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熱電廠煙、風(fēng)、煤管道安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(14頁(yè))
熱電廠煙、風(fēng)、煤管道安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(14頁(yè)).doc
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上傳人:偷**** 編號(hào):606296 2022-10-10 13頁(yè) 66.04KB

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1、煙、風(fēng)、煤管道安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書專業(yè): 鍋爐 編號(hào):JLER-GL-1.39-13性質(zhì):(一般、重要)一 般 批 準(zhǔn): 審 定: 審 核: 編 制: 編制單位:熱機(jī)一鍋爐編制日期:1、編制說明:1.1工程概況及工程量: 1.1.1 工程概況:長(zhǎng)春熱電二廠二期#5機(jī)組擴(kuò)建工程采用哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-670/13.7-YM9型鍋爐,鍋爐采用單汽包自然循環(huán)、懸吊式結(jié)構(gòu)型布置、集中下降管、一次中間再熱、固態(tài)排渣。1.1.2煙、風(fēng)、煤管道安裝工程量:1.1.2.1冷風(fēng)道71.184 t(不包括補(bǔ)償器和風(fēng)門暖風(fēng)器消音器),支吊架約6噸;1.1.2.2熱風(fēng)道131 t(不包括補(bǔ)償器和風(fēng)門),支吊架約202、噸;1.1.2.3 溫風(fēng)道1.1.2.4煙道(鍋爐廠部分)112t,煙道(設(shè)計(jì)院部分)175 t;1.1.2.5原煤管道 0.945 t2 施工圖、廠家技術(shù)文件名稱:2.1、設(shè)計(jì)院施工圖:2.1.1、F140IIIS -J0401 冷風(fēng)道;2.1.2、F140IIIS-J0402 熱風(fēng)道;2.1.3、F140IIIS-J0403 溫風(fēng)道;2.1.3、F1722S-J0401 F140IIIS -J0407 煙道;2.1.4、F140IIIS-J0404 原煤管道;2.2、電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-92;2.3、HG-670/13.7-YM9型鍋爐安裝說明書及產(chǎn)品說3、明書;3、施工程序:X安全要求;(X)表質(zhì)量要求 設(shè)備驗(yàn)收11安裝前準(zhǔn)備工作22安裝前的一般要求33組合44設(shè)備寄存55安裝66表面及內(nèi)部清理77驗(yàn)收88人孔門封閉994 執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):4.1、電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.1-2002;4.2電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 2002-01-21實(shí)施;4.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐篇(1996年版);4.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機(jī)組篇DL/T5047-95;5、 設(shè)備、材料及加工配制情況:5.1設(shè)備大部分已到貨并清點(diǎn)完畢、組合架搭設(shè)完畢滿足施工要求。5.2人員配備齊全、分工明確、工器具準(zhǔn)備齊全。6、作業(yè)前應(yīng)做的4、準(zhǔn)備和條件6.1施工人員熟悉圖紙等有關(guān)資料,參加技術(shù)交底。6.2施工的工具、器具、機(jī)具已到位,滿足施工需要。6.3施工勞動(dòng)力配備充足。6.4施工場(chǎng)地已具備安裝使用條件。6.5材料、設(shè)備滿足施工需要。6.6安裝中間交接簽證已辦理完畢,具備安裝條件。