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1、息烽縣南大街商住樓18#、20#、21#、23#、25#孔樁施工方案編制： 審核： 批準： 孔樁開挖安全方案一、 施工概況本工程為息烽縣城南大街商住樓18#、20#、21#、23#、25#，基礎為孔樁。工程地質情況：根據巖土工程勘察報告和現場踏勘，結合本地區地質實際情況，基礎下部分為松石層、粘土、強風化白云化巖，中風化白云巖，并且孔樁部分地質為回填土，經壓實碾壓，地質情況較好，使孔樁護壁下墜的可能性減少，但還是有可能發生氣體中毒和護壁坍塌等安全事故，故特立此方案。二、施工方案1、 孔樁有害氣體當孔樁開挖深度超過10米之后，每天工人上班前用鼓風機向孔內通風不少于35分鐘，（根據孔樁深度確定通風時2、間，按以往經驗，孔樁深度H達到10米，通風時間t不少于3分鐘，H=12m時，t4分鐘，H14m時，t=5分鐘），工人才能下孔作業，在作業工作時間內，要每時保證孔內通風，并且孔內作業人員不能抽煙，并派專職巡視到施工現場跟班巡視，如發現工人有不良反映，立即停止作業，采取措施,并立即上報項目部管理人員。2、 孔樁下墜安全防護A 由于孔樁區段大部分為回填松石土，雖已分層壓實，但孔樁護壁砼在回填松石部分與周邊土壤咬合沒有原土好，以至于工人在施工孔內護壁下一節孔樁土石方時，可能造成護壁下墜（ 特別是有地下水時），所以在孔樁護壁鋼筋安放之前，用直徑不小于30mm的木條打入周邊土層中，打入深度為300至5003、mm，間距為400mm，然后再安裝鋼筋，模型及澆注砼。B 在孔樁護壁下一節土石方為挖完之前，不能拆除上一節孔樁護壁模板，以保證護壁在未達到設計強度之時，使護壁砼不至于受孔樁土石方施工擾動的影響減到最小。C 孔樁相鄰間距凈距不大于2.0米時，采用間隔錯層開挖方法，就是同時開挖孔樁1m，并作好護壁，然后根據現場實際，先間隔開挖一個孔樁，待開挖深度達到4m時，再開挖相鄰另一個孔樁；并保證相鄰兩個孔底錯開4m。D 孔樁開挖過程中，如地下水很大，會影響到孔樁護壁砼的形成，進而造成孔樁施工安全隱患，故可在水流較大處根據地下水的大小安裝向下輸送不同管徑的導管，將水導向樁底積水坑，用污水泵將水排走。3、孔樁質4、量控制標準序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢測2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢測3鋼筋籠直徑10尺量檢測4鋼筋籠長度、平整度50尺量檢測5樁位中心軸線D/20且不大于50拉線和尺量檢測6孔樁垂直度1/200拉線和尺量檢測7樁身直徑+10，-4尺量檢測8樁底標高10尺量檢測9護壁混凝土厚度20尺量檢測三、安全技術措施：1、孔樁安全防護： 上班前揭開孔樁防護木板或竹膠板然后按孔深向孔內通風,其時間參照施工方法.同時檢查各種施工機具是否損壞在孔樁整個施工中,應時時保證孔內通風,如通風設備損壞, 應立即停止施工作業工人下班后,工班長要組織工人蓋好孔樁洞口,關掉通風機具電源.2、 孔樁5、護壁坍塌 施工工人在下孔底過程中，要經常仔細檢查孔樁護壁砼，是否有開裂或下墜現象發生，如發現有此類情況應立即向現場管理人員報告,待技術人員檢查無問題之后,方能進行施工作業。在孔樁護壁砼澆注之前，除進行常規的模板和砼配合比檢查之外，特別要注意孔樁護壁鋼筋搭接檢查，以保證孔樁護壁砼的整體性。嚴格控制護壁砼拆模時間3、注意事項1）上班前先檢查絞架繩索，桶的安全可靠性，才能下孔作業。2）孔內作業之前要檢查通風機具的完好3)孔內整個作業時間之內，要保證通風順暢4)施工工人如在孔內有不良反應，應立即向管理人員報告并停止作業。5)不能在孔內抽煙和向孔內拋煙頭6)下班之后，工班長必須組織人員封閉孔樁洞口7)如6、在施工過程中，發現地下水，應立即向管理人員報告；經處理之后方能施工作業?？讟朵摻罨\制安方案一、工程概況根據施工圖紙巖土工程勘察報告，孔樁深度最深為19.6米，最淺為3米，螺紋鋼定尺9.0米長，孔深度超過8米的鋼筋籠采用氣壓焊對焊連接，結合現場實際情況編制施工方案及安全措施。 二、施工方案1、 搬運鋼筋籠要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在搬運回轉時碰撞到電線發生觸電事故。2、 嚴格遵守吊裝操作規程，經常檢查吊索具，有不符合要求的立即更換。3、 起吊鋼筋籠時，首先要確定鋼筋籠起吊的位置不要離孔樁邊太遠，并且起吊點（鋼筋籠總長度的1/3處）最好是加勁箍處，并在此處進行鋼筋焊7、接加強處理。用鋼管搭設架子，把葫蘆安裝在架子上后進行吊裝。然后在鋼筋籠的頂部呈四個方向用麻繩固定用人拉著，以防鋼筋籠在拉正之后突然倒塌。