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1、目 錄第1章 編制依據2第2章 工程概況22.1 工程概況22.2 施工安排2第3章 具體施工方案33.1 施工準備33.2 工地布置33.3 施工工藝流程43.4 具體施工方法53.4.1 基礎開挖53.4.2 基礎模板施工53.4.3 混凝土澆筑53.4.4 管涵安裝施工63.4.5 洞口八字墻73.4.6 臺背回填83.5 施工中應注意事項83.6 工程質量保證措施9第4章 安全文明施工與環境保護措施104.1 安全文明施工保證措施104.1.1.嚴格遵守相關規定104.1.2.加強施工現場安全教育104.1.3.事故報告制度104.1.4.施工機械的安全控制措施114.2 環境保證措施2、114.2.1.防水排水措施114.2.2.防沖刷與淤積措施114.2.3.廢料廢方的處理措施124.2.4.防止水污染措施125.2.5.防止粉塵、廢氣污染措施124.2.6.防止噪音污染和光污染措施124.2.7.對農田及耕地的保護措施12第1章 編制依據 本施工組織方案為武漢市臨空經濟產業園（三期）道路工程飛虹街南延線3標路基工程圓管涵施工方案。編制依據為：1、武漢市臨空經濟產業園（三期）道路工程施工設計圖紙；2、交通部頒現行公路設計、施工規范，技術標準及工程質量檢驗評定標準，以及國家頒發的相關施工規范和驗收標準；3、當地的水文、氣象及本工程地質資料；4、項目部現場勘察情況和調查資料；53、國家和當地法令、法規具體規定，充分尊重當地生活習俗、慣例等；6、業主對本工程的質量和工期等要求；7、項目部現有的施工技術水平。第2章 工程概況2.1 工程概況圓管涵用途灌溉、排水，法線交角0，孔數及孔徑類型1-1.5m，采用C30鋼筋混凝土管。圓管涵的基礎為整體式基礎，基礎底寬為2.78m，采用C25混凝土，洞口八字墻基礎采用C20混凝土，八字墻墻身采用C25混凝土。K0+100其設計長度為：33m左側流水面高程20.592，中心流水面高程20.646，右側流水面高程20.7。涵洞上部填筑高度為1.841m。主要工程數量為：回填：455.93 m3基礎：C25混凝土51.31 m3管身：C34、0混凝土23.6mK0+340其設計長度為：39m。左側流水面高程18.66，中心流水面高程19.097，右側流水面高程19.5。涵洞上部填筑高度為3.624m。主要工程數量為：回填：538.82 m3基礎：C25混凝土60.85 m3管身：C30混凝土27.89m3K0+670其設計長度為：38m。左側流水面高程25.431，中心流水面高程19.368，右側流水面高程19.5。涵洞上部填筑高度為4.356m。主要工程數量為：回填：525.01 m3基礎：C25混凝土29.26 m3管身：C30混凝土27.16m32.2 施工安排該涵洞計劃開工時間：2014年4月8日，竣工時間：2014年6月5、3日，工期：56天。第3章 具體施工方案3.1 施工準備1、通往圓管涵的便道已經開通，具備條件開工。2、涵洞開工前，根據設計資料，結合現場實際地形、地質情況，對其位置、方向、長度、出入口高程以及排灌系統的連接等進行核對。3、將現場實際情況與設計情況核對無誤后，根據涵洞的施工圖準確測設涵洞中線位置。將用于涵洞的沙子、石料、水泥等原材料，取樣檢測合格后，方可進料用于施工，砂漿、混凝土的配合比報告已經批復，由試驗室選定砂漿、混凝土的配合比。4、做好施工現場的臨時防排水及對原有溝渠的臨時疏導工作。3.2 工地布置1、三通水源：現場施工用水一定要事先解決好，圓管涵施工旁有池塘，可解決用水問題。電源：利用6、發電機發電。便道：利用現有道路可以滿足料、機的運輸，能保證在雨天所需施工材料進場。2、材料 砂漿：砂漿使用強制式拌和機現場拌和，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過篩后機拌35min后使用。