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1、排水工程施工組織設計一、 概述1工程概況市北膠州灣新產業區僅次于環膠州灣高速公路以北，羊毛溝河以西，泉達公司兩側，總規劃面積約14.8平方公里。區內地勢較低洼，鹽田眾多。根據規劃，新產業區將被打造成以高新技術產業為主導，以產業孵化、一二類及出口加工、現代物流一體化，且行政管理、商務辦公、金融貿易、文化娛樂、商業居住相兼容的區域性現代化產業區、為便于分期開發，將新產業區分為A、B、C三個區、縱三路位于C區，是該區一條南北向交通干道。東一路規劃車行道寬度31米，兩側人行道各寬4.5米。本次東一路排水南起東八號線北至三號線延長線，道路長度約1220米。雨水暗渠、雨水管線位置與管線綜合位置保持一致。本2、工程施工內容為雨水暗渠、雨污水管網工程的施工。雨污水管網工程：管材采用高密度聚乙烯纏繞增強管，熱熔接口。不同管徑管道采用管頂平接方式，相同管徑管道采用水面平接方式。管道接暗渠，管道底離開暗渠一定距離。污水管線布置在路東鍘，管中心距雨水暗渠5.5米，隔一定距離預埋污水過路管，以方便西側地塊污水排放。為保證相交道路排水管線施工時不再挖掘縱三路，本工程中均按管線綜合位置預埋了相交路口的過路雨污水管線，施工時務必將該部分管線一并施工完畢。污水檢查井基礎為C15CM混凝土厚度10CM，地基回填級配碎石，級配碎石厚度不小于50CM。溝槽底至管頂以上50CM范圍內回填石粉，石粉以上部分回填應分層歷實，并且選3、用良好的土質，切忌回填垃圾雜物，分層夯實厚不超過30CM，密度達到90%以上。暗渠工程：根據圖紙設計，雨水暗渠采用古砌結構，蓋板為鋼筋混凝土結構。雨水暗渠第隔120米左右設一沉砂坑，沉砂坑設在人行道下的超聲波學暗渠第隔米左右設一沉砂，暗渠內，長120米，寬70米，深50米。暗渠底板原分布筋至沉砂坑以外擋墻內部分通長布置，原受力筋至沉砂坑處斷開。擋墻砌筑時要求吵漿飽滿，內測塊石砌筑兩順一丁，錯縫撒拉，1：2水泥砂漿勾凹縫。暗渠在地質情況變化處，基礎時深不一或基礎承載力發生較大變化及基礎填挖交界處，均設沉降縫；同一地質處每隔20米設一道沉降縫。蓋板采用25混凝土預制，主筋采用級鋼，分布筋采用級鋼。4、預制蓋板必須在混凝土達到設計強度70%后才能脫底模移動和堆放，堆放時在塊端部兩點擱置切忌上下倒置。2工程地質根據地質勘察報告，該場地土為軟弱土，建筑場地類別為類；擬建場區為抗震不利地段，作為建筑場地是適宜的。采用天然地基，選擇天然地基，選擇填筑土和淤泥質土作為地基持力層，地基承載力特征值fak取110kpa、80kpa。上部路基填筑土采用透水性較好的砂土或碎石回填、分層碾壓密實，并做好路基兩側的排水工作。場區內地下水為海水，水位較高，施工時做好排水降水工作。3施工特點該工程工期緊，質量要求高，設計管線多，溝槽回填壓實度作為工序控制的重點，施工過程中嚴格控制，確保施工質量。4編制依據4.1東一路5、排水工程招標文件4.2青島市城市設計規劃研究院提供的設計圖紙及相關設計說明。4.3東一路排水工程施工招標答疑4.4山東省地礦工程勘察院作出的本工程的巖土工程勘察報告。4.5現場勘察。4.6多年積累的同類工程施工經驗。5主要工程詳見商務標。6工程質量目標與工期目標質量目標：合格。在施工過程中我們將認真貫徹“百年大計，質量第一”的方針，在施工中嚴格執行市政工程檢驗說不定標準、排水工程施工及驗收規范以及有關規范規程，貫徹公司ISO9002質量體系文件，以全面質量管理為核心，加快工程進度，確保工程重量達到合格標準。工期目標：70日歷天。施工過程中我們將加強施工管理，合理安排施工工序，以期提前完成施工任6、務，工程早日投入使用。二、施工部署與施工方案根據本工程的工程量及現場實際情況，我單位如果中標馬上調集施工力量完成機械和勞動力配置，做好開工準備。1施工組織機構鑒于該工程的需要，為達到所制定的質量、工期目標，我公司將成立縱三路排水工程項目經理部，項目經理部配置項目經理一名。項目負責人一名、施工技術人員五名，項目班子人員均配置齊全。（項目經理及主要人員名單詳見商務標），全面負責該工程的施工任務。項目經理部建立健全責任制，在上級有關部門的領導下，嚴格遵守工程承包合同，保證工程質量，確保竣工日期。工程施工管理機構圖詳見附件2施工現場準備2.1.1在甲方協助下完成三通一平。