規定。在溝槽邊坡穩固后設置供施工人員上下溝槽的安全梯。管道地基應符合設計要求，管道天然地基的強度不能滿足設計要求時應按設計要求加固。槽底局部超挖或發生擾動時，超挖深度不超過150mm時，可9、用挖槽原土回填夯實，其壓實度不應低于原地基土的密實度；槽底地基土壤含水量較大，不適合壓實時，應采用換填等有效措施。排水不良造成地基土擾動時，擾動深度在100mm以內，宜填天然級配砂石或砂礫處理；擾動深度在300以內，但下部堅硬時，宜填卵石或塊石，并用礫石填充空隙并找平表面。設計要求換填時，應按要求清槽，并經檢查合格；回填材料應符合設計要求或有關規定。四、安裝管道管節、管件下溝前，必須對管節外觀質量進行檢查，排除缺陷，以保證接口安裝的密封性。采用法蘭和膠圈接口時，安裝應按照施工方案嚴格控制上、下游管道接裝長度、中心位移偏差及管節接縫寬度和深度。采用焊接接口時，兩端的環向焊縫處齊平，錯口的允許偏差10、應為0.2倍壁厚，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不得大于2mm。采用電熔連接、熱熔連接接口時，應選擇在當日溫度較低或接近最低時進行；電熔連接、熱熔連接時電熱設備的溫度控制、時間控制，擠出焊接時對焊接設備的操作等，必須嚴格按接頭的技術指標和設備的操作程序進行；接頭處應有沿管節圓周平滑對稱的內、外翻邊；接頭檢驗合格后，內翻邊宜鏟平。金屬管道應按設計要求進行內外防腐施工和施做陰極保護工程。五、回填1、回填前的準備工作(1)管道檢查回填前，檢查管道有無損傷及變形，有損傷管道應修復或更換；管內徑大于900mm的柔性管道，回填施工中應在管內設豎向支撐。中小管道應采取防止管道移動的措施。(2)現場試11、驗段長度應為一個井段或不少于50m，按設計要求選擇回填材料，特別是管道周圍回填需用的中粗砂；按照施工方案的回填方式進行現場試驗，以便確定壓實機具(械)和施工參數；因工程因素變化改變回填方式時，應重新進行現場試驗。(3)從管底到管頂以上0.4m范圍內的溝槽回填材料，可采用碎石屑，粒徑小于40mm的砂礫、中粗黃粉煤灰、熱燜粉化鋼渣等易于夯實的材料。設計管基支撐角2a范圍內不得用溝槽土回填。溝槽回填土應先用中粗砂將管底腋角部位填充密實后，再往上回填。2、回填作業(1)根據每層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內，且不得在影響壓實的范圍內堆料。(2)管道兩側和管頂以上500mm范圍內的回填材料，應由溝槽兩12、側對稱運人槽內，不得直接扔在管道上；回填其他部位時，應均勻運人槽內，不得集中推入。(3)需要拌合的回填材料，應在運人槽內前拌合均勻，不得在槽內拌合。(4)管基有效支承角范圍內應采用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。(5)管道半徑以下回填時應采取防止管道上浮、位移的措施；回填作業每層的壓實遍數，按壓實度要求、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經現場試驗確定。(6)管道回填時間宜在一晝夜中氣溫最低時段，從管道兩側同時回填，同時夯實。(7)溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上500mm范圍內，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機具從管道軸線兩側同時夯實；每層回填高度應不大13、于200mm。(8)管道位于車行道下且鋪設后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高地段時，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中、粗砂分層回填到管頂以上500mm。