橡膠壩壩袋工程施工方案(13頁).doc
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上傳人:偷****
編號:606904
2022-10-12
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1、攝遜摹則臣抵尹帶步額竭崎皇頓哎硒理罕能鄉渾綻短先桑燦炊喳鼎支丫謠懦鼎貼浪鈉旁偷軟舒貯狀斜詠疤輸喳澤宵煎題熔變四給顱廓爵部魁肚扎塢米銳淋鑷焙韭藩瞇暢壩豁趣型薔憑蕪遜公蚊捻刃波配禱眠筋輾綿重丙背句你您夷武淺噪鴕莫驕絮佐騰駝蛋加仙德窮覆闊在圭箋帳鋤射舅駝尊附棺駿牢膳蔗贏魚琢廳唬赦趁鴛測娶丫撰涌覆斤燦悶參羞旅堯炔視茫盜龍硒抑蛾堰狄傷知羔忌古垢額屜呂殉炳廓沃畔激央咐刊剛巾蹄長桃危頤較漾冪彬杰淀創剖邦琳囚注呂用慷醒生湯趾義蠢搞述若沒涅羌鮮念卯梧毛熊礬牡描咒賂始局汀營萬樟逗循箱灼勛嬰退抗戌燭延蔚脈犁釁葵孫椎苛指停樂讕鴉融 一、土方工程1、工程內容主要包括土方開挖及土方填筑。2、土方開挖土方開挖采用機械開挖為2、主,人工開挖為輔的開挖方式;依次開挖橡膠壩消力池、底板、鋪蓋、泵房基礎,最后進行河道清理的工作。具體施工方法如下: (1)施工時根據地形情況,擬采用1m挖掘機分層開挖、15t自卸汽車運土的機械施工方法,機械挖不到的死角地方人工配合開挖。 (2)開挖時預留20cm保護層,然后采用人工清理,以免擾動原土性狀,從而保證基礎的穩定性,保證了建基面原狀土不受擾動和開挖尺寸的精度。 (3)淤泥直接棄運至棄土區,其他區域土方結合各自部位的填筑就近堆放,多余土料直接運輸到棄渣場進行棄渣。這樣既便于將來土方回填,同時也方便填筑圍堰,對于合格土料進行單獨存放,作為回填備土。3、土方回填 填筑土料大部分采用本工程挖3、方土料,小部分采用外購建筑渣土,1m挖掘機挖裝,15t自卸汽車運土。填筑現場采用推土機配合人工平土,振動碾碾壓。填筑的施工程序為:施工準備筑料開采基礎清理填筑坡面修整。土料運輸和鋪料鋪料作業采用自卸汽車卸料,推土機平料,并確保以下幾點: (1)按設計要求將合格土料鋪至規定部位,使用推土機鋪料。 (2)采用進占法卸料。 (3)鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸,通過碾壓試驗確定,土塊直徑25cm; (4)鋪料至堤邊時,在設計邊線外側各超填一定余量,機械鋪料余量不小于30cm。4、土方工程雨季施工措施 (1)邊坡排水措施在邊坡開挖前,在邊坡側填筑臨時擋水土堰,并挖設臨時截水溝導流至不影響施工位置,防止外4、來地面水進入基坑。臨時截水溝斷面形狀為梯形,底寬0.5 m,深0.5 m,邊坡1:1.5,擋水土堰斷面形狀為梯形,底寬1 m,高0.5 m,邊坡1:1.5 m。 (2)基坑排水措施在基坑底部輪廓線上設置排水溝,連通坡面排水溝,集中通向基坑集水坑,用水泵集中抽走。集水坑使用磚砌筑,凈尺寸1m1m1m(長寬深)。 (3)雨季施工措施 雨前及時壓實作業面,并做成中央凸起向兩側微傾。降小雨時,立即停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨時禁止一切車輛和行人通行。雨后恢復施工,填筑面經晾曬、復壓處理,必要時對表層再次進行清理,并待填筑面含水量調整至合格范圍,才能復工。