7 機(jī)械、儀器、儀表、器具、主要工器具數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn):7.1DBQ3000塔機(jī) 1臺(tái);7.2 180T履帶吊 1臺(tái);7.3龍門吊50/10t-35 1臺(tái);7.4履帶吊KH150-2 1臺(tái);7.5履帶吊KH180-3 1臺(tái);7.6 MQ540/30t港吊 1臺(tái);7.7水準(zhǔn)儀 一級(jí) 1臺(tái), 校驗(yàn)合格,標(biāo)識(shí)明顯;7.8 鋼盤尺50米 3把 , 校驗(yàn)合格,標(biāo)識(shí)明顯5、;7.9 玻璃管水平儀 1套;7.10 對(duì)講機(jī) 3對(duì);8勞動(dòng)力組織: 鐵工8人, 焊工2人, 起重工6人。9、工程技術(shù)措施和操作方法:9.1、設(shè)備驗(yàn)收19.1.1按圖紙進(jìn)行清點(diǎn)、驗(yàn)收和編號(hào)。加工配制件的數(shù)量、材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)要求。9.1.2檢查焊件是否是漏焊、氣孔、焊肉不夠和焊穿現(xiàn)象;核對(duì)制造部門的滲油試驗(yàn)是否合格,對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)處理,嚴(yán)重的要返回制造部門處理;鑄件是否有砂眼、裂紋等缺陷。9.1.3必須嚴(yán)格核對(duì)加工配制件,不符合火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中加工配制篇標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)由制造部門處理同時(shí)要檢查防腐油漆的質(zhì)量。9.1.4暖風(fēng)器在安裝前必須水壓試驗(yàn)合格(也可風(fēng)壓試驗(yàn))。9.2安裝前準(zhǔn)備工作26、9.2.1對(duì)于機(jī)械類如傳動(dòng)裝置、風(fēng)門等在安裝前要在傳動(dòng)軸上打出與內(nèi)部擋板相一致的標(biāo)記,以備以后檢查檔板的開關(guān)位置。9.2.2對(duì)于冷風(fēng)道的支吊架、生根、組合件的存放與起吊有關(guān)的爐本體鋼架等到進(jìn)行實(shí)地(局部)檢查及測(cè)量。對(duì)如在位置、強(qiáng)度、預(yù)埋件等問題上與圖紙不符合或存在問題,應(yīng)在工程項(xiàng)目開始前提交有關(guān)部門處理或提出設(shè)計(jì)變更方案。9.2.3組合:地面組合施工的目的在于盡量減少高處施工的工作量和危險(xiǎn)程度,提高施工效率,保證施工質(zhì)量,在組合階段將有關(guān)的零部件、支吊架零部件安裝或“帶”在組合件上。在組合施工前必須確定好門軸、測(cè)量元件設(shè)備裝置等安裝的方向,與熱工專業(yè)共同研究確定技術(shù)要求,按要求進(jìn)行組合。組合7、件的焊口要經(jīng)滲油試驗(yàn)合格。在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝階段應(yīng)按圖紙核對(duì)管道支吊架的生根結(jié)構(gòu),并將支吊架生根結(jié)構(gòu)安裝在鋼架上,與鋼架同時(shí)吊裝,減少支吊架單獨(dú)施工的難度。9.3安裝時(shí)的一般要求:39.3.1冷風(fēng)管道的焊口應(yīng)光滑平整,刷油前必須經(jīng)滲油合格,嚴(yán)密不漏,藥皮清除干凈.9.3.2管道與設(shè)備選擇的法蘭采用石棉繩做襯墊時(shí),石棉繩應(yīng)內(nèi)繞螺栓成波浪形,閃不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)部,必要時(shí)襯墊兩面可加白鉛油或不玻璃等進(jìn)行密封。9.3.3管道與設(shè)備連接時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口,以免使設(shè)備承受外力產(chǎn)生變形,影響正常運(yùn)行。9.3.4支吊架安裝后應(yīng)受力均勻,使其承擔(dān)設(shè)計(jì)相應(yīng)的負(fù)荷。9.3.5管道對(duì)口時(shí),為便于管道對(duì)接,可在某兩個(gè)合8、適的方向預(yù)先焊上導(dǎo)向桿。對(duì)于體積大、剛性差的組件和部件,可在內(nèi)部焊支撐或拉條作加固,對(duì)于較長(zhǎng)的部件,可采用橫擔(dān)起吊的辦法,以避免組件變形。