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1、1、工程概況 本工程為XX鋼鐵有限公司煉鐵車間技改工程礦槽除塵風(fēng)機(jī)的安裝與調(diào)試，本風(fēng)機(jī)為雙吸雙支撐離心風(fēng)機(jī)。風(fēng)量55 0000m/h，全壓: 5500Pa，配備電機(jī)：1250kw/10KV。2.施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2.1 YBJ20183 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定；2.2 YBJ20383 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范選礦設(shè)備；2.3 GB5023198機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范；2.4 GB5023698 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；2.5設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件涉及到的施工要求 。3、安裝前應(yīng)具備的條件設(shè)備的開(kāi)箱是設(shè)備安裝的重要環(huán)節(jié)，它不單是指有形箱的拆除、清點(diǎn)2、，還有非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備到貨后質(zhì)量檢查、資料合格證的檢查驗(yàn)收等。設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收工作應(yīng)在建設(shè)單位、總包單位、監(jiān)理單位及施工單位和廠家現(xiàn)場(chǎng)代表有關(guān)人員全部到齊后進(jìn)行，所有的設(shè)備的圖紙、說(shuō)明書、合格證等資料妥善保管、歸納存檔，并按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，作出相應(yīng)的記錄：箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；設(shè)備有無(wú)缺損件、 表面有無(wú)損壞和銹蝕等；其他需要記錄的情況。設(shè)備及其零部件和專用工具均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。3.2設(shè)備基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求完成且檢查合格。設(shè)備安裝前必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，土建專業(yè)應(yīng)出具技術(shù)資料，著重檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高，基準(zhǔn)3、線中心線位置、預(yù)留螺栓孔的位置，并如實(shí)填寫基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。 設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，設(shè)備安裝前應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高、中心線和預(yù)留孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定YBJ201-83要求，并做好記錄，辦好交接手續(xù)。并根據(jù)土建專業(yè)提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，劃出設(shè)備安裝的縱、橫中心線及標(biāo)高。3.3按規(guī)范要求加工平墊鐵和斜墊鐵。3.4所有的施工安裝機(jī)具和材料須提前到位。4、主要安裝方法及4、技術(shù)要求4.1風(fēng)機(jī)安裝順序：基礎(chǔ)放線檢查墊鐵布置軸承箱安裝下殼體安裝轉(zhuǎn)子、進(jìn)風(fēng)口安裝上機(jī)殼安裝聯(lián)軸器、電機(jī)安裝 調(diào)節(jié)門、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝消聲器安裝其它附屬設(shè)備安裝試車、調(diào)試4.1.1基礎(chǔ)放線檢查4.1.1.1基礎(chǔ)放線a、按施工圖和業(yè)主給定的軸線、標(biāo)高劃定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線，并檢查基礎(chǔ)實(shí)際軸線。b、風(fēng)機(jī)安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線、設(shè)備平面位置及標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法安裝基準(zhǔn)與建筑軸線距離20用鋼卷尺檢查與設(shè)備平面位置10用水準(zhǔn)儀和鋼板尺檢查標(biāo)高+20-104.1.1.2設(shè)備基礎(chǔ)檢查本風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)連接設(shè)計(jì)采用的預(yù)埋地腳螺栓孔。