3、壓實作業 (1)管道兩側和管頂以上500mm范圍內胸腔夯實，應采用輕型壓實機具，管道兩側壓實面的高差不應超過300mm；(2)壓實時，管道兩側應對稱進行，且不得使管道產生位移或損傷；(3)同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行；(4)同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎底面的高程不同時，應先回填基礎較低的溝槽；當回填至較高基礎底面高程14、后，再按上一款規定回填；(5)分段回填壓實時，相鄰段的接槎應呈臺階形，且不得漏夯；(6)采用輕型壓實設備時，應窮窮相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm；(7)采用重型壓實機械壓實或較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上應有一定厚度的壓實回填土，其最小厚度應按壓實機械的規格和管道的設計承載力，通過計算確定。4、質量檢驗標準(1)回填材料符合設計要求。檢查方法：觀察；按國家有關規范規定和設計要求進行檢查，檢查檢測報告。檢查數量：條件相同的回填材料，每鋪筑1000時，應取樣一次，每次取樣至少應做兩組測試；因填材料條件變化或來源變化時，應分別取樣檢測。(2)溝槽不得帶水回填，回填應密實15、：檢查方法：觀察，檢查施工記錄。(3)柔性管道的變形率不得超過設計要求，鋼管或球墨鑄鐵管道變形率應不超過2%、化學建材管道變形率應不超過3%。管壁不得出現縱向隆起、環向扁平和其他變形情況。檢查方法：觀察，方便時用鋼尺直接量測，不方便時用圓度測試板或芯軸儀管內拖拉量測管道變形值；檢查記錄和技術處理資料；檢查數量：試驗段(或初始50m)不少于3處；每100m正常作業段(取起點、中間點、終點近處)，每處平行測量3個斷面，取其平均值。(4)回填土壓實度應符合設計要求，當設計無要求時，應符合給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008表4.6.3-1、表4.6.3-2的規定。6.2消防管道綜合16、管溝敷設施工方案1、綜合管槽內各管線敷設時，消防管道下部及上部均設置細砂墊層。2、球墨鑄鐵管、鋼筋混凝土管采用膠圈接口：驗基合格后首先應將承口內面、插口外面清掃干凈。所配膠圈應松緊適度、平整順滑無扭曲。將管子吊入溝槽時注意逐節按設計的中心線就位，管口對齊，預留1015mm。安裝管道時，注意沿軸線拉動管道將插口裝入承口，須做到外力釋放后無回彈，膠圈與管口平順貼緊。砂石基礎須保證其不受擾動，同時注意接觸管底的兩側一定要密實，防止管道滾動。3、塑料管安裝及連接：下管前，必須按管材管件產品標準逐節進行外觀檢驗，不合格者，嚴禁下管敷設。下管方式應根據管徑大小、溝槽形式和施工機具裝備情況確定用人工或機械將17、管材放入溝槽，下管時需采用可靠的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、槽底激勵碰撞，吊裝時應至少有兩個吊點，嚴禁穿心吊裝。承插式連接的承口應逆水流方向，插口應順水流方向敷設；接口的粘接劑必須采用復合硬聚錄乙烯材質要求的溶劑型粘接劑，該粘接劑應由管材生產廠配套供應，嚴禁使用不符合生活飲用水相關規定的粘接劑。承插式密封圈連接、套筒連接、法蘭連接等采用的密封件、套筒件、法蘭、緊固件等配套件，必須由管材生產廠家配套供應。熱熔、電熔、焊接連接采用的專用電器設備、擠出焊接設備和工具，當施工單位不具備符合要求的設施和技術時，應由管材生產廠提供并進行連接技術指導。管道連接時采用的潤滑劑等輔助材料，亦應由管材生產廠提供。18、機械連接用的鋼制套筒、法蘭、螺栓等金屬管件制品，應根據現場圖紙并參照相應的標準采取防腐措施。雨季施工應采取防止管材上浮的措施。若管道安裝完畢后，發生管材上浮現象，應進行管內底高程和外觀檢查，如發現位移、漂浮、拔口等現象，及時返工處理。7 管道功能性試驗7.1壓力管道的水壓試驗(一)基本規定(1)分為預試驗和主試驗階段；試驗合格的判定依據分為允許壓力降值和允許滲水量值，按設計要求確定。設計無要求時，應根據工程實際情況，選用其中一項值或同時采用兩項值作為試驗合格的最終判定依據；水壓試驗合格的管道方可通水投入運行。(2)水壓試驗進行實際滲水量測定時，宜采用注水法進行，管道正常工作壓力為0.8Mpa，19、試驗壓力為1.2Mpa。(3)管道采用兩種(或兩種以上)管材時，宜按不同管材分別進行試驗；不具備分別試驗的條件必須組合試驗，且設計無具體要求時，應采用不同管材的管段中試驗控制最嚴的標準進行試驗。(4)管道的試驗長度1)除設計有要求外，水壓試驗的管段長度不宜大于0.5km；2)對于無法分段試驗的管道，應由工程有關方面根據工程具體情況確定。(二)管道試驗方案與準備工作1.