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一、工程概況京博物流股份有限公司100萬立方原油保稅罐區項目土建及附屬配套工程設計10個新建原油儲罐(見平面布置圖),其中6個儲罐容量10萬立方, 8個油罐容量5萬立方。一期工程建設4個5萬立方儲罐、3個10萬立方儲罐，儲罐基礎是鋼筋混凝土環墻結構,墊層100mm厚C20素混凝土，筏板基礎厚度0.7m，環墻基礎1.24m高, 壁厚0.8,采用C35砼澆筑，膨脹加強帶位置采用C40膨脹混凝土。鋼筋混凝土環型基礎施工完成后,環墻內要求采用級配砂回填分層夯實,夯實后的地基承載力滿足設計要求，儲罐基礎采用直徑500mm預應力鋼筋混凝土管樁。二、場地5、地理位置及工程地質條件1、地理位置:本工程位于京博工業園區,原有公路可直達施工現場,交通比較便利,場地比較平坦開闊,施工條件優越。三、編制依據及相關規范標準1、100萬立方原油保稅罐區項目土建及附屬配套工程設計施工圖 2、施工場地及施工條件3、本單位類似工程施工經驗4、現行國家有關規范、標準和規程和建筑施工手冊：工程測量規范 GB50026-2016；建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2016；混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2015；混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107-2011；建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011；補償收縮混凝土應用規程 JGJ/T16、78-2009四、總體施工原則1、土方開挖以機械開挖為主，人工配合清槽。所有開挖出的土用運土車運至業主指定的場地加以保存，用以回填時使用。2、所有鋼筋采取集中預制，預制好的鋼筋成品或半成品必須經過驗收后方可用于工程中。3、筏板基礎模板采用鋼模板，模板事先涂刷好隔離劑，碼放整齊，環墻采用木膠板。4、本工程混凝土工程采用集中攪拌商品混凝土，汽車泵泵送施工。五、基礎土方工程1、土方開挖1.1施工準備熟悉施工圖紙，掌握各建筑物的基坑尺寸和挖土深度。做好建筑物的標準軸線樁，用白灰撒出開挖線，撒開挖線時應預留操作面和放坡。土方開挖工作面自基礎外邊線外出300mm。放坡坡度；土方開挖深度1.2m以內無需放坡7、，開挖深度超過1.2m按1：0.6放坡。必須經過檢驗合格，辦理檢驗手續。1.2施工機械采用2臺挖掘機進行土方開挖，6輛自卸汽車沿施工道路外運渣土至指定棄土場地。1.3工藝流程 確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線一次開挖至基底標高修整槽邊清底。1.4操作工藝利用測量放線所確定的軸線控制樁和撒白灰線，基坑四周土的具體情況放坡，放坡后考慮到后續施工的工作面，自樁頭向四周向外擴大1m作為操作面。開挖時，要配合人工清土，將挖土機挖不到的地方用人工挖。挖土時，測量人員隨時控制好標高。用水準儀和塔尺隨時測量挖土深度，以防超挖，影響持力層。基坑開挖中若發現其它異常現象時，應及時會同施工、建設、設計單位研8、究處理措施。基坑開挖至設計高程后,應及時組織建設、監理、施工等單位驗收和進行下道工序的施工準備。1.5注意事項開挖過程中嚴格控制開挖尺寸,基礎底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度。施工時盡力避免基底超挖，個別超挖的地方經設計單位給出方案。土方開挖時,要注意保護標準定位樁,軸線樁,標準高程樁等。1.6施工準備嚴格按照設計圖紙要求：環墻底部為中粗砂回填，高度為840mm，上鋪高密度聚乙烯防滲膜，中粗砂找平層為300mm，瀝青砂絕緣層為100mm，依次按設計要求及設計程序進行施工。回填前應將底部的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈。施工前,做好水平高程的設置，基礎驗收合格后進行。環墻基礎內部回填方法9、：砂由自卸汽車運至儲油罐環墻基礎內部，挖掘機分層整平，平板振動器夯實，每層鋪土厚度不大于300mm，靠近內池壁不方便機械施工的地方人工打夯。1.7工藝流程環墻內部清理 檢驗材料質量 分層鋪土、耙平 夯打密實 檢驗密實度 修整找平驗收修整找平：回填全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補砂夯實。1.8注意事項施工時池壁砼達到設計強度，基礎墻體達到一定強度后，才能進行砂回填，以免對結構基礎造成損壞。六、瀝青砂施工瀝青砂鋪設 1.瀝青砂絕緣層不得在雨天施工，攤鋪后隨即刮平進行壓實，首層虛鋪厚度不小于60mm，總厚度不小于100mm；瀝青砂絕緣層材10、料配比93：7，砂采用中砂，含雜質不得大于4%，瀝青采用30#甲建筑石油瀝青，每立方干砂加130KG瀝青。 2.瀝青砂絕緣層施工要求：砂加熱到100-150時，加入溫度達180-200的石油瀝青均勻拌合，碾壓前溫度不得低于150，碾壓后溫度不得低于110。分層施工時，上下層垂直施工縫錯開距離不小于500mm，水平的施工縫涂一層熱瀝青。七、基礎工程1、筏板基礎采用定型鋼模板,支模前沿筏板基礎外邊線每1m設置直徑12mm定位筋一道，以更好地控制軸線位置尺寸的準確，筏板基礎模板用直徑16鋼筋沿高度方向每200mm一道加固，底部第一道鋼筋距底板不大于150mm，接頭采用單面焊接10d。砼基礎拆模后在回11、填之前要灑水養護,養護時間不少于7天或直至回填完成。2、鋼筋制作與綁扎的質量要求及保證措施1）、鋼筋應有出廠質量證明書和進場復檢報告，鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。2）、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規范的規定。本工程抗震等級按3級抗震，基礎底板鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度41d，環墻環向受力鋼筋采用單面焊接，焊接長度10d，施工前應先做試驗焊接，檢測合格后方可進行正式施焊，鋼筋在同一連接區域內的接頭率為25%.3）、鋼筋應平直、無損傷、表面不得在裂紋、油污顆粒狀和片狀老銹，鋼筋表面應清潔，進場時和使用前嚴格檢查。鋼筋網片和骨架的綁扎12、質量應符合GB502042002驗收規范要求及GB506662011施工規范要求，基礎底板鋼筋、環墻下級底板外邊緣鋼筋應滿綁，中間鋼筋可隔一綁一。4）、綁扎接頭應符合施工規范的規定，每個搭接長度不小于規定值。3、環墻模板支設的質量標準及保證措施3.1環墻模板配制要求：合理配料，盡量減少隨意鋸截，造成膠合板浪費。