組合件的吊耳及加強(qiáng)板應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算,合格焊工焊接并檢查合格。9.4六道組合及加固49.4.1冷風(fēng)道組合9.4.1.1組件1=件1+件2+件3+件4=2365Kg(不計(jì)暖風(fēng)器重量)9.4.1.2組件2=件5+件6+件7+件8=3694Kg(不計(jì)消音器和風(fēng)門重量)9.4.2熱風(fēng)、溫風(fēng)道組合9.4.2.1將件11與件12組合9.4.3煙道組合9.4.3.1空氣預(yù)熱器煙道出口東北院煙道1件2件3件4組合,件1件2件5件6組合,組合后件2補(bǔ)償器需要加固。件18件19、9件20件21組合9.4.3.2吉林院部分電除塵前件10件11件12組合,件13件14件15件16件17件18件19件20件21組合9.4.4電除塵后件27件26件25件24件23組合,件28件29件組合9.4.5引風(fēng)機(jī)后件36件37組合9.5寄存59.5.1冷風(fēng)道9.5.1.1將件15件16件17件18存放在鍋爐零米9.5.2熱風(fēng)、溫風(fēng)道9.5.2.1在鍋爐鋼架安裝完第二層后,將熱風(fēng)道件1(2件)、件2(2件)、件3(2件)、件4(2件)、件5(2件)、件7(2件)、件8(2件)、件9(2件)、件11與12組件(2件),存放在20800米平臺(tái)上,待三層鋼架安裝完后將以上件臨時(shí)吊掛在安裝位置。10、9.5.3煙道9.5.3.1電除塵器前后煙道組合件應(yīng)與土建鋼構(gòu)架交叉配合存放,預(yù)熱器下煙道待冷風(fēng)道安裝完畢后再進(jìn)行存放,引風(fēng)機(jī)煙道在土建封口前進(jìn)行存放。9.5.3原煤管道將設(shè)備件存放到10米平臺(tái)上。9.6六道安裝69.6.1冷風(fēng)道安裝9.6.1.1空氣預(yù)熱器安裝完畢后安裝入口風(fēng)箱9.6.1.2將組件1安裝到位,并將吊架1#安裝好,再將組件2與組件1連接安裝好后將2#固定支架安裝好.9.6.1.3送風(fēng)機(jī)安裝驗(yàn)收結(jié)束后將件11,件10與送風(fēng)機(jī)入口法蘭對(duì)口,將件12,件14,件15與送風(fēng)機(jī)出口法蘭對(duì)口,并將出入口支吊架安裝好.9.6.1.4將其它件連接好,同時(shí)吊架安裝好.9.5.1.5冷風(fēng)道整體系統(tǒng)11、連接好,進(jìn)行全面的支吊架調(diào)整,使支吊架均勻受力.9.6.2熱風(fēng)、溫風(fēng)道安裝9.6.2.1在鍋爐鋼架安裝完第三層后,預(yù)熱器安裝安裝完后,將熱風(fēng)道1#2#3#4#支架安裝好后,將熱風(fēng)道件1(2件) 件2(2件)與預(yù)熱器入口連接,焊接后與件3件4連接,然后分別從爐后兩側(cè)分別向爐前進(jìn)行安裝.9.6.2.2在安裝過程中所有支架在筒體安裝前先安裝完,在進(jìn)行筒體對(duì)口安裝,吊架在筒體安裝完應(yīng)及時(shí)找正,禁止筒體長(zhǎng)時(shí)間吊掛.9.6.2.3所有補(bǔ)償器在安裝前就將圖紙要求進(jìn)行冷拉.9.6.2.4安裝燃燒器變徑管時(shí)應(yīng)從上到下安裝,焊接因間距太小,必須在筒體內(nèi)進(jìn)行焊接.9.6.3煙道安裝9.6.3.1煙道安裝時(shí),要嚴(yán)格按12、圖紙尺寸及規(guī)范要求進(jìn)行,安裝后,其中心線不應(yīng)超過30毫米,法蘭連接處的密封面應(yīng)光潔,墊料應(yīng)均勻飽滿,波形伸縮節(jié)要按圖紙尺寸進(jìn)行冷拉并臨時(shí)加強(qiáng),并注意安裝方向,不能裝反,支吊架要求橫平豎直,承力均勻。組合焊口和高空對(duì)口要進(jìn)行滲油試驗(yàn)。9.6.4原煤管道安裝9.6.4.1原煤管道需待給煤機(jī)與煤斗就位找正后方可安裝。9.7六道內(nèi)部及表面清理79.7.1清除風(fēng)道內(nèi)部雜物(包括吊裝用的臨時(shí)吊耳及臨時(shí)鐵件),直至鍋爐水壓及輔機(jī)分部試運(yùn)、鍋爐整套啟動(dòng)前,保持風(fēng)道內(nèi)部的清潔性。9.8封閉99.8.1輔機(jī)分部試運(yùn)前,進(jìn)行煙、風(fēng)內(nèi)部檢查,合格后封閉所有人孔。10、安全措施,文明施工措施10.1安全措施: 10.113、一般措施10.1.1為了提高施工人員安全意識(shí),定期進(jìn)行安全知識(shí)教育活動(dòng),認(rèn)真貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定及上級(jí)部門有關(guān)安全規(guī)定。