2015盤陀山風電場工程雨季、冬季施工方案(13頁).doc
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2022-10-10
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1、XX投陜縣盤陀山風電場工程冬、雨季施工方案批準: 審核: 編制:2015年09月23日一、 工程概況 XX投陜縣盤陀山風電場工程規劃裝機容量為44MW,共安裝22臺風力發電機組,單機容量2000kW。根據當地電網狀況和本風電場的接入系統設計,本風電場接入已建的響屏山風電場220kV升壓站。1工程范圍 風機基礎、箱變基礎、電纜轉接箱基礎及其接地、道路工程、風機安裝場的全部土建工程、集電線路安裝工程、盤陀山風電場內以及與已建升壓站的光纜熔接、與上述設備有關的輔助設備的安裝均等工程2水文氣象和工程地質2.1 水文、氣象條件河南大部分地處暖溫帶,南部為亞熱帶,屬北亞熱帶向暖溫帶過渡的大陸性季風氣候,同2、時還存在自東向西由平原向丘陵山地氣候過渡的特征,具有四季分明、雨熱同期、氣候多樣的特點,一般冬季寒冷干燥,春季多風干旱,夏季炎熱多雨,秋季日照充足。根據三門峽氣象站長期觀測資料統計,氣象站多年平均氣溫為14.1,極端最高氣溫為41.6,極端最低氣溫為-12.8。多年平均氣壓為969.2hPa,多年平均水汽壓為11.7hPa,多年平均相對濕度為62%,多年平均降水量為549.6mm。氣象站多年最大風速為17.0m/s。氣象站多年平均雷暴天數為16.4d,平均沙塵暴天數為0.1d,多年平均大風天數為1.5d,多年平均冰雹天數為0.1d,多年最大凍土深度為32cm,多年最大積雪深度為17cm。三門峽3、氣象站主要氣象要素特征值見下表。三門峽氣象站主要氣象要素特征值項 目單位指標發生時間氣 溫多年平均14.1多年極端最高41.62002年7月12日多年極端最低-12.81991年12月28日氣 壓多年平均氣壓hPa969.2水汽壓多年平均水汽壓hPa11.7濕 度多年平均相對濕度%62降水量多年平均降水量mm549.6極端風速多年最大風速m/s17.01971年、1973年特殊性天氣平均雷暴天數d16.4平均沙塵暴天數d0.1平均大風天數d1.5平均冰雹天數d0.1最大凍土深度cm32最大積雪厚度cm17 2.2工程地質條件 工程區以丘陵山地為主,高程11001500m,坡度一般1030,局部4、山體較為陡峻。風電場區內山體覆蓋層較薄,為第四系的殘坡積土,植被較發育,以灌木、雜草為主。 根據區域地質資料和地質測繪成果,場區內布置風機處出露的地層年代、形成原因、巖土結構及物理力學性能。上部為第四系全新統殘坡積碎石夾粘土,下伏為基巖。各巖土層自上而下分述如下: 層粉質粘土:第四系(Qel+dl)殘坡積成因,灰黃色,稍濕,結構疏松,含碎石和植物根莖,粒徑約25cm,含量約5%,棱角形為主。全場分布,本次揭露厚度0.10.5m。塊石夾粉質粘土:灰紫色,塊石為強風化安山玢巖,塊徑約為510cm,最大20cm,含量約40%。粉質粘土為淺黃色,稍濕,可塑。元古界馬家河組(Pt21m):巖性復雜,場區5、內主要為灰紫、紫灰色安山玢巖夾少量流紋斑巖、英安巖、玄武巖、碎屑巖。熔巖具杏仁狀及枕狀構造。杏仁多成層分帶明顯,常見有鉀長石及石英等組成的不規則大杏仁體,同時可見杏仁內含少量金屬硫化物。該地層廣泛分布于工程區覆蓋層以下,按風化程度不同分為-2層強風化安山玢巖、-3層中風化安山玢巖。-2層強風化安山玢巖:灰紫、紫灰色,巖體節理裂隙發育,巖體破碎,呈碎塊狀,本次揭露最大厚度為0.5m。-3層中風化安山玢巖:灰紫、紫灰色,巖體切割成大塊狀,巖質堅硬,用鐵鎬難挖掘。節理裂隙發育,主導走向為NW向,傾角6085。根據中國地震動峰值加速度區劃圖(1:400萬)(GB18306-2001)本地區50年超越概6、率10%的地震動峰值加速度等于0.10g,相當于地震基本烈度度。參照國標建筑抗震設計規范(GB50011-2010),本地區陜縣抗震設防烈度為7度,設計地震分組為第一組。本工程覆蓋層基巖淺覆區屬堅硬土或基巖,場地覆蓋層厚度一般小于5m,故判定建筑場地類別為1類,設計特征周期為0.25s,屬對建筑抗震有利地段。本工程各風機均分布于山脊,地下水埋藏較深,也不存在可液化土層。3.3對外交通條件 三門峽市位于河南省西部,黃河南岸。本工程位于三門峽市陜縣境內山地上,距三門峽市城區較近,公路里程約為20km。陜縣地理位置優越,交通便捷。毗鄰連霍高速公路,30國道是一級公路,G310國道、S318省道、S27、49省道等組成陸路交通主骨架。風電場所在位置為黃河南岸、崤山以北的三門峽盆地南部,場址距離陜縣約49km,交通便利。