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差見(jiàn)下表。項(xiàng) 目5、允許偏差 （mm） 坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）20不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸20-2020平面水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每 米5全 長(zhǎng)10垂直度每 米5全 長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10深 度20孔壁鉛垂度每米104.2.1墊鐵布置機(jī)座墊鐵的位置、數(shù)量應(yīng)符合各類機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的要求；每塊預(yù)埋件旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近預(yù)埋件和底座主要受力部位下方；相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500mm800mm ；設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵；墊鐵組一般由一塊平墊鐵上設(shè)一對(duì)斜墊鐵，墊鐵組必須放置平穩(wěn)、位6、置準(zhǔn)確、接觸緊密，用小錘（或塞尺）和觀察檢查，且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢；每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)且不宜超過(guò)5塊，并不宜采用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于2mm，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊；設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出1030mm，斜墊鐵宜露出1050mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心；安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。4.1.3風(fēng)機(jī)底座、軸承箱支架、進(jìn)氣箱支架安裝4.1.3.1風(fēng)機(jī)底座安裝采用座漿法找平。a)座漿坑的長(zhǎng)度和寬度要比墊鐵的長(zhǎng)度和寬度大6080mm，7、其鑿入基礎(chǔ)的表面深度30mm。座漿層混凝土的厚度50mm。b)座漿層的墊鐵上表面標(biāo)高允許偏差為0.5mm。混凝土表面要低于墊鐵面2-5mm，混凝土初凝前要再次復(fù)查墊鐵標(biāo)高。c)確保墊鐵與基礎(chǔ)、墊鐵與墊鐵、墊鐵與設(shè)備之間的接觸面積符合安裝要求。4.1.3.2軸承安裝4.1.3.2.1軸承的找正調(diào)整是最重要的。把地腳螺栓安放進(jìn)預(yù)留孔內(nèi)，按要求高出基礎(chǔ)面然后灌漿。當(dāng)水泥已把活動(dòng)的地腳螺栓緊緊地凝固在一起時(shí)，開(kāi)始著手找正調(diào)整。（利用水泡水準(zhǔn)儀）。需要時(shí)利用薄墊片在軸向橫向?qū)潭ǘ溯S承支架和墊板校平，擰緊螺栓，重新校平調(diào)整。4.1.3.2.2然后找正調(diào)整機(jī)殼，灌漿、凝固、校正、擰緊螺栓、重復(fù)校平。4.18、.4 安裝下部殼體4.1.4.1風(fēng)機(jī)殼體由兩部分組成，安裝前先裝下機(jī)殼，吊裝時(shí)必須合理設(shè)置吊點(diǎn)，保證下部殼體的水平，并加設(shè)臨時(shí)支撐，防止殼體在吊裝過(guò)程中變形,且必須用麻繩留住防機(jī)殼與基礎(chǔ)發(fā)生碰撞，并按設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行粗部找正調(diào)平。4.1.5安裝風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、進(jìn)風(fēng)口4.1.5.1本風(fēng)機(jī)的軸承座、軸封和轉(zhuǎn)子在出廠前沒(méi)有安裝在一起，轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)，應(yīng)合理選擇吊點(diǎn)保證轉(zhuǎn)子水平，吊裝過(guò)程必須用麻繩留住防止轉(zhuǎn)子與鋼架發(fā)生碰撞，且鋼絲繩捆縛位置必須采取保護(hù)措施以免損傷軸表面。4.1.5.2軸承座、轉(zhuǎn)子、下殼體安裝技術(shù)要求：4.1.5.2.1軸承座與底座應(yīng)接觸緊密，局部間隙0.1mm，用塞尺插試檢查；軸承座中分面的縱9、向安裝水平偏差0.04/1000，橫向安裝水平偏差0.08/1000均在軸承座中分面用框式水平儀檢測(cè)；軸承孔對(duì)主軸軸線在水平面內(nèi)的對(duì)稱度偏差0.06mm，可測(cè)量軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙之差0.06mm，用塞尺插試檢查。4.1.5.2.2轉(zhuǎn)子主軸頸處的安裝水平偏差0.04/1000，在軸頸處用框式水平儀檢測(cè)；4.1.5.2.3下機(jī)殼中心線與轉(zhuǎn)子中心線不重合度允許偏差2mm，以轉(zhuǎn)子軸外表面為基準(zhǔn)檢查其與下機(jī)殼軸孔的間隙。