10.1.2施工人員熟悉并掌握安全防護(hù)用品、用具的正確使用方法,而且在施工中合理運(yùn)用。10.1.3定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。10.1.4嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全文明施工的管理規(guī)定。10.1.5所有上崗人員都必須經(jīng)過嚴(yán)格的三級(jí)安全教育考試合格后方可上崗作業(yè)。10.1.6每天施工前,要檢查并確定作業(yè)場(chǎng)所是否存在安全隱患,對(duì)可能危及安全的工作要事先采取安全措施,以確保做到“三不傷害”。10.2.2、環(huán)境措施10.2.1施工過程中將物料擺放整14、齊,將廢料及時(shí)清理干凈。10.2.2施工中將用完的塑料蓋、油氈紙等及時(shí)收集到一起,當(dāng)日內(nèi)送到指定的垃圾箱。10.2.3使用大錘敲打物件應(yīng)通知附近施工人員, 大錘正前方不應(yīng)有人, 施工人員要用棉球塞住耳朵。10.2.4現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)按照公司有關(guān)安全用電的使用及辦理程序進(jìn)行,施工電源線應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行接引,確保布局、走向合理,小型電動(dòng)工器具應(yīng)定期進(jìn)行絕緣檢查,確保無(wú)觸電事故的發(fā)生。10.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要配備滅火器材,施工中正確使用氧乙炔進(jìn)行切割作業(yè),切割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)確保無(wú)易燃、易爆品,高空切割作業(yè)應(yīng)做好隔離措施,避免切割時(shí)火花墜落崩濺到易燃物上引起火災(zāi)事故,三級(jí)動(dòng)火以上的施工項(xiàng)目應(yīng)辦理動(dòng)火證,確15、保無(wú)火災(zāi)事故發(fā)生。10.2.6狠抓文明施工工作,施工中的材料、設(shè)備應(yīng)擺放整齊,切割下的廢物、廢料應(yīng)及時(shí)清理、回收,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作到消滅“五頭”,在施工的同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng),確保施工作業(yè)場(chǎng)所的清潔,拆除的廢包裝物應(yīng)及時(shí)清理,按照可回收利用和不能回收利用的進(jìn)行統(tǒng)一堆放,統(tǒng)一處理。10.2.7保護(hù)施工環(huán)境,生活、生產(chǎn)垃圾應(yīng)進(jìn)行分類投放到垃圾箱內(nèi),有毒、有害的廢棄物應(yīng)通知項(xiàng)目部安監(jiān)部進(jìn)行統(tǒng)一處理,避免環(huán)境污染。10.2.8節(jié)約能源資源,節(jié)約使用辦公用品,減少成本支出,氧乙炔使用應(yīng)按照專業(yè)公司的使用制度和規(guī)定使用,使用前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行檢查,確保氧乙炔無(wú)泄漏。節(jié)約使用水電。10.3、危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)及防范措施1016、.3.1 施工準(zhǔn)備階段12310.3.1.1所有上崗人員,都必須經(jīng)過嚴(yán)格的三級(jí)安全教育,考試合格后方可上崗作業(yè)。10.3.1.2抬運(yùn)設(shè)備件時(shí),大家要協(xié)調(diào)一致,熟悉周邊環(huán)境,時(shí)刻注意腳下。10.3.1.3危險(xiǎn)點(diǎn):摔傷;砸傷10.3.2六道組合及加固410.3.2.1參加高空作業(yè)施工人員必須經(jīng)身體檢查合格,凡患有高處作業(yè)禁忌癥和精神障礙者禁止參加高處作業(yè),且高處作業(yè)人員必須具有高處作業(yè)許可證;嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 10.3.2.2高處作業(yè)必須充分利用自己的安全“三寶”,衣著靈便,穿防滑鞋,安全帶扎掛在上方牢固可靠處;在施工較困難,無(wú)處扎掛安全帶時(shí),使用安全自鎖器進(jìn)行施工。