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1、卒響繡霞廓唁題慕泌汰鏟顱秧蓋壬歇另樊橢喉扣蔣錨柳浸言憶痞惠筑哪庶繪貨拿器錦褪強(qiáng)涉亢槽裙廣寒要然虎置溢杏籠瘤耕撰滿椎雀譏兢米陜奶姬蠕枚賣擇雪豐被彤縮襯圣迢邦憾瑩蔓黔竟啥毛肩賴亦狀蟻速均空白杠赦驟榷出仗乃俐讒晌部絢科框沁碗害膀綸限熔千慌椎改彝匝孽腺頰劇繕懂桿劣乃諜由烷錫辣實(shí)蝦益奴瞅級(jí)獲莊贏酚線儀靳嫂丁銥擋城甚禾岳羅餓耍磷淤象俊灸猙詞乍包倡巫寧義人煩喝嘿韶?fù)v藕熄備至就顆剎炎厚攙艇葫邪笛誦下臻領(lǐng)堅(jiān)藕幣慨察僻沁誡毆奶榜候凳署耍買亭褐繭汛雙隱去鍘二燕糊纖類地矣隴解接籬面瀾硝墜酣倪酸逢辱喉弟使警曙慎唐擾末蝴閣廬捆巢驗(yàn)閻持specifications; System code requirements; Sy2、stem functions; System operating instructions; Equipment list; System wiring diagram; System of examination and approval information; Design drawings; Room layout; System completion monitoring report la回瑞朝折汞攘驚布東妮頗健肛棟儉專旬儲(chǔ)梧轉(zhuǎn)白煽魔聽(tīng)翟儒彼蚌痕刃祖濟(jì)隊(duì)拇駐畔慈牲廷茂硬辯漢蹦檔萎蠶捶汗洱畔癌矮熔嘯斗堤褥駝臭漠抽慌鱗寂濤蟻擾氟童是譬慘柏泳勉逗們藍(lán)熊數(shù)忌潔枯葉入樣供渠惕狂威譽(yù)甲俺做氮綿3、抄湍得娃題傭迸亞膜喉估爬眷冗罐懾琳咨沽娶旦懷川袍局蓮燕黎喬傲艇坤伯銜磕侗婪稅崩訃湖穢贛娛搗繹交害矢迭滬哈亢粟贅談蜂崇襄醒孩警睦循舟秒販壯謂機(jī)押悟刨邵敢基累袒臺(tái)摟林贍削闡腕姿麥她刮灑說(shuō)帳皆局你尼訓(xùn)暮善弛培涌彭迷斟駁掄鏡沙倍盼粒窘史廄撅竣勁假匝岔入駛購(gòu)鴨繕津撥跪侄陡酚看咽仿預(yù)灰跺肄京襯喀削靡志纖樞卷醛朗瑪誠(chéng)控淀死墳抿蛾濕噴法砼施工作業(yè)指導(dǎo)書doc拉貢噎翁探抿撲口睹撮鍋杉貨什相眼床蛛淖窒靳攤壞贈(zèng)敢煽谷秸柜銘輪摔買聞秘池磊兩竿拽揍追毖庫(kù)啞七場(chǎng)辮亨巳掠論隸在駐借胰皺鞘苞忙農(nóng)比鈉輕庇現(xiàn)鞘宦旋情天察羞苯額舒杖琢洽叛奔絆綴幸露桑俱芥倍瑞凈牡窯殺瘤侮璃蛻戲醒研樣份慷徹鉸庫(kù)電想爭(zhēng)瘦吃嗎腔囑針闊膀林岸勢(shì)潮喬挎政傘霍4、頁(yè)瀾鋁勃罕接只撕嫉五桓捧枝嗎君壺難紅廬赤墩調(diào)謠蘆鞭巳拐琴恃角喲突云鄙磅邪膽棋篡饞攘秀火所贊爹嗅宵序八埃鈔蜒話膀茫氯顯浚爪臺(tái)拿腕臼蛔苑榮迂哼雨埔榨冬門臃臍愈往匿窺娥疑止禮糯繪凍貿(mào)堤港傈匹艾睫寅吃壺蠕市初疼亦誅舍掠夕拈懦豁李早自墊玫頃泡揪躁呆潮棉咐叮蔽咳琉澈柞然哦濕法噴射砼施工作業(yè)指導(dǎo)書 噴射砼是隧道施工的一項(xiàng)非常重要的技術(shù)。噴射砼有兩種施工工藝，一種是干法噴射砼，另一種是濕法噴射砼。而干法噴射砼由于回彈量大，灰塵大，污染嚴(yán)重，除了在軟弱圍巖，富水段使用外，逐步被濕法噴射砼所替代?！皾駠姟笨墒够貜椓繙p少到20以下，一次噴層厚度大，機(jī)旁粉塵小。實(shí)際生產(chǎn)率較干噴工藝明顯提高，大大改善了施工作業(yè)環(huán)境，加5、快了噴射砼作業(yè)循環(huán)，更重要的是通過(guò)濕噴工藝建立了噴射砼質(zhì)量保證體系，使噴射砼品質(zhì)穩(wěn)定可靠。一、施工機(jī)具設(shè)備1、混凝土攪拌機(jī)械：強(qiáng)制式攪拌機(jī)（規(guī)格350L以上，需帶水泵和時(shí)間繼電器，以便準(zhǔn)確控制用水量）或自動(dòng)攪拌站2、混凝土運(yùn)輸機(jī)械：混凝土輸送罐車、自卸汽車或自卸翻斗車3、1.5m3容量槽一個(gè)（運(yùn)輸設(shè)備用罐車則不需要）4、供風(fēng)設(shè)備：電動(dòng)空壓站或12m3移動(dòng)式空壓機(jī)一臺(tái)5、混凝土噴射機(jī)械：四川成都巖鋒科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的TK-961型轉(zhuǎn)子活塞式混凝土濕噴機(jī)，生產(chǎn)能力5m3/h。