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1、貴州洪渡河石埡子水電站工程水力機械輔助設備安裝分部工程施工總結報告合同編號: SYZ-JD-05貴州洪渡河石埡子水電站機電安裝工程項目部2010年12月for more than 60 years of rural senior party member care funds; System of regulating the activities of grass-roots party organizations, and enhance the sense of belonging of grass-roots party members; Hold fast to implement 2、red credit, red stake two major project opportunities, strive to explore new ways of development of village collective economy, rural collective economy achieve breakthrough; A progress review by the Secretary of the party work of grass-roots party organizations, strengthens the responsibility of gr3、asping party building, Party Secretary. Second, strengthening the construction of clean and honest Government and fight against corruption. Seriously implement the honest responsibility, actively carry out the independent Commission against corruption interview system, increase the leadership and th4、e day-to-day supervision of party members and cadres at all levels, strengthen the not Winds of special treatment, treatment of laid-back luxury and arrogance and three-pronged problem, non-gang, national public officers, serving in leadership positions is not land, above-standard equipped with buse5、s and cars for private purposes, and recreational city of gifts, hospitality, luxury and waste, emptied the rating special rectification work. Adhere to the rot will be punishing, corrupt Su, and 1 village, 4 disciplinary administrative cadres and workers. Three is to strengthen peace to create a wo6、rk. Strengthen source management, adhere to prevention, focusing on prevention. Carry out the big reception, big tour campaign, petitioning for the cadres of the1水力機械輔助設備安裝分部工程 施工總結報告目 錄1.工程概況31.1 工程概述31.2 地下發(fā)電廠房工程系統(tǒng)設備布置簡述32.水力機械輔助設備安裝分部工程建設內(nèi)容42.1分部工程建設范圍42.1.1 技術供水系統(tǒng)42.1.2 排水系統(tǒng)42.1.3 中壓氣系統(tǒng)42.1.4 低壓7、氣系統(tǒng)42.1.5 透平油系統(tǒng)42.1.6 水力量測系統(tǒng)42.2 分部工程建設主要工程量52.3 分部工程施工時段53.施工依據(jù)53.1 設計圖紙63.2 設計變更63.3 施工技術要求74.施工過程及工藝質(zhì)量控制84.1 油罐制作安裝84.2 空壓機安裝84.3 深井泵安裝調(diào)整84.4 電動機座基礎埋件的埋設94.5 設備管路及附件安裝94.5.1 管道裝配技術94.5.2 管路配制工藝94.5.3 管道支架安裝工藝104.5.4 管道防腐涂漆104.6 耐壓試驗105.分部工程質(zhì)量檢查情況106.遺留問題及處理意見127.分部工程質(zhì)量評定結論128.工程大事記13水力機械輔助設備安裝工程施8、工總結報告1. 工程概況1.1 工程概述洪渡河石埡子水電站位于貴州省東北部，烏江水系左岸一級支流洪渡河中下游。壩址以上控制流域面積2589km2,多年平均流量59.6m3/s。本電站是一座以發(fā)電為主，兼顧防洪及其它效益的綜合水利水電樞紐，工程規(guī)模屬II等大（2）型。