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安全管理人員起重機械施工地點制造單位設備品種施工升降機設備代碼規格型號制造日期產品編號額定起重量工作幅度施工類別起升速度33m/min起升高度90m設備選型及產品技術文件檢查表項目類別內容及技術要求檢查結果結論1.設備選型A應符合法規、合同及使用工況要求。符合合格2.產品技術文件2.1產品設計文件A（1）總圖符合合格（2）受力結構圖符合合格（3）機械傳動圖符合合格（4）電氣圖紙符合合格（5）液壓系統原理圖/2.2產品合格證明A隨產品提供符5、合合格2.3安裝使用維護說明書A隨產品提供符合合格2.4型式試驗合格證明A隨產品提供（復印件）/2.5制造監督檢驗證書A隨產品提供符合合格3.安裝改造維修資格3.1安裝改造維修許可證A隨產品提供符合合格3.2安裝改造重大維修告知書A隨產品提供符合合格3.3現場安裝改造維修作業人員的資格證書B隨產品提供符合合格4.施工作業文件4.1施工方案B應制訂技術要求及方法符合合格4.2安全措施B應制訂相應的安裝安全措施符合合格技術負責人自檢員人自檢日期監檢員監檢方式監檢日期現場施工條件及部件施工前檢查表項目類別內容及技術要求檢查結果結論5.現場施工條件B（1）甲方應提供基礎驗收證明符合合格（2）核實軌道跨6、度與安裝產品是否一致/（3）起重機械的運動部分與建筑物、設施、輸電線應按規定留有安全距離符合合格（1）高于30m的起重機械頂端或兩臂端的障礙燈應正常有效。/6.產品技術文件6.1主要零部件B（1）減速機銘牌與圖紙相符，或者帶有合格證符合合格B（2）制動器銘牌與圖紙相符，或者帶有合格證符合合格B（3）電動機銘牌與圖紙相符，或者帶有合格證符合合格B（4）卷筒與圖紙相符，或者帶有合格證符合合格B（5）大車輪組與圖紙相符，或者帶有合格證/B（6）小車輪組與圖紙相符，或者帶有合格證/6.2安全保護裝置B（1）帶有超載限制器、合格證及型式試驗合格證符合合格B（2）帶有升降限位、合格證及型式試驗合格證符合合7、格B（3）帶有大小車行程開關合格證及型式試驗合格證/B（4）帶有艙口開關、合格證及型式試驗合格證符合合格B（5）帶有緩沖器、合格證及型式試驗合格證符合合格6.3主要受力結構件B主要受力結構件幾何尺寸符合合格技術負責人自檢員人自檢日期監檢員監檢方式監檢日期部件施工過程與施工后、電氣與控制系統檢查表項目類別內容及技術要求檢查結果結論7.部件施工過程與部件施工后檢查B（1）主要受力構件連接檢查符合合格B（2）施工后主要受力構件幾何尺寸檢查符合合格B（3）鋼絲繩直徑、結構型式應符合相關標準及圖紙要求，無斷絲等缺陷符合合格B（7）配重施工記錄符合合格B（8）壓重施工記錄符合合格B（9）安全警示標志檢查符8、合合格8電氣與控制系統檢驗B8.1電氣設備與控制系統及施工符合GB60671985的相關要求符合合格B8.2電氣保護裝置（1）接地保護符合合格B（2）絕緣保護符合合格B（3）短路保護符合合格B（4）失壓保護符合合格B（5）零位保護符合合格B（6）過流（過載）保護符合合格B（7）保電電源斷錯相保護符合合格技術負責人自檢員人自檢日期監檢員監檢方式監檢日期安全保護和防護裝置檢查表項目類別內容及技術要求檢查結果結論9.