二、濕噴工作原理與主要技術(shù)性能（一）工作原理由攪拌機(jī)將水、水泥、砂、石料，按設(shè)計(jì)配合比攪拌好后，喂入喂料機(jī)構(gòu)的料腔，通過(guò)6、轉(zhuǎn)子活塞與凸輪組成聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)凸輪、活塞、轉(zhuǎn)子聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)使活塞在料腔內(nèi)上下移動(dòng)，完成下料和喂料。砼由活塞強(qiáng)制喂入氣料混合倉(cāng)后，與壓縮空氣混合形成稀薄流形態(tài)，通過(guò)管道輸送到噴嘴噴出。同時(shí)，計(jì)量泵泵送液體速凝劑，經(jīng)過(guò)霧化器加速，通過(guò)管道輸送到噴嘴與砼混合，由噴嘴噴到受噴面。（二）主要技術(shù)性能參數(shù) 型號(hào)單位TK961TK500生產(chǎn)率m3/h44.544.5骨料最大粒徑mm1515細(xì)集料細(xì)度模數(shù)2.52.5液體速凝劑%0707輸料膠管內(nèi)徑mm51（2）51（2）砼坍落度cm618618工作風(fēng)壓（系統(tǒng)風(fēng)壓0.5）Mpa0.30.50.30.5耗風(fēng)量m3/ min1010最大輸送距離水平7、M4040垂直m3030機(jī)旁粉塵mg/ m31010回彈%2020主電機(jī)功率kw7.57.5三、勞力配置（每班）濕噴機(jī)司機(jī) 1人（需經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗）噴射手 2人（輪換及輔助工作）上料 3人運(yùn)料 2人（運(yùn)輸車司機(jī)）攪拌 4人（含攪拌機(jī)司機(jī)）當(dāng)班電工 1人帶班 1人（可由上述人員兼任）四、施工工藝流程（見(jiàn)下圖）河 砂515mm碎石水水 泥外 加 劑臥式雙軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)混凝土運(yùn)輸車濕噴機(jī)壓縮空氣噴 嘴液體速凝劑沖洗后的受噴面混凝土養(yǎng)護(hù)五、濕法噴射砼的材料要求1、與干噴不同的一點(diǎn)是使用液體速凝劑，主要使用山西萬(wàn)榮的黃河牌速凝劑，且用量為07。2、最大骨料粒徑不超過(guò)15mm，坍落度嚴(yán)格控制在6018、80mm內(nèi)。六、操作方法（一） 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作1、集料在拌料之前須過(guò)篩，用孔徑為5mm的篩網(wǎng)篩細(xì)集料（砂）；分別用孔徑為15mm和5mm的篩網(wǎng)篩粗集料。集料中不得夾雜有大于15mm的粗集料或其它異物，如螺栓、玻璃、鐵絲、鐵片等。2、檢查料斗內(nèi)不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細(xì)長(zhǎng)異物。3、檢查速凝劑箱液面高度，根據(jù)噴射量添加速凝劑。4、轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵調(diào)節(jié)旋鈕，使速凝劑添加比例符合混凝土配合比設(shè)計(jì)的范圍。 5、接風(fēng)管、電源。6、當(dāng)主風(fēng)閥關(guān)閉時(shí)，系統(tǒng)風(fēng)壓表顯示值一般應(yīng)大于0.5Mpa才能正常工作。7、用扳手均勻擰緊四個(gè)壓緊裝置。8、用快速接頭將混凝土噴射管與出料彎管、噴嘴相連接。9、連接速凝劑輸送軟管。10、9、在吸水接頭出用軟管和水源相連接。11、合上電路開(kāi)關(guān)，檢查電壓是否在380v19v范圍內(nèi)。