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1、1、各分部分項工程的主要施工方案與技術措施1.1基礎挖土方及素土壓實 針對本工程的平整計劃采用推土機進行施工，根據測量的標高進行施工。施工至場地的設計標高后停止推土機的作業，對場地內的排水溝用灰線放出，核對后采用小型挖掘機進行挖掘。（A）主要機具及準備機械挖方：推土機、單斗挖土機、裝載機、翻斗車、自卸汽車等。人工挖方：鍬、鎬、人力小斗車、籮筐等。檢測儀器：經緯儀、水平儀、標桿尺、鋼卷尺（50-100米）。（B）作業條件基坑（槽）管溝開挖前，應根據支護結構形式，挖深、地質條件，施工方法，周圍環境，工期、氣候和地面載荷等資料，同時根據工程設計要求，制定切實可行的施工方案，環境保護措施，基坑（槽）變2、形監測方案，經公司審批后方可施工。土方工程施工前，應對降水、排水措施進行設計，系統應經檢查和試運轉，一切正常時方可開始施工。土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。（C）施工程序放線定位：根據設計要求首先確定標高控制點，按照設計要求將平面位置測設與地面。隨層檢查平面位置、標高，周圍環境監測：每層挖土后，應用經緯儀檢查平面位置是否正確，用水準儀檢測挖深標高，特別是分層挖深后一定要對邊坡情況，周圍地面情況進行監控，發現產生周邊地面開裂下沉等應及時停止挖土采取有效措施。土方運送：分層開挖出的土應根據現場情況外運或現場規定地方堆放，不得留置邊坡3、附近35米內。復測平面位置、標高：當土方挖至快到設計標高時，應對其新建建筑物位置重新復測，以保證基坑（槽）符合設計要求，如土質尚未達到設計要求時，應立即停止土方深挖，請設計、勘察、建設單位共同對基槽（坑）土質情況現場察看，并由設計和勘察單位根據土質情況作出修改通知。機械挖土應在設計標高處留置高出2030cm土方不挖，由人工修整基（槽）坑底，以防超挖或深挖。基坑（槽）驗收：基槽（坑）驗收必須請建設、設計、勘察、監理、監督共同驗收，合格后應辦理驗槽（坑）手續。基層的穩定性及密實度的好壞影響整個運動場的質量，首先對整個施工現場進行放樣和高程測量工作，以田徑運動場的預制混凝土內水溝蓋板頂面標高為運動場4、地的0.00，田徑場以足球場O、O1、O2三點為定位線，各運動場的位置則以各運動場的拐角邊1米處設縱橫向定位點，用鋼釬埋于地下15cm-20cm左右，再用混凝土包裹起來，妥善保護；運動場地（基礎底標高）的高程達到所須標高，用推土機推去運動場的表層土，再用20噸以上振動壓路機碾壓密實，壓實度95%，含水率8-12%；在碾壓之前，除進行實測標高外，還須對原地基的穩定性和強度進行測試。如發現軟土基，要及時處理，以防止以后基礎下沉、開裂等現象，經初碾壓后的基層，不得有松軟、間隙現象，較淺部分的填方用推土機推走，用不含有淤泥、有機物等雜物的粘土進行更換，在高填區必須分層用20噸以上的震動壓路機碾壓2-35、遍，每次碾壓的厚度不得超過300mm,并逐層按規范規定碾壓，以達到設計密實度的要求，局部的拐角處進行人工夯實，同樣必須達到設計密實度的要求；20噸以上的震動壓路機整場碾壓次數不得少于2次，輪跡深度不得大于5mm-10mm，但須防止碾壓變形，其坡度必須滿足設計要求；碾壓時壓路機的配水箱中灌滿水，每次碾壓碾壓輪均要帶水，經壓路機碾壓后的土表層不得有松散現象，碾壓后表面應平整，其坡度應符合設計要求。