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和35h使用完畢；運輸過程或存貯過程中發生離析、泌水的砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結的砂漿不得使用。水泥采用經檢驗合格的用于本涵洞上。石料等級符合設計圖紙規定，石料在使用前按公路工程石料試驗規程進行試驗，確定石料各項物理力學指標。石料須經人工挑選密實，色澤均勻，無風化剝落和裂紋及結構缺陷；石料不得含有妨礙砂漿正常粘結或有損于外露面外觀的污泥、油漬或其它有害物質，石料的外面應清潔、整7、齊。片石的厚度不應小于15cm，鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應稍加粗鑿，在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正。塊石應大致方正，上下面大致平行，石料厚度2030cm，石料寬度及長度應分別為石料厚度的11.5倍和1.53倍，石料的尖銳邊角應鑿去，所有垂直于外露面的鑲面石的表面應用石鑿剔平，其表面凹陷深度不得大于2cm。3、文明施工（1）、用細繩拉出施工范圍及警示線，并在現場插上彩旗。（2）、施工區域入口處應設置警示牌：施工重地，謝絕參觀 有電危險，注意安全（3）、施工現場人員必須戴好安全帽，相關管理人員必須配證上崗，禁止施工人員在工地上穿拖鞋、穿短褲、赤膊等不文明現象。施工準備基坑開8、挖澆筑基礎砼基礎立模基坑回填夯實圓管安裝防水層施工涵背回填、夯實管座澆筑預制、運輸接頭處理軟基處理3.3 施工工藝流程3.4 具體施工方法3.4.1 基礎開挖按圖紙要求準確放出控制樁及軸線位置，打好軸線控制樁，樁頂用鐵釘準確定出位置。報監理工程師，經批準后，方可開挖基礎。圓管涵位置在一般路基部位，開挖基坑土方時必須結合現場情況，做好臨時排水設施，防止地表水流入基槽里面，視土質情況一般按1：1.5的坡度開挖基槽，保證基槽底各邊不小于0.5 m寬的工作間距，基槽頂寬根據實際地面標高按1：1.5的比例計算得出。放好基槽邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機開挖，機械開挖時為了防止擾動原地基，機9、械開挖到設計標高上1015cm，改人工清理找平到設計變更后標高，不能擾動基底原土層，不允許超挖，人工清底到設計標高后，用重型觸探儀進行地基承載力的檢測，要求地基承載力不小于200KPa，地基承載力滿足設計要求，可進行碎石墊層的施工；如不能達到設計要求，須加深檢測厚度，確定軟土層厚度，并確定軟基處理方案及處理深度，進行換填處理，驗收合格后方可進行下一道工序。砂礫墊層分兩層壓實。3.4.2 基礎模板施工 再次按圖紙準確放出控制樁及軸線位置，確定模板安裝位置。（1） 根據設計要求，46米設一道沉降縫，該涵洞總長33米，設6道沉降縫，沉降縫采用2 cm厚泡沫板隔開，待拆模板后用瀝青麻絮按要求填縫。（210、） 模板采用鋼模，拼縫處用雙面膠處理，保證不漏漿，平整度滿足規范要求。安裝側模的要防止模板移位，基礎模板在地面打木樁設立支撐固定。模板安裝完成后，要對平面位置、頂部標高、節點聯結、縱橫向穩定性進行檢查，簽認后方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土時發現有模板超過允許偏差變形值時，要采取措施及時糾正。（3） 基礎混凝土澆筑按照分段間隔的施工方法進行， 1、3、5節先澆筑，待混凝土達到0.5MPa后再支模板澆筑2、4、6節混凝土，保證沉降縫滿足設計要求。3.4.3 混凝土澆筑 1、基礎混凝土，設計為C25混凝土，按照已批準的試驗配合比施工，采用攪拌廠攪拌的混凝土。配制混凝土用的材料要進行試驗，水泥應符合國家11、標準，并附有制造商的水泥品質試驗報告等合格證明文件，進場的水泥根據隨行文件進行復檢試驗。保管存放要符合規范要求。