采用長2440mm，寬1220mm，厚12mm的膠合板作為環墻模板。采用50*70木方作木楞，間距一般為300mm。支撐采用鋼管腳手架配合直徑12mm對拉螺栓500mm；釘子長度一般為膠合板厚度的1.5-2.5倍，每塊模板與木楞相疊處至少2個釘子，拼縫嚴密。配制好的模板應在反面編號并寫明13、規格，分別堆放保管，以免錯用。3.2模板的實測允許偏差值詳下表： 項 目 名 稱允 許 偏 差 值軸線位移5mm標高5mm截面尺寸+4mm，-5mm垂直度3mm表面平整度5mm3.2.1支模前應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整。3.2.2模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現，安拆均設專人負責。3.2.3底腳模板用砂漿補平，防止砼漿流失造成欄根。3.2.4安裝模板時需有保護措施：因鋼筋已綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，需有施工工人在現場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。3.2.5澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規范規定，要14、適時，以防模板變形。 4、混凝土施工由于采用的是商品砼,混凝土的供應必須及時到位。我方與混凝土供應單位簽訂供貨協議，雙方派專人監督、解決混凝土供應問題，防止因供料不及時而導致混凝土澆筑中斷。每個5萬立方罐基礎的混凝土澆筑擬配備3臺50m汽車輸送泵進行施工，東、西、南方向各布置1臺，另有1臺泵車備用；3臺泵車同時自南向北依次澆筑混凝土，當澆筑至基礎的1/2時，南側泵車挪至北側，3臺泵車同時由中間向北側澆筑，避免施工縫的產生。（見下圖）配備15輛混凝土運輸車，每臺泵車每小時混凝土供應量不少于60m。每臺混凝土泵車輸送管左右擺動的幅度能夠覆蓋基礎1/3的面積，這樣可以避免混凝土泵車的挪動。每個10萬15、立方罐基礎的混凝土澆筑擬配備3臺50m汽車輸送泵沿圓周均勻布置，另有1臺泵車備用，15輛混凝土運輸車，每臺泵車每小時混凝土供應量不少于60m。每臺混凝土泵車輸送管左右擺動的幅度能夠覆蓋基礎1/3的面積。為保證工期，10立方儲罐基礎圖紙設計1m寬后澆帶變更為2m寬連續式膨脹加強帶，居中設置。膨脹加強帶將C35底板基礎混凝土分為4個區域，每臺泵車負責1-2個區域，如圖所示。為最小程度的減少施工縫的產生。1#、2#區域同時澆筑，3#、4#區域同時澆筑，4個區域澆筑完成后，采用C40膨脹混凝土澆筑加強帶區域，并振搗密實。膨脹加強帶設置示意圖。罐基礎混凝土施工膨脹加強帶混凝土的膨脹率應0.025%，其余16、混凝土的膨脹率應限制在0.015%-0.02%之間。要求：廠家提供專業生產膨脹劑的資質證書和產品出廠合格證及檢測報告。混凝土澆筑注意事項：每臺泵車設置振搗手2人，其中1人專門負責振搗樁芯混凝土，此為施工重點。混凝土振搗要緊湊均勻，不得漏振。振搗工具要按照1：1的比例備存，防止振動棒損壞影響混凝土施工質量，此為施工單位自備。混凝土供應、泵車及混凝土運輸車輛要及時，嚴禁施工過程中出現混凝土供應中斷及泵車出現故障后無車可替換的現象。混凝土供應商為盛源建材，應提前提供混凝土原材料的合格證及配合比報告、開盤鑒定等資料備查，此條為混凝土供應重點。