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1、雨水工程施工方案1.工程概況 （1）工程情況滑興路位于滑縣城區(qū)東部，是一條南北向城市主干道，道路規(guī)劃紅線寬40米，南起禹大線，北至北環(huán)路，工程全長2030米。工程沿線自南向北分別與禹大線、向陽路、道康路、煤建路、北環(huán)路相交，其中禹大線、煤建路、北環(huán)路均為現(xiàn)狀瀝青路，道康路為同期設(shè)計道路，向陽路為規(guī)劃道路。本工程雨水管道雙側(cè)布置，其中禹大線煤建路段雨水管道布置在中西14米、中東14米處，煤建路北環(huán)路段雨水管道布置在中西14.5米、中東14.5米處。禹大線道滑溝段雨水由南向北排入道滑溝，管徑為D600；道滑溝煤建路段雨水由北向南排入道滑溝，管徑D600D1000；煤建路北環(huán)路段雨水由南向北流入北環(huán)2、現(xiàn)狀井，管徑D600D800.（2）雨水工程的主要形式滑興路雨水管材采用II級鋼筋砼承插管及II級鋼筋砼平口管,設(shè)計管徑D300D1200，雨水干線全長5088米。（3）主要工程數(shù)量表序號工程項目型號單位工程數(shù)量1II級鋼筋砼承插管D=300m8882II級鋼筋砼承插管D=500m2053II級鋼筋砼承插管D=600m15214II級鋼筋砼平口管D=800m12625II級鋼筋砼平口管D=1000m11756II級鋼筋砼平口管D=1200m377圓形磚砌雨水檢查井D1000座678圓形磚砌雨水檢查井D1250座359圓形磚砌雨水檢查井D1500座2710扇形磚砌雨水檢查井D1500座111矩形3、三通檢查井座212矩形四通檢查井座113單篦雨水口座8314雙篦雨水口座32.編制依據(jù)（1）滑縣滑興路道路工程施工圖設(shè)計（第二分冊雨水工程）。（2）滑縣滑興路道路工程招投標(biāo)文件和施工承包合同。（3）現(xiàn)場調(diào)查所取得的資料；（4）我公司現(xiàn)有的施工能力及機械、設(shè)備狀況及本單位施工隊伍的技術(shù)水平、專業(yè)化程度、機械設(shè)備情況和綜合生產(chǎn)能力等。（5）我公司掌握的先進施工經(jīng)驗、新技術(shù)，各種施工統(tǒng)計資料及國內(nèi)外新技術(shù)，先進施工經(jīng)驗和各種施工統(tǒng)計資料。（6）主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB502682008）2）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）3）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)4、程（DBJ01-71-2003）3.施工進度安排本項工程施工階段可主要劃分為土方開挖及回填、管道鋪設(shè)、檢查井砌筑等，。（1）施工進度計劃本項工程施工進度安排：計劃開工日期為2012年4月15日；計劃完工日期為2012年6月30日。具體進度安排見分項工程進度橫條圖。（2）施工準(zhǔn)備1）人員配置：為滿足施工需要，已配置足夠的施工管理人員、工程技術(shù)人員和勞動力，建立完善的組織機構(gòu)和健全的管理制度。主要人員配置如下：施工負(fù)責(zé)人2人、施工員2人、技術(shù)員6人、質(zhì)檢員2人、試驗員2人、安全員2人、材料員2人、壯工20人、后勤2人，共40人。2）材料準(zhǔn)備情況材料準(zhǔn)備充分，且進場材料都嚴(yán)格按要求進行檢驗和試驗工作5、，不合格材料不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。3）機械設(shè)備為保證施工能順利進行，配備足夠的機械設(shè)備，能滿足工程的全面開展。主要機械配置見下表。名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量挖掘機神鋼3302臺壓路機18噸2臺平板振動器2臺倒鏈3T4個打夯機4臺砂漿機2臺4）技術(shù)準(zhǔn)備、組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計文件，明確設(shè)計意圖和要求，在施工前做到對設(shè)計圖紙的釋難解疑。