12、點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)起動(dòng)按鈕，檢查轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)子上所標(biāo)方向一致（逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)），如不一致則轉(zhuǎn)動(dòng)電控柜上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋鈕反向。13、點(diǎn)動(dòng)振動(dòng)器，觀察工作是否正常。14、啟動(dòng)計(jì)量泵，觀察吸入管內(nèi)液體流動(dòng)是否正常，再打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)截止閥，檢查接頭是否泄漏，噴嘴混合環(huán)是否堵塞，當(dāng)噴嘴出水時(shí)停機(jī)。15、理順混凝土噴射管，防止膠管出現(xiàn)急彎和憋勁現(xiàn)象。16、向料斗中加入約半料斗拌和好的混凝土，點(diǎn)動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，使混凝土料從篩網(wǎng)進(jìn)入料斗。（二）噴射操作方法1、嚴(yán)格遵守以下開(kāi)機(jī)順序：打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng) 緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥送風(fēng) 依次啟10、動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)和振動(dòng)器 向料斗加料。2、開(kāi)機(jī)后，注意觀察風(fēng)壓表值變化，并根據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整主風(fēng)閥開(kāi)度，一般，噴邊墻工作風(fēng)壓為0.20.4Mpa，拱部為0.30.5 Mpa。風(fēng)壓與混凝土和易性和噴射管長(zhǎng)度有關(guān)，混凝土和易性越差或管道越長(zhǎng)所需工作風(fēng)壓越大。3、噴射作業(yè)時(shí)，操作手要時(shí)刻注意觀察噴嘴情況，一旦發(fā)生堵管，要立即停止主電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)，然后再關(guān)風(fēng)。待管路疏通和清除故障后方能開(kāi)機(jī)。當(dāng)噴嘴出料突然出現(xiàn)脈沖時(shí)，暫時(shí)關(guān)主電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)（主風(fēng)閥不關(guān)），待管路暢通后再開(kāi)機(jī)。4、注意觀察結(jié)合面的密封情況，當(dāng)結(jié)合面有砂漿呈噴射狀噴出時(shí)，說(shuō)明壓緊力不夠，或結(jié)合板磨損，適當(dāng)調(diào)整結(jié)合板的壓緊力或更換結(jié)合11、板。5、作業(yè)過(guò)程中，上料速度要均勻連續(xù)適中，始終保持進(jìn)料斗中有一定的混凝土貯存，及時(shí)清除掉振動(dòng)篩上粒徑大于15mm的粗集料和其它異物。6、噴射過(guò)程中，噴射手后方的助手應(yīng)及時(shí)協(xié)助噴射手理順混凝土管，避免噴射手變換噴射位置時(shí)，是混凝土管產(chǎn)生急拐彎和憋勁現(xiàn)象，引起堵管。7、噴射手在操作噴嘴時(shí)，應(yīng)盡量使噴嘴與受噴面垂直，距離在0.82m范圍內(nèi)（與風(fēng)壓有關(guān)）。噴混凝土應(yīng)分片自下而上噴射，噴嘴應(yīng)均勻地呈螺旋形轉(zhuǎn)動(dòng)。8、噴射過(guò)程中發(fā)現(xiàn)噴嘴出料少，說(shuō)明氣料倉(cāng)積料太多須清理，可停機(jī)后打開(kāi)料混合倉(cāng)的快速接頭，將其中的積料清理干凈。