準備工作(1)試驗管段所有敞口應封閉，不得有滲漏水現象。(2)試驗管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。(3)水壓試驗前應清除管道內的雜物。(4)應做好水源引接、排水等疏導方案。2.管道內注水與浸泡(1)20、應從下游緩慢注人，注入時在試驗管段上游的管頂及管段中的高點應設置排氣閥，將管道內的氣體排除。(2)試驗管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行水壓試驗，浸泡時間規定：1)球墨鑄鐵管(有水泥砂漿襯里)、鋼管(有水泥砂漿襯里)、化學建材管不少于24h；2)內徑小于1000mm的現澆鋼筋混凝土管渠不少于48h。(三)試驗過程與合格判定1.預試驗階段將管道內水壓緩緩地升至規定的試驗壓力并穩壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現象；有漏水、損壞現象時應及時停止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。2.主試驗階段停止注水補壓，21、穩定15min；15min后壓力下降不超過所允許壓力下降數值時，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢查若無漏水現象，則水壓試驗合格。7.2無壓管道的嚴密性試驗(一)基本規定(1)污水、雨污水合流管道必須經嚴密性試驗合格后方可投入運行。(2)管道的嚴密性試驗分為閉水試驗和閉氣試驗，應按設計要求確定；設計無要求時，應根據實際情況選擇閉水試驗或閉氣試驗。(3)管道的試驗長度1)試驗管段應按井距分隔，帶井試驗；若條件允許可一次試驗不超過5個連續井段。2)試驗不合格時，抽樣井段數量應在原抽樣基礎上加倍進行試驗。(二)管道試驗方案與準備工作1.閉水試驗準備工作(1)管道及檢查井外觀質量已22、驗收合格。(2)管道未回填土且溝槽內無積水。(3)全部預留孔應封堵，不得滲水。(4)管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水。(5)頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設計要求處理完畢，地下水位于管底以下。(6)應做好水源引接、排水疏導等方案。2.閉氣試驗適用條件(1)混凝土類的無壓管道在回填土前進行的嚴密性試驗。(2)地下水位應低于管外底150mm，環境溫度為-1550。(3)下雨時不得進行閉氣試驗。3.管道內注水與浸泡試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于24h。(三)試驗過程與合格判定1.試驗水頭試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂23、內壁加2m計。試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。2.觀測時間從試驗水頭達規定水頭開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min，滲水量不超過允許值試驗合格。3.閉氣檢驗(1)將進行閉氣檢驗的排水管道兩端用管堵密封，然后向管道內填充空氣至一定的壓力，在規定閉氣時間測定管道內氣體的壓降值。(2)管道內氣體壓力達到2000Pa時開始計時，滿足該管徑的標準閉氣時間規定時，計時結束，記錄此時管內實測氣體24、壓力P，如 P1500Pa則管道閉氣試驗合格，反之為不合格。被檢測管道內徑大于或等于1600mm時，應記錄測試時管內氣體溫度的起始值及終止值，計算出管內氣壓降的修正值P；P小于500Pa時，閉氣試驗合格。7.3給水管道的沖洗與消毒水壓試驗后，應沖洗消毒，沖洗清潔水流流速不小于1.0m/s，當排出口稅的濁度、色度與入口一致時，沖洗結束。沖洗時應保證排水管路暢通安全，沖洗后的管道，應采用氯離子濃度不低于20mg/L清潔水浸泡24h，消毒完畢，應再次沖洗，直至化驗合格。8 保證措施8.1 質量保證措施建立健全質量管理機構，成立以主管領導、總工程師、專職質量檢查工程師、隊質檢員及測試人員為主體的質量管25、理體系，人員固定，職責明確，獎罰分明。認真復核技術文件，弄清設計意圖，制定詳細的實施性施工組織設計，做好施工前的技術交底和崗位培訓，確保技術指導和施工方法正確。