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1、K6+740圓管涵施工組織設計一、工程概況 工程概況:K6+740圓管涵孔徑為125，其頂部填土高度為5.85m，長度為43.50m，進出口型式為八字，基礎為C20混凝土，地基容許承載力 150Kpa，其與路線中心線交角為90，K6+740圓管涵主要工程量如下： 洞身：C20基礎68.295m3，C30孔徑125鋼筋混凝土圓管43.50米。二、施工總體安排1 人員、勞動力組織安排施工技術負責人：施工現場負責人： 測量負責人： 質檢試驗負責人： 機械負責人： 施工技術負責人：負責圓管涵施工技術工作，控制工程進度和工程質量，并對現場施工員進行詳細的技術交底。 施工現場負責人職責：負責圓管涵施工現場2、安排, 負責與項目經理部各部門協調。測量負責人職責：負責圓管涵施工段的平面及高程放樣工作，配合監理做好測量驗收工作，做好施工測量記錄。質檢實驗負責人職責：負責圓管涵施工原材料檢測、砼配合比、施工砼檢測工作，配合監理做好驗收工作，監督圓管涵施工質量，進行質量自檢工作，及時反饋施工質量情況。機械負責人職責: 組織好施工機械設備進場到位，以確保工程現場需要，保證機械完好率,監督各機手按操作施工。勞動力計劃安排施工二隊技術工人5人，普通工人10人。2、主要機械設備、儀器主要施工機械設備、儀器一覽表名 稱規格型號生產廠家數量(臺)挖掘機CAT320C美國卡特1自卸汽車15m3第一汽車制造廠2砼攪拌樓753、0山東機械總廠1砼運輸車6m3山東機械總廠2砂漿攪拌機JQ350柳洲機械總廠1振島器ZN50中國南寧2汽車吊QY16中國柳洲2沖擊夯BS60Y德國WACKER2全站儀尼康DTM452C日本1水準儀DSZ-2蘇州13施工進度計劃安排：圓管涵施工計劃安排為：2009年5月11日至2009年6月09日 ，工期30天。4臨時工程準備工作（1）施工便道從K8+720處的橫向便道進入，縱向便道已開通。（2）圓管涵施工用電、用水圓管涵施工現場用電以配備1臺40KW發電機，用于振動棒振搗和抽水，施工用水就地抽水。混凝土由刺木沖拌和場生產，混凝土運輸車通過縱向施工便道運至圓管涵施工點。（3）圓管涵材料準備工作施4、工用管節材料由指揮部圈管廠統一生產；水泥已經通過合同談判確定了主要材料供應商簽約，以確保主要材料能夠保質、保量、保期供應施工現場，滿足工程的需要；片石、碎石、砂已經通過試驗確定好地材的料場。施工現場材料管理由專人負責。三、圓管涵主要施工方法一、圓管涵施工工藝1、測量放線工作首先確定出涵洞的初步位置，測出地面高程，以確定基坑開挖深度，然后利用人工配合機械進行基坑開挖工作。2、開挖基坑及基礎處理開挖基坑時做好排水溝及集水坑，開挖過程中控制好開挖深度及幾何尺寸，超挖機械開挖底部應預留30cm作為人工清底，基礎每側加寬30cm50cm的工作寬度。如發生超挖嚴禁用原土回填，需采用砂礫回填，基坑回填時，要5、進行夯實，夯實密度不小于93%。基礎處理采用砂礫墊層分層回填壓實處理，其處理寬度根據基礎處理深度按3545角放坡至基底標高處加寬。3、管基砼澆筑澆筑管基混凝土分為兩次澆筑，第一次澆筑管基底下部分，待管涵安裝完后，澆筑管底第二次上部混凝土，在澆筑管基底混凝土時要嚴格控制好標高，澆筑時預留管基厚度及安放管節座漿2-3cm。4、混凝土管安裝及加固（1）鋼筋混凝土管圈管廠購置，并抽樣檢驗報監理工程師審批，其各項技術指標必須滿足設計規范的要求。（2）管基混凝土分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，然后澆筑管座混凝土。第一次管基澆筑前對準設計中線位置在砂石墊層上支撐組合鋼摸板，將現澆C20混凝土流槽入模，插入式6、振搗器振搗密實，澆筑時注意預留管壁厚度，混凝土初凝前拉毛養生，保證與管座混凝土緊密結合，達到要求強度后，準備安裝管節。接縫完成后進行護管混凝土的第二次澆筑，方法同上。