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1、施工前組織人員準備技術資料，并對現場施工人員進行相關技術作業交底；對特殊工種機械操作人員及鋼筋工等人員進行培訓，必須堅持持證上崗。2、所用材料必須符合相關規范要求，使用前必須嚴格審核材料的出廠合格證和試驗報告，并對所有原材料進行抽檢，通過試驗室檢測，材料合格后才可使用，不合格的材料一律不允許使用在施工倉面內。3、先對樁基附近區域進行初步場平，用挖機做夯實處理，將施工范圍用彩旗圍起作為警戒標識。4、根據設計圖紙資料，測量人員準確測量放樣，現場放好中心樁及基礎的縱橫軸線控制樁，軸線控制樁設于基坑開挖擾動范圍以外，并在基坑附近按要求引測好水準點，報測量監理工程師。5、根據設計圖紙資料5、，進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎完成后，進行定型模板支護，施工時嚴格按照設計圖紙及規范要求進行施工。五、墩柱施工技術方案墩柱施工工藝 柱墩采用翻轉模板澆注混凝土1、系梁檢驗合格后，將墩柱與系梁接觸部位砼鑿毛清洗干凈。2、測量放樣：嚴格控制墩柱的中心軸線和墩頂標高，在圓柱模中間部位設置中心點，掛垂線與系梁墩柱中心點進行校核直到點點重合。3、所有鋼筋運至施工現場后必須經檢測，合格后方可投入使用。鋼筋必須按照不同的鋼筋等級、牌號、規格分批堆存，不得混雜，并且設立標識牌。鋼筋在存放過程中，鋼筋下必須用枕木或混凝土墩支墊，并加以覆蓋防護。鋼筋下料前需按照規范要求進行調直，清除污銹等處理。根據設計圖紙，按照1:16、的比例進行鋼筋下料、加工，以節約鋼材為原則。箍筋為I級鋼筋，末端彎鉤采用135的形式，彎鉤平直部分的長度為10倍箍筋直徑即10cm長度。所有鋼筋均在加工場制作成形，運輸至施工現場分類進行堆放，按設計圖紙進行綁扎。根據模板邊線預留保護層厚度安裝鋼筋骨架，保護層采用砂漿墊塊，梅花形布置。系梁鋼筋綁扎完成后及時預埋墩柱鋼筋。所有鋼筋接頭采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接端部應預先彎折0.5倍的鋼筋直徑，以保證焊接后鋼筋軸線一致。優先考慮雙面焊接焊縫長度不小于5d（d為鋼筋直徑），雙面焊縫困難時可采用單面焊接焊縫長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭應相互錯開，保證同一截面內的接頭數量不超過總數的50%，7、接頭錯開間距不小于35d（d為鋼筋直徑）。焊縫要求清除焊渣、焊縫飽滿。鋼筋安裝允許誤差及檢查方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法主筋間距+20尺量：每構件檢查2個斷面箍筋間距+10尺量：每構件檢查510個間距骨架長度+10尺量：骨架總數30%抽查骨架直徑+5保護層厚度+10尺量：每構件沿模板周邊檢查8處 在鋼筋綁扎過程中，注意預埋墩柱鋼筋。4、模板安裝(1)、翻轉模板采用定做的圓柱鋼模板，模板安裝時用螺栓連接成為一個整體。安裝柱模時模板首先打磨平整、光潔，在地面組裝好后，刷涂脫模劑，用吊車吊裝，人工配合。(2)、在墩柱空間的三個方向，用帶緊線器的鋼絲繩與地面固定物連接進行調整點與點的位置直到點點8、重合，固定模板。(3)、模板安裝完畢后，對其平面位置，頂部標高，節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，驗收合格監理認可后方可澆筑混凝土。(4)、進入正常翻模施工階段時，在第N-1節最上層模板不拆除，作為N節三層模板的支撐層，如此循環作業，直到整個墩身施工完成。(5)、翻轉模板施工是用模板交替輪番往上安裝澆筑混凝土，必須在已澆筑的混凝土達到10-15MPa后，才可在已澆混凝土的模板上立模。(6)、對于柱高1/2處的柱間系梁，系梁下墩柱澆筑完成后，再支模板澆注系梁，系梁完成后再澆筑系梁上部的墩柱。(7)、翻轉模板的單塊尺寸較大，起吊時遇風，容易產生激烈的擺動，起吊時采用鋼絲繩拖拽，保證安全。六、蓋梁施工9、1）工作平臺的搭設蓋梁的施工采用無支架施工，在接近柱頂80cm處預埋的pvc管，在管兩端用牛皮紙堵塞，以便蓋梁施工穿入鋼棒做為上段模板支承工字鋼受力梁或蓋梁模板架的橫梁。