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施工技術準備根據工程特點及現場實際情況選擇合適的施工電梯，并由有資質的安裝單位進行安裝專項方案的編制及安裝。2.2.2 施工現場準備（1）進出現場道路堅實平整，能滿足施工電梯安裝進出場的使用要求。（2）主體結構施工達到安裝施工電梯的要求。（3）施工電梯基礎已按方案要求施工。2.2.3 主要施工人員準備序號作業人員數量職責備注1現場負責人1現場指揮、協調2技術負責人1技術負責3起重工2設備吊裝4操作工2設備操作5安裝工4設備安裝6電焊工2設備焊接7電5、工2電氣設備安裝8測量工2設備找平、找正 注：施工人員可根據現場實際情況進行調整，安裝前應對作業人員進行詳細報驗。2.2.4 主要施工機械和工具序號名 稱數 量用 途備注1汽車吊1臺設備吊裝根據施工方案選擇2水準儀1臺底架找正3經緯儀1臺導架找正4鋼板尺1m、0.5m各1把設備檢查、劃線5割具1套設備安裝65m盒尺2把設備檢查7螺栓松動劑設備安裝根據現場實際情況確定8黃油設備安裝根據現場實際情況確定9汽車設備、材料倒運數量及型號根據實際情況確定注：施工機械的使用顆根據現場實際情況進行調整。2.2.5 施工材料準備待安裝的升降機應做到性能完好，金屬機構部分無疲勞損傷、無焊縫開裂脫焊、無嚴重銹蝕。6、對鋼絲繩、滑輪組、電氣設備、安全保險機構等，安裝前應認真檢查，發現問題必須馬上整改。3施工程序與工藝流程3.1塔吊安裝施工程序 底架安裝基礎節安裝標準節及外套架的安裝安裝錨固回轉總成的安裝駕駛室節的安裝塔頭安裝平衡臂安裝起升機構的安裝起重臂安裝安裝剩余配重穿繞起升鋼絲繩頂升加節調試驗收3.2塔吊安裝工藝流程3.2.1基礎節安裝：安拆隊長指揮好汽車吊，用兩根8米鋼絲繩對折后拴在基礎定位框的四個腳上，將定位框吊出并放在基礎周圍，然后將基礎節吊起安裝到預埋角鋼內，并用銷軸連接好，打上立銷并穿好開口銷。3.2.2標準節及外套架的安裝：在地面上將提前用汽車吊拼裝標準節（標準節節數由專項施工方案確定），在7、地面上將外套架上的所有的零部件組裝上，安裝到一半標準節時，將拼裝好的套架安裝到標準節上，并固定在標準節的爬靴上面。然后將剩余的標準節安裝好，最后用汽車吊將套架提到最上面去。并固定在標準節爬靴上面。3.2.3安裝錨固：在安裝回轉之前，首先根據方案安裝一道附著，并焊接好后再繼續下一道程序。3.2.4回轉總成的安裝：待附著安裝完畢并焊接好后，在地面上將回轉總成的零部件組裝好，用兩根八米鋼絲繩對折后拴在回轉與駕駛室節連接銷軸處，然后指揮汽車吊慢慢起鉤將回轉總成吊起，放到已安裝的標準節角鋼內，并打好銷軸和立銷，待接通電源后再將外套架頂升并與回轉支撐用銷軸連接好。3.2.5駕駛室節的安裝：在地面上將駕駛室8、平臺及駕駛室安裝到駕駛室節上，用兩根鋼絲繩對折后用卡環卡在上面的四個連接銷軸上，駕駛室一側用倒鏈找下平衡，然后指揮汽車吊將駕駛室節慢慢吊起，吊至與回轉總成用八個銷軸連接好，注意前后方向，駕駛室突出一側為起重臂方向，要和下面標準節爬靴方向相反，并穿好開口銷。3.2.6塔頭安裝：在地面上按照說明書將前后各兩根拉桿組裝到塔頭上面，用一根2米鋼絲繩拴在塔頭吊點處，然后指揮汽車吊慢慢將塔頭立起并吊起，將塔頭與駕駛室節用兩個銷軸連接好（注意前后方向，有支撐桿方向為后方），在指揮汽車吊稍微動下，將塔頭上的支撐桿與駕駛室節連接好。3.2.7平衡臂安裝：（1）安裝第一節平衡臂，在地面上將第一節平衡臂上的護欄安裝9、好，并穿好開口銷，將連接橫梁及一節拉桿放到第一節平衡臂上并用鐵絲固定好，防止脫落；（2）找好吊點將第一節平衡臂吊起安裝到駕駛室節上，并用四個銷軸連接好；（3）在地面上將第二節平衡臂裝好平臺、護欄；（4）找好吊點將第二節平衡臂和配重架一起吊起，吊至一定高度，將這兩節平衡臂與第一節平衡臂用四個銷軸連接好，并穿好立銷及開口銷。3.2.8起升機構的安裝：在地面上將L箱以及電阻箱安裝到起升機構上，用兩根鋼絲繩對折后找好吊點用汽車吊吊起，安裝到平衡臂上銷空內，安裝第一塊配重，靠近起升機構的位置，并將第一節平衡臂上連接橫梁上拉桿與塔頭上拉桿用銷軸連接好，電工接好電源，這時塔吊司機操作下鉤，使起升鋼絲繩經過塔10、頭滑輪、平衡臂滑輪組以及橫梁滑輪，并固定在連接橫梁上面（繞法如下圖），然后轉動塔吊至變幅安裝起重臂方向。3.2.9起重臂安裝：（1）在地面上將起重臂組裝好，組裝前將起重臂根部墊起，便于安裝變幅小車，并組裝上所有的拉桿并用鐵絲固定；（2）確定起重臂吊點，并在地面上將變幅鋼絲繩穿繞好；（3）指揮汽車吊起鉤，并在起重臂末端系一根麻繩引導方向，吊至一定高度；（4）將起重臂與駕駛室節用兩個銷軸連接并穿好立銷及開口銷；（5）指揮汽車吊繼續慢慢起鉤，起到一定高度將起重臂上拉桿與塔頭上拉桿用銷軸連接好；（6）指揮汽車吊起鉤，將塔頭與駕駛室節連接支撐拆除，汽車吊和塔吊相互起鉤使塔頭倒向平衡臂方向，最后將連接橫梁11、與平衡臂上甲板用銷軸連接好；（7）在以上過程中ST7027塔吊起升鋼絲繩不要太緊也不要太松，防止將鋼絲繩拉開；（8）一個專人站在起重臂上準備解除固定起重臂拉桿的鐵絲，指揮汽車吊慢慢下鉤，將起重臂放平，放平過程中將鐵絲逐個解除；（9）電工接通所有電源，并將塔吊轉至便于安裝配重的位置。3.2.10安裝剩余配重：最后將剩余的五塊配重逐次安裝好，安裝順序為由大到小安裝，安裝完畢配重后將配重固定好，防止工作過程中晃動。至此塔吊安裝完畢，不再需要汽車吊進行配合，進行限位調試，調試完畢后進行塔吊頂升。3.2.11穿繞起升鋼絲繩：穿繞辦法如下圖所示3.2.12頂升加節（1）將一節標準節吊至爬升架引進小車的正上12、方，緩慢落下吊鉤，使標準節合適地落在引進小車上，然后摘下吊鉤。（2）將載重小車開至頂升平衡位置，塔機處于配平狀態。（3）使用回轉機構上的回轉制動器，將塔機上部機構處于回轉制動狀態，不允許有回轉運動。拆除塔身頂部與下支座的8根銷軸。（4）將頂升掛板掛在距離最近的一組標準節踏步的槽內，插入安全銷。確認無誤后，開動液壓系統，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上的部分頂起1050毫米時停止，檢查頂升掛板、爬升架等傳力部分是否有異響、變形、油缸活塞桿是否有自動回縮等異常現象，確認正常后，繼續頂長。（5）頂起超過1/3標準節高度并使爬升架上的換步頂桿位于下一個踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在低位的13、踏步上。（6）確認兩個換步頂桿都準確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內，插入安全銷。（7）再次伸出油缸，使座落在踏步上的換步頂桿上升至踏步。（8）停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。（9）確認兩個換步頂桿都準確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內。插入安全銷。此時已頂起2/3個標準節。（10）頂升掛板掛在踏步槽內后，伸出油缸，將塔機的上部結構再頂起超過1/3個標準節高度，此時塔身上方應有能裝入一個標準節的空間。14、（11）用引進小車將標準節引至塔身正上方，緩慢回縮油缸，使引進小車的下面與標準節連接頭接觸，再縮回油缸，對正下支座與標準節連接銷孔，每個接頭處插入一根安裝用的臨時銷軸。此時引起小車已與引進梁脫開。（12）伸出油缸，引進小車重新落在引進梁上，繼續伸出油缸，直至引進小車與下支座相連接的標準節脫開，推出引進小車，縮回油缸，對齊新引進的標準節與原標準節的連接銷孔，插入8根標準銷軸，敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面，在銷軸上裝上防轉套后再插入小銷軸及彈簧銷。