4.1.6電機(jī)、聯(lián)軸器安裝4.1.6.1在把電機(jī)放在支架上以前，先用儀器檢查，確保風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器的端面是垂直的。如出現(xiàn)偏差，在非固定端軸承箱下面用墊片予以調(diào)整；把電機(jī)放在支架上所規(guī)定的位10、置上，然后予以調(diào)整，盡量使其靠近到正確的位置，即兩個(gè)半聯(lián)軸器平行，且有規(guī)定的間隙。 注：在一個(gè)半聯(lián)軸器上安裝一個(gè)千分表，并且轉(zhuǎn)動(dòng)360，使千分表的心軸靠在聯(lián)軸器的輪緣上，最大允許偏差是0.05mm。必要時(shí)，在支架和電機(jī)地腳之間用墊片予以校正。用儀器檢查聯(lián)軸間的間隙，在直徑個(gè)測(cè)量4個(gè)對(duì)應(yīng)點(diǎn)，其平行偏差0.05mm，然后擰緊聯(lián)軸器和軸承箱的壓緊螺栓。最后按照電機(jī)說(shuō)明書，進(jìn)行安裝和潤(rùn)滑。4.1.7安裝上部殼體、進(jìn)氣箱上部4.1.7.1風(fēng)機(jī)上部殼體由四部分組成，上、下殼體組裝時(shí)以轉(zhuǎn)子軸線為基線找正機(jī)殼的位置，找正后中間加墊予以密封。機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深度和徑向間隙應(yīng)調(diào)整到技術(shù)文件規(guī)定范圍11、內(nèi)，同時(shí)保證機(jī)殼后側(cè)蓋板軸孔與主軸同軸，并不得碰刮。4.1.7.2調(diào)整進(jìn)風(fēng)口，使它的中心在水平中心線上與葉輪進(jìn)風(fēng)口保持一致，在鉛垂中心線上有所偏移，其安裝間隙如下圖所示：圖（2）進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)口圈之間的安裝尺寸4.1.8調(diào)節(jié)門、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝4.1.8.1把調(diào)節(jié)門組裝件吊起來(lái)，按圖紙要求與進(jìn)氣箱組合，中間加2mm厚的耐熱石棉橡膠板，然后用螺栓予以聯(lián)接，注意安裝方向，不要裝反或旋向弄錯(cuò)。4.1.8.2把電動(dòng)執(zhí)行器用地腳螺栓安裝在基礎(chǔ)上，用斜墊鐵予以調(diào)平，安裝聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，調(diào)整好位置后，焊接聯(lián)桿。然后予以灌漿，緊固地腳螺栓。4.1.9消音器安裝 混勻配料除塵系統(tǒng)除塵風(fēng)機(jī)有1臺(tái)消聲器，采用QY25t汽12、車吊進(jìn)行吊裝。4.1.9.1 消音器安裝技術(shù) a)消音器縱向、橫向中心線極限偏差3mm。 b)消音器標(biāo)高極限偏差為3mm。 c)消音器縱、橫向水平度極限偏差為2/1000。4.1.10其它附屬設(shè)備安裝結(jié)束上述安裝之后，完善下面的安裝工作。a) 安裝軸封b) 安裝溫度計(jì)c) 檢查所有連接和壓緊螺栓的緊固性d) 安裝所有的防護(hù)罩e) 連接進(jìn)出氣口管道f) 安裝有關(guān)測(cè)試儀表4.1.11試車、調(diào)試4.1.11.1風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：a) 軸承箱應(yīng)清洗并應(yīng)在檢查合格后，方可按規(guī)定加注潤(rùn)滑油；b) 電機(jī)的轉(zhuǎn)向 應(yīng)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向相符；c) 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，不得有碰刮現(xiàn)象；d) 軸承的油位和供油應(yīng)正常；e) 各13、連接部位不得松動(dòng)；f) 冷卻水系統(tǒng)供水應(yīng)正常；g) 應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)門。4.1.11.2先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，各部位無(wú)異常現(xiàn)象后方可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1.11.3風(fēng)機(jī)起動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，保持調(diào)節(jié)門開(kāi)度在05之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于20min。4.1.11.4小負(fù)荷運(yùn)行正常后逐步開(kāi)大調(diào)節(jié)門，但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值，直到規(guī)定的負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h。4.1.11.5試運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸承溫升不超過(guò)環(huán)境40，振動(dòng)加速度有效值6.3mm/s 。