插入D=100mm的鋼棒，上面架設適宜長度的工字鋼把兩柱連接起來，然后在上面用萬能桿件搭設蓋梁施工的模板支架，并用木板鋪設好工作平臺，在蓋梁四周架設好安全防護支架，布設好安全網等。2）底模板安裝全橋矩形蓋梁施工均采用定型鋼模板，在底模板安裝時，利用在上面搭設的工字鋼、萬能桿件架設的工作平臺用定制的整體鋼模鋪設。在鋪設底模板時，嚴格按設計圖紙控制好蓋梁底標高，及平面位置尺寸。3）鋼筋的制作、安裝蓋梁鋼筋在制作、安裝時，可將蓋梁主10、鋼筋在墩柱下側的鋼筋制作場地上焊接成整體骨架，然后由吊車將整體吊至鋪設好的底模板上進行鋼筋安裝。對直徑大于20mm的鋼筋應采用機械接頭連接，以保證鋼筋連接的質量，機械接頭采用套筒擠壓接頭，設置在同一構件的接頭應相互錯開，受拉區內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為不宜超過25%。七、混凝土施工試驗室按照試驗監理工程師審批的配合比出配料單，拌和站嚴格控制各類原材料摻入量，加強混凝土質量的控制。澆筑前對模板、支架、鋼筋、預埋等進行檢查并做好檢查記錄。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈，并對倉面進行二次清洗。澆筑砼前，對混泥土的坍落度進行檢查。為加強系梁與樁柱的整體性，系梁11、混凝土與樁柱一起澆筑。采用5臺10 m罐車運輸至施工現場澆筑，分臺階澆筑，并用插入式振搗器振搗。使用插入式振動器時，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50100mm的距離，要插入下層混凝土50100mm，每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，避免碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。嚴格控制砼是下落高度，自由傾落高度不超過2m，當下落高度大于2m時，必須采用溜筒或梭槽減緩下落高度?；炷琳駬v時遵循快插慢拔的原則，以混凝土表面不再有沉落且無氣泡上冒為準，嚴防出現蜂窩麻面現象。插入時宜稍快，提出時略慢并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞?；炷?2、土振搗時采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、過振；混凝土澆筑后，應立即進行振搗，振搗時間要合適，一般可控制在25s40s為宜；振動器不能直接觸到布置在模板內的鋼筋上；現場有備用振動器，萬一出現故障，可以迅速更換。如出現以下情況之一時，表明混凝土已振搗完成：1） 混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；2） 振搗不在出現顯著氣泡，或振動器周圍無氣泡冒出；3）混凝土表面呈現平坦、浮漿；4） 混凝土已將模板邊角部位填滿充實。在系梁砼終凝前，應密切觀察水位漲、跌情況，做好相應的防護措施，防止砼被河水浸泡?；炷翝仓r每道系梁取3組試件，并做好相應的記錄。7、養護：砼灌注完畢及時薄膜覆蓋灑水養生，砼強度未13、達到規范要求之前，不得使其承受荷載。8、柱身質量檢驗標準見下表項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）砼強度（Mpa）符合設計要求相鄰間距20軸線偏位10斷面尺寸15節段間錯臺3柱頂面高程109、蓋梁質量檢驗標準見下表項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）砼強度（Mpa）符合設計要求斷面尺寸20軸線偏位10頂面高程10支座墊石預留位置10八、質量保證措施1、質量保證措施：在項目部范圍內實行質量責任到人，堅守自己的崗位，使專職質檢人員有職、有責、有權。實行質檢一票否決制，確保各單項工程達到優良。2、質量保證體系：(1)、實行三級質量管理，質量管理領導小組是整個工程質量的最高領導機構，由項目經理14、總工、主管質量的副經理、施工負責、技術負責、試驗室主任組成。