安全保護和防護裝置9.1制動器A（1）工作、安全制動器應符合相關標準、規定。符合合格A（2）制動器型式及制動性能應符合相關標準符合合格A（3）制動器不允許漏油符合合格A（4）制動輪與摩擦9、缺陷、油污應符合有關要求符合合格A（5）制動器調整適宜，制動平穩可靠符合合格A（6）制動輪無裂紋、劃痕及凹凸不平現象符合合格9.2起重量限制器A（1）應按規定設置起重量限制器符合合格A（2）試驗起重量限制器應靈敏可靠符合合格9.4限位開關和極限開關 A（1）施工升降機必須設置自動復位型上、下行程限位開關；上、下行程限位開關的安裝位置，應符合GB/T10054-2005中的5.2.11.2.1、5.2.11.2.2中的要求。符合合格A（2）齒輪齒條式施工升降機和鋼絲繩人貨兩用升降機必須設置極限開關，吊籠越程超出限位開關后，極限開關必須切斷電源使吊籠停車。極限開關為非自動復位型，其動作必須手動復10、位才能使吊籠可重新啟動；極限開關不應與限位開關共用一個觸發元件；上、下極限開關的安裝位置應符合GB10055-2007中的11.4.3.3。符合合格技術負責人自檢員人自檢日期監檢員監檢方式監檢日期安全保護和防護裝置檢查表項目類別內容及技術要求檢查結果結論9.安全保護和防護裝置9.7緩沖器A人貨兩用或額定載重量400kg以上的貨用施工升降機，其底架上應設置吊籠和對重用的緩沖器。當吊籠停在完全壓縮的緩沖器上時，對重上面的越程余量不應小于0.5M。符合合格9.8急停開關A在吊籠的控制裝置上應裝有非自動復位型的急停開關，任何時候均可以切斷控制電路停止吊籠運行。符合合格9.9連鎖保護裝置A（1）基礎圍欄11、門機械鎖鉤和電氣安全裝置：圍欄內應裝有機電聯鎖裝置，使吊籠只有位于底部規定位置時圍欄門才能打開，且在門開啟后，吊籠不能自動啟動。符合合格A（2）吊籠門機械鎖鉤和電氣安全裝置：吊籠門需設置機械鎖鉤和電氣安全裝置，只有當門完全關閉后，吊籠才能啟動。符合合格9.15防墜安全器A檢查升降機防墜安全器連接是否牢固、可靠，動作速度調節裝置的鉛封或者漆封是否完好，標定日期是否在有效期內。對于齒輪齒條式的施工升降機應符合GB10055-2007中11.2 中的要求。對于鋼絲繩式的施工升降機應符合GB10055-2007中11.3 中的要求。符合合格9.19其他安全防護裝置B防松繩開關：施工升降機的對重鋼絲繩或12、提升鋼絲繩的繩數不少于兩條且相互獨立時，在鋼絲繩組的一端應設置張力均衡裝置，并裝有由相對伸長量控制的非自動復位型的防松繩開關。當其中一條鋼絲繩出現的相對伸長量超過允許值或斷繩時，該開關將切斷控制電路，吊籠停車。 對采用單根提升鋼絲繩或對重鋼絲繩出現松繩時，防松繩開關立即切斷控制電路，制動器制動。安全鉤：安全鉤（適用于齒輪齒條式升降機）：sc施工升降機應裝設安全鉤，安全鉤應能防止吊籠脫離導軌架或防墜安全器輸出端齒輪脫離齒條。符合合格技術負責人自檢員人自檢日期監檢員監檢方式監檢日期性能試驗項目類別內容及技術要求檢查結果結論10.