午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目錄圓管涵施工11、工藝概述12、作業(yè)內(nèi)容13、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法14、工藝流程圖15、工序步驟及質(zhì)量控制說明2一、施工準(zhǔn)備2二、測量放樣3三、基坑開挖3四、基礎(chǔ)施工4五、管節(jié)的預(yù)制和吊裝施工6六、管座及端翼墻施工6七、涵背回填6八、沉降縫7九、附屬工程76、施工機械及工藝裝備77、作業(yè)組織88、材料消耗89、生產(chǎn)效率910、安全生產(chǎn)及環(huán)境做9一、施工安全措施9二、環(huán)境保護措施1011、其他11圓管涵施工1、工藝概述 本合同段共有圓管涵1座位于主線K4+855里程上，涵長118m，與路線夾角為565649，涵洞上覆土厚度4m左右。洞口采用八字墻型式。2、作業(yè)內(nèi)容圓管涵施工主要作業(yè)內(nèi)容有：施工準(zhǔn)2、備、地基處理、基坑開挖、基礎(chǔ)及管座施工、管節(jié)吊裝、防水層施工、端翼墻施工、涵背回填、出入口鋪砌施工等。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法城市橋梁工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（GJJ2-2008)4、工藝流程圖圓管涵施工工藝流程見下圖:圓管涵施工工藝流程圖5、工序步驟及質(zhì)量控制說明一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真閱讀和審核設(shè)計圖紙及相關(guān)設(shè)計要求，熟悉并分析施工現(xiàn)場地質(zhì)資料及水文情況，調(diào)查了解季節(jié)和地下水位的關(guān)系。測量放樣：平整場地后粗測涵洞的平面位置。調(diào)查開挖區(qū)域及周邊地下管線分布情況，對影響施工的管線做好改移和保護方案。材料準(zhǔn)備鋼筋、混凝土原材料及模板等數(shù)量滿足需要，質(zhì)量符合要求。機具準(zhǔn)備圓管涵洞施工需要的機械主要有：挖3、掘機、混凝土運輸車、鋼筋加工機具、木工機具、混凝土澆筑機具、涵節(jié)吊裝機具等。二、測量放樣測量放樣時應(yīng)選取經(jīng)聯(lián)測后符合要求的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點和平面控制點為依據(jù)，測定基坑中心線、方向和高程。涵洞基坑臨時放樣點應(yīng)在場地平整完成以后進行，臨時平面點位應(yīng)距離基坑幵挖上邊緣5m左右，并設(shè)置明顯的標(biāo)志，避免開挖和運輸機械的破壞。根據(jù)測量放樣的臨時平面點，采用石灰粉等繪出基坑開挖的上口邊線，基坑開挖交底中應(yīng)明確開挖坡度，以便控制基底開挖邊線滿足施工需要。三、基坑開挖按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場情況，決定開挖坡度和支護方案、開挖范圍和防、排水措施。基坑可采用垂直開挖、放坡開挖，支撐加固或其他加固的開挖方法。在有地面水淹沒4、的基坑，可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后幵挖。無水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計平面尺寸每邊放寬不小于50cm。適宜垂直開挖且不立模板的基坑，基底尺寸應(yīng)按基礎(chǔ)輪廓確定。基底應(yīng)避免超挖，松動部分應(yīng)清除。使用機械開挖時，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，可在設(shè)計高程以上保留30cm厚度由人工開挖。(5)基坑開挖完成后，應(yīng)進行平面和水準(zhǔn)測量，采用模板進行混凝土基礎(chǔ)施工的基底邊線應(yīng)比基礎(chǔ)每邊大50cm，保證基礎(chǔ)施工的工作面。四、基礎(chǔ)施工模板基礎(chǔ)及管座混凝土模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項荷載。接縫不漏漿，制作簡單，安裝方便，便于拆卸和多次使用。模板材料能與混凝5、土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。模板與混凝土相接觸的表面應(yīng)涂刷隔離劑。鋼模板用隔離劑應(yīng)同時具有防銹作用。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。鋼模板制作和安裝應(yīng)符合城市橋梁工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（GJJ2-2008)的規(guī)定。模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整光滑。模板上的重要拉桿宜采用螺紋鋼桿并配以墊圈，伸出混凝土外露面的拉桿宜采用端部可拆卸的鋼絲桿。拉桿采用的鋼筋，不論其直徑大小，如需接長時，均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋鋼筋在運輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎。鋼筋（含加工完畢待安裝的鋼筋)應(yīng)按廠名、級別、規(guī)格分批架空堆置在倉庫（棚）內(nèi)，并分類設(shè)立標(biāo)牌。鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數(shù)、質(zhì)量以及操6、作人員的培訓(xùn)、考試等要求，應(yīng)符合城市橋梁工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（GJJ2-2008)的有關(guān)規(guī)定。安裝鋼筋時，鋼筋的位置和混凝土保護層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。在多排鋼筋之間，必要時可墊入短鋼筋頭或其它適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護層內(nèi)。安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護層的規(guī)定厚度。在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時，不應(yīng)妨礙澆筑工作正常進行，不應(yīng)造成施工接縫。在澆筑混凝土前，應(yīng)對己安裝好的鋼筋、預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）以及鋼筋的混凝土保護層墊塊進行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)要求時，應(yīng)及時糾正或返工。混凝土混凝土澆筑前，應(yīng)有適合7、澆筑方式的配合比和坍落度，認(rèn)真檢查攪拌設(shè)備計量裝置的準(zhǔn)確性，混凝土施工配合比應(yīng)根據(jù)天氣情況和運距預(yù)留其坍落度損失值，混凝土到達(dá)現(xiàn)場后嚴(yán)禁加水。混凝土澆筑前，應(yīng)對施工機械（具）的工作狀態(tài)、施工人員安排、施工用電及備用電力、混凝土運輸交通情況等進行檢查，確保混凝土澆筑順利進行。混凝土澆筑可采用吊機和料斗、汽車泵以及地泵等機械進行澆筑。混凝土在拌和、運輸、澆筑過程中，澆筑現(xiàn)場和攪拌站應(yīng)密切聯(lián)系，確保混凝土澆筑的連續(xù)性。混凝土應(yīng)分層澆筑，對于澆筑面較大的底板混凝土?xí)r，應(yīng)分層分段連續(xù)推進。振搗采用插入式振搗棒，振搗時應(yīng)伸入下層混凝土510cm左右，保證上下層混凝土的結(jié)合。振搗過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及8、其它預(yù)埋部件。混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。寒冷地區(qū)受凍融作用的混凝土和暴露于干旱地區(qū)的混凝土，尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，安裝混凝土涵管。五、管節(jié)的預(yù)制和吊裝施工鋼筋混凝土管節(jié)由專業(yè)加工廠預(yù)制，強度達(dá)到要求并經(jīng)檢查合格后，汽車運輸至現(xiàn)場，汽車吊裝就位。管節(jié)出廠時必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。基礎(chǔ)混凝土強度必須達(dá)到是設(shè)計要求的強度。將基礎(chǔ)混凝土表面清理干凈，放出涵洞縱向中心線和管節(jié)正投影邊線。管節(jié)安裝時，墊設(shè)管節(jié)臨時墊塊，墊塊在管節(jié)兩側(cè)對稱設(shè)置，縱向間距以0.5m9、為宜。墊塊采用與管座同標(biāo)號的混凝土預(yù)制，墊塊必須保證管節(jié)安裝后的穩(wěn)定。管節(jié)安裝就位后，應(yīng)對出入口流水面高程和縱坡進行測量。安裝預(yù)制混凝土蓋板，注意下列事項：管節(jié)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的100%。安裝后，及時按設(shè)計要求施工涵身防水層和沉降縫。管節(jié)安裝前檢查成品及基礎(chǔ)尺寸。六、管座及端翼墻施工混凝土施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)混凝土頂面清理干凈。混凝土澆筑前，應(yīng)將基礎(chǔ)混凝土頂面濕潤。模板及混凝土施工工藝同基礎(chǔ)。七、涵背回填涵背回填必須在管節(jié)安裝完成、管座混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的80%以上并涵身防水層施工完畢經(jīng)檢查合格后進行。圓管涵與路基的過渡段填筑必須對稱進行，并應(yīng)與相鄰路堤同步施工。涵洞頂部兩端大型壓路機能10、碾壓到的部位，其填筑施工應(yīng)符合路基施工的有關(guān)規(guī)定；靠近涵身的部位，應(yīng)平行于涵身進行橫向碾壓。大型壓路機碾壓時，不得影響涵身的穩(wěn)定。圓管涵的頂部填土厚度小于lm時，不得采用大型振動壓路機進行碾壓。大型壓路機碾壓不到的部位應(yīng)用小型振動壓實設(shè)備分層進行碾壓，填料的松鋪厚度不宜大于20cm，碾壓遍數(shù)應(yīng)通過試驗確定。路堤與涵洞過渡段填料和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)滿足設(shè)計要求。