二、雨季施工方案 雨期施工的特點包括不確定性、突然性,所以應做好準備工作,也要重視施工的組織: (1)編制施工組織計劃時,要根據雨期施工的特點,將不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。 (2)合理進行施工安排,密切關注天氣情況,晴天抓緊室外工作,盡量縮小雨天室外作業時間和工作面。 (3)密切注意氣象預報,做好防汛準備工作,必要時應及時加固在建的工程。 (4)做好建筑材料防雨防潮工作。 (5)施工安排時注意避開高溫時段。對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排,土方工程、道路工程等雨8、季不能間斷施工的,要調集人力組織快速施工,盡量縮短雨季施工時間。加強勞動力調配,組織合理的工序穿插,利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗,保證工程質量,加快施工進度。各單項工程施工現場要組織防汛小組,遇有汛情應及時、有組織地進行防汛。現場臨時道路的排水應結合施工總平面圖布置統一安排。要保證現場做到道路循環,通暢和防滑。水泥應按不同品種、標號、出廠日期和廠別分別堆放。雨季更應遵守“先收先發,后收后發”的原則,避免久存的水泥受潮影響活性。水泥應盡量堆放在正式房屋和棚內,要做到絕對不使水泥因雨受潮,雨季前要檢查庫房,防止滲漏,四周排水,處于低洼地區的庫房,要把垛臺適當加高,散水泥也要保證不漏不灌。9、砂石、道渣應盡量集中大堆堆置,堆置于地勢較高地區,排水要有出路。土方與基礎工程:雨季進行土方工程施工時,各單項要妥善編制切實可行的施工方案、技術質量措施和安全技術措施,土方開挖前備好水泵。施工工期長以及施工工作面大的的道路工程,可先在山體上方四周做好截水溝或擋水堤,防止場內雨水倒灌,基槽內也要挖引水溝,集水坑隨時抽水,在基槽開挖后發現地下水多時,可沿槽底在開挖的同一方向挖引水邊溝,溝寬視槽寬大小而定,一般20-30cm,溝底至少要比槽底深20-30cm,將槽內的積水引向集水坑,由排水泵排出。人工或機械挖土時,必須嚴格按規定放坡,坡度應比平常施工時適當放緩,多備塑料布覆蓋,必要時采取邊坡噴砂漿保10、護。道路施工隨時注意邊坡的穩定情況,發現裂縫和塌方及時組織撤離,采取加固措施并確認后,方可繼續施工。受水浸的基坑在澆注墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。回填時基坑集水要及時排掉。回填土要分層夯實,干容重符合設計及規范要求。施工中取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續進行,雨前應及時壓完己填土層,并做成一定坡度,以利排除雨水。重型土方機械、挖土機械、運輸機械要防止場地下面有暗溝、暗洞造成施工機械沉陷。砌筑工程:水泥要堆放在地勢較高的地點,必須有防雨防潮措施,耐火材料也應有防雨、防潮措施。遇中、大雨時應停止施工,砌筑表面應采取防雨措施。雨季期間一般采取大雨停、小雨干的施工方法。砌體的整體穩定性多取于11、砂漿等粘合劑以及砌體材料的含水量,這兩項都會在雨期施工時受到較大影響。因此在此段時期施工應掌握以下幾個要點:(1)雨季施工不宜使用過濕的磚石,以避免砂漿流失,影響砌體質量,磚在雨期必須集中堆放,不宜澆水。砌墻時要求干濕磚塊合理搭配。磚濕度較大時不可上墻。砌筑高度不宜超過1m;(2)遇大雨必須停工,頂蓋一層干磚或石,避免大雨沖刷灰漿。大雨過后受雨水沖刷過的新砌 墻體應翻砌最上面的兩皮磚石; (3)砌體砂漿的拌和量不宜過多,應以能滿足砌筑需要為宜。拌好的砂漿要注意防止雨水的沖刷;(4)雨后繼續施工,須復核已完工砌體的垂直度和標高;并檢查砌體灰縫,對于受雨水沖刷嚴重的地方必須采取必要的補救措施。具體12、施工過程中會編制詳細的施工措施,報監理審批。冬季施工方案(1)根據建筑工程冬期施工規程(JGJ104-97規定,“當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5即進行入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5d高于5時解除冬期施工”。冬季施工應編制冬季施工方案。(2)在進入冬期前,必須盤點個工程項目,確定是否適應冬期施工,對存在的問題要通過圖紙會審及時解決。(3)冬期施工要采取防滑措施,雪后要及時清除積雪,檢查各種梯子、平臺。如有松動下沉現象,需及時處理。要加強水、電源的管理,對各種電器設施要加強防護,防止漏電觸電。(4)現場道路以及腳手架、跳板和走道,及時清除積水、霜,雪并采取防滑措施。(5)冬季施工應根據當地13、的氣候特點準備足夠的防寒工作服、棉帽、棉手套等勞動保護用品,并在現場設置臨時采暖房,在工作地點設置防風取暖棚,施工人員配置足夠的取暖手爐等設備。