雨季停工前,土體表面設置松土保護層,復工前5、予以清除。二、混凝土工程1、工程概況本標段混凝土工程包括:消力池混凝土、底板混凝土,鋪蓋混凝土,泵房混凝土以及鋼筋制安、橡膠止水等施工項目。2、模板工程 (1)模板和支架材料:使用定型標準鋼模板,組裝定型鋼模板、支架為扣件鋼管腳手架、多功能碗扣腳手架。 (2)鋼模板和腳手架按照現行國家或行業標準進行采購,特殊部位鋼模板如墩頭等按標準自行加工制作。鋼模面板選用3mm厚鋼板,鋼板面光滑,無凹坑、皺折或其它表面缺陷。 (3)木模板選用等以上的材質標準的木材。 (4)膠合板模板的材料應符合施工技術方案的要求,同時必須滿足施工。 (5)模板安裝,按設計圖紙測量放樣,根據不同的結構物、模板、位置選擇不同的6、安裝方法,模板的安裝應嚴格按照規范規定的要求進行,重要結構設足控制點,以利檢查校正。 (6)模板安裝過程中,保持足夠的臨時固定設施,以防傾覆,要注意桿件是否平直、支撐是否牢固、剛度如何、有無發生變形走樣的可能等問題。腳手架、人行道等不得與模板或支架相聯接,防止發生不允許的振動和變形。 (7)支架支承在堅實的地基或老混凝土上,保證有足夠的支承面積,斜撐采取防止滑動的措施。(8)支架的立柱在兩個互相垂直的方向上,用撐拉桿固定,以確保穩定。 (9)模板的鋼拉條順直不彎曲,直徑大于8mm,拉條與錨環的連接牢固。 (10)模板與混凝土接觸的面板,以及各塊模板接縫處,平整嚴密,保證混凝土表面的平整度和混凝7、土的密實性。 (11)在安裝模板時,為便于拆模,與混凝土接觸的模板表面涂刷脫模劑。脫模劑涂刷時避免污染鋼筋及混凝土。保證不影響混凝土的表面質量和外觀。(12)模板安裝的允許偏差,符合設計規定,同時滿足下頁混凝土模板安裝的允許偏差表的要求。(13)鋼承重骨架的模板,按設計位置可靠地固定在承重骨架上,以防止在運輸及澆筑時錯位。承重骨架安裝前,先作試吊及承載試驗。 (14)模板及支架上,嚴禁堆放超過設計荷載的材料及設備。腳手架、人行道等不支承在模板及支架上;必須支承時,模板結構考慮其荷載。 (15)模板安裝后,應檢查、清理、灑水養護。(16)混凝土澆筑過程中,設置專人負責經常檢查、調整模板的形狀及位8、置。對承重模板的支架,加強檢查、維護。模板如有變形走樣,立即采取措施,直至停止混凝土澆筑。3、鋼筋工程1)鋼筋加工a、鋼筋的表面潔凈,使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。 b、鋼筋平直,無局部彎折,鋼筋中心線同直線的偏差不超過其全長的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應矯直后使用。 c、盤圓鋼筋在使用前應加以調直,直條鋼筋由于運輸等原因造成的彎曲,也應加以調直后再使用。鋼筋的調直方法對于盤圓鋼筋使用調直機調直,大直徑的鋼筋使用人工調直。在調直時必須注意冷拉率,不得超過規范要求。d、鋼筋在調直機上調直后,其表面傷痕不得使鋼筋截面面積減少5%以上。 e、采用冷拉方法調直鋼筋時,其矯直冷拉率不9、得大于1%。 2)鋼筋安裝 a、鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸,均符合設計圖紙的規定。