當(dāng)涵洞頂至路基面高度小于1.5m時，涵洞頂面以上路堤填筑級配碎石。涵洞頂面及其兩端20m范圍內(nèi)路堤級配碎石應(yīng)按設(shè)計摻適量水泥。八、沉降縫按設(shè)計要求設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置，并按規(guī)定填塞嵌縫料，用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其他材料封縫。九、附屬工11、程附屬工程按照設(shè)計圖紙的尺寸、高程放樣后組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范的要求，確保工程質(zhì)量。6、施工機械及工藝裝備圓管涵主要施工機械設(shè)備見下表圓管涵主要施工機械設(shè)備表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖掘機1.0m3及以上臺12吊機8t及以上輛13鋼筋加工機械/套14電焊機500臺15木工機械/套16振搗棒50臺47、作業(yè)組織圓管涵施工作業(yè)人員配置見下表。圓管涵施工作業(yè)人員配置表序號工種單位數(shù)量備注1木工人22混凝土工人43電工人14起重工人15普工人5108、材料消耗圓管涵主體結(jié)構(gòu)的材料主要有：鋼筋混凝土圓管、鋼筋、混凝土、止水條、防水板、保護層墊塊等。臨時周轉(zhuǎn)材料主要有：模板、支撐腳手架鋼12、管、拉桿、吊裝鋼絲繩等。9、生產(chǎn)效率圓管涵在機械和人工保證的情況下，總體工期應(yīng)控制在1個月以內(nèi)，工期效率見下表圓管涵工期效率表序號工程部位工程細(xì)目工期（d)備注1基礎(chǔ)基坑開挖12基礎(chǔ)混凝土2隔節(jié)澆筑，兩次澆筑完畢3涵身管座混凝土24管節(jié)安裝3僅安裝工期5端、翼墻端、翼墻模板46端、翼墻混凝土27附屬工程防水層38出入口鋪砌、錐體79合計2410、安全生產(chǎn)及環(huán)境做一、施工安全措施應(yīng)遵照執(zhí)行項目部下發(fā)的基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程。每道工序開始前，及時做好安全技術(shù)交底，并在實施過程中督促檢査。現(xiàn)場道路平整、堅實、保證暢通，危險地點懸掛安全標(biāo)志，符合安全規(guī)定的標(biāo)牌。施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照項目部下發(fā)的13、施工用電安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。基坑開挖時，根據(jù)土質(zhì)情況，及時做好臨時支撐，在巖體破碎或土質(zhì)松軟地段，基坑開挖面不能太大，不能暴露太久，防止坍塌傷人。當(dāng)有爆破作業(yè)時，爆破器材使用和存放必須按爆破作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。二、環(huán)境保護措施1、水污染的防治措施施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進行處理，不得直接排放。清洗骨料的水和其他施工廢水，采取過濾，沉淀或其他方法處理后方可排放，以此避免污染河道和周圍環(huán)境。施工機械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。2、噪聲污染的防治措施機械車輛途經(jīng)居住場所時應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。在比較固定的機械設(shè)備附近，修建臨時聲屏障，減少噪聲傳播。合理安排施工作業(yè)時間14、，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得使用噪聲大的機械。3、固體廢物污染的防治措施施工現(xiàn)場的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，統(tǒng)一棄于指定地點，不得隨意棄放。報廢材料應(yīng)立即運出現(xiàn)場并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料，水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護自然環(huán)境與景觀不受破壞。盡量不使用難于降解的材料作為包裝物品，施工中用于養(yǎng)護的塑料薄膜在用完后不得隨意棄掉，應(yīng)及時回收，統(tǒng)一處理。4、生態(tài)環(huán)境保護措施營造良好環(huán)境，在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進行衛(wèi)生清理，同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。對有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）采取焚燒或其他措施處理后運至指定地點進行掩埋，防止對動、植物及水土環(huán)境造成損害。11、其他施工過程屮發(fā)現(xiàn)地下文物，應(yīng)停止施工，立即上報項目部，項目部會向地方文物部門上報并保護好現(xiàn)場等待文物部門處理。