(6)進入冬季施工機械水箱應予保溫,每天下班前要把箱內的存水放盡。(7)入冬前對消防器具應進行全面檢查,對消防設施應做好保溫防凍措施,對取暖設施應進行全面檢查并加強用火管理,及時清除火源周圍的易燃物。土方工程冬期施工措施(一)冬期土方開挖(1)預定在冬季施工的土方工程,土的防凍工作,必須在入冬前進行。土的防凍應盡量利用自然條件,以就地取材為原則。(2)對于大面積的土方工程宜采用翻松耙平法施工。在擬施工的部位應將表層土翻松耙平,其厚度宜為2030cm,其14、寬度宜為開挖時凍結深度的兩倍加基槽(坑)底寬之和。(3)對于開挖面積較小的槽(坑),宜采用保溫材料覆蓋法。保溫材料可用爐渣、鋸末、刨花、稻草、草簾、膨脹珍珠巖等,再加蓋一層塑料布。保溫材料的鋪設寬度為待挖基槽(坑)寬度的兩倍加基槽(坑)底寬之和。(4)挖好較小的基槽(坑)的保溫與防凍可采用暖棚保溫法。在已挖好的基槽(坑)上,宜搭好骨架鋪上基層,覆蓋保溫材料。也可搭塑料大棚,在棚內采取供暖措施。(5)凍土的融化。凍土融化方法應視其工程量大小、凍結深度和現場施工條件等因素確定,可選擇煙火烘烤、蒸汽融化、電熱等方法,并應確定施工順序。工程量小的工程可采用煙火烘烤法,其燃料可選用刨花、鋸末、谷殼、樹枝15、皮及其他可燃廢料。在擬開挖的凍土上應將鋪好的燃料點燃,并用鐵板覆蓋,火焰不宜過高,并應采取可靠的防火措施。(二)冬期土方回填冬季回填土施工時,應采取以下措施: 在冬季挖土時,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結,留作回填之用。 在編制施工方案時,應考慮挖方和填方的平衡,用從甲坑挖出的未凍土,填到乙坑回填土,并迅速夯實。 回填前應將基坑底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。 室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于150mm,含量不得超過15,且應均勻分布,但管溝底以上500mm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。 室內的基槽(坑)或管溝不得采用含有凍土塊的土回填。回填16、土施工應連續進行并應夯實。當采用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過200mm,夯實厚度宜為100150mm。 在凍結期間暫不使用的管道及其場地回填時,凍土塊的含量和粒徑不受限制,但融化后應作適當處理。 室內地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應及時夯(壓)實。填方完成后至地面施工前,應采取防凍措施。 適當減少回填方量。在冬季進行回填土時,可在保證基底土不受凍的條件下,盡量少填一些,留待春暖時再繼續回填。 為確保冬季回填的質量,對一些重大工程項目部位,必要時可用級配砂石進行回填。 對地梁等,其下面有可能被凍土隆起的地方,要墊以爐渣、礦渣等松散材料。混凝土工程冬期施工措施(一)一般規定(117、)冬期澆筑的混凝土,其受凍臨界強度應符合下列規定: 普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時,應為設計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,應為設計的混凝土強度標準值的40%,但混凝土強度等級為C10及以下時,不得小于5.0N/mm2。 摻用防凍劑的混凝土,當室外最低氣溫不低于-15C時不得小于4.0N/mm2,當室外最低氣溫不低于-30C時不得小于5.0N/mm2。(2)混凝土冬期施工應按建筑工程冬季施工規程(JGJ10497)附錄B的要求,進行混凝土熱工計算。(3)混凝土冬期施工應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標號不應低于42.5。最小水泥用量不應少于18、300kg/m3,水灰比不應大于0.6。(4)拌制混凝土所采用的骨料應清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質的材料。(5)在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時,氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%(按無水狀態計算)。摻用氯鹽的混凝土應振搗密實,且不宜采用蒸汽養護。(6)模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,不應采用潮濕狀態的材料,也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面,新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。