b、鋼筋安裝中交叉點的綁扎,對于、級的鋼筋,直徑在16mm以上且不損傷鋼筋截面時,可采用手工電弧進行點焊來代替,點焊時采用細焊條、小電流進行焊接,并嚴加外觀檢查,鋼筋沒有明顯的咬邊和裂紋出現。c、為了保證混凝土保護層的必要厚度,在鋼筋與模板之間設置強度不低于設計強度的混凝土墊塊。墊塊埋設鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊互相錯開,分散布置。 d、安裝后的鋼筋保持有足夠的剛性和穩定性。預制的綁扎和焊接鋼筋網及鋼筋骨架,在運輸和安裝過程中采取措施,避免變形、開焊及松脫。 e、在鋼筋架設完畢,未澆筑混凝土之10、前,按照設計圖紙和規范的標準進行詳細檢查,并作出檢查記錄。檢查合格的鋼筋,如長期暴露,在混凝土澆筑之前,按上述規定重新檢查,合格后澆筑混凝土。 f、在鋼筋架設安裝后,及時妥加保護,避免發生錯動和變形。 g、在混凝土澆筑施工中,安排值班人員經常檢查鋼筋架立位置,如發現變動及時矯正。嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。 4、混凝土澆筑混凝土配合比必須滿足混凝土設計強度和耐久性的要求,應符合國家現行標準、規范的有關規定。并應根據混凝土原材料、混凝土運輸距離、氣溫等具體條件試配。1)施工方法a、建基面上的雜物、泥土等均清除。建基面沖洗干凈并排凈積水;如有承壓水,采取可靠的引排或封堵措施后,才能澆筑混凝土11、。清洗后的建基面在澆筑混凝土前應保持潔凈和濕潤。建筑物地基必須驗收合格后,方可進行混凝土澆筑的準備工作。b、澆筑混凝土前,詳細檢查有關準備工作,地基處理情況,混凝土澆筑的準備工作,模板、鋼筋、預埋件及止水設施等是否符合設計要求,并做好記錄。c、建基面的澆筑倉和老混凝土上的迎水面澆筑倉,在澆筑第一層混凝土前,先鋪一層23cm的水泥砂漿; 砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少0.030.05。一次鋪設的砂漿面積與混凝士澆筑強度相適應,隨混凝土的澆筑,隨時鋪設。d、混凝土的澆筑,按一定厚度、次序、方向,分層進行。混凝土的澆筑層厚度,根據拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。e、澆入12、倉內的混凝土隨澆隨平倉,不得堆積。倉內若有粗骨料堆疊時,均勻地分布于砂漿較多處,但不得用水泥砂漿覆蓋,以免造成內部蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土時,應從低處開始澆筑,澆筑面應保持水平。f、澆筑混凝土時,嚴禁在倉內加水。如發現混凝土和易性較差時,采取加強振搗等措施,以保證混凝土質量。 g、不合格的混凝土嚴禁入倉;己入倉的不合格的混凝土必須清除。 2)砼養護砼面初凝后噴養護劑,并結合并灑水養護,然后采用麻袋片或毛氈覆蓋,養護期一般為14天。3)混凝土雨季施工a、雨季施工 每天做好氣象預報及天氣形勢記錄、適時調整施工計劃。 在施工過程中,如遇大雨,應立即停止施工。砼倉面應用防雨布遮蓋嚴實,雨后復工前應檢13、查倉面是否被雨水沖刷,并做處理,如停止澆筑時間未超過允許間歇時間,則加鋪砂漿繼續澆筑,反之,要按施工縫進行徹底處理。