、交樁后對控制點、水準(zhǔn)點進行復(fù)測，并加密水準(zhǔn)點及控制點護樁；按設(shè)計圖紙進行雨水管道定位放線，用白灰撒出基槽開挖線，并復(fù)核施工放樣的正確性。、配備試驗人員，加強與監(jiān)理的聯(lián)系，做好試驗委托工作。在雨水工程施工前，做好原材料檢測、混凝土配合比、砂漿配合比等工作。、施工前，應(yīng)復(fù)6、測下游井管底高程及道路上的各種現(xiàn)有管線。若發(fā)現(xiàn)問題及遇到特殊情況，及時向建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理工程師等有關(guān)部門反映，以便及時處理和解決。（3）施工組織1）項目的具體管理形式：、挖土組：負(fù)責(zé)雨水工程基槽土方開挖。、運輸組：負(fù)責(zé)雨水工程基槽所挖土方調(diào)運。、維修組：負(fù)責(zé)用于該工程機具維修，保證設(shè)備的完好率在90%以上。、回填碾壓組：負(fù)責(zé)該工程回填區(qū)域內(nèi)的土方碾壓工作。、物資組：負(fù)責(zé)該工程各種配件及其它材料的管理。、試驗室：負(fù)責(zé)該工程地基承載力試驗、物資進場檢驗及回填區(qū)域內(nèi)的各項試驗。2）技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)本合同段技術(shù)管理實行項目總工負(fù)責(zé)制，實施全面的技術(shù)管理工作，責(zé)任到人，目標(biāo)到人，責(zé)、權(quán)、利落實到人，7、以一流的裝備，一流的技術(shù)服務(wù)于現(xiàn)場，服務(wù)于業(yè)主。、測量隊：負(fù)責(zé)整個合同段內(nèi)測量方案的編制、測量工作及測量成果的交付。、技術(shù)質(zhì)量部：負(fù)責(zé)本標(biāo)段內(nèi)的質(zhì)量檢驗及QC小組活動，是讓業(yè)主滿意的關(guān)鍵所在。、工程管理部：按施工方案進行施工管理及施工作業(yè)指導(dǎo)，同時對工地安全進行檢查及監(jiān)督安全措施的落實。、技術(shù)資料室：對本合同段內(nèi)的技術(shù)資料進行保存、管理及向業(yè)主上報有關(guān)資料。 、試驗室：負(fù)責(zé)本合同段路基土石方的各項試驗，并將有關(guān)資料上報資料室。4.施工方案本工程雨水管線所用管材為級鋼筋混凝土承插管和級鋼筋混凝土平口管，D500、D600管道采用承插管，管接口采用橡膠圈柔性接口，基礎(chǔ)為120O砂石基礎(chǔ)；D800D8、1200管道采用平口管，管接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口、每隔20米設(shè)置一個現(xiàn)澆混凝土環(huán)柔性接口，基礎(chǔ)為1200混凝土基礎(chǔ)。檢查井側(cè)墻采用M10水泥砂漿砌筑MU10無粘土燒結(jié)實心磚。雨水管線施工在污水工程完成后時應(yīng)盡可能按“先下游后上游”的順序進行施工。1、工藝流程開槽砂石基礎(chǔ)（或混凝土基礎(chǔ)）下管管道安裝鎖管（或抹帶）砌檢查井回填。2、溝槽開挖 本工程雨水管道雙側(cè)布置，其中禹大線煤建路段雨水管道布置在中西14米、中東14米處，煤建路北環(huán)路段雨水管道布置在中西14.5米、中東14.5米處。（1）開槽施工前須清除地上障礙物，并細(xì)心核查地下障礙物的情況，必要時由人工挖探坑，探明其障礙物的走向、管徑、9、結(jié)構(gòu)尺寸，高程等，并與相關(guān)單位聯(lián)系，做好地下障礙物的保護、加固措施，確保施工安全。（2）一般情況下當(dāng)槽深小于2.8m時，溝槽邊坡放坡系數(shù)為10.75；當(dāng)槽深大于2.8m時，按兩步臺分別進行開挖，平臺寬度為0.8米，由淺往深溝槽邊坡第一步放坡系數(shù)為1：0.75、第二步放坡系數(shù)為1：0.1。（3）開槽施工前應(yīng)向機械手及有關(guān)施工人員進行技術(shù)、安全交底，標(biāo)準(zhǔn)要明確，措施要具體、可行，執(zhí)行要求不走樣。施工機械應(yīng)設(shè)專人配合指揮，挖出土方均堆放在槽邊2m以外，且堆土高度不應(yīng)超過2m，并每隔50m留出3m寬的一個通道口以方便管道施工。（4）開槽采用機械開槽，人工配合清槽，開槽時由測量人員配合，隨挖隨測，以保證10、不出現(xiàn)槽底超挖現(xiàn)象。機械開槽時槽底預(yù)留10-20cm，由人工清除防止擾動基礎(chǔ)土壤。若遇有地下障礙物時應(yīng)挖至距障礙物1.5m以外停挖，由人工挖槽，以防止破壞地下設(shè)施的安全及運營；遇到地質(zhì)不良情況需進行處理的，及時上報監(jiān)理工程師。（5）成槽后應(yīng)立即在槽邊設(shè)置安全警示標(biāo)志，并及時報監(jiān)理工程師驗收。3、管道基礎(chǔ)雨水管道承插口管基礎(chǔ)采用120O天然級配砂石基礎(chǔ)，采用中砂、粗砂，碎石粒徑不大于25mm，接口處承口下應(yīng)保證有設(shè)計要求值的砂石墊層，砂石墊層應(yīng)采用人工進行夯實。雨水管道平口管基礎(chǔ)采用1200混凝土基礎(chǔ)。在施工時，先由人工將基坑修至設(shè)計管外底標(biāo)高-10cm處，然后立模在其上澆筑10cm的C15混凝11、土。4、管道安裝（1）施工承插口管使用吊車下管后，在已經(jīng)安裝穩(wěn)管的管子的管身上（或開始安裝的首節(jié)管的管身上），環(huán)向捆緊鋼絲繩套（或采用專用卡環(huán)箍緊），在待拉入的管子承口端面架上橫向鋼梁（與管口之間有防止硌壞管口的襯墊），在鋼絲繩套與鋼梁之間，兩側(cè)對稱懸掛兩個同樣規(guī)格的手拉導(dǎo)鏈（導(dǎo)鏈噸位視管重與對土基的摩擦力選擇），拉緊導(dǎo)鏈?zhǔn)构芸趯φ嚼瓌訉?dǎo)鏈，使已套好橡膠圈的插口端部徐徐進入承口工作面就位。隨時矯正管子底部的直線度和橡膠圈的滾動位置。作法見圖（1）。已安裝就位的管道，承插口間隙處被壓縮的橡膠圈積蓄了徑向膨脹應(yīng)力，由于承口內(nèi)工作面和插口外工作面有一定的坡度，在安裝外力取消后，橡膠圈膨脹的水平12、分力會推動管子插口端向外退，鎖管的目的是外加一個相平衡的水平拉力，以保持承插口的正確安裝位置，控制插口由于橡膠圈回彈造成的退出量不大于10mm。鎖管的方法是將剛安好的管子，在拉管就位導(dǎo)鏈未卸荷之前，另與后面已安裝就位的第45節(jié)管子之間，用另外的鋼絲繩和吊鏈拉緊，防止其自由松弛。隨著管子向前安裝，鎖管位置也向前移。可以用兩套拉緊裝置倒換交替使用。作法見圖（2）。（2）施工承平口管在混凝土基礎(chǔ)上根據(jù)檢查井的位置適當(dāng)調(diào)整管的位置進行排管，管與管之間的縫隙為1cm。管道安裝合格后，采用鋼模板支管座混凝土模板，模板縱向連接要嚴(yán)密，防止漏漿，橫向支撐要穩(wěn)固，防止跑模。模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后及時澆筑管座13、混凝土。混凝土澆筑時，兩側(cè)應(yīng)同時進行，防止將管子擠偏，管座混凝土澆筑分兩步進行，待下層混凝土失去流動性后再澆筑上層混凝土，避免漂管。待混凝土具有一定強度后，及時在管口上鋪一層鋼絲網(wǎng)進行抹帶，然后在管內(nèi)的接縫處用瀝青膏進行塞縫處理。（3）橡膠圈的質(zhì)量要求承插式鋼筋混凝土排水管道接口所采用的密封膠圈，應(yīng)采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。（4） 和檢查井的銜接管道和檢查井的連接采用剛性連接，井和管之間用1：2.5的砂漿結(jié)合密實，井底流槽和管14、內(nèi)壁接合平順，管口和井壁齊平。5、井室砌筑管道安裝完后，待井室基礎(chǔ)墊層混凝土強度達到5MPa以上時，即可進行檢查井砌筑。砌筑檢查井施工前應(yīng)熟悉設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)圖，熟悉各部位尺寸及要求，然后按設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)圖將井位尺寸彈線放出。同時，必須對砌筑所用材料進行檢驗，并按現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗或驗收，對合格產(chǎn)品進行標(biāo)識，常溫施工磚在使用前應(yīng)澆水，以保持充分濕潤，砌磚前必須檢查基礎(chǔ)尺寸、高程及混凝土強度是否符合要求。砌圓井時應(yīng)用規(guī)尺隨時掌握直徑尺寸，井室內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時砂漿埋固，井筒清水墻勾縫應(yīng)深淺一致，凹入為34毫米，墻面清掃干凈。流槽：檢查井的流槽在井壁砌到管頂以上即行砌筑，流槽表面用砂漿分層壓15、實抹光。踏步和腳窩：井室內(nèi)的踏步和腳窩隨砌隨安，砂漿埋固安裝踏步及腳窩，在砂漿末達到規(guī)定強度前不得踩踏。井室、井筒：井室、井筒內(nèi)壁用原漿勾縫，井室抹面分層壓實，外壁用砂漿搓縫嚴(yán)實。蓋板下的井室最上一層磚必須是丁磚。預(yù)留支管：預(yù)留支管隨檢查井隨砌隨安。按高程、中心安裝預(yù)留支管，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。預(yù)留管頭用白灰砂漿砌實堵嚴(yán)。6、閉水試驗在污水管線完成如下工作后進行閉水試驗：檢查井及管道的外觀質(zhì)量及量測檢驗均已合格；全部預(yù)留孔洞均封堵不得漏水；現(xiàn)場有滿足閉水要求的水源 ；不影響附近環(huán)境的排放水條件。串水前檢查所有預(yù)留支管的管堵是否嚴(yán)密，抹面的強度是否符合要求，檢查合格后，方可串水。注水過程中檢查16、管堵、管道、井身等處無漏水、滲水即進行閉水試驗。閉水試驗時應(yīng)邀請監(jiān)理工程師進行檢驗。閉水試驗在管道填土前進行，并在管道滿水后浸泡1-2晝夜再進行。試驗的水位為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，閉水試驗時對接口和管身的外觀檢查以無漏水、無嚴(yán)重滲水為合格，滲水量的測定時間不少于30min。閉水試驗允許滲水量見下表：管徑(mm)允許滲水量（m/24hkm）管徑(mm)允許滲水量（m/24hkm）50027.95100041.4560030.6120043.380035.357、回填管線溝槽回填土施工前應(yīng)將槽內(nèi)積水，雜物清理干凈方可回填，回填土采用好土或中（粗）砂，回填時應(yīng)分層回填夯實，每層夯實厚度不大于2017、cm，胸腔兩側(cè)回填時應(yīng)對稱回填。兩側(cè)高差不大于30cm，防止擠壞或擠偏管線。管頂以上50cm以內(nèi)回填時宜用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。當(dāng)回填至管頂0.5m以上時可用推土機配合壓路機進行回填但壓實厚度以不超過30cm為宜，分段回填時應(yīng)注意留茬搭接。回填土施工時，每層填完夯實后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查，試驗員檢驗合格后方可進行下步回填，以確保回填土施工質(zhì)量。（1）回填施工開工前向監(jiān)理工程師申報分項工程開工申請，闡述施工方案、工料機法、環(huán)保措施和回填質(zhì)量保證體系，批準(zhǔn)后方可進行施工。（2）回填土各項指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)范要求，按照技術(shù)規(guī)范規(guī)定的頻率進行擊實和最佳含水量試驗，嚴(yán)格檢查回填土質(zhì)量，嚴(yán)禁回填土18、中摻雜磚頭、瓦塊、樹根、雜草、垃圾、板結(jié)塊和腐殖質(zhì)的土。（3）回填采用分層開臺階夯實或碾壓，每層自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，采用蛙式夯時每層虛鋪厚度為15cm，方法為夯夯疊加；采用壓路機時每層虛鋪厚度為25cm，碾壓的重疊寬度為30cm，臺階水平寬度為40cm；無法用蛙夯夯實的地方用C10混凝土進行回填；在不損壞管道的前提下，盡量使用壓路機碾壓回填。由監(jiān)理工程師層層驗收，不合格的要返工或補壓，直至合格為止。（4）管道回填時要保護好管道的安全，管道兩側(cè)和管頂以上50cm的范圍內(nèi)采用輕夯壓實。壓實時，管道兩側(cè)對稱進行，管道兩側(cè)的高差要小于30cm，避免管道位移或損傷。分段回填時，相鄰段的接茬做成梯19、型。（5）回填土的寬度為槽寬加每側(cè)50cm臺階。8.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）溝槽土方開挖、溝槽土方檢查項目：序號檢查項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底 高程設(shè)基礎(chǔ)的重力流管道10兩井之間3用水準(zhǔn)儀測非重力流有壓管道基礎(chǔ)202槽底中心線每側(cè)寬不小于施工規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量，每側(cè)3點、主控項目：地基承載力必須達到設(shè)計規(guī)定，并經(jīng)有關(guān)方面簽認(rèn)。、一般項目：地基土壤不得超挖、攏動、受凍、水浸；溝槽邊坡應(yīng)平整且不陡于施工方案的設(shè)計要求。2）溝槽土方回填、回填土壓實度檢查項目如下表：序號檢查項目壓實度（%）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1胸腔 部分混凝土管、鋼筋混凝土管、鑄鐵管90兩 井 之 間每 層 一 20、組 （3點）用 環(huán) 刀 法 檢 驗鋼管、球墨鑄鐵管95矩形或拱形渠道90或按設(shè)計規(guī)定2溝槽在路基范圍內(nèi)管頂以上50cm，寬度為管道結(jié)構(gòu)外輪廓85其余部分90或按設(shè)計規(guī)定農(nóng)田或綠地范圍， 表層50cm范圍內(nèi)不宜壓實，預(yù)留沉降量，表面整平3管頂以上25cm內(nèi)87其它部位，由路槽底算起的濃度（cm）0-80快速路及主干路98次干路95支路9280-150快速路及主干路95次干路92支路90150快速路及主干路90次干路90支路90、主控項目：所用回填材料及壓實度必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。、一般項目：槽底至管頂以上50cm之內(nèi)，不得回填含有機物、凍土及大于5cm的磚、石等硬塊；塑料管及抹帶剛性接口周圍應(yīng)21、采用細(xì)粒土回填；回填時溝槽內(nèi)不應(yīng)有積水；預(yù)應(yīng)力管道承口部位下的工作坑應(yīng)填充砂礫并夯打密實。3）土、砂及砂礫基礎(chǔ)、土、砂及砂礫基礎(chǔ)檢查項目：序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1厚 度不小于設(shè)計規(guī)定151用尺量2高 程-20，0151用水準(zhǔn)儀測量3寬 度不小于設(shè)計規(guī)定151用尺量、主控項目：所用回填材料及壓實度必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。、一般項目：槽底至管頂以上50cm之內(nèi)，不得回填含有機物、凍土及大于5cm的磚、石等硬塊；塑料管及抹帶剛性接口周圍應(yīng)采用細(xì)粒土回填；回填時溝槽內(nèi)不應(yīng)有積水。4）混凝土管道鋪設(shè)、混凝土管道鋪設(shè)檢查項目：序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法剛性接22、口柔性接口范圍點數(shù)1中心位移1010兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程10D1000 10D1000 15兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口3D1000 3D1000 15兩井之間3用尺量、主控項目：管材應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不得有裂縫、管口不得有殘缺；管道坡度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。