進場后，施工用水及現場供電聯系7、當在有關單位協助提供水源、電源、電源點；另配備二臺75KW發電機和10立方拉水車二臺，以備臨時停電、停水之需；場地平整，清理現場雜物，整平臨時設施用地。2.1.2臨時設施的搭設根據現場勘察，為盡量減少施工過程中與當地居民和其他施工單位產生不必要的磨擦，決定在本標段空場處分別設置混凝土站、料場、庫房、辦公室、宿舍等，水。電就近接入施工現場。各項臨時設施詳見施工平面圖布置圖。2.2技術準備2.2.1組織技術人員，熟悉和審查施工圖紙。各種施工儀器送具有器具鑒定資質的單位進行鑒定，合格后送至工地。配置測量儀器具如下：經緯儀：4臺塔尺：4件花桿：8根水準儀：4臺鋼尺：5件皮尺：5件2.2.2建立測量控制8、網點。2.3人、材、機準備2.3.1人力資源為保證該項工程質量目標及工期目標的實現，進一步加強現場施工管理，工程項目班子配置齊全，管理人員各負其責。在組織好機械化施工的同時，組織充足的勞動力配合機械化施工。根據工程的主要工程量，施工期間平均每天配備勞動力100人左右。施工過程中勞動力低谷與高峰期適當調節，根據工程實際情況調勞動力，確保整個施工過程人員充足。對于關鍵工序的施工，組織白班與夜班交叉平等作業的方式，爭時間搶主動，確保質量、工期按要求完成。勞動力計劃見附表。2.3.2材料本工程所需要建筑材料，主要有水泥、鋼筋和砂、石等地材，特別是各種鋼筋、水泥、管材、鋼筋等建筑材料公司影響工程質量的好9、壞。因地材、水泥、管材、鋼筋等建筑材料公司與我公司有過多次合作，具有良好的信譽，所以在中標后，及時聯系、購買到位。為確保不因材料原因降低工程質量，耽誤工期進度，總公司專門設立分公司負責原材料采購，由行軍床采購合同、實施采購、兼而有之施工現場到貨驗證，實施對工程項目一條龍服務。2.3.3機具為確保日常施工進度，工程配置裝載機3臺，12T壓路機1臺，25T振動式壓路機1臺，履帶挖掘機3臺，吊車3臺，斯太爾自卸車10臺，以及100污泥泵10臺，50排水泵8臺，砂漿攪拌機3臺，混凝土攪拌機3臺等。機具進場后除大中型機具在專設停放點停放，各種小型機具全部入庫存放。機械設備配備表見附表。3施工方案根據圖紙10、設計和現場實際條件，施工時首先開挖溝槽，開挖后經現場監理驗槽后施工暗渠，安裝航空航天工業部，砌筑檢查井，做閉水試驗、以工序經現場監理驗收合格后，開始溝槽回填，按要求排水管涵及暗渠，回填進嚴格控制確保回填土密實度。3.1施工順序施工準備就序后，各專業化施工隊根據工程進度和需要先后進駐施工現場。根據現場施工情況及圖紙設計要求分別進行施工。暗渠工程：施工準備場地平整暗渠溝槽開挖、蓋板預制暗渠碎石墊層基礎C15毛石混凝土墊層基礎C20鋼筋混凝土基礎墻體砌筑臺帽、細石混凝土護底蓋板吊裝、檢查井砌筑回填、壓實竣工清理。雨水管道工程：溝槽開挖基礎處理管道安裝檢查井砌筑閉水試驗回填。3.2雨污水管道施工方法不11、同管徑管道采用管頂平接方式，相同管徑管道采用水面平接方式。管道接暗渠，管道底離開暗渠一定距離。雨污水管線位置根據管線綜合確定。污水管線布置在路東側，管中心距暗渠5.5米，隔一定距離預埋污水過路管，以方便西鍘地塊污水排放。為保證相交道路排水管線施工時不再挖掘縱三路，本工程中均按管線綜合位置預埋了相交路口的過路雨污水管線，施工時務必將該部分管線一并施工完畢。雨、污水管道采用高密度聚乙烯纏繞增強管，管材強度（環剛度）需滿足管道埋深要求。高密度聚乙烯纏繞增強管增強管基礎按管材說明書的要求敷設、基礎與管道接觸面不得有尖銳突起物。雨水檢查井頂與鋪裝后人行道平齊，井座與檢查井蓋板以800磚砌并筒內壁用1：212、水泥漿抹面厚2CM。雨水斗按圖示及路口最低點位置設置，采用雙篦雨水斗，砼井圈、砼篦子，做法見95S5182第5頁。雨水斗需增加沉砂部分，沉砂部分高度不小于30CM，雨水斗連接管徑參見95S5182第3頁。污水檢查井1000采用圓形污水檢查井，做法見02S51520，圓形同心收口，污水檢查井基礎為C15混凝土厚度10CM，地基回填級配碎石，級配碎石厚度不小于50CM。污水檢查井流槽形式見02S5159。溝槽底至管頂以上50CM范圍內回填石粉，石粉以上部分回填應分層夯實，并且選用良好的土質，切忌回填垃圾雜物，分層夯實土厚不超過30CM，密實度達到90%以上。3.2.1施工工藝流程溝槽開挖基礎處理管13、道安裝檢查井砌筑閉水試驗回填。3.2.2開工前準備及測量放線施工全過程做到“六落實”即施工負責人、施工員、持槍員“三位一體”人員落實；施工方案、施工技術措施落實；施工機具設備、檢測手段落實。