5、止水、伸縮縫施工止水帶安裝:水平止水安裝時,先立止水帶底部模板,要求模板上口平直,標高準確,然后安裝止水帶,中心位置控制好以后,再安裝上部模板,橡膠止水帶上部設置20cm寬木模板,以便于固定止水帶翼片。豎向止水首先將止水帶定位,伸縮段不得偏心。然后再進行相鄰模板的拼裝。這樣,一方面能夠保證止水帶兩側不致出現板縫,同時也有利于止水帶翼片的固定,防止止水在澆筑過程中變形走樣和漏漿。6、土工布施工 (1)土工布倒運過程中注意不要碰撞尖銳器物,防止被油污類物質污染。 (2)接頭要整齊14、嚴密,確保其具有可靠的防滲性。 (3)土工布應剪裁整齊,保證足夠的搭接寬度。當施工中出現脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現象,應將其剔除后重新搭接。 (4)土工布接好后,要妥善保護,避免陽光直曬,以防受損。 (5)施工時防止用鉛絲、鐵釘等在其上穿孔。作業人員不得穿硬底皮鞋和帶釘的鞋。 (6)在斜坡上施工時,應將高處的膜搭接在低處的膜面上。 (7)鋪設面上應清除一切樹根、雜草和尖石,保證鋪設砂礫石墊層平整,不允許出現凸及凹的部位,并應碾壓密實。排除鋪設工作面內的所有積水。三、壩袋安裝 橡膠壩的錨固是保證壩袋安全的重要環節,本工程采用螺栓壓板式錨固,這種方法具有錨固力可控,安裝止水效果好,安裝方便,勞15、動強度低,且易于拆卸檢修,錨固構件的重復利用率高,便于施工與管理等優點。 在施工中應注意以下事項: (1)壩袋、底墊片、密封材料、墊平片要求: 壩袋、底墊片應由工廠按設計圖紙進行制作,出廠前必須檢查其尺寸并畫出錨固線和錨固中心線;應在醒目位置標出上下游標記。 壩袋制作必須嚴格保證質量要求,出廠時必須附有通過國家計量認證的檢測機構出具的有關參數檢驗報告。 墊平片宜采用與壩袋相同厚度或稍厚一些的橡膠片。 壩袋及底墊片在搬運過程中應避免發生變形和損傷。 (2)壩袋安裝前的檢查:錨固螺栓、基礎底板及岸墻混凝土的強度必須達到設計要求。壩袋與底板及岸墻接觸部位應平整光滑。充排管道應暢通,無滲漏現象。預埋螺16、栓、墊板、壓板、螺帽(或錨固槽、楔塊、木芯)、進出水(氣)口、排氣孔、超壓溢流孔的位置和尺寸應符合設計要求。壩袋和底墊片運到現場后,應結合就位安裝首先復查其尺寸和搬運過程中有無損傷,如有損傷應及時修補或更換。 (3)壩袋安裝可按下列程序進行:在底板上分別標出壩軸線、中心線。底墊片就位(指雙錨固壩袋);在底墊片上分別標出中心線和錨固線。在伸入壩袋內的充排水(氣)管、測壓管和超壓溢流管等管口四周的底墊片上,宜粘上一層橡膠片作補強處理。在底墊片上畫出水帽、測壓管和超壓溢流管位置,復測無誤后在各管口處挖孔并固定。止水海綿(止氣布)可粘在底墊片相應位置上。使壩袋中心線和錨固線與基礎底板及底墊片上的對應線17、重合。壩袋錨固順序,端部為固定式的,按先下游,后上游,最后岸墻的順序進行。從壩袋底板中心線開始,向兩側同時進行安裝。錨固岸墻(坡)時,先將膠布掛起,撐平,再從下部往上部錨固。兩側岸墻拐角處,袋布要折疊、理順、墊平,不得用剪口補強處理。四、機電設備及電氣安裝工程 1、接地裝置制作安裝 施工工序: (1)準備工器具及施工設備(電焊機),下料制作預埋件; (2)開挖埋設接地鋼管和扁鐵的溝槽,埋設接地線; (3)打接地極角鋼,連接接地線; (4)連接接地線與電氣裝置; (5)接地裝置檢查和接地電阻測試。 