10.3.2.3必須把安17、全繩鎖在單梁上,掛上安全帶方可通行,嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)設(shè)施情況下在單梁上行走。10.3.2.4臨時(shí)吊掛鋼絲繩與標(biāo)高30800梁棱角處必須墊半圓管。3.2.5危險(xiǎn)點(diǎn):高處墜人墜物10.3.3六道的寄存和安裝5610.3.3.1施工中使用的小型工器具必須系好安全繩,不用時(shí)放在工具袋內(nèi),不得隨意放置。10.3.3.2經(jīng)常通行的地方要設(shè)安全通道,施工用腳手架必須安全規(guī)范,不得隨意搭拆。特殊高處作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行。10.3.3.3在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè),必須照明充足,并有可靠的防觸電措施。10.3.3.4高處作業(yè)不得坐在平臺(tái)孔洞邊緣,不得騎坐在欄18、桿上,不得躺在安全網(wǎng)內(nèi)休息。10.3.3.5工器具必須系有安全繩,如大錘、手錘、千斤頂、扳手等。10.3.3.6高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺(tái)、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件,應(yīng)放置在牢靠的地方或點(diǎn)焊牢固,施工用料應(yīng)隨用隨吊,做好文明施工。10.3.3.7 施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè),必要時(shí)要設(shè)置隔離層,并相互協(xié)調(diào)好。10.3.3.8 組件起吊前徹底清除其上面的臨時(shí)物,并檢查組件上所帶部件是否牢固可靠。10.3.3.9使用時(shí)要隨時(shí)檢查錘頭是否松動(dòng),打錘時(shí)握錘手不得戴手套,揮動(dòng)方向不得對(duì)人。10.3.3.10 臨時(shí)吊掛用鋼絲繩、卡具和手拉葫蘆等承載工具不得超載使用。10.3.3.11 大錘、手錘等19、甩打性工具的把柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作,錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。10.3.3.12 使用撬棍時(shí),支點(diǎn)應(yīng)牢靠, 高處使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施壓。10.3.3.13腳手架、隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除;必須拆除時(shí),通知搭設(shè)單位進(jìn)行拆除,在工作完畢后立即通知搭設(shè)單位恢復(fù)原狀;嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。10.3.3.14高處作業(yè)時(shí)存放的材料和設(shè)備不得超過3天。10.3.3.15使用角向磨光機(jī)時(shí),要經(jīng)常檢查其機(jī)械性能,當(dāng)砂輪片有效半徑磨損至原半徑的1/3大小時(shí)必須及時(shí)更換。使用時(shí)應(yīng)掌握操作規(guī)程,手要穩(wěn),不能用力過大,要戴防護(hù)眼鏡。10.3.3.16嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機(jī)20、械工具,使用前先檢查安全防護(hù)裝置,保險(xiǎn)裝置是否齊全完好,確認(rèn)正常狀態(tài)下方可使用;移動(dòng)工具時(shí),不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。10.3.3.17千斤頂使用前應(yīng)擦拭干凈,并檢查各部分是否完好,油液是否干凈,油壓式千斤頂?shù)陌踩N有無(wú)損壞;螺旋、齒條式千斤頂?shù)穆菁y、齒條的磨損量達(dá)20%時(shí),嚴(yán)禁使用。