對現場有關管理人員、班組長、操作不員的技術交底及施工規范、質量驗收標準交底落實，各級人員的崗位職責落實，安全質量獎懲制度落實。在開工之前，我們將查明施工區域內原有地下管線的埋設情況，并以局面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監理工程師批準后方可開工。施測前測量人員先校施工圖紙確定排水工程的位置的標高。施工放樣記錄以書面形式上報監理工程師，待監理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工。管道運到現場，可采用目測法14、，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續。如發現管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應廠家。進行檢查，分析原因并做出鑒定，以便及時妥善處理。3.2.3溝槽開挖本工程溝槽開挖施工，擬采用挖掘機進行開挖，自卸汽車運土至土場卸土，清除路面施工完畢后，進行開挖。溝槽開挖時按設計要求開挖，并保持溝槽兩側土體穩定，以確保“管一土共同作用”；同時嚴格控制槽底高程，不超挖或擾動基面，開挖至槽底高以上大約0.20.3M時，即停挖，待下一工序開工時再用人工清理至設計高。如果局部超挖或發生最大粒徑40MM的碎石，并整平夯實。槽底如有堅硬物體即清除，用石粉回填。基坑開挖過程中如遇坑底出現地下水15、及積水情況，立即將水抽出坑外，采用基坑內明溝排水，明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至設計標高后，集水井的井壁加支護，積水深為1M左右，集水井底部用粗砂、細碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工字規范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。因交通條件，施工環境或施工操作的需要，基坑兩側不能堆土時，在適當的地點另選堆土位置，并做到隨挖隨運。對挖出的爛泥、淤泥立即用車運走，以免阻占施工場地，影響現場文明施工。基坑開挖后排水管道施工連續進行盡快完成，以減少現場交通的阻礙，施工中防止地面水流入溝坑內造成塌方或基土的破壞。挖出的土方不在坑邊堆放，遠離基坑邊線1.5。另外挖出的土方不得覆蓋、堵16、塞原地面排水溝或市政設施井及測量控制井位。本標段排污管道埋深較深，溝槽開挖在碎石樁施工后進行，施工時均采用放坡開挖，坡度為1：1。場區地下水較多的地方，采用挖排水溝和集水井加污水泵排水的施工排水措施。3.2.4HDOE管的搬運與存放當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩則用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重的能力，變形不得大于5%。高密度聚乙烯繚纏增強管大徑塑管最高使用溫度為45，夏季高溫季節，應嚴格做好防水措施，嚴禁在管道附近有長期明火。短距離搬運，不應在堅硬不平地17、面或石子地面上滾動，以防損傷管道。上下疊放運輸，其高度不應超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止滾動和碰撞。3.2.4.1高密度聚乙烯纏繞增強管基礎施工基坑開挖至設計標高，復測無誤后，經現場監理工程師驗收合格后可進行基底墊層的施工。管道基礎采用采用墊層基礎，其厚度應符合設計要求。一般土質較好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為0.1M，對軟土地基或槽底位于地下水位以下時，200采用MM厚、顆粒尺寸為5-40MM的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50MM厚黃砂(中粗)整平，基礎寬度與槽底同寬。基礎夯實緊密，表面平整。管道基礎的接口部位應予留凹槽以便接口操18、作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。3.2.4.2管道安裝根據管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管。