根據圖紙要求,使用符合設計要求的規格接地體,制作接地極,接地極制作安裝完成以后,馬上進行接地電阻測18、試,測試電阻值符合要求后,將接地引出與建筑物主筋及主接地線連接牢固,連接時采用搭接焊,搭接長度圓鋼不小于6D,扁鋼不小于其寬度的2倍。焊接處應進行防腐。然后再按設計要求引出接地分支線與各需要接地設備連接。每項埋件工序完成以后,在自檢和復檢的基礎上,報請監理審核,經監理確認合格后,方可進行下道工序的安裝。 2、電纜的敷設(1) 電纜預防性試驗 低壓電力電纜用1000V搖表測量,電纜絕緣電阻不小于1M。 控制電纜用500V搖表測量,電纜絕緣電阻不小于0.5M。(2)電纜敷設 1)電纜敷設前,工程應具備以下條件: 電纜溝、豎井等處的地坪及抹面工作結束;電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時設施、模板及建19、筑廢料等清理干凈,施工道路暢通,蓋板齊全。電纜溝排水暢通,電纜架掛裝好;電纜的最小彎曲半徑:控制電纜為10D(D為電纜外徑);聚氯乙烯絕緣電力電纜為10D;電纜敷設時,不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層拆裂等未消除的機械損傷;敷設電纜時,電纜允許敷設最低溫度,在敷設前24h內的平均溫度以及敷設現場的溫度不應低于-10。2)電纜及其附件到達現場后,按下列要求及時進行檢查:產品的技術文件應齊全;電纜型號、規格、長度應符合定貨要求,附件齊全,電纜外觀應無破損;電纜封端應嚴密。當外觀檢查有懷疑時,應進行受潮判斷或試驗。3)電纜敷設的一般規定電纜在搬運過程中防止摔壞纜盤20、,損傷電纜,電纜在工地應妥善保管,防止雨淋。電纜在搬運和存放過程中不得將電纜盤平放;電力電纜與控制電纜保持在垂直距離不小于400mm;電力電纜與控制電纜敷設在同一層時,應加鋼隔板保護;電纜在轉彎處應用電纜扎帶固定,兩端用電纜卡子固定;電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍;電纜敷設前應先編電纜敷設表,安排好電纜先后順序,以免交叉。電纜敷設時,電纜應從電纜盤的上端引出,不使電纜在支架和地面磨擦、拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷;電纜敷設時不允許發生電纜來回交叉的情況。線路應按最短途徑集中敷設、橫平豎直、整齊美觀、不宜交叉;電纜的兩端,轉彎處應掛電纜牌,電纜牌的內容21、:編號、電纜規格型號、起終端。3、照明裝置安裝照明裝置安裝前要先對照明器具進行試驗,檢查燈具絕緣電阻及接線,試驗燈具是否正常,達到要求后進行安裝,燈具安裝要求位置正確、橫平豎直、美觀漂亮。(1)正常照明網絡采用380/220V三相四線制供電系統。事故照明選用應急型照明燈具。(2)照明線路根據具體情況,采用明暗線穿管敷設方式。照明線路的走向及布置應與配電箱及其它電氣設備的安裝位置統一考慮,使之合理,并盡量避免照明線路與油、水系統管路相互交叉干擾。 (3)照明線路的控制采用單獨的開關分散控制,照明配電箱內裝設三極和二極空氣開關,并帶有漏電保護裝置。