5、施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃（單臺(tái)） 基礎(chǔ)放線 底座墊鐵布置 風(fēng)機(jī)軸承箱安裝 下殼體安裝 1天 1天 2天 0.5天 轉(zhuǎn)子進(jìn)風(fēng)口安裝 聯(lián)軸器、電機(jī)安裝 上部殼體安裝 2天 214、天 05天 調(diào)節(jié)門、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝 消聲器安裝 其它附屬設(shè)備安裝 05天 05天 1天 試車 1天 6、勞動(dòng)力的配備（單臺(tái)）序號(hào)工 種人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)施工員1人2測(cè) 量 工1人3鉗 工4人4電 工1人5焊 工2人6起 重 工2人7架 子 工1人8合 計(jì)12人7、施工機(jī)具及用料計(jì)劃（單臺(tái)）71施工機(jī)具序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1望標(biāo)游標(biāo)卡尺500mm臺(tái)12水準(zhǔn)儀臺(tái)13經(jīng)緯儀臺(tái)14框式水平儀臺(tái)15三角架副16板手套17鋼絲繩24m208鋼絲繩16m209鏈條葫蘆25t臺(tái)各210卡環(huán)25t個(gè)各411起子把412電焊機(jī)BX3-50臺(tái)272用料計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1架管m402跳板m203鐵絲m415、04麻繩m408、質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量方針、目標(biāo)。工程質(zhì)量滿足業(yè)主要求，確保工程達(dá)到合同約定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。8.2保證質(zhì)量管理措施8.2.1全面接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站對(duì)該工程進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控，切實(shí)履行我方職責(zé)和義務(wù)。8.2.2嚴(yán)格按本公司質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理規(guī)章制度。以項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為首成立安質(zhì)部，設(shè)置專職、兼職質(zhì)檢員，執(zhí)行“三級(jí)質(zhì)量管理”制度。工地實(shí)行“一票否決”制，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)糾正，并限期整改。制定詳細(xì)的質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例。 8.2.3努力提高項(xiàng)目部員工的服務(wù)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)和操作技能，堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗、特種作業(yè)人員持證上16、崗制度。8.2.4項(xiàng)目部根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)和本公司質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件，編制詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃及技術(shù)管理手冊(cè)，制定質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)和方法，指導(dǎo)工程的質(zhì)量控制。施工全過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃及技術(shù)管理手冊(cè)，以保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8.2.5嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”管理(即監(jiān)督上工序、干好本工序、服務(wù)下工序)、“三檢”制(即自檢、互檢、專檢)和“三不放過(guò)”原則(原因不查清不放過(guò)、責(zé)任不落實(shí)不放過(guò)、沒(méi)有防范措施不放過(guò))。8.2.6工程中所用的所有原材料必須具有生產(chǎn)廠家出具的檢驗(yàn)合格證，重要材料必須會(huì)同建設(shè)、總包、監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢，合格后方可用于工程。必要時(shí)主要材料由雙方看樣訂貨，經(jīng)建設(shè)方、總包和監(jiān)理工程17、師認(rèn)可后方可用到工程中。8.2.7隱蔽工程在隱蔽之前，應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知建設(shè)方及監(jiān)理工程師檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可隱蔽。