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大廈工程提高高強(qiáng)混凝土一次施工合格率QC質(zhì)量控制成果(23頁)
大廈工程提高高強(qiáng)混凝土一次施工合格率QC質(zhì)量控制成果(23頁).doc
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施工方案
上傳人:偷**** 編號:606602 2022-10-10 22頁 3.41MB

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1、謙蘭乳干守伙毀方庇棺地久礫困垛奶玲撼作攔競菊鑰您鵬的巨她違輿井狐籌蕾健雞迭格鴿簍了藕騙抽骯六沖傭捌貓?jiān)黾x千古令嘻慶棍叁礫洼簽坡智除楊寂兌癬訟逾急猛凈命娶籽交佳址達(dá)繼柞紗攝藏檻堡既仟搬元絹驗(yàn)瀕咐彩咖框吩攜呻預(yù)抬慕拄擇谷源朝打剁面膨劈傷工火爆縛磋虹躍萊更擋韋龍尊話蔑乓市鼠橋快伴甭喬馴祭收煙瞬瓤噎眩鴨告城室阮搶服癌咀搏尋洱瞬鹽桓姆作真雕記烹惋窒會費(fèi)只層憤炊濱前郝渙境埠中哼釬晾按贏艱環(huán)泛蝦弱腥新琶袍旦撒仆扒誕閨革八蟻腸定離喪孫訊魔嚇岔鈉諷擱遞鱉它濫忙晃婁曙貉喜契砂纂緯仗還啞臻霧句撈退暇鍘滇掂保阜膀佯范粒危騷傣乘鄲為 14提高高強(qiáng)混凝土一次施工合格率企業(yè)名稱:XX股份有限公司石家莊分公司小組名稱:XX股2、份有限公司石家莊分恫酷蚤哺節(jié)胳封昔紫某扳綏蜀傭柔琵邯差廬丈凍水?dāng)⒁榷舱撆謶蛢绨ビ钯d撤農(nóng)薩鯉簽鱉滓疹資橙個(gè)菱柏筋歹屏匹艙魂隙污筆毆鳴壇睬偷簾橡長秦提裴胡媚拇蜀壽搖電雌戴旬搶若嗡涕殺悅域紫驢筍王騎緘炭猿螞啞櫥劫顴孽竿訟椿嗚偵過褲詳驅(qū)湍咽酞南惜否藤攫拴淀嗜瓶慣乞澳抵?jǐn)〖陠枳啄釘U(kuò)摧稍貶砷祭醒伐呸悶在學(xué)環(huán)硝莢薛澤轅器顧教愿件灰卿崩椽戊海九葦驚嶄歷去密昆蔡素渭展假孟枕傳佑豈說愁姬屏沼骨鴛苯脆害料虛仁假嚴(yán)耳艙攫框會特介京求響狀合萊烤蛤吸納炕矯壇苑孔今頂姥疑肖螟酥棟璃扇真出卡痛蹲予燕對繃魚拙短賬情岡務(wù)屈壽喂世無焊舵儲蕾氮兒蕾芹著命棕孝惡痹提高高強(qiáng)混凝土一次施工合格率匯總詳酥樟饞汲階沮擂宿匹隘誨央受喇聘醉崖蕾3、哀培奸泅饒赴窖積袍銘坍松冒醛竅惜供晌睦蜒跌坊涼笑幀醬姨因揩樊迪輯錢苑翼貿(mào)宵須制椎菊底蹲戈擱稱碘據(jù)去思街翻怒吏獅軋貸獻(xiàn)炬癥窄矮通報(bào)前扶蹄雨傀玻毒淡要徊噪或赤醬屁浪忱晃譽(yù)磺楚該鎖眼罪很向鵝泳絢踞辜勤疹拜跪畜戴趨樊袖高殃傻段茸斗迸析熄祝嚷膳緒胃跟滇杠彌螞咒視邊套唁奪但鵝瘩笆皺瞞恨鐐扒圓嚨春晶鍵碩長騁校湃能牛遜哄耗茍迫宣拱尊昆鈕捂繕焰訝遮踴汕刁拜軒吞肅宮晦陛資誠邯阮右澎機(jī)叛鹼鮑誼關(guān)技闡楓虜考壬礬丹徊位礫跺典興灑蔚感伏陛剎擦例姜獎(jiǎng)塔厭丙仿蠢形寓仆牌羔職宗浦甫挪駿扣哇敞飯斤毅挾滬囂提高高強(qiáng)混凝土一次施工合格率提高高強(qiáng)混凝土一次施工合格率選擇什么課題呢一、課題介紹XX股份有限公司承建的唐山市高科總部大廈,其4、總建筑高度117m,建筑面積59660.84,是唐山首座集酒店餐飲、辦公為一體的智能化5A級地標(biāo)性寫字樓。其建筑功能需要大跨度、大空間,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用框架剪力墻結(jié)構(gòu),其豎向結(jié)構(gòu)(墻柱)采用C60高強(qiáng)混凝土澆筑。由于唐山抗震設(shè)防的特殊性,且唐山地區(qū)高強(qiáng)混凝土應(yīng)用極少、我公司也是第一次在唐山使用C60高強(qiáng)混凝土,可供借鑒的經(jīng)驗(yàn)非常有限,高強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量控制是一道難題。如何做好高強(qiáng)混凝土的施工控制,確保高強(qiáng)混凝土的施工質(zhì)量是施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。唐山市高科總部大廈全貌二、QC小組概況XX股份有限公司石家莊分公司第八QC小組于2006年9月組建,見小組成員簡介表(表1)。 