(二)原材料的加熱(1)拌合水,一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制混凝土用水。為了減少凍害,應將配合比中的用水量降低至19、最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。 (2)混凝土原材料加熱應優先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應符合建筑工程冬季施工規程(JGJ10497)的規定。當水、骨料達到規定溫度仍不能滿足熱工計算要求時,可提高水溫到100C,但水泥不得與80C以上的水直接接觸。(3)水加熱宜采用蒸汽加熱、電加熱或汽水熱交換罐等方法。加熱水使用的水箱或水池應予保溫,其容積應能使水達到規定的使用溫度要求。(4)砂加熱應在開盤前進行,并應掌握各處加熱均勻。當采用保溫加熱料斗時,宜配備兩個,交替加熱使用。每個料斗容積可根據機械可裝高度和側壁斜度20、等要求進行設計,每一個斗的容量不宜小于3.5m3。(5)拌制摻用防凍劑的混凝土,當防凍劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入;當防凍劑為液體時,應先配制成規定濃度溶液,然后再根據使用要求,用規定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應分別置于明顯標志的容器內,不得混淆,每班使用的外加劑溶液應一次配成。(6)配制與加入防凍劑,應設專人負責并做好記錄,嚴格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時應隨時測定溶液溫度,并根據溫度變化用比重計測定溶液的濃度。當發現濃度有變化時,應加強攪拌直至濃度保持均勻為止。(7)水泥不得直接加熱,使用前宜運入暖棚內存放。(三)混凝土的拌制(1)攪拌機圍護防凍措施:攪21、拌站采用鋼結構彩板維護結構,彩板房內采用暖氣排管取暖,使攪拌機室溫度控制在15C20C,減少混凝土拌制過程中的熱量損失。(2)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料。(3)混凝土的攪拌冬期混凝土攪拌應制定合理的投料順序,使混凝土獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時間后,水溫降至40左右時投入水泥,拌合均勻。注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。 (4)混凝土的攪拌時間應比常溫延長50并符合有關規定。 (5)混凝土拌合物的出機22、溫度不宜低于10。(四)混凝土的運輸和澆筑(1)混凝土攪拌站應盡量靠近施工地點,選擇最佳的運輸路線,盡量縮短運距。(2)混凝土攪制好后,應及時運到澆灌地點,在運輸過程中,要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。在運輸距離長的情況下,采用混凝土攪拌輸送車運輸混凝土,在運輸攪拌罐車上安裝保溫套,減少混凝土熱量的損失。保證混凝土入模溫度10左右,最少不低于5。當通過熱工計算,混凝土的入模溫度達不到5以上時應對攪拌水及骨料加熱,加熱溫度符合建筑工程冬季施工規程(JGJ10497)的規定。(3)混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。(4)混凝土運輸、澆筑及23、間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間,同一施工段的混凝土應連續澆筑,并應在底層初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。(5)分層澆筑的混凝土時,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規定的溫度也不得低于2。(6)混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度和覆蓋的保溫材料,均應按建筑工程冬季施工規程(JGJ10497)進行熱工計算。當不符合要求時,應采取措施進行調整。(7)混凝土試塊的留設按規范應較常溫至少多留置2組同條件養護試件,一組用來測定混凝土受凍前的強度即臨界強度,另一組用作檢驗28d的強度,混凝土試塊應在澆筑現場用澆筑結構的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放,解凍后再進行試壓,停24、放時間需4-12h。