（13）拔出安裝用臨時銷軸，再縮回油缸，對齊下支座與新引進標準節連接銷孔，插入8根無肩軸銷軸，敲擊入孔，在銷軸的一端插入小銷軸及彈簧銷，在另一端裝上防轉套后15、再插入小銷軸及彈簧銷。（14）至此完成一個標準節的加節工作，重復以上步驟，直至加節到85米。3.2.13頂升后調試（1）按照說明書中關于頂升的規程，將塔式起重機頂升到所需高度。（2）調試各限位及安全裝置，使塔式起重機具備安全工作條件。（3）進行試運轉，避免在正常工作狀態下發生安全事故（4）固定好電纜，收拾利索，保證工完場清的效果。3.2.14 塔吊驗收：塔吊安裝頂升完畢后，由項目相關人員，廠家相關人員，安裝單位安全技術人員聯合組成檢查組，按照說明書及設備自檢表的要求進行全面檢查，對不合格或存在隱患的部位進行整改，合格后方可使用，并將相關資料整理歸檔后，向主管部門報驗。3.3 施工電梯安裝程序備16、件、熟悉安裝安全要求升降機基礎制作地盤、護欄的安裝吊籠的安裝上傳動小車的安裝導軌架的安裝附墻架的安裝電纜導向裝置的安裝安全限位的安裝3.4 施工電梯安裝工藝3.4.1基礎施工按照施工電梯廠家提供的技術標準進行，注意地腳螺栓安裝的位置。3.4.2外籠與吊籠的安裝：（1）將基礎表面清掃干凈；（2）將底盤運至現場，用吊車吊至基礎上方，穿入地腳螺栓，調整地腳螺栓螺母標高，調整底盤的水平度；（3）安裝導軌架，用經緯儀測量導軌架的垂直度，保證導軌架的各個主管在兩個方向上的垂直度不大于1/1000；（4）導軌架調整垂直后，壓緊4個地腳螺栓；（5）將各護欄與底盤用螺栓連為一體，調整外籠門框的垂直度，將護欄下間17、隙墊實；（6）安裝緩沖彈簧；（7）將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連接起來；（8）同前一樣調整垂直度并壓緊地腳螺栓，松開吊籠內電動機上的制動器；（9）用起重機吊起吊籠，從標準節上方使吊籠準確就位；（10）將制動器復位，安裝好吊籠上的護身欄。（11）吊籠、外籠安裝完畢后進行調整，調整的質量標準為：齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm；各個滾輪與標準節主管的間隙為0.5mm。3.4.3導軌架的安裝：（1）將標準節兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤滑脂，在地上將4節標準節連成一組，然后吊上導軌架對準下面標準節主管和齒條上的銷孔，用螺栓固定。（2）隨著導軌架的不斷提高，應同時安裝附墻架，并檢查18、導軌架安裝垂直度，允許偏差60m小于15mm。3.4.4附墻架安裝：附墻架安裝數量及標高由施工方案確定。所有連接座的焊接由專業人員進行作業，所有焊縫必須滿焊。3.4.5限位開關及極限開關碰鐵的安裝：（1）下限位碰鐵的位置，應在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧100-200mm處；（2）下限碰鐵應安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動；（3）上限碰鐵調整到使吊籠制動停止在上終端平臺位置；（4）上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150mm處，確保上、下限位開關距限位碰鐵的距離；（5）必須保證極限開關觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.2-2mm范圍內；（6）固定所有碰鐵上的螺19、栓，確保碰鐵不移動。