認真做好測量工作，對導線樁、中線樁、水準樁進行認真復核確認，具體施工中的測量放線，對主要樁點采用不同的測設方法或換手操作等手段以保證測設的精度。施工管理人員在每分項工程(工序)施工前應對作業人員進行書面技術交底，交底內容包括工具及材料準備、施工技術要點、質量要求及檢查方法、常見問題及預防措施。分項工程(工序)的檢驗和試驗應符合過程檢驗和試驗的規定，對查出的質量缺陷應按不合格控制程序及時處置。現場技術員記錄工程施工的情況。施工中堅持“三檢26、”制度（自檢、互檢、交接檢）做到檢查有記錄，發現問題有處理結果。材料進場必須檢驗，依樣品及相關檢測報告進行報驗，報驗合格的材料方能使用。材料的搬運和貯存應按搬運儲存有關規定進行，并建立臺賬。按照有關規定，對材料、半成品、構件進行標識。未經檢驗和已經檢驗為不合格的材料、半成品、構件和工程設備等，必須按規定進行檢驗或拒絕驗收。對承包方自行采購的物資應報監理工程師進行驗證。在進場材料的管理上，采用限額領料制度，由施工人員簽發限額領料單，庫管員按單發貨。嚴格執行技術標準，加強施工質量控制，配備檢測設備，對施工中每一道工序隨時進行檢查，強調以自檢為主，以監理工程師檢測為準，所有工序須經監理工程師檢驗合格27、后方可進行下一道工序的施工。控制不合格物資進入項目施工現場，嚴禁不合格工序或分項工程未經處置而轉入下道工序或分項工程施工。對發現的不合格產品和過程，應按規定進行鑒別，標識、記錄、評價，隔離和處置。應進行不合格評審。不合格處置應根據不合格程度，按返工、返修，讓步接收或降級使用，拒收或報廢四種情況進行處理。構成等級質量事故的不合格，應按國家法律、行政法規進行處理。對返修或返工后的產品，應按規定重新進行檢驗和試驗，并應保存記錄。進行不合格讓步接收時，工程施工項目部應向發包方提出書面讓步接收申請，記錄不合格程度和返修的情況，雙方簽字確認讓步接收協議和接收標準。對影響建筑主體結構安全和使用功能不合格的產28、品，應邀請發包方代表或監理工程師、設計人，共同確定處理方案，報工程所在地建設主管部門批準。檢驗人員必須按規定保存不合格控制的記錄。按照施工工藝的要求配備足夠的施工設備，以精良的設備保證施工質量，真正體現以設備保工藝、以工藝保質量，按設備進場計劃進行施工設備的調配。進場的施工機具(械)應經檢測合格，滿足施工需要。對機具(械)設備操作人員的資格進行確認，無證或資格不符合者，嚴禁上崗。計量人員應按規定控制計量器具的使用、保管、維修和驗證，計量器具應符合有關規定。組織專業化隊伍施工，推行標準化作業。認真貫徹按條款辦、按規范辦、按監理工程師的指令辦的原則，施工中積極配合和支持監理工程師開展工作，齊心合力29、，共同把好質量關。8.2 安全保證措施施工前應熟悉設計圖和標準圖、通用圖中有關的施工注意事項及技術要求。施工前應制定應急措施，應對突發事件。進入施工現場的人員必須佩帶安全帽，施工現場不得進入其他人員，避免意外傷害。現場施工用高壓低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。施工中用電應由專業人員操作，保證施工用電安全。施工中應嚴格按照規定做好施工的安全防護，依法施工并注意施工安全，施工時若發生安全隱患，應立即停工并采取措施消除安全隱患，待安全隱患排除后方可施工。在雨季施工，給排水構筑物、管線基礎施工時，應防止積存雨水，引起周圍的路基、房屋基礎坍塌。并且開挖管溝、基坑要合理放坡30、，如不能滿足放坡要求，應按照相關規范做好開挖斷面的支撐防護措施，防止垮塌引起安全事故。針對施工安全操作、防護的需要及項目周圍環境對施工和安全的影響，提出施工和安全的措施意見。分部分項工程嚴格貫徹“安全第一、預防為主”的方針，杜絕人身傷亡事故，特別是在營業線施工給排水管道及其他線間給排水構筑物等，密切與行車運行單位聯系，應加強施工安全措施，注意安全教育，持證上崗。基坑或管溝開挖時根據土質情況和開挖深度做好合理的支護，避免塌方。本工程設計到的鐵路給排水工程，主要包括基坑（管溝）開挖土石方工程、砼工程、鋼筋及模板工程、砌體工程、管道安裝工程及機電設備安裝工程等內容。給排水管道施工時，一般情況下，管溝31、開挖應從上到下分層分段依次進行，隨時保持一定的坡勢，以利泄水，要有防止地面水流入溝槽的措施。溝槽開挖時，根據土質和開挖深度的情況，做好合理的支護，防止塌方。棄土堆坡腳至挖方上緣應由一定的距離，以保持邊坡的穩定。