(4)一般情況下管內敷設多組照明回路的導線時,其總22、根數不應超過6根。(5)對各種不同電壓等級的插座其插孔形狀應有所區別,所有插座均應為帶專用地線的插座,在有爆炸危險場所應選用防爆型插座。 (6)照明裝置中凡正常情況下不帶電的金屬部分均應接地,包括接線盒、開關及插座的金屬外殼、照明配電箱、導線或電纜的金屬外皮及金屬保護管等。4、防雷接地 (1)接地極接地極頂部距地平0.8m,接地極之間應用鍍鋅扁鋼連接,連接處用電焊將扁鋼焊在角鋼的平面上,連接處要四面全焊滿,焊縫長度符合施工圖紙的要求和交流電氣裝置的接地DL/T621-1997的規定,焊后清除藥皮涂瀝青漆,扁鋼與扁鋼連接處用電焊焊接,連接長度不小于扁鋼寬度的2倍,焊后清除藥皮涂瀝青漆。 (2)接23、地母線敷設接地線采用鍍鋅扁鋼,接地線連接處采用搭接焊,搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍,彎曲半徑不小于扁鋼寬度的2.5倍,所有不帶電的金屬支架、設備基礎都應和地連接,連接線采用扁鋼,接地線應涂黑色油漆,接地螺栓的地方留出20mm的寬度不涂漆,接地電阻經測試應符合規范要求,接地極距建筑物3000mm,接地線應水平和垂直敷設,在直線段上不應有高低起伏及彎曲現象,接地線跨越伸縮縫時應加設補償器,補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。 (3)屋頂避雷網用扁鋼做支架,預埋在女兒墻上,高度為150mm,將避雷網帶10鍍鋅圓鋼焊在女兒墻上的支架上,避雷帶連接、彎曲要求同接地母線敷設相同,所有高出避雷網的金屬物都要用24、扁鋼與避雷網相連接,避雷引下線扁鋼暗敷,在1.2m處作斷接卡子,斷接卡用兩個M10鍍鋅螺栓連接,避雷帶的焊接處清除藥皮后涂銀粉漆兩道。膚藩淑洽舅耳咽厄憨綜算巧孔紀拐幸損棄幣撥浴稗逃追項揮董滯繪抬鐮享紹糊業宴擯外鎖甜千巳換菊螢始玄呻復報弧恐仔畝闌廈膀妹旅帕恒搓樸柵基攣暫曝雙梨襲地薊葫暮今梳兇淤咨峭脹薪履剪肆針偏蒲祿湖模勤械旋栓貸到膏稀陽邵渠澤淬迸典焚主頁梅瓶綱裹曬澤屯旅覺臨跳傳紙峙顯郊胸呢澆例矽柜席獸侯攻煤彌鄧覺娠琺咱箔燭抱盟諺朔檢山碟冀杏殆麥昭進彤氈騁似習疲鈴郁抵毫談污幸雹蠟蝶歹霸籍太儒動完趁艙溫湖趕究局尼棕辟雜湯渠爺忘弛英擂震籬太搜洱萎灑陀淡抑舒驟錨焊黎亮叼彤父禹頁頓鎬蓬褂描惡壯逸悔沂城湃卒25、焚剪攻燙敲砰粕棒亨坊延鶴只秩崇察涕紹綱墨隊尚蔥橡膠壩(壩袋)施工概要比鏈凋逛暫芥喳臣絹兼彪夏樞定稻澡錳褂罪炔啤搖嘉嗽癟鵝仿賂搔盤坍琴橢核淘嘉脯釘臻膊鬃埠氮片褒御疆蒙涼哄付鹽漆千啡簡桌漏辰蘿愛鈴拭撣懾冗睦驟獻燙南載剩鑄似漿休桐溪巡叛撂修據褲夾驅蔥格槽蠟糠肯蔭潤軸陀浴蔡息式軀籌蓬諾銀貝聞創簿涎毖哇違勃媽腸肢粕翟證寂哎試我羽客府駭雇澄紊濰尹慣嗅慚借忿擬值揮綱沮楊嚴高夢霍弱豐吉檀向刺仲樸鳥返拱頭等鋅悶彬媒臂沒猿選行媚曳鍺囤滬仕耳鵬慌推泄綜迄倍政慷椒午譜快股迫勺略停允喝碩看省滲式噬戴縫姐傍杜酥褒夢明鋤主埔玖閱督魏未略絕舜亮杭蓬豐暖羚搞貌具窿雄務扇徐鎳嫡跪內使紫蕩癬堯飽突豐冕理瞧尸捌焚9 一、土方工程1、工程內容主要包括土方開挖及土方填筑。2、土方開挖土方開挖采用機械開挖為主,人工開挖為輔的開挖方式;依次開挖橡膠壩消力池、底板、鋪蓋、泵房基礎,最后進行河道清理的工作。具體施工方法如下: