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1、目目錄錄1 概況.22外墻掛架結構.23搭設方法.24外掛架提升.35荷載試驗.46施工注意事項.47計算書.58腳手架搭設安全技術措施.99腳手架拆除安全技術措施.111 1概況概況本工程為香格里小區二期工程B7#、B8#、B9#樓及標段地下車庫。B7#樓：占地844，地下二層，地上十二層，總面積11395，檐高36.65m；B8#樓：占地571，地下二層，地上十二層，總面積7585，檐高36.65m；B9#樓：占地460，地下二層，地上十九層，總面積9472，檐高56.90m；使用年限均為50年，抗震設防烈度為8度，主樓為剪力墻結構。外掛架是一種三角型架的分跨、不落地的工具式腳手架。其高度2、為 2100mm，外掛架防護高度為 4m 左右（可根據樓層高度設定），懸掛在外墻穿墻拉桿上，依靠塔吊分層提升，可以用于結構工程外墻模板施工和外墻安全防護。本工程從地上二層開始使用外掛架。2 2外墻掛架結構外墻掛架結構2.1 結構由三角型架，大小橫桿、立桿，安全防護攔桿，安全網，操作平臺封板，穿墻拉桿，保險螺栓，吊鉤等組成。2.2 三角型架，是由483.5 鋼管焊接而成，架的一側設有 2 個附墻支座，三角斜撐和加強斜桿采用483.5 鋼管焊接，供現場安裝時用十字扣件相互連接。2.3 大小橫桿、立桿、安全攔桿，均采用483.5 鋼管用十字扣件連接成整體。2.4 穿墻拉桿采用25 圓鋼制作，每個三角3、型架上設 1 根附墻支座，拉桿形狀一端為 L 型，另一端有 M254 螺紋，配 M254 雙螺母和 80808（mm）墊片。2.5 吊鉤使用16 圓鋼焊接成環，每組設兩個。2.6 安全網從外掛架外側頂部開始向下設置密目安全網，繞過外掛架底部后到墻邊架子處綁扎。2.7 封板為=50mm 厚的木板，做為操作人員通道及防止物體墜落。3 3搭設方法搭設方法在搭設時，首先要檢查外掛預留孔，是否按平面布置圖留設，待無誤后方可進行外掛架搭設。本工程外掛架預埋孔利用大模板最上一道穿墻孔。外掛架就位孔間距最大為 2100mm。3.1.在首層外墻砼強度達到承載設計要求時，可進行外掛架搭設施工。(冬期施工混凝土強度4、達到 7.5MPa 才允許拆模，此時混凝土強度已可承載外掛架。)3.2.首先將25 的穿墻拉桿從墻外穿入預留孔內，上墊片，帶上雙螺母，逐次按平面布置圖安裝。3.3.掛上三角型架，上緊雙螺母將外掛架連成整體，底部連接小橫桿，同時搭設立桿，安全防護攔桿（立桿底部必須與三角架小橫桿連接）及剪刀撐，形成一組后，從上往下兜安全網。位于洞口處的外掛架，需在洞口內設鋼管橫桿，與外掛架拉結。3.4.操作平臺封板時要用 8#鉛絲與外掛架綁扎牢固，封閉嚴密。封板時要將吊環預留在外，以備吊裝用。3.5.掛架分組安裝完畢后，檢查每個掛架穿墻拉桿螺母是否鎖緊，檢查組與組相交處連接鋼管是否交叉（每組斷開處間距為 200m5、m 并封活動板），確認無誤后方可進行模板施工。外掛架結構示意圖4 4外掛架提升外掛架提升 4.1.當上層墻體砼強度符合承載設計要求后，將穿墻拉桿，穿入上層預留孔里（由外向里），用塔吊提升掛架。4.2.在提升時，吊環應落在掛架重心位置（三角架吊環位置），提起松開內側螺母后，垂直慢速提升到上層穿墻拉桿處，緊固內側螺母，落鉤。注意掛架在提升時不要相互鉤掛，逐組提升。4.3.穿墻拉桿拆除：穿墻拉桿拆除時需在掛架下層平臺內拆除，先松開內側螺母，卸下墊片，然后從外側拔出穿墻拉桿，以備下次周轉使用。4.4.掛架拆除：當結構施工完畢后，用塔吊將外掛架吊到地面后解體。5 5荷載試驗荷載試驗 5.1.由于安全技術6、規范中規定腳手架上施工荷載不得超過 1.2kN/m2，故外掛架在投入使用前須經荷載試驗，持載 4 小時后未發現焊縫開裂，結構變形等情況方可使用。投入使用前，必須經過驗收，驗收合格后方可使用。5.2.荷載試驗過程如下：5.2.1 用塔吊將一組掛架吊至所需位置，并加固好。5.2.2 在掛架兩端外側各立一根標桿，標桿上標注出掛架的水平線位置。5.2.3 荷載分三次加載,總荷載為 1.6T/m2。第一次加 1/3 總荷載，均勻放在掛架上 2 小時后，檢查一下掛架水平位置，并記錄下沉高度；第二次加載同第一次，檢查穿墻螺栓及固定點處有否變化，并記錄；第三次加載同第二次。第三次加載觀察 4 小時后，對掛架各7、部位、緊固點全面檢查并記錄，對掛架下沉高度進行記錄，檢查各部分，若無裂紋、變形、結構墻體破壞，焊接部分無開焊，即可通過荷載試驗。若有裂紋、變形等，則試驗失敗，掛架不可使用。5.2.4 荷載試驗部位由安全部門指定，試驗過程中派專人在地面管理，下方 10m范圍內不得有人通過。在掛架下方對排架處臨時設掛水平安全網，以確保安全。參與試驗的架子工，上架時安全帶掛在可靠的地方，不得掛在掛架上。6 6施工注意事項施工注意事項 6.1 在外墻模板施工時，嚴格按外掛架平面布置圖和標高預留孔圖，預先將預留套管與模板固定，以備外掛架施工用。6.2 施工時如遇 5 級風不得提升。6.3 吊裝就位要平穩、準確、不碰撞、8、不兜掛。6.4 在吊裝時必須使用大卡環，不允許使用吊鉤。6.5 吊裝人員要相對固定，施工時必須有“技術安全書面交底書”。6.6 經常檢查穿墻拉桿，安全網，外架吊具是否損壞，松動時必須及時更換。6.7 模板施工時待模板調整完畢后，斜支撐不得受力于外掛架。6.8 掛架所使用的材料必須是指定的合格品。7 7計算書計算書外掛架設計計算已知條件：外掛架寬度按 1350mm 計算，外掛架最大間距按 1.8m 計算，掛鉤螺栓采用25 圓鋼，外掛架材料水平桿、斜桿為483.5 鋼管，豎桿為 10#槽鋼，采用焊縫成型外掛架。7.1 荷載計算：以每榀外掛架承重 1.8m 范圍荷載計算：7.1.1 模板自重：以外模9、高度按 2800mm 計算，模板重量按 1350N/m2，荷載為 2.81.81350=6804N=6.8KN。7.1.2 操作人員荷載：1.8m 間距內最多允許 3 人同時操作，每人按 750N 計，總計 2.25KN。7.1.3 自重及工具荷載：外掛架自重、腳手板、護欄鋼管、零星材料等，最大重量按 3KN 計。7.2 計算簡圖模板自重考慮為主要分布于腳手架內側荷載，將均布荷載化為節點集中荷載:F1=2.81.81.35/2=3.4KN操作人員及工具荷載視為在外掛架寬度方向均勻分布荷載，化為節點集中荷載:F2=(2.25+3)/3=1.75KN計算簡圖如下圖所示：即:FA=F1+F2=5.110、5KN,FB=5.15KN,FC=1.75KN7.3 內力計算：按桁架進行計算，各桿件內力值：N1=Fctg32=1.09KNN2=N1=1.09KNRBH=(FB0.7+FCl.4)/2.2=2.75N4=RBH/sin32=5.9KNN3=N4cos32=4.40KNN5=Fccos32=2.06KNN6=FB=5.15KNN7=F1/cos32=4KNRav=FB+N3+N7Cos32=12.94KNRAH=N2+N7Sin32=3.21KNRBH=N4Sin32=2.75KN7.4 截面驗算：(1)桿件皆為拉桿，最大內力 N3=4.40KN，允許應力乘以 0.9 折減系數。桿件為48311、.5 鋼管，A7=489mm2。桿為 10#槽鋼 A3=1274mm2。強度：7=N7/A7=4000/489=8.17N/mm20.9f=0.9215=193.5N/mm23=N3/A3=4400/1274=3.45N/mm20.9f=0.9215=193.5N/mm2桿件計算長度取 L7=1130mm，又查表回轉半徑 I7=2.45cm。桿件計算長度取 L3=2200mm，又查表回轉半徑 I3=1.42cm。桿件長細比：7=L7/I7=1130/24.5=46.12=400。3=L3/I3=2200/14.2=155=400。故在強度和長細比方面均滿足要求。(2)桿件為壓桿，N4=5.1912、KN，N5=2.06KN該桿在平面外計算長度：Lo=L1(0.75+0.25N5/N4)=2280(0.75+0.252.06/5.19)=1936mm桿件長細比：=Lo/I=1936/24.5=7902=150強度：由長細比查表得穩定系數=0.688=N/A=5190/(0.688489)=15.4 N/mm20.9f=0.9215=193.5N/mm2(3)桿件為零桿。7.5 焊縫強度驗算：節點焊縫驗算（節點處取最大內力值驗算）：節點一二三四五六7.6 支座 A 外掛架螺栓驗算：采用25 掛鉤螺栓，材料為 45#鋼。受拉：RAH=3.21KN，A=490.87mm2o=RAH/A=321013、/49087=654N/mm20.9f=0.9600=540N/mm2受剪：=RAV/A-12940/490.87=26.36N/mm2=355N/mm2，滿足要求。有效焊縫焊縫長度內力值焊縫高度實際焊縫是否滿足高度(mm)（mm）N（KN）hf(mm)長度（mm）要求whs=0.7hfLw=N/hsftN7=4N6=5.15N5=2.06N6=5.15N4=5.19444442.82.82.82.82.87.511.54.811.512.6200180160210220滿足滿足滿足滿足滿足為零桿無需計算7.7 外掛架鉤頭采用 4 個 M1640 螺栓通過掛板同10 連接，螺栓受剪。M16 螺14、栓 A=201mm2受剪：=RAV/4A=12940/(4201)=16.09N/mm2=125N/mm2故滿足要求。7.8 立桿的穩定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式為：立桿的軸向壓力設計值：N=10.617 kN；計算立桿的截面回轉半徑：i=1.59 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表5.3.3得：k=1.155；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得：=1.5；計算長度,由公式 lo=kh 確定：l0=3.118 m；長細比 Lo/i=196；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的計算結果查表得到：=0.188；立桿凈截面面積：A=15、4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：f=205 N/mm2；=10617/(0.188424)=133.197 N/mm2；立桿穩定性計算 =133.197 N/mm2小于 立桿的抗壓強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求。考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式立桿的軸心壓力設計值：N=9.767 kN；計算立桿的截面回轉半徑：i=1.59 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表5.3.3得：k=1.155；計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得：=1.5；計算長度,由公式 l0=kuh 確定：l0=3.118 m；長細比:L0/i=1916、6；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到：=0.188立桿凈截面面積：A=4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：f=205 N/mm2；=9766.872/(0.188424)+205860.123/4490=168.376 N/mm2；立桿穩定性計算 =168.376 N/mm2小于 立桿的抗壓強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求。8 8腳手架搭設安全技術措施腳手架搭設安全技術措施1、技術保障措施(1)架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪圍護于架子的外圍及底部。(2)鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選(選擇標準應符合規范17、JGJ 130-200 第3條)，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40Nm65 Nm之間。(3)該腳手架作為建筑物裝飾作業時，安全防護屏障及裝修時作業平臺，嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備。(4)腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節點處橫、縱向水平桿，連墻件。2、質量保障措施(1)操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。(2)技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給18、作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。(3)腳手架必須嚴格依據本施工方案進行搭設；搭設時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。(4)腳手架搭設完備，依據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行驗收，發現不符合要求處，必須限時或立即整改。3、安全保障措施 (1)操作人員必須持有登高作業操作證，方可上崗。(2)架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。(3)在架子上施工的各工種作業人員,應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)；不得隨意向下、向外19、拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。(4)雨、雪、霧及六級以上大風等天氣，嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。(5)應設安全員負責對腳手架進行經常檢查和保修。A 在下列情況下，必須對腳手架進行檢查a 在六級以上大風和大雨后b 停用超過二個月，復工前。B 檢查保修項目a各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工方案的要求；b扣件螺絲是否松動；c安全防護措施是否符合要求。(6)在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護,安全員巡視檢查。(7)腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。(8)搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。(9)、定期檢查腳手架，發現問題和20、隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。(10)、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。(11)、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。(12)、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。(13)、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。(14)、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。(15)、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大21、安全儲備。(16)、結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過兩層。(17)、當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。(18)、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。9 9腳手架拆除安全技術措施腳手架拆除安全技術措施 1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。3、拆22、架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。