細骨料采用級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈、粒徑不小于5mm的中粗河砂，細度模數2.33.7，篩分和級配要滿足規范要求，含泥量5%，輕物質含量1%，云母含量2%。粗骨料的顆粒級配，采用連續級配，粗骨料的級配范圍要求符合規范要求。粗骨料的技術要求：項 目混凝土 強 度 等 級C55C40C35C30C30石料壓碎指標值%針片狀顆粒含量%12_16_15_25含泥量%_1.02.0泥塊含量%_0.50.7小于2.5mm的顆粒含量%55553、混凝土采用混凝土罐車運送到施工現場，必要時加緩凝劑12、，保證混凝土初凝時間不小于2個小時。每車混凝土必須檢查塌落度，按照檢測頻率做好混凝土試塊。4、混凝土的澆筑：混凝土在現場采用吊車、漏斗和串筒吊入模板，在澆筑前要對模板進行復檢，并做好記錄，符合要求時方可澆筑，澆筑入模板前要檢查混凝土的和易性和坍落度。混凝土要按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，分層厚度不宜超過30cm，上下層同時澆筑時，上層與下層的前后澆筑距離應保持在1.5米以上，振搗采用插入式振動器，振搗時移動間距不宜超過振動器作用半徑的1.5倍，與模板保持50100mm的距離，要插入下層混凝土50100mm。混凝土的澆筑要連續進行，因故不能連續澆筑時，要預留施工縫，施工縫按規范要求進行處理。13、基礎的第一級與第二級施工采用預埋片石作石榫或者預埋16的鋼筋作為接縫鋼筋，石榫（鋼筋）必須埋入已振搗好的混凝土中一半，施工縫需要做拉毛處理后且混凝土達到一定強度時，才能繼續澆筑混凝土。5、拆模：混凝土的脫模強度須達到2.5MPa以上后才能拆模。6、混凝土的養護：基礎現場采用灑水養護，指派專人專項負責覆蓋灑水養護。3.4.4 管涵安裝施工1、涵管按照設計要求預制，在其預制過程中，我部將對其材料進行不定期的抽檢，確保材料質量。涵管進場后對其外觀、長度、壁厚、管口平整度等進行檢查，并對涵管的材料、配合比等出廠合格證資料進行驗收，如不合格清退出場。2、安裝前再一次放出涵管軸線，用吊車吊裝管節，管節安裝14、從下游開始，使接頭面向上游；每節涵管應緊貼于基座上，使涵管受力均勻；管節之間間距一般為1020mm，用瀝青麻絮填縫飽滿，再用油毛粘敷設防水層，所有管節應按正確的軸線和圖紙要求坡度敷設。在敷設過程中，應保持管內清潔無臟物、無多余的砂漿及其它雜物。3、管節安裝完畢并校正后，進行管節兩側的混凝土澆筑，按照上述要求測量掛線安裝模板，檢查合格后澆筑混凝土。4、涵管接縫寬度20mm，禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求，并應用瀝表麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫的內、外側，并用砼澆筑包裹，使其形成密封層，。管道基礎及管節安裝實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土抗壓強度（MP）符合設15、計要求同一配合比，每臺班2組2軸線偏位（mm）15全站儀或拉線：檢查2處3管內底高程（mm）10水準儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處 5、涵管安裝之后，采用3600 混凝土滿包。3.4.5 洞口八字墻及隔水墻砌筑1、按施工圖紙進行測量放線，進行基礎開挖，及時驗基隱蔽，準備材料，做好施工準備工作。2、按照施工測量放線，施工圖紙墻面幾何尺寸做樣品架，按照施工法，鋪漿按砌角隅盤頭石,確保按圖施工。3、片石厚度不小于150mm,顏色均勻一致,表面平整無水銹,泥土.基底為巖石,將表面清洗,濕潤,再座漿砌筑,土質基底直接座漿砌筑。4、砌筑前應計算好層數,并砌成水平層,滾面石應按一丁一順砌筑,丁石16、長度大于順石寬度150mm,次層石塊與鄰層石塊搭接大于80mm。5、鋪砌砂漿應飽滿,縫寬不大于20mm,在丁石的上層或下層不應有豎縫。結構物凈空、幾何尺寸寬度、高程、垂直度應符合規范要求。