（3）混凝土管采用16T吊車或者裝載機、挖掘機卸管和起吊，人工配合安裝，管節安裝位置準確無誤后進行臨時底部木楔支撐。（4）管節接頭處用浸過瀝青的麻絮填塞，外面用滿涂熱瀝青的油毛氈圈裹二道。在沉降縫位置處預留1-1.5cm縫寬，用瀝青麻絮填塞，然后用(三油兩布法)三層瀝青兩層瀝青浸漬的麻布沿接縫處纏繞管壁一周（麻布寬15cm），并用鐵絲將麻布扎緊。 5、臺背回填：混凝土和水泥砂漿達到70%以上強度后，采用砂性土分層對稱回填夯實，分層7、松鋪厚度不得大于15cm，壓實度必須達96%以上，管頂填土壓實高度大于50cm時方可允許車輛通過。回填遵照兩邊對稱原則，并做到在基本相同的標高上進行，防止不均勻回填造成對構造物的損壞。圓管涵頂部回填土高度必須大于50厘米時方可放行車輛，車輛通過圓管涵時要放慢和避免壓壞圓管。每層回填都要做壓實度檢驗，壓實度檢測結果應符合技術規范要求。二、圓管涵施工注意事項（一） 管節在對頭拼接時，堵塞縫隙的麻絮，上半圈應從外往里堵塞，下半圈應從里向外堵塞；（二） 管節預制運輸、存放時，應注意輕放，堆放的底面應平整，必要時鋪設510cm的砂墊層，使受力均勻，以免管節開裂；（三） 洞頂填土厚0.51.0m時，管頂路8、基及管身兩側，在不小于兩倍孔徑范圍內，應用含灰量9%的石灰土每20cm一層，分層夯實，壓實度達到96%，或使用天然級配砂石料保持最佳含水量每20cm一層，分層夯實，相對密度達到96%；（四） 涵洞應設上拱度，其數值視基底土的種類按下表確定。但入口流水槽的高程不應低于中心管節流槽的高程。涵洞的上拱度基底名稱上拱度碎石土、礫砂、粗砂、中砂、細砂H/80半干硬狀態的、硬塑態的黏性土及老黃土H/50注：1、H為線路中線處自涵洞流水槽面至路面的高度；2、基底土屬軟塑態的黏性土或新黃土時，上拱度可適當加大；3、基底土為巖石、涵洞頂上填方厚度不足2m以及坡度較陡的涵洞，可不設上拱度。（五） 涵洞全長范圍內，9、每46m應設一道沉降縫；（六） 施工時，必須注意管涵的全長與管節的配置及端墻位置的準確，對斜交管涵應首先配置兩端的斜管節，其余按2m標準管節配置，余下不足2m的管節以0.5m正管節調整，當管節長度之和與實際涵長的微小差值時，應將差值平分于上下游兩端。為避免放樣時的誤差，可將一端洞口端墻于管節安裝完畢后，再行澆筑；（七） 施工時，當管頂復土厚度小于0.5m時，應嚴禁重型車輛通過；（八） 圓管涵一般采用“反開挖”施工方法。三、洞口砌筑工程施工一)、砌筑施工工藝（1）應驗收片石和面石后方可開始砌筑，砌筑前應將片石濕潤，有泥土污染時應清洗；（2）應采用座漿砌筑工藝，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放石塊和10、填塞砌縫；（3）應分層砌筑，每層的水平縫應大致找平。（4）砌筑時各層應先砌外圈定位行列，然后砌里層；外圈砌塊與里層砌塊應交錯連成一體，里層砌筑應平齊，分層與外圈一致；各工作縫應相互錯開，不得貫通；（5）砌塊應安放穩固，砂漿飽滿，豎縫較寬時可塞小石塊，但小石塊高度不得高于砂漿砌縫；（6）面石砌筑時，應控制漿縫寬度不大于4cm，石塊尺寸不合適時應漿邊角修整應合適；砌體外露面應預留2cm空縫作勾縫用，應沿漿縫勾凹縫，不得采用假縫。二)、砌筑砂漿施工質量要求（1）砌筑砂漿宜用中砂和粗砂，使用細砂時應增加水泥用量;（2）砌筑砂漿的稠度為57cm，砂漿稠度過低時不得使用，也不宜過高；（3）砂漿必須用專用砂11、漿攪拌機或強制式攪拌機攪拌，不得用人工就地拌漿；（4）砂漿應隨拌隨用，從攪拌到用完的最長時間，不超過30C.h，由于超過使用期而稠度不符合要求的砂漿不得再加水使用；（5）砂漿攪拌應逐盤以重量計量，不得以體積計量；三)、砌筑石料施工質量要求（1）片石的石質應均勻、無風化、無裂紋，按JTJ054的試驗方法試驗，石料強度不低于50Mpa；（2）石料厚度不小于150mm，單個片石重量大于30kg的比例不少于70%；（3）面石應選用大塊片石，厚度不小于150mm，長度和寬度不小于200mm，面石應鑿面，鑿面紋理深度為小于1mm，宜用手持電鋼鋸制作紋理；（一）、建立完善的質量檢查組織機構：我們將按照ISO12、9002質量體系建立本項目的質量保證體系，成立以項目經理為組長、總工程師為副組長的全面質量管理小組，設立專門的自檢機構質檢科，配備專職質檢工程師，控制工程總體質量，利用中心試驗室和計算機室進行各項工程的數據監測和質量控制，形成第二級監控系統。