待用的管材按產品標準逐支進行質量檢驗，不符合標準不得使用，并做好記號，另行處理。管材現場由人工搬運，搬運時輕抬輕放。下管前，凡規定需進行管道變形檢測的斷面管材，預先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。下管用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均19、勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。高密度聚乙烯纏繞增強管大徑塑管主要采用機械裝卸，裝卸時應采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。管道裝卸時應采用兩個支撐點，其兩支撐點位置宜放在管長的四分之一處，以保持管道穩定。在管道裝卸過程中應防止管道撞擊或摔跌，尤其應注意對管端保護，如有擦傷應及時廠方聯系，以便妥善處理。管材將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進行。管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先將承口內壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂20、潤滑劑(首選硅油)，然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法按下述程序進行：400MM以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入原管的承口 預定位置；500MM以上管道可由2個0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠封圈同步就位。不扭曲、不脫落，再用熱熔聚乙烯焊接。為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，采用穩管措施。具體方法可在紡織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑大小而異。管道接口后，復核管道的高程和軸線位置使其符合要求。雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管安裝完畢尚可回填土21、時一旦遭到水泡，進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發現位移、漂浮、拔口現象，立即返工處理。在管道鋪設過程中，若發現管道損壞，應將損壞的管道整根更換，重新鋪設。3.2.4.3高密度聚乙烯纏繞增強管管材的接口處理方法放入溝槽的管道，拆除管子插口氣墊膜，進行清洗。將管道支撐環推入，用無色無毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口中，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時氣溫不得低于5。否則需采取預熱或保溫措施。管道在墊板上對正后，將管道插口端做深度標記，檢查插入深度標記不得少于100MM，然后將插口頂入(或拉入)承口內，插口。承插口應連接緊密，兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為5-8MM。管道22、直徑大于DN800時，需要支撐壞撐緊，支撐環應放置在管子承口內靠近電熔接的地方。管道插接完成后，將夾緊帶放置于承口環槽部位，無環槽時，夾緊帶放置于距管端40MM處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬直預埋電熔絲接頭，插入電熔封接機連接器上，用螺栓緊固。通電熔接，通電時要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時間根據管徑大小相應設定。(通電時間見下表)。通電完成后，取走電熔接設備，讓客子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環，不得移動管道。只有表面溫度底于60時，才可以拆除夾緊帶，進行下面的工作。