3.4.6 帽石因帽石尺寸較小，可在涵管安裝完后，采用木模板澆筑，要按設計尺寸立模，模板接縫位于水平或豎直面上，內側貼膠帶紙防漏漿，板面涂脫模劑，要求帽石一次性澆筑。帽石表面要平整、抹光、外形方正。3.4.7 臺背回填（1）填料要求：采用中粗砂，中粗砂須通過篩分、含泥量、擊實等試驗。（2）施工要求：臺背回填前應在涵身填土側涂以熱瀝青兩度，每度厚11.5mm。臺背處的回填施工應分層填筑，每層松鋪厚度不得超過2017、cm。回填前應按規定在臺背上劃上松鋪厚度的標志，嚴格控制松鋪厚度。臺背填砂應在臺身強度或砌體砂漿達到設計強度85%以上時進行，回填時的順序必須在臺背兩側對稱進行。回填砂邊坡均設包邊土，以防止崩塌和沖刷，包邊土可采用粘性土或砂性土填筑。（3）壓實要求：為了防止涵洞基礎的位移和臺身的破壞，在離臺背和翼墻至少1.0m范圍內，禁止使用重型壓實機具。為了保證涵管小范圍（特別是邊、角處）回填的壓實度，必須采用沖水密實后，振搗棒振搗及小型機具夯實的方法進行臺背回填施工。涵頂填土50cm范圍內采用輕型靜載壓路機壓實。（4）檢測要求：順路線方向長度，頂部為距翼墻尾端不小于臺高加2.0m，底部距管身基礎內緣不小于18、2.0m。所有的回填壓實度標準從填方基底至路床頂面均為95%。 3.5 施工中應注意事項（1）、嚴格控制不要超挖或欠挖（2）、若地質情況與設計不符或需要變更處必須報知監理單位，不得擅作處理。（3）、脫模劑嚴禁使用廢機油。（4）、沉降縫不得使用泡沫板成縫，因為在澆筑混凝土的過程中泡沫板比較容易破碎從而影響沉降縫的功能，可以使用膠合板涂熱瀝青成縫。（5）、施工中亦要在保證質量的基礎上保證美觀，且應美觀的地方一定要下功夫施工。（6）、施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動石子或松弱混凝土層應鑿除，并應用水沖洗干凈3.6 工程質量保證措施我項目部將嚴格進行全員質量意識教育，提高全體員工質量意識，建立全面質量管理19、體系。開展質量前期控制，健全檢測制度，形成檢測網絡，使全體施工人員養成嚴格執行各項質量檢測的自覺性。對每道工序、每個部位都必須進行自檢，并經檢驗合格報監理工程師認可后，方可進行下道工序的施工。為確保工程質量，認真落實工程技術人員的崗位職責，做到分工明確，各負其責，認真做好各種施工記錄，要用數據說話，實事求是。在工程技術人員中樹立“百年大計，質量第一”的好風氣，從而保證整個工程施工優質、高效、低耗。同時應做好以下幾個方面的工作：（1）、組織施工人員、技術人員、質檢人員進行全面質量管理教育，認真熟悉施工圖紙、相關資料和有關技術規范，嚴格按照圖紙及施工規范進行施工。（2）、在每項工程施工前，技術主管20、和質檢人員要對技術人員、施工員、實驗員等進行全面的技術交底，交待本工程特點、施工工藝、技術難點、要點和具體要求，切實抓好典型和重點工程。（3）、做好施工現場自檢、監理機構檢測以及試驗室檢測工作；對各個分項工程在開工前必須由試驗室進行各種路基填料試驗，以試驗結果指導施工。在施工全過程中，嚴格按照公路路基施工技術規范、公路橋涵與施工技術規范及公路工程質量檢驗評定標準的各項要求進行施工。（4）、嚴格把好各工序交接的質量檢測、驗收關，嚴格質量、監理簽證程序，凡不符合質量要求的工序堅決返工，直到符合技術標準要求為止。（5）、對于工程施工中出現的技術問題，現場施工負責人應組織有關人員研究，同時加強與建設單21、位、監理公司、設計單位的聯系和認真聽取各單位的意見，詳細領會設計意圖及對工程的質量要求，誠懇地接受監督、檢查、指導，以提高工程質量。（6）、建立一套公正、公開的獎懲制度，對違反操作規程，影響工程質量的應堅決制止，除返工補救外，并給當事人一定處罰，對有功者給予一定獎勵。第4章 安全文明施工與環境保護措施4.1 安全文明施工保證措施4.1.1.嚴格遵守相關規定根據本合同工程的施工特點，嚴格執行我國現行的安全生產法規和規程的具體規定。配備專職安全員兼職安全員若干名，并滿足業主規定的要求。施工期間，專職安全員全天候在工地巡查，處理有關安全事務。