10.3.3.18千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處,并用墊木墊平;千斤頂必須與荷重面垂直。10.3.3.19千斤頂嚴(yán)禁超載使用,不得加長(zhǎng)手柄,不得超過規(guī)定人數(shù)操作。10.3.3.20使用油壓式千斤頂時(shí),任何人不得站在安全銷的前面。10.3.3.21用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí),千斤頂總起重能力應(yīng)不小于荷21、重的兩倍;頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?0.3.3.22油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線;螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的四分之三。10.3.3.23千斤頂不得在長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人照料下承受荷重。10.3.3.24千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛瑖?yán)禁在重負(fù)荷的情況下使其突然下降。10.3.3.25手拉葫蘆使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條等是否良好,傳動(dòng)及剎車裝置是否良好;吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí),以及鏈條直徑磨損量達(dá)15%時(shí),嚴(yán)禁使用。10.3.3.26手拉葫蘆的起重鏈不得扭轉(zhuǎn),不得拆成單股使用;其剎車片嚴(yán)防沾染油脂。10.3.3.27手拉葫蘆不得超負(fù)荷22、使用,拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定;操作時(shí),人不得站在手拉葫蘆。的正下方;吊起的重物需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí),應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。10.3.3.28手拉葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈情況,應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。10.3.3.29 施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有滅火器等防火設(shè)施。10.3.3.30正確使用氧乙炔,瓶間距5米以上,距明火10米以上,乙炔瓶要有回火裝置,且應(yīng)直立放置。氧氣瓶應(yīng)有專用支架。 10.3.3.31氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡;當(dāng)使用移動(dòng)式半自動(dòng)氣割機(jī)或固定式自動(dòng)氣割機(jī)時(shí),操作人員應(yīng)穿絕緣鞋,并有防止觸電的措施。10.3.3.32不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟23、管;如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將其損壞部分切除,不得用貼補(bǔ)或包纏的辦法處理。10.3.3.33乙炔橡膠軟管脫落、破裂或著火時(shí),應(yīng)先將火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)先將氧氣的供氣閥門關(guān)閉,停止供氣后再處理著火膠管,不得使用彎折軟管的處理方法。10.3.3.34高處作業(yè)使用火焊時(shí),必須先檢查作業(yè)下方是否有易燃物,并采取防火措施。并通知在下方交叉施工的人員躲避,防止燒燙傷。10.3.3.35施焊及切割時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止引燃安全網(wǎng)帆布等易燃物,當(dāng)日作業(yè)結(jié)束后,必須仔細(xì)檢查有無(wú)火災(zāi)隱患,遺留火種必須消滅,滅火器嚴(yán)禁挪作他用。