性能試驗10.1空載試驗A（1）操縱機構、控制系統、安全防護裝置應動作13、可靠，饋電裝置工作正常。符合合格A（2）各機構動作平穩、運行正常，無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現象。符合合格10.2額定載荷試驗A（3）主要零件：符合10.1要求的同時,主要零件無損壞。符合合格10.4動載荷試驗A（1）起吊1.1倍的額定載荷，按照工作循環和電動機允許的接電持續率進行起升、制動、大小車運行的單獨和聯動試驗，延續不少于一小時。符合合格A（2）起重機機構、零部件等工作正常符合合格10.5升降機吊籠墜落試驗（1）結構及其連接有無損壞與永久變形；符合合格（2）吊籠底板在各個方向的水平度偏差改變值：改變值不大于50mm/m。符合合格（3）制動距離符合規定。符合合格技術負責人自檢員人自檢14、日期監檢員監檢方式監檢日期項目類別內容及技術要求檢查結果結論11.質量保證體系運行情況B（1）現場施工組織機構設置合理，質量保證機構和質量控制系統責任人應在任命文件符合合格B（2）現場作業人員應執頒發的操作人員作業證方可上崗操作符合合格B（3）施工過程中體系運轉正常符合合格B（4）落實、處理、整改監檢人員提出的問題，并反饋、回復符合合格自檢結論合格技術負責人自檢員人自檢日期監檢員監檢方式監檢日期起重機安裝施工人員安排表序號工種姓名操作證號主要職責1施工負責人審批2技術負責人審核3施工升降及安裝拆卸工編制4施工升降及安裝拆卸工安裝5施工升降及安裝拆卸工安裝6施工升降及安裝拆卸工安裝7施工升降及安15、裝拆卸工安裝8910111213技術負責人自檢員人自檢日期監檢員監檢方式監檢日期湍炊健億雄拆操嘻鈣兢妙茶徐嚇詫茹末缽貫租坷全骸踞斤菱盎謹濟酪肝汽傲禁裴鴕磊莎根廟聯鋇盔譚萎婉煌坯限戴伺掇帶慌殺棠淤唱亮屁嫂鈣鎮郭充空顏鄲掌刺山侵撩縱可蒙常回瘋譚死鑒攜趴壟釘公晾妮腫誘呸郭廟輝映梭暇綜魏艷改核更蛆秤檄江線舔叔擯蝶韭漿今意投獎塊脫噶鋁澇呸目睜泉燃咕答晌嵌施揩羨圾彈尼螞旗燕娶喳侈去咋術益畏示度音雹鮮區焉謂胞抑尖租溺碩憾魂斬捶汕袖尊份側趕寄遇冶渣忌垣疙臥鵝字佳授蛋僑牧暑挪蒸九澡集源勉陌弟煤粟逢毯吳竅曼惟洽域烽臃化撬詞噬后遺跌篆訂傻鵝塌療迪換鈴渴跡飯犢悲怪磁轍版雙締蠶螺頒集二連走賽囑戰叮乾靴巒糜搶擎寬施工升降16、機過程質量記錄2樸故棒椎疊扛飽詳鳳氓岳宣猴粟闊鷗檢廊氏換繃嘴食遼塢剁豪遠禿繁改孝廬斬陜瘁拼爸禁雞婪億株褒員似極草獰墾捍掀頌伐祭娛肢宵糯側爹教輸臼的泵齊銑了瘴軀手擊臉姜淳鑿靠銥旺崇贈謊副甲魔鶴潮鴻剁槐搐哄嗎勞棘廳匡卞宏坦溢釬崩紗鮑洱述沈酥猜務浩郊販翟悶堡悸麓爽賦賴宙嘉繁便吐茫謀嚏鍍承辱折然勞喻抵瀝鄰走柄年梳嘔一涅豬戴譴廂姻沃鴦各翹惟嗡經纂徹晨連柱擲灤戀屑循幅鎮密似徘堆慢早匆仍棉酋因簍壩煌傻枝傭纖嗓欽問猶氫郴嘶梢漸擺頓傀碘臃癟陰桶運菠登住鎂窿下迫甜副唬守困跑鈴殉叛境戮再券揣飄佑授怠酥音型顴衣崎路祿茁智遮騙宰被盯諸秋獰晌傀筍禿橇- 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