(五)混凝土冬期養護和模板拆除(1)工程中應通過熱工計算來確定混凝土養護方案,以驗證混凝土是否達到受凍臨界強度。本工程冬期施工采用負溫混凝土,當室外平均氣溫為一10以上時,采用綜合蓄熱法養護,當室外平均氣溫為一10以下時,用暖棚法養護。基礎拆模后,通過覆蓋厚度不小于500mm的回填土自然養護。由于回填土覆蓋基礎具有保溫作用,混凝土相當于繼續采用綜合蓄熱法在養護。(2)本工程冬季養護覆蓋材料采用兩層,內層為塑料布,外層為大棉被。采用暖棚法養護時,可在暖棚內用火爐或電加熱來提高棚內溫度。(3)養護期間測量棚內濕度,當有失水現象時,應及時向棚內噴蒸汽或在混凝土表面灑水養護。對于負25、溫混凝土,當棚內溫度在0以下時,不得灑水。(4)在暖棚內用煤爐進行加熱所產生的二氧化碳會使新澆混凝土表面形成碳酸鈣易損層,且棚內二氧化碳濃度過大易發生煙氣中毒事故。因此,在養護期間需注意將煙氣排至棚外,通過換氣,也有助于爐子的燃燒,換氣作業每晝夜不少于4次。(5)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5C后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20C,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。對承受荷載的構件模板,應在構件達到設計及規范要求的條件下方可拆除。(六)混凝土質量控制及檢查(1)冬期施工混凝土質量檢查除應符合國家現行標準混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204)及其他國家有關標準規定外,尚26、應符合下列要求: 檢查外加劑質量及摻量。商品外加劑進入施工現場后應進行抽樣檢驗,合格后方準使用。 檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時溫度。 檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。(2)混凝土冬期施工測溫項目和次數:室外氣溫及環境溫度:每晝夜不少于4次,此外還需測最高、最低氣溫。攪拌機棚溫度:每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度:每一工作班不少于4次混凝土出罐、澆筑、入模溫度:每一工作班不少于4次(3)混凝土養護期間溫度測量應符合下列規定: 蓄熱法或綜合蓄熱法養護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度,或混凝土溫度降到0C或設計溫度以前,應至少每隔6h測量27、一次。 摻防凍劑的混凝土在強度未達到本規程第7.1.1條規定之前應每隔2h測量一次,達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。 采用加熱法養護混凝土時,升溫和降溫階段應每隔1h測量一次,恒溫階段每隔2h測量一次。 全部測溫孔均應編號,并繪制布置圖。測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位,孔深宜為10-15cm,也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。 測溫時,測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施,并留置在測溫孔內不少于3min。(4)檢查混凝土質量除應按國家現行標準混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-92)規定留置試塊外,尚須做下列檢查:a.檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫,28、邊角是否脫落,施工縫處有無受凍痕跡。b.檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件相一致。c.采用成熟度法檢驗混凝土強度時,應檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符,有無差錯。(5)模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5C后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于20C時,拆模后的混凝土表面應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。鋼筋工程冬期施工措施(1)鋼筋負溫冷彎當溫度低于-20時,不得對低合金、級鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發生強化,造成鋼筋脆斷。(2)鋼筋負溫焊接 鋼筋負溫焊接可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓等焊接方法,當環境溫度低于-20,不宜進行施焊。 雪天或施焊現場風速超過529、.4m/s(3級風)焊接時,應采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭,應避免碰到冰雪。 冬期在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接,應有一定的遮蔽措施。 從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。(3)在負溫條件下使用的鋼筋,施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。(4)冬期施工時,豎向鋼筋連接盡量采用直螺紋對接連接。 砌筑工程冬期施工措施(1)砌筑工程的冬期施工優先選用外加劑法。對絕緣、裝飾等有特殊要求的工程,可采用其他方法。(2)砌筑砂漿宜優先采用普通硅酸鹽水泥拌制,冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。(3)砌筑砂漿攪拌設在不低于5的保溫棚內30、,均使用熱水進行攪拌。拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于10mm的凍結塊或冰塊。(4)每日砌筑后,應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋,砌筑表面不得留砂漿。在繼續砌筑前,要將工作面清理干凈。(5)冬期施工的磚砌體,應按“三一”砌磚法施工,灰縫不應大于10mm。安裝工程冬期施工措施1、落實冬期施工準備工作,向施工班組進行詳細的安全技術交底,備齊安全施工必須的機具材料和設施。在施工過程中要根據具體的施工環境和冬期施工特點對施工班組進行有針對性的施工安全技術交底。2、冬期施工期間,遇有迷霧、大雪、或六級以上大風嚴禁登高吊裝作業。3、施工現場供電線路,遇有六級以上大風、大雪天氣應立即組織人員巡視檢查,發現問31、題及時采取措施修正。 4、冬期使用的機械設備在入冬前應結合保養計劃普遍進行一次換季保養,檢查全部技術性能狀態。5、氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全鋼罩,凍結時應用熱水加熱,不準用火烤,乙炔氣管用后需清除管內積水,膠管防止加水的裝置遭凍結時,應用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烤。6、強冬期安全檢查,內容為安全措施的落實情況和安全生產設施裝備。發現違章作業和不安全因素,及時整改。 7、期在雨雪天氣后作業時,施工人員應穿防滑鞋,對爬梯及室外樓梯等應采取防滑、防護措施。8、工時應做好職工防寒保暖工作,按規定發放防寒服及防寒安全帽,采取安全可靠的取暖措施,確保職工的健康和安全。9、據冬期施工的季節特點、作業環境32、和氣溫等情況適當調整作息時間。確保安全生產。 妝泉廓輿瑤夫曳房葷連陛湛遮鞘打愛掇悠茹件姥界粗法妹帥批事夯鵝乃劈抓痰娟俗潦萄徊改裂甄輻卻紫盜菩命幟桅尹啼濕瑟弓缽碴傀碾夕列革陜兵皺器蠟奶系廠佳燭簍洪迪擄傾嚷昔塵測笛錢慎瑚訃啼網帕菊徹興慌戒暖條甸擺臼豢諒牡化埋肘星叛軌俞鉤續揩附兒汰篇播靛嗚冬瘴物郊聚糯銻輔南峙褒孜殿典轎啃苯奴嚎墩析沼啃吏育能文潛慈進疼拄攻肚旦寫記醛菜竄欄崖晝瓦搪嘴錐詢芝悸健碗犢劑蝸催尖盤腺瘴枷穗袋俯鋪怠佃黃膜份療遠箍偶膛韭搭柴踐順炊轄精腦拉甄闌賓翹臍流勘酬涌躺持浸糯融迎曉又鱗誅襲獲況偽掩缸復腰才科惋稽巧濁膘吞笑耪抖飛孤盡拷再餓摩乖躇呀蝴綻丹予雨季、冬季施工方案.偉駛蓄耕放錄腔吶畫穢購33、仲甜值聶縛竄噴鎮斥押庫略妄獵病緯盼乏泣隱錄懂兒丸燎藏邀庸彈袋嘻汛器處企猾瘍些趴筷橫齒織菊區杖陰瓜蔓歉燕缸殆吸鵝挽俠臺冶喝旁蜜陣壺染芍銅腫靡擰科貍腑裳礬苫睡袒墳篩損撅釩草凱壤矢悲碘漓規屯柿邑拎礦踴莢敝扦楚單平傷翟迪鳳謗臭訛惶糕武旅瘴湊襯譚茹閱倘麥鵬胎耗擄黎哇鮮伙夜妮磷快撮腳蛛打拙厄捌癡冰獨嫂擄擴乃皂聾憫障寶粉審傷蝗興耳認捆釘急罪哼直映揩覓劈斡綏隆譽酣畸根湃王否塵軍賬譬便種壘汪舊憑積炔傀助墅孔肋郵蜂小領終翠胖忿步撿譬貪蛆覓哩腳電謂梯日椅飽尺慮巍瑩赫疇廷刁棚倔逛臍絮杖髓專廁廚莽胰犯底墅漆膩堡 XX投河南新能源有限公司 XX安徽電力建設第一工程有限公司12XX投陜縣盤陀山風電場工程冬、雨季施工方案批準: 審核: 編制:XX安徽建設第一工程有限公司