施工期間按地方政府和業主有關建筑工程文明施工的法規或制度制22、定本工程的文明施工規定，且施工期間實現外界向業主“零”投訴的目標。4.1.2.加強施工現場安全教育對從事施工管理和生產的人員，未經安全教育的不準上崗；新工人未進行三級教育的不準上崗；變換工種或采用新技術、新工藝、新設備、新材料時，及時對操作人員進行培訓合格后方能上崗。特種工種的操作人員的安全教育、考核、復驗、嚴格按照特種作業人員安全技術考核管理規定規定執行。在施工期間，生活辦公區、施工現場等施工范圍，采用專用材料設置圍蔽。保證保證施工場地照明燈光、護板、圍墻、柵欄、警示信號標志并安排專門的值班人員24小時值班。在施工過程中，始終保持現場整齊干凈，材料進場后，在場內分類堆放整齊，保證場地整潔，并23、按規定標識。清理多余的材料、設備和垃圾，拆除不需要的臨時設施。施工材料在運輸和儲存時，采取可靠措施防止漏失。4.1.3.事故報告制度1).無論何時，一旦發生危害工程安全、工程進度、工程質量事故時，除采取必要的搶救措施以外必須立即暫停此項目和與之有關的項目的施工。2).事故發生后，承包人必須以最快的方式，將事故的簡要情況報監理工程師。在監理工程師初步確定安全、質量事故的類別性質后，按下述要求進行報告：質量問題：在兩天內書面上報監理工程師和業主。一般質量事故：3天內書面上報監理工程師和業主。重大質量事故：2小時內速報監理工程師和業主。安全生產管理組織機構項目經理安全生產副經理項目總工工班長班組安全24、員值班技術員工點技術負責人專職安全員安質部部長4.1.4.施工機械的安全控制措施特種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與操作證不相符的機械；不準將機械設備交給無本操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。起重作業應嚴格按照建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-86）和建筑安裝工人安全技術操作規程規定的要求執行。4.2 環境保證措施4.2.1.防水排水措施在施工期間自始至終保持工地的良好排水狀態，修建臨時排水渠道，并與永久性排水設施相連接，設置流水坡度和緩沖溝。4.2.2.防沖刷與淤積措施按照施工場地布置和施工序順的編排，布置排水系統，確保施工場地占用的土地或臨時25、使用的土地不受到沖刷。施工中的臨時排水系統的能力，要做到減少水土流失及對水文狀態的改變。4.2.3.廢料廢方的處理措施清理場地的廢料和土石方工程的廢方處理，不得影響排灌系統及農田水利設施。堆放在按圖紙規定或臨理工程師指示的棄土場。當廢料廢方堆放在棄土堆時，應按公路路基施工技術規范（JTG F102006）中的有關規定執行。4.2.4.防止水污染措施施工期間水污染包括生活污水、機械廢液造成的污染。施工范圍兩側設好排水溝，使污水按要求合理排放，禁止污染道路、農田。工地廁所要設化糞池作生物凈化。機械廢液用容器收集，不隨意亂倒。5.2.5.防止粉塵、廢氣污染措施所有施工機械做好檢修工作，尤其是廢氣的排26、放檢測，必須符合當地政府的廢氣排放檢測標準。為減少施工作業產生的灰塵，應隨時進行灑水或其他抑塵措施，使不出明顯的降塵。施工便道上經常淋水濕潤以減少揚塵污染。4.2.6.防止噪音污染和光污染措施為避免較大器械噪音干擾周圍居民正常生活，采用磚砌圍蔽工地使用的發電機組，以減少噪音擴散，盡量降低機械在使用過程中所發生的噪音污染。夜間施工使用高亮級燈照和進行電焊時，設置檔板，并盡量采用直射型燈具，嚴格控制使用漫射型燈具，避免照明和電焊時強光刺射，干擾居民生活和司機夜間行車安全。4.2.7.對農田及耕地的保護措施工程施工過程中，盡量本著少占用農田和耕地的原則，充分利用紅線內的場地作為施工用地。對施工必須占用的農田和耕地，在工程施工完成后必須原樣恢復。工程施工過程中，決不將施工垃圾棄于農田和耕地中，對廢水必須進行處理，合格后才可排放，決不將施工廢水直接排入農田和江河中。對取土場取土任務完成后開挖面進行全部綠化。