給排水設備施工時，運輸和裝配應在工程實施前編織設備運輸和裝配計劃，保證大件材料、機具、設備等必須存放在規劃區域內，減少對沿線道路和場地的侵占以及對施工人員人身安全的影響，設備安裝時，如在現場進行電焊、氣焊時，應了解周圍是否有易燃易爆物品，設保護措施，按規程操作，確保人身安全。污水排放必須征得當地環保部門的同意，達到排放標準后，排入當地有關部門同意的排放地點，避免對周圍環境造成污染。在施工32、過程中，安全工作必須做到預測預控，對工程對象預先進行分析，找出安全控制點，有針對性的指定技術保證措施。根據本專業工程的特點，安全工作的重點主要是施工機械作業、施工用電作業、施工運輸作業、現場保衛與消防等方面，要從這些方面有針對性的指定措施，以保證施工的安全。8.3 環境保護措施(1)嚴格執行環境影響評價制度、環境保護“三同時”制度和國家及地方政府關于環境保護、水土保持的各種法律、法規、規定及制度，采取完善的環保、水保措施，并確保實施到位。建立生態環境保護管理體系，制訂相應的生態環境保護管理辦法。主動接受相關部門等主管單位的監督管理。對工程施工人員和管理人員進行培訓，加強施工期生態環境保護知識。33、委托有關專業單位進行生態環境監測，落實施工期污染控制與生態環境保護措施，建立完善的監測結果報告制度。(2)加強工程施工工作中的生態環境保護管理。明確制定生態環境保護目標，明確對生態環境整治的責任和義務。承諾其生態環境保護責任和義務，自愿接受建設單位、省市相關部門等單位的監督和檢查。(3)自覺遵守和維護有關生態環境保護的政策法規，教育好隊伍人員愛護施工路段周圍的一草一木。充分利用原有的地形、地物，以盡量少占土地為原則，施工中嚴格按設計的取棄土場規定取土、棄渣，盡量減小和有效控制對生環境的影響范圍和程度。做到文明施工，規范施工，按設計施工。(4)施工中對環境敏感地區進行重點監控，對施工中出現的環境34、污染及時進行調查、總結，并按照“限定治理時間、限定治理內容、限定治理對象、限定治理效果”四大要求進行限期治理，對造成污染的責任人進行處理，并制定相應的防范措施，防止污染再次發生。敏感水體附近嚴禁設置料場、借土場、棄渣場和開采砂、石料。散裝物料運輸和臨時存放，應采取防風遮擋措施，減少起塵量。(7)廢水、棄碴、泥漿以及工程垃圾按規定處理、排放，確保因施工生產活動產生的氣體排放、地面排水及排污等，不超過相關要求規定的數值，滿足國家及工程所在地地方政府主管部門頒布的法律規定的數值。環保負責人對本標段內施工駐地、施工場地、施工便道等重點區域進行檢查，重點檢查環保設施、生產、生活垃圾排放及環保措施落實情況35、，對不符合環保要求的下達限期整改通知書，對環水保造成污染的標段進行處罰。檢查采取定期檢查和非定期檢查。(8)施工期間加強臨時堆渣體防護，加強施工人員的各類衛生管理。施工營地生活垃圾和生活污水不得隨意排入附近水體，生活垃圾集中堆放，由施工車輛送城市垃圾場。施工用料的堆放應遠離水源和其他水體，選擇暴雨徑流難以沖刷的地方。各類材料應備有防雨遮雨設施。工程建設中的臨時堆土區，要按照水土保持的要求，對其進行防護。施工過程中對出現的環境污染事故，按規定逐級上報，并及時組織人力、物力進行污染治理，將污染造成影響減少到最低程度。9 安全生產事故應急預案成立重大事故“應急救援指揮領導小組”，由項目經理、項目書記36、項目部總工、安全總監、工區副經理、工程部、安質部、物資部、綜合管理部等部門領導組成，下設應急救援辦公室（安質部），日常工作由安質部兼管。發生重大事故時，以指揮領導小組為基礎，即重大事故應急救援指揮領導小組，負責項目部應急救援工作的組織和指揮。指揮組設在安質部。應急救援領導小組職責：負責本單位應急預案的制定、修訂；組建應急救援專業隊伍，并組織實施和演練；檢查督促做好重大事故預防和應急救援的各項準備工作。應急指揮及組織機構：總 指 揮： 安茂平 166副總指揮： 韓仁貴 1346趙龍剛1895鄒湘雄79897搶救組：楊柱 138 另有搶救人員15人運輸組：牟宏專1881通信組：許建利12972、.應急救援裝備配備(1)應急保障車輛：現代越野（魯LZ5199）司機：趙發強 手機號：1金杯（魯LEC182）司機：劉加新 手機號：1(2)通訊器材：辦公電話2部、現場人員手機若干部、無線對講機4部。(3)搶救器材：滅火器材（水帶、干粉滅火器、鐵鍬、滅火砂）。(4)急救器材：氧氣袋、各類燒傷、外傷包扎用品。17