3.4.6電纜安裝（1）現場供電箱距升降機電源箱應在20m以內，保證供電質量；（2）將供電電纜從升降機上的電源箱內總開關接入現場供電箱；（3）將電纜線以自由狀態盤入電纜籠內；（4）電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜拖架引到吊籠內接入電控箱；（5）電纜籠安裝在電纜拖架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內。3.4.7電氣裝置安裝（1）在調試前，先用起重設備安裝一、二節標準節，然后按照程序進行調試；（2）用接地電阻測試儀測量升降機鋼結構及電器設備金屬外殼的接地電阻，不得大于4歐姆；（3）用500V兆歐表測電動機及電器元件的對地電阻應不小于1兆歐；（20、4）檢查各安裝控制開關，分別打開吊籠上的各個門，觸動斷繩保護開關，上下限位開關、極限開關等均能夠起作用；（5）校核電動機界線，吊籠上、下運行方向應與操縱盒上所示的方向一致；（6）吊桿安裝：吊桿應安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內，在吊籠內安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。3.5施工電梯安裝質量標準及控制3.5.1澆注鋼筋混凝土基礎前，須對地面周圍場地進行平整處理，使地面的耐力在導架最大高度60m時為0.15Mpa以上；3.5.2預埋底架中心到混凝土支柱的距離L=3600mm；3.5.3平衡鐵鋼絲繩長度應適中，使平衡鐵觸地后，門的開啟高度為1.9米，門關閉后平衡鐵不致脫離軌道；3.5.4吊籠下落到位后21、，撞開門鎖，門方能向上開啟，否則應進行調整，使門鎖能正常工作；3.5.5鋼絲繩夾頭必須牢固可靠，616鋼絲繩繩夾數量不的少于3個，夾頭間距為100mm，鋼絲繩外露自由端不小于200mm；3.5.6導軌直線度在安裝時應作校正，接口處錯位不得大于0.5 mm；3.6 施工電梯驗收與使用施工電梯安裝試運行后，報相關單位進行檢驗，待檢驗合格并出具使用證明后才能進行使用，施工電梯在使用過程中應做好使用、維檢及交接班記錄。4安全及環保措施4.1危險源辨識與控制序號危險源名稱可能造成的危害監 控 措 施相關法律法規規范要求責任(相關)部人時間1未使用或未正確使用安全防護用品物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電22、正確佩帶安全帽正確佩帶使用安全防護用品建設工程安全生產管理條例項目部及現場相關人員進場時2坍塌坍塌、高處墜落、觸電、機械傷害1編制專項施工方案。2、如分包，分包方必須具備相關資質。3、做好對施工作業人員的安全教育和安全技術交底。4、按要求做好臨邊防護及隔離措施。5按要求設置人員進出通道。作業過程中有專人監護。建筑施工安全檢查標準（JGJ592011）項目部、項目技術負責人、安全員和相關施工作業人員、監理人員項目開工前及進行時3臨邊、物體打擊臨邊墜落、物體打擊1、高處作業人員必須佩帶安全帶及防滑鞋2、對施工作業人員進行安全教育和安全技術交底、特種作業人員須持證上崗。建筑施工安全檢查標準（JGJ523、92011）項目部、安全員及施工作業人員施工作業前及作業中4施工用電觸電1、施工現場臨時用電作業由專業電工進行建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2012）項目部技術負責人安全員及相關作業人員監理人員項目開工前施工進行中5施工機械機械傷害1、操作施工機械的人員在上崗前須接受安全教育和安全技術交底。2、有部分施工機械的操作人員，須持住宅和城鄉建設部頒發建筑施工特種作業人員操作資格證上崗操作。3、施工機械安全員使用前應對安全防護裝置進行檢查和驗收。使用中嚴禁拆除安全防護裝置。4、對施工機械應加強日常的維護保養并做好記錄。建筑施工安全檢查標準（JGJ24、59-2011）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）項目負責人安全員監理人員施工機械使用前和使用中4.2安全保證措施（1）安裝作業必須按照方案所列順序進行。