管道與三通、彎頭、異徑接等頭管件連接時，采用電熔連接(DN18000).管道與其23、它材質的管道連接時采用檢查井或專用法蘭連接。3.2.4.4高密度聚乙烯纏繞增強管管道的密封性檢驗管道密封性試驗以相鄰兩檢查井的管道為一分段。管道密封性檢查應在管區填土后進行。管道密封性試驗采用閉氣檢驗方法和檢驗標準。可參照高密度聚乙烯纏繞增強管管道閉氣檢驗標準(CECS1990)。3.2.5閉水試驗試驗管段應按井距分隔，長度不宜大于1KM，分兩次試驗，帶井試驗。管道閉水試驗時，試驗管道應符合下列規定：管道及檢查井外觀質量已經驗收合格管道末回填土且溝槽內無積水；全部預留孔應封堵，不得滲水；管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力；除預留進出口水管外，應封堵堅固，不得滲水。當試驗段上游設計水頭不24、超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2M計；當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2M計；當計算出的試驗水頭小于10M，但已超過超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；管道閉水試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現象，且符合下列規定時，管道閉水試驗為合格實測滲水量小于或等于下表規定的允許滲水量；管道內徑大于下表規定的管徑時，實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量；異型截面管道的允許滲水量可按周長折算為圓形管道計算。閉水試驗，應作好記錄。3.2.6檢查井砌筑埋地硬聚乙烯管屬于柔性管道，在施工中要注意以下幾點：.管件或管材與磚砌或混凝25、土澆制的檢查井相連，采用中介層法，即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預先用聚乙烯粘結劑、粗砂做成中介層然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內；中介層的作法：先用毛刷或棉紗將管壁的表面清理干凈，然后均勻地涂上一層聚乙烯粘結劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10-20min。即形成表面粗糟的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井內的長度而定，可采用0.24m。b.管與井壁砌體四周接觸處應用1：2水泥砂漿填滿。水泥砂漿厚度應大于管材厚度1-2cm。c.檢查井底板基底砂石墊層，應與管道基礎墊層平緩順接，宜道們于軟土或低洼 、沼澤、地下水們高的地段時，檢查井與管道的連接，宜先采用長0.5-0.8m的短管26、，后面接一根或多根(根據地質條件)長度不大于2.0m的短管，然后再與上下游標準管長的管段連接。3.2.7管坑回填 柔性管道是通過與土的共同受力來達到其工作性能的，所以回填的密度直接影響到管道性能的好壞。為確保其密實度，在施工中應嚴格按照規范、設計圖規定做好以下工作：a.認真選擇回填材料，做好材料的送檢工作；檢驗合格后，按照試驗結果根據回填要求，合理的確定材料的密實度指標，從而選擇回填材料的最佳含水量而進行回填施工。b.管腋部夯實方法采用搗棒進行人工夯實。3.2.8管道吊裝3.2.8.1根據該工程的特點，管道吊裝選用汽車起重機，汽車起重機瑾的選擇：選擇起重機型號的原則是：所選起重機的三個工作參數，即起重量Q、起重高度H和工作幅度(回轉半徑)R，均必須滿足構件吊裝要求。起重量計算：起重計算公式：QQ1Q2式中 Q起重機的起重量(t); Q構件重量(t)； Q1構件重量(t)； Q2索具重量(t)。起重高度計算：起重高度是根據起吊設備與構件高度來決定的，計算公式為：Hh1+h2+h3+h4式中H起重高度(m);h1設備高度(m)；h2索具高度（m）；h3管道吊裝到位后懸吊時的高度（m）；h4基礎高（m）。起重臂長度計算：根據起重機的起吊高度，滿足這一起吊高度計算起重機起重臂桿長度計算公式為：L（H-C）+bsina式中L所需起重臂長度（m）;H所需起重高度(m)；16