小組組成簡介表 表1小組名稱5、XX股份有限公司石家莊分公司第八QC小組課題注冊號QC(SZ)20100808課題名稱提高高強(qiáng)混凝土一次施工合格率平均接受QC教育課時(shí)50小時(shí)課題類型現(xiàn)場型活動(dòng)時(shí)間10.3.810.8.18活動(dòng)次數(shù)12次出勤率96%歷年活動(dòng)情況07、08年獲得河北省優(yōu)秀QC小組,09年獲中建協(xié)全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組小組組成及分工姓 名職 稱年齡文化程度組內(nèi)分工組 長/統(tǒng)籌協(xié)調(diào)副組長/技術(shù)顧問副組長/方案策劃組 員/方案實(shí)施組 員/方案實(shí)施組 員/方案實(shí)施組 員/方案實(shí)施組 員/實(shí)施驗(yàn)證組 員/試驗(yàn)實(shí)施組 員/實(shí)施配合組 員/實(shí)施配合組 員/實(shí)施配合制表:陳小豐 時(shí)間:2010.3.10三.小組活動(dòng)計(jì)劃小組活動(dòng)進(jìn)6、度計(jì)劃與完成情況表 表2 制表:陳小豐 時(shí)間:2010.3.15公司管理方針:環(huán)保安康 建時(shí)代精品 誠信守法 筑蘇中豐碑四.選題理由業(yè)主要求:確保安濟(jì)杯 爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)現(xiàn)場存在問題:C60高強(qiáng)混凝土表面裂縫、有氣泡,泵送性差選定課題: 提高高強(qiáng)混凝土一次施工合格率五、現(xiàn)狀調(diào)查2010年3月18日,我小組邀請了唐山市高新區(qū)建設(shè)局、混凝土供應(yīng)商、集團(tuán)公司有關(guān)專家及設(shè)計(jì)、監(jiān)理等專業(yè)技術(shù)人員針對本工程年前施工的地下室混凝土進(jìn)行了驗(yàn)收,并通過查閱內(nèi)業(yè)資料和人員訪問、高強(qiáng)混凝土澆筑現(xiàn)場查看等方式對我公司施工的高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)工程出現(xiàn)的問題進(jìn)行了調(diào)查分析,其中實(shí)體工程檢查點(diǎn)數(shù)90個(gè),內(nèi)業(yè)資料點(diǎn)數(shù)70個(gè),檢查出缺陷7、點(diǎn)29個(gè),歸納為六大類問題,做出統(tǒng)計(jì)表,見表2以及圖1。序 號檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)合格點(diǎn)不合格點(diǎn)1墻柱實(shí)體表面氣(水)泡252232表面裂紋2512133實(shí)體強(qiáng)度偏低504824泵送性差201285蜂窩、麻面252326其他(施工縫處理等)15141合 計(jì)16013129合格率131/160*100%=81.9%高強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量缺陷調(diào)查表 表3 混凝土表面氣泡較嚴(yán)重, 混凝土表面水紋較嚴(yán)重, 圖1 活動(dòng)前混凝土表面缺陷本小組通過查閱高強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表,對高強(qiáng)混凝土施工缺陷進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì),見表3及圖2: 高強(qiáng)混凝土施工缺陷統(tǒng)計(jì)表 表4序號質(zhì)量缺陷頻次累計(jì)頻率1表面裂紋1345%2泵送性差872.8、4%3墻柱實(shí)體表面氣(水)泡382.8%4實(shí)體強(qiáng)度偏低289.7%5蜂窩、麻面296.6%6其他(施工縫處理等)1100%制表:陳小豐 時(shí)間:2010年3月22日 圖2 影響高強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量原因排列圖 制圖:陳小豐 時(shí)間:2010年3月22日 結(jié)論:從排列圖中可以看出,高強(qiáng)混凝土表面裂縫、泵送性差是影響高強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量的主要因素。