項目經理部下設的隊部均成立質量自檢小組，分別由隊部負責人及技術負責人任正、副組長，并配備專職的技術人員，把好質量自檢關，形成第一級監控系統。（二）、建立嚴格的質量檢查程序：作業班（組）在每一道工序過程及完成后，由隊部的質量檢查小組按設計圖紙和技術規范要求進行自檢，合格后報項目經理部的質檢組進行復檢。項目經理部質檢組確認自檢組的檢查有效并簽字后進行復檢。經項13、目經理部質檢組復查，合格后質檢工程師簽字并將檢查表格報送監理工程師，請監理工程師進行檢查。（三）、健全質量保證措施：1）、工程開工前，組織全體職工、民工學習合同文件和技術規范，每個工程開工前進行技術交底，時時處處堅持質量第一，真正把工程質量看作是企業的生命。 2）、尊重和絕對服從監理工程師和工程師代表，嚴格按監理程序辦事，根據合同條款的要求，在監理工程師的監督和指導下施工，并如實向監理工程師匯報工程進度和質量情況。3）、自檢員、試驗人員必須跟班作業，工程關鍵部位以及經監理工程師批準“三班制”施工的項目必須有自檢工程師守候現場。4）、對于雇請的合同制民工，我們將盡量使其從事的施工項目單一化，以此14、提高他們的生產技能和穩定施工質量。5）、實行質量一票否決制，當質量與進度發生矛盾時必須服從質量要求。6）、采用各種途徑，提高施工人員技術素質，利用雨天和施工間隙，請監理工程師或監理工程師代表講授技術要求和施工操作方法，組織技術比賽，并適當派人外出學習，及時掌握高等級公路建設中一流的工藝和技術.。五、圓管涵施工現場安全措施建立安全保證體系由項目經理牽頭負責，由總工程師、施工隊長二條線分管共抓。；總工程師分管工程部、質檢部，從技術方案角度來落實安全生產措施；施工隊長分管各隊施工現場安全工作，主要負責落實各隊施工隊伍安全施工情況。各施工隊建立專職安全員責任制度，并由他們督促班組長和安全員，將安全生產15、落實到人，保證項目的順利實施。對全體員工進行安全生產教育，認真學習、貫徹執行國家、省、市安全法規，職工勞動權益保障規定，安全文明施工規范，增強職工安全法制觀念，堅持安全第一，預防為主的方針，搞好安全施工。其具體措施如下：（一）、從組織機構上保證： 項目經理部設置安全保衛機構，負責全施工段安全生產及保衛工作，各施工隊設安全保衛組，隊長為組長（第一責任人），負責本分隊范圍的安全生產和保衛工作，各班組設專職安全員（班、組長為第一責任人），負責日常生產、生活的安全保衛工作。本施工段成立項目經理、安全保衛科、安全保衛組、安全員的安全管理體系，實行自下而上的逐級負責制，以確保安全生產。 （二）、從制度上保16、證： 由安全保衛科組織各工區安全保衛組和安全員根據國家安全法規，健全和完善各種規章制度和條例。建立安全教育的學習登記制度，落實安全教育的時間和人員，建立事故登記報告制度，一旦出現事故，應立即處理，并逐級報告、登記，杜絕重大事故的發生，以保證安全生產。根據各種不同的工種分別制定具體的安全生產實施細則，并在生產中認真貫徹執行。實行持證上崗制度，上崗前對職工進行安全生產、勞動保護的教育和培訓，增強職工安全生產和勞動保護的意識。實行安全員跟班作業制度，發現事故苗頭和隱患，應及時排除和防范，杜絕各種事故的發生，以確保生產安全。 （三）、從管理上保證：根據公司制定的安全生產獎懲制度，結合本經理部的實際情況17、，制定安全生產獎懲實施細則。對遵守國家政策、法律、法令，遵守勞動紀律，按安全法規和施工技術規范要求進行施工，維護生產、生活秩序，維護社會治安有顯著功績的施工分隊、班組和個人分別給予獎勵，反之，給予處罰，以保證生產、生活有序地進行，確保生產安全。 （四）、從具體工作上保證：1、 班組每周，施工隊半月，項目經理部每月檢查一次安全生產情況，總結經驗、教訓，表揚、獎勵先進，達到全員重視安全生產和勞動保護的目的，以保證安全生產。 2、由安全保衛科組織專業工程師，根據技術規范和操作規程，制定和完善各分項工程、各工序安全施工實施細則，嚴禁違章操作，冒險蠻干，杜絕事故的發生，以保證安全生產。 3、電工應持上崗18、證，嚴禁私自在施工現場、辦公室、宿舍區亂拉、亂接電線，防止由此而發生的火災和由此而發生的人身三、傷亡事故，以確保安全生產。4、做好安全防范措施，落實各種防洪、防雷、防暴雨、防大風、防火的具體措施和準備，以便出現上述災害時能從容防范，以確保安全生產。 （六）、保證安全的具體措施：1、圓管涵基坑開挖過程中或開挖完成后，需密切關注基坑壁的地質土質情況，根據實際情況采取支撐圓管涵等措施，嚴防基坑坍塌造成人身傷害。2、施工現場的各種專業設備必須由專人持證上崗操作，非專業人員嚴禁違章操作，以免造成人身傷害。3、電器設施如發電機、配電柜、閘刀等處需設危險標志，用電管理由專職電工負責，杜絕觸電傷亡事故的發生。19、4、進入施工現場的人員必須佩戴安全帽，不準穿拖鞋，為施工人員配備必需的勞保用品，防止意外傷害。六、圓管涵施工環境保護方案與措施環境保護是關系到人類生存和發展、保持生態平衡的大事，在圓管涵施工中既要搞好工程建設，又要減少因施工對環環境的破壞，是施工企業的基本職責及必須注意的原則問題，因此，在本圓管涵施工中根據地理環境條件和工程施工特點，將采取下列方案和保證措施：（1）環境保護要認真貫徹執行“預防為主，防治結合，綜合防治好的原則”；（2）在本圓管涵施工中，確定環境保護重點，施工單位將把植被保護、水土保持與流失、防止水源污染、煙塵污染及防塵作為環境保護的重點工作；（3）圓管涵施工及開挖棄土、廢渣等必20、須作好防排水設施，臨時工程施要求做好有計劃排除雨、廢水，盡量避開工程范圍，對于場地清除的垃圾和廢土按業主指定地點棄卸堆放，并作好防流失的設施，禁止任意亂堆亂棄及向河、溝、渠內排棄超標廢水等。圓管涵施工工藝流程圖不合格不合格不合格不合格不合格運 輸報監理檢查管節成品質量檢驗管節采購砼輸送或車運送砼拌和報監理審批監理檢查監理檢查監理檢查自檢砼強度、尺寸砼澆筑砼配合比試驗砂、石料試驗人工整修基坑監理檢查自檢管節標高、長度自檢模板尺寸及標高自檢砂礫墊層厚度標高監理檢查安裝鋼筋砼管節立基礎模板機械或人工夯實自檢基礎壓實度、應力、標高機械或人工開挖基坑測量放樣完 成監理檢查涵頂回填砂礫墊層砼澆筑監理檢查立21、側模板瀝青麻絮填塞三油兩布人工夯鋪砂礫墊層砂礫級配試驗 質量保證體系組織機構框圖質量檢查程序框圖圓管涵檢測項目及檢測頻率項 次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢驗方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準之內按附錄D檢查3軸線偏位(mm)50用經緯儀檢查，縱橫向各2處3涵底流水面高程(mm)20用水準儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處2涵管長度(mm)+100，-50用尺量5管座寬、厚度(mm)大于設計值用尺量3處6相鄰管節底面錯口（mm）管經1m3用水平尺檢查接頭處管經 1m5漿砌片石檢測項目及檢測頻率項 次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢驗方法和頻率1砂漿強度(MPa)在合格標準之內按附錄F檢查3頂面高程(mm)20用20m用水準儀測3處2豎直度或坡度0.5%用20m吊垂線檢查3點4斷面尺寸（mm）50用20m用尺檢查2個處5表面平整度（mm）30用20m用2m直尺檢查5處