項目部試驗室定全合同段工程質量創優規劃方針、措施。下屬各施工隊分別設質量管理現場領導組，由施工隊長、技術負責組成。各施工隊的施工難點，關鍵工序由項目部質檢、技術負責人，會同各隊技術人員一同解決。 (2)、嚴格控制，狠抓落實制定落實是創優過標的主要途徑。在質量管理工作中，努力做到質量管理工作規范化、制度化。在定期質量檢查方面，堅持做到項目部每旬檢查一次，施工段每三天組織三次，對每次檢查的工程質量情況及時總結通報，獎優罰劣，使工程質量通過定期檢查得到有效控制。（3）、嚴把原材料質量關嚴格按科學的施工程序施工嚴把材料關，做好原材料各項試驗15、。質檢部配專職質檢人員，對每道工序進行檢查，工程質量問題，及時發現，及時處理，每半月在項目部組織的質量專題會上通報。（4）、強化試驗工作，完善檢測手段試驗涉及到施工生產、工程質量、經濟指標的各個環節，試驗的準確與否直接關系到質量的好壞。為此，項目部設置中心實驗室，配齊專職試驗人員，按照試驗工作管理辦法和實施細則加強管理，積極使用先進的試驗檢測儀器，并定期對各種試驗檢測器具進行鑒定、維修、保養，以保證其精度。（5）、我項目部設立測儀組，負責本標段施工放樣任務，確保放樣工作準確無誤，并滿足要求。嚴格按照測量工作的各種制度實施，做到觀測準確，記錄清晰，計算無誤，換手復核，交接簽證。（6）、抓好標準化16、作業，規范施工工作嚴格按照設計圖紙、施工技術規范、規則、標準施工，各工序銜接都要按標準要求交接，上道工序不合格，下道工序不準施工。（7）、科學組織施工合理安排施工順序，最大限度地開展平行作業，組織好流水作業，發揮好專業隊伍的優勢。合理使用施工機械和機具，為保證工程質量創優提供物資條件。（8）、加強對施工隊伍的培訓通過培訓使廣大職工熟悉和掌握有關施工規范、規程和標準。同時，在施工中加強質量監督和技術指導，確保工程質量。九、安全保證措施1、為確保施工安全，主管生產的副經理和各施工隊成立安全領導組，由生產副經理任組長，施工隊隊長任副組長，且設專職安全員2人，各施工班組設兼職安全員2人，具體負責安全工17、作的實施。2、加強安全生產教育，安全工作要天天講，時時抓，增強全體職工的安全意識，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。3、進行“三工”教育和檢查，即工前、工中、工后教育和檢查。4、沒有接受安全知識和安全操作規程教育不得上崗。5、重點工序、重點工程等危險性較大的工作，將制定嚴格的安全措施、防范措施，把不安全的隱患因素清除在萌芽狀態。6、專職、兼職安全員要進行定期不定期的安全檢查。7、工地施工，嚴格按照“安全操作規則”進行組織施工，必須配齊“三?！保窗踩?、安全網、安全繩（帶），施工中，努力落實和完善各項安全規章制度。8、工程開工處周圍架立的標志牌，如“警告”與“危險”標志。安全控制標志18、指路標志與標準的道路標志。9、安全技術交底制度：項目部和各工隊在編制施工計劃方案，要針對性的編制安全措施，并在開工前向有關人員進行交底，無安全措施和技術交底時，不得進行施工。10、安全生產檢查制度項目部每月一次，工段半月一次，班（組）日檢查（三檢制）。檢查時領導帶隊，組織有關人員參加，發現問題認真填寫“安全質量大檢查記錄表”，項目部、工段各一份，明確改進人、改進日期、監督人等。嚴重問題要發安全通知書和指令書，并填寫對策表，將安全問題入全面質量管理循環之中。11、電線架設應符合規定要求，配電箱和閘刀盒應上鎖，室外配電箱和閘刀合應有良好的防護措施。12、勞動安全保護措施a、認真貫徹、執行國家有關勞動保護條例，按時發放勞動保護用品，對從事有毒有害環境作業的人員定期進行身體檢查和輪換。b、遵守勞動法，非特殊情況不安排超時作業，不打疲勞戰。十、文明施工措施1、建立文明施工責任制，劃分區域，明確責任，及時清除雜物，保持現場清潔。2、施工現場場地平整，道路通暢堅實。施工作業完后及時回填平整，清除積土。3、現場的各種臨時設施，包括辦公、生活用房、倉庫、材料與構件堆放場，臨時水電管線材嚴格按照施工組織設計確定的施工平面圖來布置、搭設或埋設整齊，不準亂堆亂放。4、施工現場的殘土和垃圾設置臨時堆放點，并及時外運，保持場內整潔有序。5、現場施工操作規范化、標準化，施工人員掛牌上崗，現場設明顯標識牌。