10.3.3.36高處焊接時(shí),電焊二次線必須接在焊口附近,嚴(yán)禁將斤不落24、鏈或保險(xiǎn)鋼繩當(dāng)做二次線使用,移動(dòng)電焊線時(shí),必須監(jiān)護(hù),防止裸露處打傷鋼絲繩;施焊時(shí),防止電焊引弧不慎打傷鋼絲繩及斤不落承重鏈。10.3.3.37電動(dòng)工具的電源應(yīng)由電氣專業(yè)人員接線,應(yīng)使用便攜式電源卷線盤。10.3.3.38電源線走向合理,不得與氧乙炔帶、鋼絲繩及電焊線纏繞在一起。10.3.3.39電源線路不得裸露,電纜或軟線絕緣良好。10.3.3.40電動(dòng)工具外殼、手柄無(wú)裂縫、無(wú)破損;保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。10.3.3.41電動(dòng)工具插頭完好,開關(guān)動(dòng)作靈活。10.3.3.42在雨天或在潮濕的空氣中嚴(yán)禁使用電動(dòng)工具。10.3.3.43嚴(yán)禁將電源線直接掛在刀閘上使用。10.3.3.44危險(xiǎn)25、點(diǎn):高處墜人墜物;物體打擊;機(jī)械傷害;觸電;火災(zāi);燒燙傷10.3.4表面及內(nèi)部清理710.3.4.1施工人員高處作業(yè)時(shí)必須扎好安全帶,并且掛在上方牢固可靠處10.3.4.2使用不型工器具必須要有防墜繩,并配工具袋10.3.4.3危險(xiǎn)點(diǎn):高處墜人墜物;物體打擊10.3.5封閉910.3.5.1施工人員高處作業(yè)時(shí)必須扎好安全帶,并且掛在上方牢固可靠處10.3.5.2腳手架、隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除;必須拆除時(shí),通知搭設(shè)單位進(jìn)行拆除,在工作完畢后立即通知搭設(shè)單位恢復(fù)原狀;嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。10.3.5.3使用撬棍時(shí),支點(diǎn)應(yīng)牢靠, 高處使用時(shí)嚴(yán)26、禁雙手施壓。10.3.5.4危險(xiǎn)點(diǎn):高處墜人墜物;物體打擊11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)保措施11、1質(zhì)保措施檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工件檢查符合驗(yàn)標(biāo)加工配制篇組件長(zhǎng)度偏差毫米2長(zhǎng)度且10組件彎曲度毫米2長(zhǎng)度且10安裝標(biāo)高偏差毫米20管道對(duì)口對(duì)口間隙均勻氣割表面修理平整對(duì)口錯(cuò)位1mm管道安裝縱橫位置偏差毫米30管道內(nèi)部清潔無(wú)雜物(包括臨時(shí)加固件切除干凈)波形伸縮節(jié)主要冷拉按設(shè)計(jì)規(guī)定,密封板焊接方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致插板安裝開關(guān)靈活,開度符合設(shè)計(jì),關(guān)閉嚴(yán)密,軸頭上有擋板一致的刻痕支吊架符合驗(yàn)標(biāo)管道篇法蘭連接法蘭面平整,加墊正確,螺栓受力均勻,絲扣露出長(zhǎng)度一致焊縫嚴(yán)密性試驗(yàn)主要嚴(yán)密不漏11.2質(zhì)保措施:11.227、.1 施工前編制嚴(yán)密合理的施工作業(yè)指導(dǎo)書,每個(gè)施工人員必須掌握施工技術(shù)要求及施工程序。11.2.2 開工前組織施工人員熟悉圖紙,明確施工程序,交流施工經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。11.2.3 施工過程中做好自檢記錄,驗(yàn)收記錄,要求記錄完整準(zhǔn)確,每個(gè)項(xiàng)目未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序施工。12施工記錄12.1安裝過程原始記錄12.1.1設(shè)備外觀、幾何尺寸記錄12.1.2驗(yàn)收后正式記錄13安全、技術(shù)交底記錄13.1交底人:13.1.1被交底人:13.1.1.1主專業(yè)13.1.1.2配合專業(yè)意 見 欄總工(副總):簽 字: 年 月 日技術(shù)質(zhì)量部: 簽 字: 年 月 日安全監(jiān)察部:簽 字: 年 月 日
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