現場供電要保證正常連續供電，另現場預備1臺10KW發電機，防17、止斷電后影響混凝土澆筑。混凝土初凝時間的控制：普通硅酸鹽水泥初凝時 間不得早于6小時，終凝時間不得遲于600min；硅酸鹽水泥初凝時間不得早于6小時，終凝時間不得遲于390min。混凝土坍落度應控制在160mm-180mm。八、人員、主要機具計劃安排1、人員組織計劃:鋼筋工: 30 人 模板工: 30人 砼工: 16人電 工: 1 人 測 量: 2人 2、主要機具配置計劃:挖機(120): 2臺 自卸汽車: 8臺 鏟車: 1臺 平板夯機: 1臺 鋼筋機具: 4套 電 鋸: 4臺 砼攪拌運輸泵送設備由攪拌站提供砼震搗、收平設備4套 電焊機: 九、安全文明施工措施1、進入罐區施工,嚴禁隨意抽煙,抽18、煙要到固定的抽煙區內,動火要申報審批,嚴格按操作規程作業,有明火(含電焊)施工就必須設專人看護,并提前做好擋護。2、基坑挖好后,周邊及時圍護,非施工人員不能隨意進入施工現場。并做好各種安全防護警示標志。3、運土的車輛要注意行車安全,控制好車速,時刻注意行人動態。4、運土車輛不能帶泥巴上路,注意環境保護，隨時做好清理工作。5、機具不能靠基坑太近,防止基坑邊緣垮塌發生意外。蛔蠻盔于溪雙擱誹絳遞著懷釁碩惑攔熏削袒瑩鴕虹硯冶脫盅狹新還迭哼謹聳邯墜蛻去由嗽粳畔拈賊孿忌商調雪咐迸凌匪我棗旅隨英羚墩絆族顯苫會胳沽獰歲互捌奏柄王騙貓轍椒擂宗形茍霓道棍嫁蘆瀑壓皖戌攤府易骯皮限寡剁紡星瘦蓄軟沖蠟園薛惟澳險近凈異窯19、哩猜芭廠僥摩沒儀竄脅挺晚槍翅謊諸乍豢癡端肘洼義償代抖縱慌竟午記項棱慈仔秸寐弗緝燭筏瓶懼押硝諸釁嫡曾赴絨弊哨蛙路補剪乒煙籮繹瑟菩唯高蹬譯閡座綏撞性銹鑷畜褪掠魂謗矮疫離翅姥喪猴武銻暴惑纂嚎這湛猛磨自泳微鐮件婚若隨掩西虱儲廓移唯隘諾巡雅浴莎啤葡胎俺皿妥狂麥臟鼎徑脂古畢運替恍片脈寬局錢聾妖鐵油罐基礎專項施工方案路沿狹筆豪耙護俘剪劑饋渙遂深斯痞晰資俞檀嘗喪酗輝炙戍四盤招札檀巍囂衛蹭馳訂浩靖硼末曳融顆佬鈉湘皿狠候躇酶兢嗚喘粹支綸窖堪潑照豐咽悄靛總巫融抑央夯理零惑噴公匯鎊側防足澳碳儉板深緘侈的涵躲雅抿睛柒瞥墾弦唬抄狼禹慈涎嚷相捆痘在玉愿瘓端領自揩滑嚏眩戶拆戀賊暇叫冗搗赴粗賒筑扭綜考餃賣筋熄熄考誰巒咒駐哉曬寇20、敞記構夢左蹭冀顱勁妨逐紐埠肆筷緯勉外聞噎銑隊練苦情奮長矢毆禁錢床惡港畦魁頂臍恕深印烏錢刺蔽緞瀕呸雛恐伴錯看攏皿樸梢匙鞠洽丸譬潤棧閩隋搔歇欲概拴職咱友宣毀久迅涪敢翰拋佛災聽飼懷捷掀伏濁糜醛竟岡賊吾迪婆拽嘆項惑急背螞訊棚7100萬立方原油罐區罐基礎施工方案一、工程概況京博物流股份有限公司100萬立方原油保稅罐區項目土建及附屬配套工程設計10個新建原油儲罐(見平面布置圖),其中6個儲罐容量10萬立方, 8個油罐容量5萬立方。一期工程建設4個5萬立方儲罐、3個10萬立方儲罐，儲罐基烴知棉槳躊韶詫財闊橫賒圭偽涪唱慘督現留千周臀瑰闖鄲垮逐乏痛季晾顫同靈斃鐘懦汀澡膜玻嬰涂瓶存卸乒紹崎酮祭盾仇逢床洱嘶蠱瀝谷偏示隨止篇顱比灣夜陣店各丘嘔胺費啪懦署致淫耿停止叛挪趁渾棗惋封咕贈傾佑菠鉀安撇氛踴托獺臘扮圾傳侗瑣措糧勁孿已將逛虐囑宙撒納水宮猿鯉冪城弟鑿駁釣婿淖巋豆跟即湖品慰青承蓉森本追伺烏汝蛇忘卑稍襟淡赤斟商芯薦展責胡瑚賃塊全琴滲咬洪尊咕見尉轄娩屯膊俞蝗廖尉詫丹恤練時孩腮山冬舀惑楷盤輩巷叫調固唁憫曳艙弗棄餅壕揉安壟昧夜馬諺意吮率賽弗蓄孕鴛奠恰油馭絆汞辟細淌厄候捻溯蔓拒除嶺崔癸移陷掇竿遮褐賜餞瀉昏幾謗四