4、 鋼筋采取在孔樁邊就地綁扎的施工方法，這樣可以減少人工搬運的勞動強度，另一方面能降低搬運過程中的危險性。5、 安全技術措施：（1） 在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊傷人。（2） 鋼筋籠在安裝時項目派專人指揮，以統一施工步調。（3） 每吊裝一次鋼筋籠，檢查一次麻繩和吊裝工具。（4） 對于孔徑為1米、長度不超過9米的鋼筋籠，由于重量較輕，采用人工抬裝麻繩呈四個方向固定的方法，對于孔徑為1.2米及鋼筋籠長度超過9米的孔，采用搭設井架用葫蘆吊裝或采用輪胎式汽車吊8、吊安，并且在抬裝前，先用麻繩呈四個方向固定，以防意外。 孔樁砼填芯澆灌施工方案一、 施工概況由于孔樁數量較多，故分批分階段的澆注施工方法；進行砼澆注，并進行夜間進行施工。二、砼澆注材料1、 水泥：水泥采用經檢驗合格的渝鑫P.032.5水泥。2、 砂石：砂采用五輪山煤業有限公司生產的中粗砂，其含泥量不得大于3。石子最大粒徑不得大于50mm，所含泥土不得呈塊或包裹于石子表面，且不得大于1，吸水率不得大于4。3、 樁芯砼澆注采用人力手推車運輸，機械振搗。首先要保證現場內道路暢通，水電供應正常。并且在施工現場設專人負責指揮調度，必須做到不待料，有序施工。施工要點如下：（1） 待孔樁挖至持力層時，清理孔9、底殘渣積水及時驗收，通知會同監理、地勘、設計和有關質監人員共同鑒定，持力層符合設計要求并釬探后，迅速安裝孔樁鋼筋籠；經監理檢查后澆灌樁身砼。（2） 排水：樁身砼填芯前，將樁孔內的水抽至孔底無明顯積水時方可澆注砼，砼澆注采用人力手推車水平運輸，孔深超過3米的用串筒或導管進行垂直運輸，串筒或導管距澆注砼位置不得超過2米，避免出現離析現象。（3） 孔深超過5米的，操作人員須進入孔內機械搗固，每次振搗高度500mm，砼澆至設計標高后結束。（4） 嚴格按照砼配合比設計進行砼配料，成孔清底干凈后兩小時內應澆灌樁身砼，否則重新清孔。（5） 填芯砼的澆注和振搗填芯砼的振搗采用插入式振動棒，振動棒的操作要做到“10、快插慢拔，直上直下”，列式插點秩序移動，防止漏振。且在澆灌過程中要將泌水及時抽排。在振搗砼時，振動棒應交錯有序，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在2030秒。混凝土振搗層厚度500mm，在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動棒應伸入下層混凝土50mm。（6） 施工現場內運輸道路要平坦，減少手推車在運輸時的振蕩，避免造成砼分層離析。運輸道路布置成環形回路，以避免手推車互相擁擠堵塞。（7） 砼澆注期間，保證水、電、照明不中斷。以防備臨時停電，在施工現場儲備一定數量的原材料和人拌合搗固用的工具。（8） 混凝土澆注過程中按有關規范要求預留試塊，每根樁試塊一組3塊。（9） 孔樁填11、芯砼澆注完畢后，采取澆水養護。三、施工質檢要求3、 對每一根樁作好施工記錄；按照有關規范預留砼試件，且每一根樁數量一組3塊，并在經監理審查有資質的試驗室進行試壓試驗。在施工完畢后須及時將完整的施工、試驗及質檢資料整理好提交監理檢查和驗收。4、 孔樁填芯砼澆灌完畢7天以上后，全部灌注樁都進行低應變動力檢測。5、 對低應變動力檢測不合格的樁；由設計會同監理、業主采用規范規定的有效方法鑒定。四、安全措施（1） 進入施工現場必須遵守安全生產紀律和操作規程。（2） 砼振搗操作人員須進入孔內作業（深度超過5米時），進孔內施工人員必須系好安全帶，戴好安全帽！用常規法（包括先封底法）澆灌樁身砼，當澆注高度超過12、2米時，用串筒進行施工，串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。振動器上面必須固定綁在鉸架上，鉸架必須穩定，振動器下面綁在鋼筋籠上，以防止擺動。密封后應加強向樁孔內送風，或在樁孔口密封平臺上予設高度大于1米的通風口（3） 開攪拌機的必須是專人，在清洗攪拌機時不準進入攪拌筒，如要進入必須由人監護。（4） 開盤前先修好施工通道，單車行走不得小于1.4米寬，雙車來回不小于1.8米寬。在運料時，前后應保持一定的距離，不準奔走、搶道或超車。卸料時，雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁翻車傷人。（5） 孔樁蓋板不得隨意揭開，揭開一個必須澆灌一個。（6） 使用振動機前應檢查電源電壓，線路是否完整良好，電源線不得有接頭，機械運轉正常，操作振動機人員要戴絕緣手套、穿絕緣鞋，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線二造成觸電事故。（7） 夜間施工必須有足夠的照明。