1.2排水溝等施工排水溝是整個工程的主線，根據施工藍圖，用全站儀精確地放樣出其位置，并以中心樁O點及附樁O1、O2點加以控制，同時把雨、污水管道中心線控制好，按照排水圖集的溝槽底寬，并考慮到溝槽深度和土質6、的放坡系數，確定溝槽的灰線寬度。在開挖溝槽之前，必須請甲方的代表到場，了解清楚所挖溝槽位置，有無地下管線、電纜等設施，以及埋深尺寸。以便采取安全有效的防護措施。挖槽及回填：排水溝挖槽底寬可同墊層，可略放坡或直槽開挖不設邊坡。回填土應電動夯夯實，避免壓路機損壞排水溝；砼墊層：可不設模板澆筑，用平板震動器拖平或木盒拍平，并人工用抹子抹平以利流水，排水溝溝壁采用C25砼澆筑，內配鋼筋網。蓋板在施工初期即應及時現場預制，預制時用定型槽鋼板的模具進行預制，其幾何尺寸及外觀應符合要求，水溝蓋板面因為要做塑膠面層，所以蓋板表面的混凝土應為細毛面，這樣大大增加塑膠與混凝土的粘合力。施工質量控制要點：1、砌筑地7、溝前先根據圖紙放出地溝的位置，確認后進行地槽的開挖，挖至設計的深度后進行抄平，根據設計的坡度分別測出溝底標高。2、按照每5M左右設置一個控制樁，用線帶通以控制溝底的標高。3、地溝澆筑好后及時對溝壁進行粉刷，粉刷要保證表面平整。4、粉刷完畢后及可安裝地溝蓋板，蓋板安裝要保證平整，板邊與砼邊要保留5-10mm的間隙。5、排水溝施工完畢后進行土方回填，采用人工回填的方式。回填土質不得使用腐質土、雜土，土內含石塊直徑不得大于10厘米。管道兩側及管頂50厘米范圍內采用輕夯壓實，管道兩側壓實高差不得超過30厘米，壓實度符合設計要求。檢查井：井底基礎應與管基同時澆注，砌筑用磚強度必須符合設計要求，并應規格一8、致，砌筑前澆水濕潤。在砌筑檢查井時應同時安裝預留支管，管與井壁銜接處應密實，檢查井接入管的管口應與井內壁平齊。雨水井：位置應符合設計要求，不得歪扭，井圈與井壁吻合。允許偏差10CM，井圈與道路邊線相鄰的距離應相等。1.3三七土底基層 要控制石灰消解的時間和摻水量。應確保石灰土拌和均勻，安排專人檢查拌和是否均勻，是否有夾層現象發生，如有上述情況，立即進行重拌。過篩時防止過篩不徹底。注意接頭和中間接縫，前后工作斷面橫向拼接時應采用對接拼成，前一工作斷面預留5米左右石灰土不進行碾壓，與后段石灰土同時進行拌和，碾壓成型。中間拼接縫時要注意先施工的半邊應超過中線0.5米左右。碾壓時應預留0.25米,以防9、止中間礓硬沉陷。石灰土宜采用穩定土拌和，石灰技術指標應符合規范規定，具體如下：1)土的有機物含量小于8，硫酸鹽含量小于8，土中不得含有樹根雜草等物；2)凡是塑性指數大于4的砂性土，粘性土塑性指數為15-20，易于粉碎及拌和，并便于碾壓；3)石灰應符合GB594規定的生石灰或消石灰的技術標準，CaO+MQ0的含量30；4)灰土底基層宜在氣溫較高的季節施工，施工期的最低氣溫應在5以上；5)石灰土做底基層時，7天浸水抗壓強度不小于0.8Mpa；6)石灰土做底基層時，壓實度不小于95(重型擊實標準)；7)灰土盡量采用集中場拌施工，若采用人工拌和法施工，土須過篩，其顆粒不得大于15mm，消石灰過篩的顆粒10、不得大于5mm。將過篩的土和石灰先干拌1-2遍，然后加水拌和，應不少于3遍，直至均勻為止，將拌和好的石灰土混合料按松鋪厚度攤鋪均勻。石灰土底基層不能在低溫季節施工，并不能在水文不良地段采用。凡塑性指數大于 4的砂性土、粉性土、粘性土均可用于石灰土，塑性指數以7-17最佳，土的有機含量應小于8，硫酸鹽含量應小于0.8，土中不得含有樹根、雜草等1.4砼墊層施工1、材料要求本工程砼全部采用自制攪拌站供應。配合比由實驗室組織進行試配，確定合理的施工配合比，由自動計量攪拌站嚴格按施工配合比組織生產，確保砼強度等級達到設計要求。2、必須先進行路牙石安裝，方可進行混凝土的澆筑。3、施工方法為了確保工程質量，11、砼澆筑前應對基層、模板工序進行認真、全面的隱蔽工程質量檢查，經甲方質監人員或監理工程師最后審驗合格，簽發砼澆筑令后方可進行砼澆筑程序；配備相應的施工機具，機拌機振，滾筒碾壓，真空吸水等。砼的澆筑a、澆筑前先灑水潤濕砂石基層。b、砼澆筑為一次性澆筑至設計厚度18。c、施工縫的留置位置必須符合設計要求和規范。砼的振搗：a、用F30振動棒，結合平板振搗器。b、振動棒的操作要領，要做到“快插慢撥”，快插是為了防止先將表面砼震實，而與下面砼發生分層離析現象，慢撥是為了使砼能填滿振搗棒抽出所造成的孔隙。c、每一震點振搗時間應使砼表面呈現浮漿，不在沉落為止，一般為2030s，移動間距為400mm，振動棒插入12、的深度不應小于120mm。d、振搗應盡量避免碰撞模板，并應經常觀察模板、支架的變異情況，一旦發現有變形，高度變動時應立即采取措施予以處理。e、砼的養護：在已澆筑完成的混凝土12小時之內應加以草袋覆蓋，澆水養護，養護時間不少于7天。4、混凝土的取樣混凝土試樣應在混凝土澆筑地點隨機抽取，并在監理見證監督下取樣制作試塊。按照規定每100立方米的同配合比的混凝土取樣次數不得少于一次；每一個工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時取樣不得少于一次；每一現澆板塊同配合比的混凝土取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土取樣不得少于一次。每次取樣應至少留置一組標準試塊，在標準條件下養護至13、規定時間。5、砼澆筑質量控制要點現場施工應按照公路施工的程序進行。按合理的尺寸劃分條幅，通過邊模板嚴格控制標高和總體坡度。表面應原漿壓實收光，然后用硬度適宜的棕刷掃毛。嚴禁采用在混凝土表面撒干水泥粉的方式收光。表面平整密實，不起砂，不分層、不起殼，無裂縫，無油污，無鹽堿析出。毛糙度適宜，紋理深度1.5mm左右。伸縮縫按常規設置，每6m設一道。混凝土施工完成后，應按規范要求進行保養。1.5透氣型塑膠跑道面層施工1、鋪裝要求：透氣型跑道總平均厚度不低于13mm。跑道彈性層厚度10 mm，采用粒徑3-4 mm三元乙丙黑橡膠顆粒，全環保聚氨酯膠水與黑橡膠顆粒之比為1：7；黑橡膠顆粒不得含有其他雜質。面14、膠厚度3 mm，采用粒徑1-2 mm塑膠跑道專用EPDM顆粒及膠粉，聚氨酯噴涂膠水量與固體膠料之比應保證不低于52%；機械噴涂施工；聚氨酯膠水及膠料應有國家質量監督檢驗中心部門出具的檢驗合格報告。塑膠工程驗收標準：物理技術指標性能及外觀：執行GB/T14833-93標準及國際田聯技術要求；外觀標準：無裂痕無分層現象；面層與瀝青基礎層粘合牢固；無明顯接縫、無明顯凹凸現象；表面色澤均勻、耐久；標志線：標志線應清晰、不反光、無明顯虛邊、與面層粘合牢固。各標志線位置距終點線間的距離長度不允許出現負差。其正差應小于0.1。平整度標準：塑膠跑道平整度合格率不小于85%。厚度：用于比賽的塑膠跑道的厚度不小于15、13 mm或設計厚度。坡度：塑膠跑道橫向坡度不大于8，縱向坡度不大于1。2、施工順序：基礎表面清理測量并施工攤鋪機行走軌道滾涂聚氨酯底膠水機械攤鋪塑膠跑道黑膠粒彈性層彈性層修整噴涂面層規線測劃；3、基礎驗收、清理、找平為保證塑膠跑道面層的平整度，坡度以及今后塑膠跑道的使用質量，塑膠跑道面層施工前必須按我公司制訂的塑膠跑道瀝青混凝土基礎質量標準對基礎進行質量驗收。驗收程序如下： 復查基礎施工所用原材料的質量檢測報告，以及瀝青混凝土的物理性能（如抗壓強度、熱穩定系數、體脹率、體吸水率等）和密實度的采樣分析檢測報告。檢查是否符合技術質量要求。 現場測量基礎的平整度、坡度。以塑膠跑道的曲直分界為界，直16、道沿橫向與縱向每3米標一個點，彎道以圓心點為圓心，用經緯儀每5度做一放射線，每3米標一個點。將3米直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷處不超過4mm，即為合格點；平整度合格率達到85%，即為合格，85%94%為良好，95%為優良。用水準儀按設計標高等高線的位置抽測標高。主跑道和助跑道用方格網法實測標高（相對）。并將測試數據標注在圖紙上，進行計算，得出橫向和縱向坡度。橫向坡度不得大于8，縱向坡度不得大于1。嚴格按照GB/T14833-93中第6條檢查規則的內容對有關技術指標進行測定。如果基礎經檢測符合質量標準，方可進行塑膠跑道面層的鋪裝施工，否則必須進行返工處理。 全面清理。人工清17、除場地中雜物，基礎表層用清水沖洗兩遍，并曬（晾）干，保證基礎表面和塑膠的粘接牢固。場地預處理。凡局部不符合平整度、坡度要求處，用聚氨酯膠水拌和黑膠粒找平，面積較大的不合格基礎由土建進行處理。4、鋪裝前小試：將塑膠跑道所用材料分別按生產批號排序，然后取樣根據現場環境條件進行成膠試驗。5、測畫底線：為合理安排每天的鋪裝工作量，必須先在基礎上按照設定的方案測量畫好分界線，然后按照分界線進行鋪裝。為保證排水暢通和接縫少等要求，采用先半圓后跑道的施工程序。6、半成品的準備：根據鋪裝面積計算所需半成品，將所需材料分別安放到操作臺上，按照批號排放整齊。將所需黑膠粒和催化劑分別放到操作臺上合適的位置。7、攤鋪18、機軌道制作：按照預先排定的區域沿著畫好的底線，制作攤鋪機的軌道，以保證彈性層的平整，以及厚度的保證。進而保證整體塑膠面層的平整度，提高塑膠的美觀及實用。攤鋪機軌道是采用聚氨酯膠水和黑膠粒攪拌均勻后，根據實地測量定線的線與基礎之間的空隙進行膠料填補，在需要填補膠料的部位，必須預先涂刷底膠，在大面積攤鋪機施工時，攤鋪機行走在已打好的軌道上以保證彈性層的平整度和坡度施工質量。8、彈性層鋪裝：工序：配料運送喂料攤鋪修邊。測量掛線：根據預先測放好的軸線掛好分界線。配料工序的任務是按配方將膠水、黑膠粒、催化劑按比例計量，經攪拌機攪拌均勻后制成合格的攤鋪膠料，運送至攤鋪地點。喂料工序是將配好的膠料均勻的導入19、攤鋪機的機倉內。攤鋪工序的任務是將配制好的膠料用攤鋪機均勻地攤鋪在跑道基礎上，攤鋪機尾部進行加溫壓實處理，局部地方攤鋪機行走不到則需要人工處理。攤鋪操作時須時刻檢查裝在攤鋪機械上的控制厚度的標尺，如果發現標尺的高度達不到規定的厚度，必須及時調整到規定的厚度。接茬必須順直。修邊工序的任務是做好接縫邊的修整，使之平直、美觀并符合規定要求。9、面膠噴涂；工序：遮擋防護彈性層清理配送噴涂在噴涂塑膠跑道耐磨層前，必須將周邊的建筑物采用塑料薄膜或彩條布全部遮擋防護，以防噴涂時被污染，部分無法遮擋防護的地方在噴涂時采取人工擋板防護。彈性層清理的任務是將彈性層表面清掃干凈，噴涂前不得有雜物遺留在彈性層表面。配20、料工序的任務是將噴涂膠料科學地按配比計量，根據當地的氣溫條件加入一定比例的催化劑，經過機械的充分攪拌后送至噴涂機料斗內開始噴涂。噴涂工序的任務是按照施工計劃制定的順序將噴涂料均勻地噴涂于彈性層上。第一遍噴涂時應力求均勻，第二遍噴涂時按照第一遍的相反方向噴涂，噴涂操作時必須隨時注意噴涂情況，根據經驗控制涂層，噴涂時一定要注意均勻一致。噴嘴必須保持運動，不得在局部停留，以保證噴涂后的透氣性和平整、均勻，嚴禁出現局部噴涂料過厚堵死透氣孔現象。10、鋪裝時緊急情況的處理：塑膠跑道施工過程中，往往會遇到許多緊急情況，大致情況有，下雨、刮風、停電等。緊急情況的處理方法有： 下雨如果塑膠跑道鋪裝施工過程中突21、然發生下雨緊急情況，則立即停止配料，用預先準備好的防雨布蓋好電機、攪拌器以及物料桶等，如配料攪拌器中有已攪拌好的物料和攤鋪工序中剩余物料應立即倒入料車中，當垃圾處理掉。噴涂工序操作人員則立即停止噴涂，雨后未噴涂區須晾干后重新噴膠，再行噴涂面層。 刮風如果鋪裝施工過程中出現刮大風緊急情況，立即停止配料和攤鋪工序，如發現有雜物刮至膠漿中或噴涂液面上，應將雜物清除。施工范圍附近的建筑、設施應用塑料布或其他遮物進行遮擋。出現八級以上臺風時應立即停止施工并做好防護措施。 停電如果配料過程中發現停電現象，如能及時修復電路的應立即修復，如不能及時修復的，立即停止配料，如果攪拌器中有物料應當垃圾處理掉。攤鋪工22、序立即將剩下的拌和料進行人工攤鋪，人工攤鋪過程中要確保攤鋪的密實、平整度；噴涂工序應立即停止施工，并將機械設備中的物料廢棄，并將機械設備清理干凈。11、標志線的測畫按照2002年國際標準田徑場的標準（或非標準場地設計）進行測量，畫出各種跑道標志線。標志線的噴畫注意事項： 正確使用經緯儀、鋼卷尺等測量工具，按國際田聯標準測量確定各種標志線的位置，反復測量，校核確認無誤以達要求的精確度，方可用記號筆（特種鉛筆）在塑膠面層上劃線做記號。 劃線前需經甲方體育工藝員復核，角度部分用放射線長度進行校核，直線部分用鑒定過的鋼尺(包括尺長校正、溫度校正)進行復核，確認符合標準后，方可按國際田聯規定的彩色標志噴23、漆。 噴畫線前，要反復檢查和核對規線的準確性，檢查噴畫線木盒的寬度是否符合規定要求。 噴畫線操作人員嚴格要求，確保線條的美觀，色澤均勻。12、外觀要求塑膠面層顏色均勻一致，各種道線、點位線清晰鮮艷，無明顯虛邊。分道線間距要均勻一致，表面顆粒要均勻，無禿粒現象。接縫處要平滑，無明顯高低差。各點位線距離尺寸精度要求在0.1。誤差只能正不能負。13、開工工程開工以開工報告為準，施工條件必須以施工備忘錄的書面形式備案。14、竣工驗收總結 塑膠面層鋪裝施工全部完工后，畫出竣工圖。 整理好施工操作記錄，寫出施工總結。 與甲方共同對塑膠工程進行綜合驗收，對驗收中提出的具體問題，本著“用戶至上”的信條及時整改24、，并做好售后服務工作，為用戶著想，為用戶服務。主要檢驗試驗、測量設備需用量計劃表 序號名 稱型號規格單位數量1全站儀/經緯儀臺22水準儀S2臺63鋼尺50m把204砂漿試模70.7*70.7*70.7mm組305砼試模150*150*150mm組306水平尺把157塞尺楔形把158辦公設備套16.2擬投入本工程的主要施工機械設表工程名稱:xxxx段序號機械或設備名稱型號規格額定功率數量新舊程度是否自有用于施工部位備注1壓路機21噸8612010是基礎2挖掘機PC2208022007是基礎3推土機T12010012007是基礎4自卸車康明斯20T62003是基礎5裝載機ZL3075KW2200825、是基礎6砼攪拌機JZC-7505.5kw32006是基礎7砂漿機VJ2-3503.5kw22006是基礎8插入式振動機2J-11.5kw52006是基礎9平板式振動機待定2.5kw32006是基礎10潛水泵B-2002.2kw12005是基礎11磨光機1.61.2kw1臺2009是基礎12經緯儀D61套2008是全程13水準儀J821套2008是全程14檢測設備硬度計等1套2008是塑膠15固瑞克劃線機LineLazer 39002.6kw1套2006是塑膠16高速塑膠攪拌車南SR2002-2套2007是塑膠17SMG塑膠攤鋪機P22018kw1套2007是塑膠18塑膠噴涂機S122E7.5k26、w1套2007是塑膠19梳草機HTS-1000-38kw1套2007是草坪20注砂機ZS06-701套2007是草坪21其他小型工具批1新是全程22磅秤500KG臺32009是全程6.3勞動力安排計劃及勞動力計劃表6.3.1勞動力投入計劃及其保證措施6.3.1.1人員組織人員組織主要分兩大類：施工管理層及施工勞務層。6.3.1.2施工管理層人員組織本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，選配具有施工經驗豐富、服務態度良好、勤奮實干的工程技術人員和管理人員組成本工程項目部。本工程勞動力組織配備詳見勞動力計劃表6.3.2勞動力計劃表工程名稱: xxxx段工種按工程施工階段投入勞動力情況場地平整排水27、溝工程運動場基礎塑膠跑道清理驗收水電工22222測量工33333瓦工41414機械工4222駕駛員6242塑膠攪拌工6塑膠鋪設工8劃線工6壯工2030301086.3.3勞動力保證措施：6.3.3.1項目部與有長期勞務合作的五家以上單位通過合法手續簽定勞動力合同來保證所需勞動力人數。6.3.3.2雙搶農忙季節的勞動力保證措施：通過合同約束勞務單位在農忙季節的勞動力人數。通過合理安排施工組織，勞動力需求量大的施工項目盡量避開農忙季節。盡量安排機械作業，以減少勞動力需求量。農忙季節通過合同適當提高民工待遇，以保證勞動力不外流。通過以上措施，項目部可以保證必要的勞動人數，維持正常生產。7、施工總平面28、圖及臨時用地表施工現場平面布置說明1)、施工過程中，由于施工場地狹小，室內裝修和其他施工單位的內外裝飾、安裝同時施工，工期又比較緊，且各相關工程同時展開，施工人員復雜，材料垂直運輸困難、交叉施工較多，所以要求施工現場平面有一個合理的布局，而且要有科學嚴密的管理措施，進行封閉式施工。2)、為了縮短各種材料、工具的轉運，組織現場平面施工及立體交叉流水作業，施工平面管理由項目經理負責，日常工作由現場項目副經理、技術負責人組織實施，分區包干管理。3)、現場主要出入口處張貼二圖七牌外，還明示出入制度、現場管理條例、工程簡介、安全管理等規章制度與條款。4)、凡進入現場的設備，材料必須按平面布置指定的位置堆29、放整齊，不得任意堆放。5)、現場設置門衛，施工人員佩帶胸卡，便于查驗。6)、現場分區安排按下列功能進行布置材料堆放:包括大宗材料、貴重材料、五金雜件、板材、易燃材料等分庫房堆放；施工設備、成品及半成品堆放分區堆放；現場辦公室。臨時用地表工程名稱：xxx用途面積（平方米）位置需用時間值班室15臨時場地內開工日竣工日建設單位辦公室15臨時場地內開工日竣工日監理單位辦公室15臨時場地內開工日竣工日施工單位辦公室15臨時場地內開工日竣工日工人宿舍50臨時場地內開工日竣工日食堂35臨時場地內開工日竣工日機械停放室25臨時場地內開工日竣工日鋼筋加工棚40臨時場地內開工日竣工日預制構件加工場所40臨時場地內開工日竣工日水泥庫40臨時場地內開工日竣工日碎石料場40臨時場地內開工日竣工日砂、石料場50臨時場地內開工日竣工日其他材料場40臨時場地內開工日竣工日電房8臨時場地內開工日竣工日廁所12臨時場地內開工日竣工日