8.2.8設(shè)備安裝前做好各專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作，并做好特種作業(yè)人員的取證、換證工作，提供足夠的人力資員。項(xiàng)目部堅(jiān)持擇優(yōu)上崗、執(zhí)證上崗，保證職工技術(shù)素質(zhì)滿足工程要求。8.2.9嚴(yán)格把好“四道關(guān)”，即人員關(guān)、工藝關(guān)、材料關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)。8.2.10加強(qiáng)廣大職工對(duì)工程質(zhì)量的教育，強(qiáng)化“質(zhì)量第一”的意識(shí)，對(duì)一線特種作業(yè)人員，均要接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。8.2.11堅(jiān)持合同的施工程序，按設(shè)計(jì)圖紙作規(guī)范施工，建立工序控制，工作標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)復(fù)查制度，嚴(yán)束施工工藝紀(jì)律，實(shí)行工程過(guò)程中的標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、積極采用新18、工藝、不斷提高工程質(zhì)量。8.2.12施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢和專職檢制度，防止不合格分項(xiàng)進(jìn)入下道工序。9、安全保證措施9.1實(shí)施公司制訂的項(xiàng)目部各級(jí)人員安全施工責(zé)任制，檢查督促各級(jí)人員落實(shí)安全施工責(zé)任制的情況。9.2所有特種作業(yè)人員持證上崗。9.3由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及專職安全員負(fù)責(zé)組織，定期進(jìn)行安全檢查。9.4堅(jiān)持班前會(huì)制度，由生產(chǎn)班長(zhǎng)和安全員提出當(dāng)日施工安全注意事項(xiàng)。9.5吊裝作業(yè)由專人統(tǒng)一信號(hào)指揮。9.6高空作業(yè)必須系好安全帶。9.7每班作業(yè)前須對(duì)機(jī)具、繩具、卡環(huán)等進(jìn)行檢查，如有缺陷，須立即更換，不得違章作業(yè)。9.8吊裝大型機(jī)械設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行試吊2-3次，檢查吊盤受力情況，確認(rèn)安全后，操作人19、員才能進(jìn)行作業(yè)。吊盤連接在葫蘆與吊耳之間應(yīng)加一根備用鋼絲繩，確保安全。9.9所有操作人員必須穿戴好合格勞保用品。9.10合理安排白班與晚班的工作任務(wù)，避免晚班的高空作業(yè)，晚班作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)充足。9.11吊裝前須對(duì)吊耳作檢查，確保準(zhǔn)確可靠，否則采取捆綁法吊裝。吊裝機(jī)具使用必須檢查合格，不得使用不合格機(jī)具。10、文明施工環(huán)保措施10.1按照國(guó)家建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，遵照自治區(qū)、市有關(guān)建筑工程文明施工的規(guī)定和制度，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組，建立完善的施工現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任制，根據(jù)定期的檢查，評(píng)價(jià)實(shí)施情況，予以獎(jiǎng)懲，確保管理責(zé)任制的貫徹落實(shí)。10.2在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立兼職施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理20、員，在業(yè)務(wù)上與業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)總平面管理對(duì)口，參加定期活動(dòng)并接受指導(dǎo)，使本工程始終處于文明施工的狀態(tài)。10.3保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈，確保地面、基坑臨時(shí)排水、排污暢通，加工場(chǎng)地每日清掃，材料堆放整齊，在施工過(guò)程中產(chǎn)生的砼渣、磚渣、廢料、垃圾等應(yīng)于當(dāng)天清除干凈，倒至規(guī)定地方。10.4在材料運(yùn)輸時(shí)，裝車材料整齊、穩(wěn)當(dāng)，并用繩子扎牢，以確保安全，松散材料運(yùn)輸應(yīng)用彩條布遮蓋，避免掉物對(duì)周圍道路的污染。10.5不得在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒會(huì)產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡毒氣體的物質(zhì)。10.6加強(qiáng)對(duì)流行疾病的預(yù)防控制工作，值班室內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)醫(yī)療，并配備急救箱（包）、搶救器材，以備急需時(shí)使用。10.7施工時(shí)不占用人行道，保證交通不因施工受阻。