、一般項目：土弧包角應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)與管體均勻接觸；承口工作坑內(nèi)回填砂礫應(yīng)密實，并與承口外壁均勻接觸；管體應(yīng)墊穩(wěn)，管口間隙應(yīng)均勻 ，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。5）檢查井、檢查井檢查項目：序號檢查項目允許偏差 （mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井室尺寸長、寬10每座2用尺量長、23、寬各計1點直徑2井筒直徑20每座2用尺量3井口高程農(nóng)田或綠地+20，-30每座1用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致4井底 高程安管D1000 10每座1用水準(zhǔn)儀測量D1000 15每座1頂管D1500+10，-20每座1D1500+20，-40每座15踏步安裝水平及垂直間距、外露長度10每座1用尺量取偏差較大者6腳窩高寬深10每座1用尺量取偏差較大者7流槽寬度+10每座1用尺量、主控項目：地基承載力必須符合設(shè)計要求；磚與砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求；室、蓋板混凝土抗壓強度必須符合設(shè)計要求；井蓋選用符合設(shè)計要求，標(biāo)志明顯；井周邊回填必須符合設(shè)計要求。、一般項目：井壁砌筑應(yīng)位置準(zhǔn)確、灰漿飽滿、灰縫平整24、，不得有通縫、瞎縫，抹面應(yīng)壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物；井室蓋板尺寸及預(yù)留孔位置應(yīng)準(zhǔn)確，壓墻尺寸符合設(shè)計要求，勾縫整齊；井圏、井蓋應(yīng)完整無損，安裝穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確；井室內(nèi)未接通的備用支線管口應(yīng)封堵；踏步應(yīng)安裝牢固，位置正確；井室穿墻管應(yīng)做好防沉降切管處理。5、雨季施工措施（1）項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為首的雨期防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安排、管理、落實、檢查各項雨施工作。成立雨季防汛小分隊，并有專人指揮，隨時進行排險。（2）施工現(xiàn)場建立排水系統(tǒng)，準(zhǔn)備好排水器材和道路防滑、防陷的鋪墊材料以及排水使用的電源。（3）溝槽開挖時在槽邊設(shè)置擋水梗，保證排水暢通，防止場內(nèi)雨25、水倒灌，沖刷邊坡，并在已經(jīng)開挖的溝槽內(nèi)設(shè)排水溝和集水井，以防泡槽，開挖土方后及時做好邊坡支護。加強安全檢查，發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)有積水，邊坡有裂縫和坍塌隱患及有流水不斷時，應(yīng)立即與相關(guān)部門聯(lián)系，采取加固措施，排除隱患，經(jīng)檢查認(rèn)可后，方可施工。 （4）土方挖到槽底，如遇有中到大雨時，雨后嚴(yán)禁上人施工，待晾槽后方可上人操作，并禁止擾動原土層。（5）溝槽邊坡放坡，要根據(jù)土質(zhì)及雨量適當(dāng)加大放坡系數(shù)，下步施工時再做修坡處理。（6）土方回填施工，應(yīng)注意填方土料含水量變化，取土、運土、鋪筑、壓實等各道工序連續(xù)進行。每層鋪土必須當(dāng)天壓實完畢，或在降雨前壓實完畢。壓實后的工作面應(yīng)保持一定排水坡度，且表面光滑不存積水，取土場26、做好排水，避免浸泡。（7）現(xiàn)場施工測量儀器，測量時用傘遮擋，防止曝曬或雨淋，用完后及時裝箱放在室內(nèi)通風(fēng)、干燥處保存。（8）用電的機械設(shè)備按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護裝置，并經(jīng)常檢查測試有效性及靈敏性。（9）對現(xiàn)場所有動力照明線路，供配電電器設(shè)施進行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、絕緣降低以及漏電等問題必須及時更換處理。配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼做接地保護。掌握氣象預(yù)報情況，嚴(yán)禁在雷雨天氣作業(yè)。6、工程質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量驗收一次性合格率100%，優(yōu)良率95%。（2）建立以項目經(jīng)理毛有林為首的質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組，質(zhì)檢工程師具體負(fù)責(zé)，現(xiàn)場技術(shù)員27、把關(guān)，做到層層負(fù)責(zé)，責(zé)任到人（詳見質(zhì)量管理機構(gòu)框圖）。（3）堅持施工前的培訓(xùn)，施工隊技術(shù)交底要交到班組。（4）嚴(yán)把原材料采購關(guān)，不合格的材料不能到場，到場后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不合格后，立即清理出場或單獨堆放，并做標(biāo)識。到場的材料，應(yīng)分門別類堆碼擺放，不得混放。原材料采購應(yīng)具有可追溯性。（5）施工前，對水泥的質(zhì)量進行檢查，不合格者不得使用，澆注及養(yǎng)護都應(yīng)按規(guī)范要求操作實施。（6）建立交接班制度，明確責(zé)任范圍，分工到人，對責(zé)任者實行質(zhì)量責(zé)任終身制。（7）嚴(yán)格執(zhí)行各項檢查程序和檢查方法，上道工序未經(jīng)檢驗或檢驗后發(fā)現(xiàn)不合格，不得進入下道工序施工。（8）實行質(zhì)量一票否決制，質(zhì)檢工程師在項目經(jīng)理和總工領(lǐng)導(dǎo)下，對工28、程質(zhì)量進行定期檢查，對于不合格的工程必須進行返工處理。（9）建立有效的激勵和約束機制，做到獎罰分明。7、安全生產(chǎn)措施（1）安全生產(chǎn)目標(biāo)控制重大責(zé)任傷亡事故、降低各類危害事件發(fā)生；因工重傷控制在0.6之內(nèi)；控制火災(zāi)、爆炸、職業(yè)病和重大機械事故的發(fā)生；爭創(chuàng)文明標(biāo)準(zhǔn)工地。（2）建立以項目經(jīng)理為首的安全保證領(lǐng)導(dǎo)小組，安全工程師具體負(fù)責(zé)，現(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)安全措施的落實，做到層層負(fù)責(zé)，責(zé)任到人。（3）安全教育和訓(xùn)練進行安全教育與訓(xùn)練，增強人的安全生產(chǎn)意識，實行安全培訓(xùn)考核上崗制度。1）對起重、焊接等特殊工種，進行專門的安全操作訓(xùn)練。2）設(shè)立每周一次的安全活動日，每天檢查安全生產(chǎn)情況，對職工進行經(jīng)常性的安全教29、育和安全宣傳活動。（4）落實安全責(zé)任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度，定期落實檢查，對照整改。（5）在施工操作過程中，嚴(yán)格按照科學(xué)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范人的行為，控制人的不安全行為，減少人的失誤。（6）各項安全技術(shù)措施：1）施工操作人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。2）設(shè)置安全設(shè)施和安全裝置，定期檢查其可靠性。3） 開改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，保證安全生產(chǎn)。4）汛期應(yīng)認(rèn)真做好防汛工作。（7）經(jīng)常性對施工人員進行安全施工的教育，增加作業(yè)人員的安全意識。（8）規(guī)范作業(yè)，制訂安全操作技術(shù)規(guī)程和安全防護措施。（9）施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤臂施工。（10）嚴(yán)30、禁酒后上崗。（11）各種機械設(shè)備必須由專人操作和管理，他人不得隨意觸動，動力閘刀開關(guān)的啟閉必須由電工負(fù)責(zé)。（12）各種機具設(shè)備必須定期檢驗，發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用，待修理完善后方可再行使用。（13）汛期施工做好防汛工作。8、文明施工措施（1）建立健全文明施工組織機構(gòu)，完善各種措施和方案，做好施工標(biāo)識，規(guī)范施工。（2）在施工過程中嚴(yán)禁違章作業(yè)，確保人身安全。（3）施工現(xiàn)場、機棚料庫、材料堆放等都要合理布置，整潔有序，達到“三防”標(biāo)準(zhǔn)和符合現(xiàn)代管理要求。（4）工程用料做到計劃用料，所有材料均堆放在施工地界內(nèi)，每道工序做到工完料盡，并保持整潔有序的施工現(xiàn)場。（5）現(xiàn)場管理、技術(shù)、質(zhì)檢、安全等人員工作時31、配帶上崗證。（6）駐地生活區(qū)布置合理，干凈整潔，沒有臟、亂、差現(xiàn)象存在。（7）機械車輛及設(shè)備經(jīng)過村莊、便道和公路時，要按交通規(guī)則行駛，不開快車，不搶道，禮讓三先。（8）施工人員要尊重和理解當(dāng)?shù)仫L(fēng)土人情，遵守當(dāng)?shù)卮逡?guī)民約，接受當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣，和當(dāng)?shù)鼐用窀愫藐P(guān)系。9、文物及環(huán)境保護措施工程施工中認(rèn)真執(zhí)行國家文物保護法、環(huán)境保護法和水土保護法等有關(guān)規(guī)定，采取有效措施預(yù)防和消除因施工造成的環(huán)境污染。（1）文物保護施工時如發(fā)現(xiàn)文物古跡，不得移動和收藏，應(yīng)保護好現(xiàn)場，防止文物流失，并暫時停止作業(yè)，報告監(jiān)理工程師和文物部門。（2）防止水土流失和廢料廢方處理。1）防水排水在施工期間始終保持工地良好的排水狀態(tài)，32、修建一些臨時渠道，并于永久性排水設(shè)施相連接，且不引起淤積和沖刷。2）沖刷與淤積采取有效預(yù)防措施，防止施工場所占用的土地和臨時使用的土地受到?jīng)_刷。采取有效措施，防止開挖土方對河流、水道、鐵路、澆灌渠或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞、沖刷。施工中的臨時排水系統(tǒng)，應(yīng)最大限度的減少水土流失及對水文狀態(tài)的改變。3）廢料廢方的處理清理場地的廢料和棄方，棄土后平整綠化，使其與自然環(huán)境相協(xié)調(diào)。（3）防止和減輕水、大氣受污染1）保護水質(zhì)保證施工廢水和生活污水不排入灌溉渠和水庫。施工區(qū)域、沙石料場，在施工期間和完工以后應(yīng)妥善處理。施工期間，施工物料如瀝青、水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)嚴(yán)格管理，防止雨季或暴雨將物料隨水流排入地表及附近水域造成污染。禁止機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放，或維修機械時油污水直接排放。2）控制揚塵為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，應(yīng)隨時進行灑水或其他抑塵措施。3）減少噪聲、廢氣污染機械設(shè)備的工藝操作要盡量減少噪聲、廢氣污染現(xiàn)象。