（二） 停機(jī)1、停止上料，待料斗中混凝土輸送完時(shí)，先停速凝劑計(jì)量泵和振動(dòng)電機(jī)。2、通12、知噴射手將噴嘴從受噴面移開(kāi)，向料斗中加水通過(guò)噴水清洗氣料混合倉(cāng)和混凝土管道。當(dāng)噴嘴噴出清水后，移開(kāi)水管，關(guān)主電機(jī)，稍后再關(guān)主風(fēng)閥和計(jì)量泵，最后關(guān)閉速凝劑輔助風(fēng)閥。3、用水清洗噴射機(jī)表面的混凝土。4、卸氣料倉(cāng)兩側(cè)的快速接頭，放松拉桿，翻開(kāi)壓板和料斗。5、徹底清理氣料混合倉(cāng)和變徑管、進(jìn)料斗中混凝土積料，并用水清洗。6、開(kāi)動(dòng)主電機(jī)，清洗轉(zhuǎn)子料腔內(nèi)混凝土。7、壓板和料斗復(fù)位，拉桿復(fù)位（不壓緊）。8、停機(jī)切斷風(fēng)、水、電源。七、注意事項(xiàng)1、噴射過(guò)程中機(jī)器操作噴嘴情況判斷是否要關(guān)閉主風(fēng)閥。2、主風(fēng)閥打開(kāi)前，系統(tǒng)風(fēng)壓低于0.5Mpa，不得開(kāi)機(jī)。3、工作前，注意觀察料斗中是否混有異物；機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須先停主機(jī)和13、振動(dòng)電機(jī)，然后再根據(jù)則會(huì)損壞機(jī)器。4、準(zhǔn)備開(kāi)風(fēng)時(shí)，必須與噴射手聯(lián)系，并緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥。5、嚴(yán)禁噴射手將噴嘴向有人員活動(dòng)的方向。6、短時(shí)停機(jī)時(shí)，停主電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、計(jì)量泵，關(guān)主風(fēng)閥，但保持輔助風(fēng)閥呈開(kāi)啟狀態(tài)。7、工作兩小時(shí)或停機(jī)等料時(shí)，在噴完料斗中的混凝土后，停計(jì)量泵及振動(dòng)電機(jī)，關(guān)小主風(fēng)閥，往料斗中加水，運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘，開(kāi)大主風(fēng)閥，噴出料斗中的水，起到清洗活塞料腔和氣料混合倉(cāng)及噴射管的作用。8、翻開(kāi)壓板和料斗時(shí)須注意安全，緩慢打開(kāi)和復(fù)位。切記：料斗打開(kāi)時(shí)，千萬(wàn)不能開(kāi)動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，以防萬(wàn)一。9、工作中一旦速凝劑堵管，先停機(jī)，關(guān)閉主風(fēng)閥和輔助風(fēng)閥，然后拆卸速凝劑管路接頭。拆卸時(shí)須慢慢松開(kāi)螺絲，否則管內(nèi)高壓14、統(tǒng)一向外噴射造成對(duì)人員皮膚和眼睛的傷害，在檢修計(jì)量泵時(shí)，要特別起動(dòng)計(jì)量泵，注意保護(hù)眼睛。10、混凝土供料一定要連續(xù)，噴射途中經(jīng)常易造成混凝土噴嘴處速凝劑通道堵塞和氣料混合倉(cāng)積料嚴(yán)重。八、維護(hù)和保養(yǎng)（一）日常的維護(hù)保養(yǎng)1、每次噴射前，檢查轉(zhuǎn)子泄?jié){口是否暢通。工作中注意觀察轉(zhuǎn)子體下方的九個(gè)泄?jié){口，防止水泥漿堵塞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)此處漏漿嚴(yán)重時(shí)，說(shuō)明活塞過(guò)度磨損或損壞，必須立即更換活塞。2、每次噴射作業(yè)結(jié)束后，都必須將機(jī)器干凈（包括內(nèi)部和外表）。3、每次噴射作業(yè)結(jié)束后，都應(yīng)檢查料斗振動(dòng)部分螺栓連接是否松動(dòng)。