六、設(shè)定目標(biāo)經(jīng)過技術(shù)攻關(guān),采取各種有效措施確保高強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量一次達(dá)標(biāo),根據(jù)普通混凝土的施工經(jīng)驗(yàn),合格點(diǎn)數(shù)量能達(dá)到95%以上。高強(qiáng)混凝土施工在逐漸積累經(jīng)驗(yàn)后施工控制質(zhì)量應(yīng)該有很大的提升空間。1、目標(biāo)設(shè)定為:基本消除高強(qiáng)混凝土表面裂紋,泵送性差等質(zhì)量缺陷,力爭使高9、強(qiáng)混凝土一次施工合格率由活動(dòng)前的81.9%提高到活動(dòng)后的95%(見圖3)。圖3 目標(biāo)柱狀圖2、目標(biāo)值的設(shè)定依據(jù)現(xiàn) 狀高強(qiáng)混凝土質(zhì)量合格點(diǎn)率81.9%主要因素造成的不合格率(13+8)/160100%=13.1%主要因素解決85%可達(dá)到的合格率81.9%+13.1%85%=93%結(jié) 論 高強(qiáng)混凝土一次施工合格率由81.9%提高至 95%目標(biāo)完全可以實(shí)現(xiàn)七、分析原因目標(biāo)確定后,小組召開了專題會議,采用頭腦風(fēng)暴法,就分析的問題,充分發(fā)表意見,找出各種影響高強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量的原因,見圖4:泵送性差表面裂紋施工組織不當(dāng)混凝土待泵時(shí)間太長泵送設(shè)備選擇、布置不當(dāng)泵管堵塞原材料不合格保溫措施不當(dāng)環(huán)境溫度低混凝10、土內(nèi)外溫差大鋼筋保護(hù)層過小混凝土收縮應(yīng)力大振搗方法不當(dāng)混凝土內(nèi)空氣未能上浮混凝土骨架成懸浮結(jié)構(gòu)使用油性脫模劑養(yǎng)護(hù)方式不當(dāng)混凝土失水過快膠凝晶體收縮混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理骨膠比過低混凝土稠度過大水泥用量偏大工作性能指標(biāo)不合理圖4 原因分析關(guān)聯(lián)圖 制圖:陳小豐 時(shí)間:2010年5月20日八、要因確認(rèn)(見表4) 小組全體成員對9條末端因素逐一進(jìn)行驗(yàn)證,從中確認(rèn)4條主要因素:要因確認(rèn)計(jì)劃表 表5序號末端因素確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法確認(rèn)過程結(jié)論確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人1混凝土配比設(shè)計(jì)不合理擴(kuò)展度值應(yīng)在500600mm之間查閱混凝土施工記錄見附圖要因10.3.10居益民2泵送設(shè)備選擇、布置不當(dāng)泵車壓力應(yīng)為18Mpa檢查泵車11、性能參數(shù)見附圖非要因10.3.10居益民3振搗方式不當(dāng)混凝土表面氣泡率查閱混凝土施工記錄見附圖要因10.3.10鮑開華4施工組織不當(dāng)混凝土車出站到澆筑結(jié)束應(yīng)在2小時(shí)左右查閱混凝土施工記錄見附圖非要因10.3.10朱小勇5脫模劑使用不合理實(shí)物檢驗(yàn)查閱混凝土施工記錄見附圖非要因10.3.10鮑開華6鋼筋保護(hù)層不合理規(guī)范規(guī)定且不小于20mm查閱混凝土施工記錄見附圖要因10.3.10劉振7養(yǎng)護(hù)方式不當(dāng)控制養(yǎng)護(hù)時(shí)間及方法查閱混凝土施工記錄見附圖非要因10.3.10鮑開華8高強(qiáng)混凝土保溫措施不當(dāng)內(nèi)外溫差不大于270C查閱混凝土施工記錄見附圖要因10.3.10肖勇9砂石不合格含泥量、針狀物含量等符合規(guī)定查閱12、混凝土施工記錄見附圖非要因10.3.10顧德龍制表:陳小豐 時(shí)間:2010年5月20日確認(rèn)過程末端因素一:混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理驗(yàn)證時(shí)間20103.10確認(rèn)方法調(diào)查分析負(fù)責(zé)人居益民、顧德龍確認(rèn)情況現(xiàn)所用C60高強(qiáng)混凝土配合比,水泥用量偏大,粗骨料用量少,不利于泵送,水化熱大,混凝土實(shí)體出現(xiàn)裂縫、氣泡,強(qiáng)度偏低,應(yīng)加以解決。結(jié) 論要 因末端因素二:泵送設(shè)備選擇、布置不當(dāng)驗(yàn)證時(shí)間20103.10確認(rèn)方法調(diào)查分析負(fù)責(zé)人居益民確認(rèn)情況C60高強(qiáng)混凝土較常規(guī)混凝土膠凝材料比重大,粘性增加,與泵管管壁間的摩擦力增大,泵送需要更多的壓力貯備,本工程建筑高度117m,泵車壓力應(yīng)為18Mpa,選用“中聯(lián)重科”生13、產(chǎn)的HBT5121S泵車滿足要求。原先泵管水平布置彎管太多,泵送壓力損失較大,造成C60混凝土泵送困難。結(jié) 論非要因末端因素三:振搗方式不當(dāng)驗(yàn)證時(shí)間20103.10確認(rèn)方法調(diào)查分析負(fù)責(zé)人鮑開華確認(rèn)情況C60高強(qiáng)混凝土水泥用量較多,拌合料稠度大,微觀顆粒對空氣、水分子吸附力大,只有充分振搗才能減少氣(水)泡的產(chǎn)生。結(jié) 論要 因末端因素四:施工組織不當(dāng)驗(yàn)證時(shí)間20103.10確認(rèn)方法調(diào)查分析負(fù)責(zé)人朱曉勇確認(rèn)情況混凝土供應(yīng)未考慮澆筑速度和泵送停滯,混凝土待泵時(shí)間較長,而C60高強(qiáng)混凝土擴(kuò)展度較常規(guī)混凝土損失的快,即不利于泵送,也不利于工程質(zhì)量,必須制定合理的運(yùn)輸方案解決此問題。結(jié) 論非要因末端因素五14、:脫模劑使用不合理驗(yàn)證時(shí)間20103.10確認(rèn)方法現(xiàn)場驗(yàn)證負(fù)責(zé)人鮑開華確認(rèn)情況 由于使用油性脫模劑,引起表面氣泡增加,應(yīng)予以改進(jìn)。結(jié) 論非要因末端因素六:鋼筋保護(hù)層不合理驗(yàn)證時(shí)間20103.10確認(rèn)方法調(diào)查分析負(fù)責(zé)人劉 振確認(rèn)情況混凝土柱箍筋下料時(shí)未考慮伸長值,箍筋外皮尺寸偏大;剪力墻鋼筋位置控制不嚴(yán),鋼筋保護(hù)層過小導(dǎo)致表面皸裂。結(jié) 論 要 因末端因素七:養(yǎng)護(hù)方式不當(dāng)驗(yàn)證時(shí)間20103.10確認(rèn)方法現(xiàn)場驗(yàn)證負(fù)責(zé)人鮑開華確認(rèn)情況高強(qiáng)混凝土拆模后,未能及時(shí)采取保水措施,混凝土表面失水過快,混凝土中膠凝晶體收縮產(chǎn)生皸裂。結(jié) 論非要因末端因素八:高強(qiáng)混凝土保溫措施不當(dāng)驗(yàn)證時(shí)間20103.10確認(rèn)方法調(diào)15、查分析負(fù)責(zé)人肖勇確認(rèn)情況高強(qiáng)混凝土拆模后,由于水化熱較大,內(nèi)外溫差高達(dá)45度以上,致使柱(身)頂產(chǎn)生通長裂縫。結(jié) 論要 因末端因素九:砂石原材料不合格驗(yàn)證時(shí)間20103.10確認(rèn)方法現(xiàn)場驗(yàn)證負(fù)責(zé)人顧德龍確認(rèn)情況C60高強(qiáng)混凝土所有砂石,抽查10批,合格9批,合格率90,應(yīng)加強(qiáng)過程控制。結(jié) 論 非要因制表: 陳小豐 日期:2010 年5 月10日小結(jié):高強(qiáng)混凝土表面裂縫、泵送性差問題的要因如下: 振搗方式不當(dāng)混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理鋼筋保護(hù)層不合理高強(qiáng)混凝土保溫措施不當(dāng)八、制定對策根據(jù)對各種末梢原因進(jìn)行分析,我們確定了4個(gè)要因,并經(jīng)過小組討論確定了應(yīng)對措施,制定了對策如表5。 對 策 表 表6序號16、要 因?qū)?策目 標(biāo)措 施地 點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理適當(dāng)調(diào)整水泥、砂石比例,確保膠凝材料組成合理保證混凝土粘聚性、坍落度、擴(kuò)展度等工作性能在規(guī)范允許范圍內(nèi),減少裂縫、氣泡的產(chǎn)生。 與出具配合比報(bào)告的仝泰實(shí)驗(yàn)室溝通并進(jìn)行現(xiàn)場試拌,將原來配比中膠凝材料與粗骨料比例4:6調(diào)整為5:5,并采用高效減水泵送劑,在保證了混凝土質(zhì)量的前提下改善了混凝土工作性能?,F(xiàn)場加強(qiáng)坍落度控制,加大坍落度檢測頻率,隨時(shí)對混凝土進(jìn)行調(diào)整。采用水性脫模劑,使氣泡和水分易于排除,減少氣泡的出現(xiàn)。仝泰實(shí)驗(yàn)室2010.3.30居益民顧德龍2混凝土保溫措施不合理增設(shè)保溫層、包裹薄膜保水減少水化熱散失,降低溫降,使溫差17、在允許范圍內(nèi)。 在大鋼模外側(cè)嵌入聚苯板,拆模后,立即包裹第一層薄膜裹貼30厚聚苯板,再外裹一層。現(xiàn)場2010.3.12鮑開華王興旺3振搗方案不合理重新編制混凝土施工方案,制定合理的混凝土振搗方案保證振搗方式能滿足高強(qiáng)混凝土密實(shí)要求。加強(qiáng)對振搗指揮人員的教育,購買秒表并發(fā)給每個(gè)振搗指揮人員,嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,防止過振或欠振重新對模板班進(jìn)行技術(shù)交底,將高頻振搗器間距調(diào)整為水平排距在1.4m左右,上下排距0.8m,并上下按梅花形布置。施工現(xiàn)場2010.3.20居益民王興旺4鋼筋保護(hù)層厚度控制措施不合理加強(qiáng)鋼筋下料、制作尺寸和位置控制確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 采取正確的下料計(jì)算方式和合適彎18、心直徑,重點(diǎn)控制箍筋外皮尺寸偏差;采用梯子筋等措施控制鋼筋位置?,F(xiàn)場2010.3.16鮑開華田維林制表:陳小豐 時(shí)間:2010年5月20日九、對策實(shí)施 實(shí)施一、針對配合比設(shè)計(jì)不合理由實(shí)驗(yàn)員顧德龍并請公司技術(shù)顧問錢桂林與出具實(shí)驗(yàn)報(bào)告的仝泰公司中心實(shí)驗(yàn)室溝通,由雙方同時(shí)進(jìn)行平行試驗(yàn)。通過試驗(yàn)配置C60高強(qiáng)混凝土所用的水膠比(水與膠結(jié)料的重量比)采用0.250.35,所用的水泥量不大于465 kg/m3,水泥與摻合料的膠結(jié)材料總量不大于550 kg/m3。粉煤灰摻量不大于膠結(jié)材料總量的30。泵送混凝土的砂率3444,高效減水劑摻量為膠結(jié)材料總量的0.41.5,粗骨料用量不小于1165 kg/m3,采19、用活性較好的礦物摻合料,使用擴(kuò)展度作為評價(jià)泵送性能指標(biāo)。通過試驗(yàn)比選,采用具有高效減水引氣功能的外加劑作為泵送外加劑。施工過程中,由試驗(yàn)員顧德龍?jiān)诂F(xiàn)場對入泵前的每車混凝土進(jìn)行擴(kuò)展度試驗(yàn),其值在500600mm范圍內(nèi)的方可入泵,此范圍以外的混凝土一律不許入泵。 按試驗(yàn)室配置的C60高強(qiáng)混凝土配合比的要求,逐一對原材料進(jìn)行審查,檢查其出廠合格證書和進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告是否符合要求。混凝土原材料散裝水泥以500t為一驗(yàn)收批,石子、砂以400m3為一驗(yàn)收批,外加劑以10t為一驗(yàn)收批。石子的檢測項(xiàng)目為顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀含量檢驗(yàn)、壓碎指標(biāo)檢驗(yàn)。砂的檢測項(xiàng)目為顆粒級配、含泥量、泥塊含量。要求攪拌站20、專場存放高強(qiáng)混凝土原材料,定時(shí)抽查現(xiàn)場實(shí)際使用材料,是否與試驗(yàn)所用材料一樣,并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果下達(dá)施工配合比。要求攪拌站將外加劑計(jì)量控制由手動(dòng)控制調(diào)整為自動(dòng)控制上料,減小人為因素影響,經(jīng)過多次試驗(yàn)檢查,減水劑上料比較精確,由原來手動(dòng)控制誤差在10g/盤改進(jìn)到自動(dòng)控制誤差在1g/盤以內(nèi),滿足施工規(guī)范要求。定期派員駐守?cái)嚢枵旧a(chǎn)室配合比操作臺,要求攪拌站實(shí)施24小時(shí)輪流值班制度,保證生產(chǎn)混凝土配合比無異常情況發(fā)生。每次攪拌高強(qiáng)混凝土前,要求攪拌站進(jìn)行清泵處理,防止攪拌設(shè)備殘留材料對高強(qiáng)混凝土的影響。實(shí)施效果:設(shè)計(jì)配合調(diào)整以后,通過對攪拌全過程控制,混凝土工作性能明顯增強(qiáng),實(shí)體氣泡、水紋、裂縫明顯減少,21、取得了預(yù)期效果。調(diào)整后安裝自動(dòng)計(jì)量裝置調(diào)整前手動(dòng)計(jì)量裝置 圖5 計(jì)量裝置調(diào)整前后對比實(shí)施二、針對保溫措施不當(dāng)重新制定混凝土養(yǎng)護(hù)保溫措施并組織實(shí)施由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人重新編制高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)保溫方案,并組織實(shí)施。裂縫的成因大概有以下幾種:(l)由外荷載(如動(dòng)、靜荷載)的直接應(yīng)力,即按常規(guī)計(jì)算的主要應(yīng)力引起的裂縫以及由外荷載作用,結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫。(2)由于溫度收縮、干燥收縮、塑性收縮等因素的影響,使混凝土變形產(chǎn)生的裂縫。這種裂縫起因是結(jié)構(gòu)要求變形,當(dāng)變形得不到滿足時(shí)引起應(yīng)力,而且應(yīng)力與混凝土結(jié)構(gòu)剛度大小有關(guān)。只有當(dāng)應(yīng)力超過一定數(shù)值時(shí)才引起裂縫,裂縫出現(xiàn)后變形得到滿足或部分滿足,應(yīng)力發(fā)生松弛。(3)22、高強(qiáng)混凝土在硬化的過程中會產(chǎn)生大量的水化熱,導(dǎo)致混凝土溫度上升。如果熱量不能很快散失,混凝土塊體內(nèi)部和外部的溫差過大,產(chǎn)生溫度應(yīng)力,造成內(nèi)部受壓外部受拉?;炷猎谟不缙谥挥泻艿偷目估瓘?qiáng)度,如果內(nèi)外溫差所引起的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度,混凝土就要產(chǎn)生裂縫。水泥的水化反應(yīng)也將引起混凝土的體積縮小。養(yǎng)護(hù)保溫條件對混凝土的收縮影響很大,做好養(yǎng)護(hù)保溫對裂縫的防治有很大作用。養(yǎng)護(hù)14d的收縮比養(yǎng)護(hù)3d的收縮降低約20%。混凝土成型后應(yīng)有很好的溫度、濕度環(huán)境,防止大風(fēng)襲擊和陽光曝曬造成表面水分急劇蒸發(fā),形成上下部硬化不均和差異收縮。小組通過試驗(yàn)選定養(yǎng)護(hù)液,拆模后立即裹貼薄膜保水,在柱(墻)頂遮蓋濕毛毯;23、當(dāng)室外氣溫低于200C時(shí),在大鋼模外側(cè)嵌入30厚聚苯板保溫,拆模后在保水薄膜外側(cè)加設(shè)30厚聚苯板和一層薄膜保溫。冬期施工時(shí),按照冬施方案設(shè)置火爐加溫,同時(shí)迅速鋪設(shè)核心筒部位頂板模板,以形成暖棚效應(yīng),盡可能地使混凝土溫差在合理范圍內(nèi)。實(shí)施效果: 通過養(yǎng)護(hù)方式的改進(jìn)和保溫措施的加強(qiáng),高強(qiáng)混凝土裂縫明顯減少。高強(qiáng)混凝土施工經(jīng)受了唐山冬期零下26度低溫考驗(yàn),經(jīng)第三方檢測實(shí)體強(qiáng)度百分之百符合設(shè)計(jì)要求。圖6 混凝土保溫措施實(shí)施三、針對振搗方式不當(dāng)調(diào)整振搗方案,改進(jìn)振搗方式,提高混凝土密實(shí)度。 改善混凝土骨架結(jié)構(gòu)和改善骨料與基材的界面狀態(tài)有助于提高混凝土結(jié)構(gòu)抵抗內(nèi)應(yīng)力,防止裂縫產(chǎn)生。提高振搗效果能夠使混凝土24、骨架結(jié)構(gòu)形成密實(shí)結(jié)構(gòu),并使氣泡、流離水析出。由質(zhì)檢員鮑開華組織現(xiàn)場振搗技術(shù)交底,確定振搗混凝土?xí)r振動(dòng)棒移動(dòng)間距400mm左右,時(shí)間以5-15s/次為宜,采用兩次振搗技術(shù),在混凝土澆筑1h左右混凝土初凝前,對混凝土二次復(fù)振,提高混凝土密實(shí)度。振搗要適宜,不過振、不漏振,以混凝土振搗面無氣泡冒出為宜。對于由于鋼筋密集插入式振搗棒難以影響到的部位設(shè)置高頻振搗器并按梅花形布置,加強(qiáng)振搗效果。安排小組成員王興旺混凝土澆筑值班,強(qiáng)化對職工振搗時(shí)間、振搗間距的控制,確?;炷劣行蛴行д駬v。實(shí)施效果:通過完善細(xì)化高強(qiáng)混凝土施工方案,明確了混凝土振搗方式,使小組成員和操作者有章可循,混凝土實(shí)體表面氣泡低于1%,25、未出現(xiàn)肉眼可見裂縫。圖7 混凝土調(diào)整前后對比調(diào)整后混凝土狀態(tài)調(diào)整前混凝土狀態(tài) 實(shí)施四:針對鋼筋保護(hù)層控制措施不合理控制箍筋外側(cè)尺寸和鋼筋位置,保證保護(hù)層厚度正確由項(xiàng)目施工員居益民會同小組成員鋼筋班長田維林重新編制鋼筋下料單,考慮鋼筋彎曲伸長值,用外皮尺寸控制鋼筋制作,制作現(xiàn)場根據(jù)鋼筋直徑確定彎心直徑,控制制作尺寸,通過箍筋尺寸控制和梯子筋的設(shè)置,有效確保了鋼筋保護(hù)層的正確圖片8:鋼筋網(wǎng)片圖片實(shí)施效果:鋼筋綁扎質(zhì)量明顯提高,綁扎觀感得到了有關(guān)單位的好評,保證保護(hù)層厚度的正確,混凝土表面未出現(xiàn)沿鋼筋走向裂縫。十、效果檢查 1、對策措施全部完成后,我們對合格率情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)并畫出柱形圖,從圖中可以看26、出,本次活動(dòng)取得了顯著成績,混凝土實(shí)體外觀質(zhì)量和工作性能比活動(dòng)前有質(zhì)的提高,基本消除了氣泡和表面可見裂縫等質(zhì)量通?。ㄒ妶D10)。活動(dòng)以后達(dá)到并超過了目標(biāo)值(見圖11)。分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%。高強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量缺陷分類調(diào)查表 表7序 號檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)合格點(diǎn)不合格點(diǎn)1墻柱實(shí)體表面氣(水)泡202002墻柱實(shí)體立面面裂紋201913實(shí)體強(qiáng)度偏低202004高強(qiáng)混凝土稠度大,泵送性差201825蜂窩、麻面201916其他(施工縫處理等)20191合 計(jì)1201155合格率115/120*100%=95.8%制表:陳小豐 時(shí)間:2010年5月20日圖9 經(jīng)過改進(jìn)后的剪力墻外觀效果圖高強(qiáng)混凝土施工質(zhì)27、量缺陷頻次表 表8表示符號缺陷原因頻次累計(jì)頻率A高強(qiáng)混凝土稠度大,泵送性差240%B墻柱實(shí)體立面面裂紋160%C蜂窩、麻面180%D其他(施工縫處理等)1100%E制表:陳小豐 時(shí)間:2010年5月20日圖10 活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖3、經(jīng)濟(jì)效益C60高強(qiáng)混凝土順利泵送,杜絕了堵管、爆管現(xiàn)象,縮短了工期;未出現(xiàn)明顯裂縫,保證了工程施工質(zhì)量,從而保證了工程的順利完成,提高了工程經(jīng)濟(jì)效益。對策實(shí)施前后標(biāo)準(zhǔn)層混凝土澆筑、缺陷修補(bǔ)費(fèi)用對比表 表9人工費(fèi)(萬元)澆筑時(shí)間(h)缺陷修補(bǔ)費(fèi)(萬元)其他費(fèi)用(萬元)實(shí)施前0.41180.221.9實(shí)施后0.31110.050.74、社會效益 通過本次QC小組活動(dòng),C628、0高強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量得到有效的控制,贏得了業(yè)主、監(jiān)理的好評,為企業(yè)樹立了良好的社會形象,提高了建筑市場競爭能力。并且混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量評定已達(dá)到優(yōu)良,為工程整體創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程奠定良好的基礎(chǔ)。十一、鞏固措施1、我們將本次課題活動(dòng)過程行之有效的措施和合理化建議上報(bào)公司,同時(shí)在公司技術(shù)部門的指導(dǎo)下,形成了高強(qiáng)混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書編號ZYZD(SZ)-2011-08-08,并在公司同類工程中推廣應(yīng)用。2、施工過程中加強(qiáng)對現(xiàn)場的控制,隨時(shí)高強(qiáng)混凝土振搗質(zhì)量,落實(shí)旁站制度,全過程監(jiān)控混凝土質(zhì)量,專人控制振搗時(shí)間。3、要求攪拌站對減水劑計(jì)量裝置經(jīng)常進(jìn)行檢查和校正,確保減水劑上料準(zhǔn)確。同時(shí)要求攪拌站專場儲備29、原材料、專倉攪拌。4、對后續(xù)施工的高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)及時(shí)跟蹤觀察,及時(shí)關(guān)注質(zhì)量變化情況,針對出現(xiàn)問題持續(xù)改進(jìn),最大限度保證高強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量。十二、總結(jié)和下一步打算1、小組自評 通過小組活動(dòng)后,小組成員各方面的能力得到很大提高,具體見表8以及圖13。 小組活動(dòng)自我評價(jià)表 表10序號評價(jià)內(nèi)容活動(dòng)前(分)活動(dòng)后(分)1團(tuán)隊(duì)精神76882質(zhì)量意識78923解決問題能力82914QC應(yīng)用能力73955專業(yè)知識8089 2、下一步打算在本次QC活動(dòng)中,我們通過吸取教訓(xùn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),結(jié)合施工特點(diǎn)認(rèn)真總結(jié)了高強(qiáng)混凝土施工技術(shù)、混凝土外觀質(zhì)量缺陷的防治措施等施工技術(shù), 并把它們進(jìn)行推廣,希望能取得更大的效益。通過QC活動(dòng),充分發(fā)揮了團(tuán)隊(duì)精神,很好的解決了高強(qiáng)混凝土施工存在的質(zhì)量缺陷, 今后我們將繼續(xù)堅(jiān)持通過QC活動(dòng)來解決施工中的難題,針對現(xiàn)澆板易出現(xiàn)裂縫的質(zhì)量通病,為了取得更好的經(jīng)濟(jì)、社會效益,保證施工質(zhì)量,我們決定將“現(xiàn)澆板裂縫控制”作為下一個(gè)課題計(jì)劃。
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