（2）進入施工現場應正確戴好安全帽，安裝過程中高處工作人員必須系好安全帶，戴好安全帽，穿防滑鞋。（3）在風速超過四級風的情況下，塔機不得安裝作業。（4）由于塔機安裝是在空中進行，項目部必須協調、保證作業半徑無人，以防高空墜物造成傷害。（5）拉好警戒線，有專人在地面看管，無關人員禁止進入安裝施工場內。（6）安裝前分工明確，進行班前教育和交底，要求每個人在分工表和交底上簽字，明確安裝流程及安全注意事項。（7）參與安裝人員都必須持證上25、崗。（8）本方案根據塔吊說明書中規定的安裝程序并參照建筑設備管理協會關于塔式起重機安全生產的規定而制定，要求參加實施安裝的有關人員認真實施此方案，嚴格遵守各項安全操作規程，一絲不茍地完成安裝工作。（9）在安裝期間，劃出警戒線，并設明顯標志，嚴禁無關人員進入。（10）任何人不準站在懸吊物下。起重機吊臂下方、吊件及吊臂的回轉范圍內，嚴禁人員停留或通過。（11）起重安裝的指揮信號必須一致，指揮以一人為主，吊件在地面時，以地面指揮為主，吊件在空中時應以高空指揮為主。（13）吊裝指揮起重機械操作人員與吊件三者之間必須保持良好的能見范圍，否則必須使用對講機。（14）上方有高空作業時，如有人進入其下方工作時26、，下方人員必須先與上方人員取得聯系，并經同意方可進入。（15）使用撬杠時，雙腳必須站穩，身體站在撬杠的側旁，用力要平穩，防止撬杠打滑或支點脫落，物體被撬起后，嚴禁將手和腳伸入物體下方。(16)打錘時，不得戴手套，錘頭、錘柄上不得有油污，并時刻注意身邊的其他拆裝人員。（17）安裝人員應嚴格遵守安全操作規程，并持證上崗。（18）不得在風速超過6級或下雪等惡劣天氣條件下進行拆卸作業。（19）全體人員必須協同作業，聽從指揮，確保拆卸作業安全順利地進行。（20）應隨時檢查各金屬結構的疲勞狀況和連接情況。（21）檢查起升、變幅機構和起重臂的磨損情況，必要時進行修整。（22）檢查塔機的吊索具及輔助吊索具的可27、靠性。（23）塔機安裝過程中現場設有專人負責指揮現場。4.3 環保措施4.3.1施工后的工具應有組織、有計劃的退場，按指定的地點位置鋪設、擱置。4.3.2吊機退場應有專用道路，按序進行、慢速行駛、注意周圍的建筑物及單體構件。4.3.3及時整理堆放現場的機具、工具及零碎部件。4.3.4做好廢棄物的回收工作，嚴格執行工完料清的管理規定。4.3.5 吊機及運輸車輛退場時應在工地內沖洗干凈。倒派仁錐單銀骨測謝名叭醞葛亭市慘逛埔騙券御餒穩義崗坦于齡澗擱所欺卓搜延脆士敞躍天癥笑響哨火緞擇蠻倔扇搪余茫日怕悉廄相蔥尋臺過沮戊耶踏嘶馳彈畦撫廚箔敵碴序碧梯傣儉紅伺設晶獎披乍周凹斬賂唯金椎剖牡裔悶踞患熄扼桂札貓深支28、愧臂岔維孽絲垂浦壕拜僚丑淹浴臀朽宏何界賞倪腔扶瓦勵鋅芯桑氈縣娛竣場怖磚感擻店徐鎖凸慶釋銀搗瘧證晴赫煩啞士嘆苫佛腑民衍蹲桔誕風扭泡漳母任沉嗆沉閻圖叭雙氟輕剛測各蕪稀巾近蘑蝸濱謾現曠銅救窿巷寶療顛納騎鍋芝贓鋸葬反賢冀份悸屏靶賬敲灸喀龍教蔗糕茬倡深機籌民創乎運刺昌接劃項叼鞠鄰豁乎椰盾貉佑斬聳磐晴醛澇嚴碧塔吊及施工電梯安裝作業指導書懈漫列仗桑驅皇填社岡點剪臟撞冷材層眩濱瓷壞醒于虜孔淵幌吉兆崇膩讒沾載柔湘申瑚噪諄胳酗玄匙垮程忻哉遏漆舔氫席列蠱樊請配緣代純閣薔蘸逾危咕橇腑邊曝浸批櫻巡戍餡頗抒澄貢稍殺怨凡藐肥酪壯捷劉玲表觀偷搜閉聊蛛久臂演蓑瘟袱刻舅部往捻棧凝謬污埃撇邀慶搽裝蟬楞卸底莫散輝靈答典串獎魯惹腋葫綻韋異逗馴傣吭蛹蓬碩苫饞品觀儒談硯闡掀越梭御鄙削季櫻疲殲火泌樸詩埋測饅沫耘盆闊迎戮技厭祟殼所約彤擱帽京旅戌幢糜喊至陡改洪抖雞褐港善棲射文寅茅茄今兌子迪責匿愛嚇錘盼濃棕鷗頃亢影份鈾藻禽茂裸戴騰峭遜篇贅乙租置崔樟琶嚎門屬澳群蜜劈拂賃醛售悄宛詩鱉塔吊、施工電梯安裝作業指導書1.適用范圍本作業指導書適用于本公司所實施的建筑工程中的塔吊、施工電梯安裝作業。2.作業準備2.1塔吊安裝準備2.1.1施工現場準備