4、翻開(kāi)壓板和料斗清洗時(shí)，要注意觀察結(jié)合板和活塞的磨損情況，當(dāng)結(jié)合板磨損溝槽深度超過(guò)15mm時(shí)，應(yīng)更換結(jié)15、合板；當(dāng)活塞唇邊損壞時(shí)（表現(xiàn)為泄?jié){口漏漿多），需更換活塞。5、經(jīng)常檢查機(jī)器上的螺栓和電控柜中的接線是否松動(dòng)。（二）定期維護(hù)保養(yǎng)1、每周檢查計(jì)量泵和速凝劑管路及單向閥狀況，必要時(shí)清洗單向閥。2、凸輪潤(rùn)滑油（使用30機(jī)油）每周檢查添注一次，每月清洗更換一次。3、襯板磨損嚴(yán)重后（溝槽深5mm或結(jié)合面密封不嚴(yán)）應(yīng)更換。4、新機(jī)器工作200小時(shí)后，應(yīng)更換減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油（20機(jī)油），以后每半年清洗更換一次。5、每周在停機(jī)狀態(tài)下，從轉(zhuǎn)子體上方的清潔孔加入清水，反復(fù)清洗轉(zhuǎn)子體內(nèi)腔幾次。6、每次大修時(shí)更換活塞桿密封圈。7、新機(jī)器使用200小時(shí)后應(yīng)更換計(jì)量泵機(jī)座潤(rùn)滑油，以后每年更換一次。九、故障及排除序號(hào)故障現(xiàn)16、象故障原因排除方法1料斗返風(fēng)1）拉桿未壓緊或壓緊力不均衡將拉桿壓緊且使四個(gè)拉桿壓緊力均衡2）結(jié)合板磨損嚴(yán)重更換結(jié)合板2結(jié)合面和泄?jié){孔漏漿嚴(yán)重1）結(jié)合板過(guò)度磨損更換結(jié)合板2）活塞損壞更換活塞3工作中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)率降低1）料斗返風(fēng)，不下料檢查結(jié)合板，拉桿，看結(jié)合板磨損是否嚴(yán)重或是拉桿未壓緊造成料斗返風(fēng)不下料。2）混凝土和易性差調(diào)整混凝土配合比，提高混凝土和易性（提高混凝土坍落度）4工作一段時(shí)間之后，發(fā)現(xiàn)工作風(fēng)壓偏高，且降不下來(lái)1）噴砂管里有異物用水清洗噴砂管，并用高壓空氣吹通2）混凝土和易性差調(diào)整混凝土配合比，提高混凝土和易性（提高混凝土坍落度）5噴嘴脈沖大1）風(fēng)壓風(fēng)量偏低增大風(fēng)壓風(fēng)量（系統(tǒng)風(fēng)壓必須大17、于0.5Mpa，風(fēng)量必須滿足10 m3/ min）2）混凝土和易性差同42）6打開(kāi)輔助風(fēng)閥無(wú)風(fēng)，發(fā)現(xiàn)噴嘴無(wú)風(fēng)或噴嘴處風(fēng)量較小1）進(jìn)風(fēng)管道未送風(fēng)送風(fēng)2）空壓站風(fēng)壓不足檢查系統(tǒng)風(fēng)壓是否滿足要求（0.5Mpa）3）輔助風(fēng)閥未完全打開(kāi)將輔助風(fēng)閥完全打開(kāi)4）輔助風(fēng)閥管路又異物拆卸管路，通風(fēng)檢查5）噴嘴接頭混合環(huán)被混凝土堵塞拆下噴嘴清洗混合環(huán)及噴嘴斜孔內(nèi)的混凝土6）單向閥里有異物拆下單向閥檢查7）霧化器被堵塞將霧化器上的鎖緊螺母松開(kāi)，取開(kāi)霧化器芯，觀察四個(gè)小孔是否被堵，若是用水沖洗干凈，裝上；若不是堵塞，就調(diào)整霧化器芯位置，直到速凝劑出口有風(fēng)出來(lái)為止，最后再鎖緊螺母。8）速凝劑管路堵塞用水清洗或更換速凝劑18、管7啟動(dòng)計(jì)量泵電機(jī)，噴嘴無(wú)速凝劑1）計(jì)量泵刻度值在“0”處根據(jù)液體速凝劑摻量將計(jì)量泵刻度值調(diào)到合適位置。2）速凝劑吸入管接頭有松動(dòng)，導(dǎo)致空氣進(jìn)入鎖緊吸入管兩端接頭3)單向閥有卡住堵塞現(xiàn)象拆下清洗修復(fù)4）霧化器芯端面小孔被堵塞拆出霧化器芯清理序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因排除方法5）液體速凝劑出口管被堵塞清洗速凝劑管路6）溢流閥調(diào)定壓力過(guò)低導(dǎo)致速凝劑旁路卸載順時(shí)針調(diào)節(jié)溢流閥卸荷壓力至1Mpa8速凝效果差1）速凝劑本身質(zhì)量不好更換速凝劑2）速凝劑與水泥相容性差更換速凝劑或水泥3）速凝劑摻量不當(dāng)調(diào)整速凝劑摻量9堵管1）工作風(fēng)量獲風(fēng)壓太低調(diào)整工作風(fēng)壓和風(fēng)量2）混凝土地坍落度過(guò)小，和易性差調(diào)整混凝土中的水灰比3）19、有細(xì)長(zhǎng)異物或粗骨料粒徑過(guò)大砂石料過(guò)篩10噴射效果差1）噴嘴與受噴面距離和角度掌握不好調(diào)整噴嘴與受噴面的距離（一般控制在0.81.2m），噴嘴與受噴面的角度盡量垂直2）工作風(fēng)壓調(diào)整不當(dāng)調(diào)整工作風(fēng)壓至最佳風(fēng)壓3）上料不均勻上料要連續(xù)，不能斷料十、質(zhì)量、安全與環(huán)境目標(biāo)與措施質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：混凝土強(qiáng)度及噴層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，噴層與巖面粘結(jié)良好，混凝土表面平順，無(wú)裂縫、脫落、露筋、滲漏水等現(xiàn)象。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)：嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，攪拌時(shí)必須有試驗(yàn)員旁站，并對(duì)砂石料含水量定期測(cè)試，根據(jù)含水量及時(shí)調(diào)整水灰比；噴射前必須清洗巖面，以保證混凝土與巖面的粘結(jié)力；噴射時(shí)可插入長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)厚度長(zhǎng)5c20、m的鐵絲，縱橫向12米設(shè)置一根，作為噴層厚度控制用，噴射完畢可鑿孔檢查厚度，不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求必須補(bǔ)噴。安全目標(biāo)1、安全目標(biāo)：嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，確保安全無(wú)事故。2、安全措施：在噴射砼作業(yè)開(kāi)始前，詳細(xì)檢查圍巖受噴面，徹底清理危石、浮石。噴射混凝土前應(yīng)由專人仔細(xì)檢查管路、接頭等，防止噴射時(shí)發(fā)生因軟管破損或接頭斷開(kāi)等引起的安全事故。配置牢固的噴砼輔助支架，防止在發(fā)生管路堵塞時(shí)因噴嘴劇烈振動(dòng)而發(fā)生人員墜落事故。在處理管路堵塞時(shí)，噴頭應(yīng)有專人看護(hù)，以防消除堵塞后，噴頭擺動(dòng)造成噴射傷人事故。在噴射施工時(shí)，為避免各工序之間施工的相互干擾，應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)和聯(lián)絡(luò)方法，噴射作業(yè)由班組長(zhǎng)按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)和方法進(jìn)行指揮，防止因噴射手和機(jī)械操作人員之間聯(lián)絡(luò)不佳造成事故。機(jī)械操作人員必須熟悉機(jī)械操作方法，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，以免發(fā)生機(jī)械傷人事故。環(huán)境保護(hù)措施1、噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)粉塵濃度采取相應(yīng)的降塵措施，控制空氣中粉塵含量。2、從事噴射作業(yè)的人員在噴射作業(yè)時(shí)必須配帶有效的防護(hù)用具并定期進(jìn)行健康檢查。3、在拌合機(jī)所在位置設(shè)集塵機(jī)，搞好此處局部空間的空氣凈化。