樞紐工程主要由碾壓混凝土重力壩、泄水建筑物、右岸引水系統(tǒng)、右岸地下廠房組成。庫容3.215億m3,裝機容量為140MW（270MW立軸混流式水輪發(fā)電機）,保證出力26.1MW，年發(fā)電量為4.782108kw.h，電站發(fā)電死水位高程為520m，正常蓄水位高程為544m。碾壓混凝土重力壩最大壩高134.5m，壩頂全長217.86m，壩頂9、寬7.0m。電站取水口為壩式進水口，采用一條內(nèi)徑7m的引水隧洞引水至廠房，引、尾水線路總長約654.4m。廠房布置在右岸山體內(nèi)，為地下廠房，采用單一洞室布置，從右向左依次布置主變室、安裝間、主機間、副廠房，主廠房外形輪廓尺寸為9917.542.5m（長寬高），水輪機安裝高程（導葉中心高程）為410m。1.2 地下發(fā)電廠房工程系統(tǒng)設備布置簡述洪渡河石埡子水電站主廠房為地下廠房，廠房發(fā)電機層全長99m，寬16.7m，其中主安裝間段長20. m，進水管蝶閥層（405.50m）、水輪機層（410.00m）、發(fā)電機層（420.80 m）和安裝間層（420.80 m）構成；水輪機層布置有蝶閥液，控制柜、調(diào)10、速器壓油裝置控制柜等，400V廠用電布置在安裝間下層（411.50m層）。安裝間下416.5高程布置10KV開關柜、勵磁變、隔離變、發(fā)電機斷路器柜、廠用變保護柜等。發(fā)電機層布置有水機機旁盤，勵磁系統(tǒng)控制盤柜， LCU控制盤柜，在安裝間上布置了一臺2*125/30t/10t雙小車橋式起重機及電動葫蘆橋機作施工期設備吊裝和運行期機組檢修使用。主廠房布置2臺套水輪發(fā)電機組，由樂山市天東風水電設備制造有限公司制造。壓縮空氣系統(tǒng)設備布置在安裝間下層（411.50m層），透平油罐布置在安裝下層（412.8m層）。技術供水系統(tǒng)設備布置在副廠房（404.4m層），由進水管蝶閥前段壓力鋼管取水。2. 水力機械輔11、助設備安裝分部工程建設內(nèi)容2.1分部工程建設范圍主要施工內(nèi)容：水力機械輔助設備安裝工程。分為水力機械輔助設備及管路系統(tǒng)（主要包括：全廠技術供排水、機組檢修及廠房滲漏排水、全廠中、低壓壓縮空氣、全廠透平油、水力量測等系統(tǒng)設備及管路）安裝工程。2.1.1 技術供水系統(tǒng)技術供水為單元供水，技術供水系統(tǒng)主要包括機組技術供水、主變冷卻供水及發(fā)電機消防供水。技術供水采用壓力鋼管引水的自流減壓單元供水方式。從每臺機組壓力鋼管引一根DN350取水總管，經(jīng)過一臺DN400濾水器過濾和一臺DN250減壓閥減壓后供給本機組和主變冷卻用水，兩臺機之間設DN400聯(lián)絡總管互為備用。發(fā)電機消防供水從本電站消防供水聯(lián)絡總管12、引水。2.1.2 排水系統(tǒng)1）機組檢修排水機組檢修時，采用間接排水方式，將水輪機流道中的積水通過盤形閥排至檢修排水廊道，再通往集水井，用深井泵將水排至下游。2）廠房滲漏排水主廠房內(nèi)設有滲漏集水井，收集廠房滲漏水，用2臺滲漏排水泵將水排至下游，2臺水泵為自動操作且互為備用。2.1.3 中壓氣系統(tǒng)供氣對象為調(diào)速器油壓裝置，采用減壓熱力干燥除去空氣中水份。額定壓力6.3MPa。2.1.4 低壓氣系統(tǒng)低壓氣系統(tǒng)供氣部位：制動、主軸檢修密封圍帶、風動工具及吹掃供氣等，額定壓力0.8MPa。2.1.5 透平油系統(tǒng)一臺機總油量：24m3；牌號：L-TSA46# 汽輪機油。2.1.6 水力量測系統(tǒng)水力量測系統(tǒng)13、主要設備及系統(tǒng)附件安裝。2.2 分部工程建設主要工程量水力機械輔助設備安裝工程。分為水力機械輔助設備及管路系統(tǒng)（主要包括：全廠技術供排水、機組檢修及廠房滲漏排水、全廠中、低壓壓縮空氣、全廠透平油、水力量測等系統(tǒng)設備及管路）安裝工程。主要工程量：見下表1表1 水力機械輔助設備安裝分部工程分部工程量表序號單元工程名稱備注1空氣壓縮機安裝2水泵安裝3油泵安裝4水力測量儀表安裝5箱、罐及其他容器安裝6通風機安裝7油系統(tǒng)管路安裝8空氣壓縮系統(tǒng)管路安裝9技術供水系統(tǒng)管路安裝10排水系統(tǒng)管路安裝11水力測量系統(tǒng)管路安裝12通風及空調(diào)系統(tǒng)管路安裝2.3 分部工程施工時段水力機械輔助設備安裝分部工程（編號： 014、1-22）施工時段為：開工時間：2009年06月10日完成時間：2010年12月29日3. 施工依據(jù)石埡子水電站水力機械輔助設備安裝分部工程（編號：01-22）施工，依據(jù)合同條款、設計圖紙、設計文件、監(jiān)理有關文件以及合同指定的有關施工規(guī)程、規(guī)范等資料。3.1 設計圖紙石埡子水電站水力機械輔助設備安裝分部工程（編號：01-22）施工所用設計圖紙為中國水電顧問集體貴陽勘測設計研究院提供。3.2 設計變更石埡子水電站水力機械輔助設備安裝分部工程（編號：01-22）施工過程中設計變更統(tǒng)計詳見下表2。表2 水力機械輔助設備安裝分部工程分部工程設計變更統(tǒng)計表序號文件編號文件名或文件主題備注1SYZ/水機-15、設字第002號關于廠房內(nèi)水泵排水管管徑更改的通知2SYZ/水機-設字第003號關于調(diào)整廠房內(nèi)水泵排水管埋管位置的通知3SYZ/水機-設字第004號關于調(diào)整廠房內(nèi)水泵排水管埋管位置的通知4SYZ/水機-設字第005號關于水輪機蝸殼彈性層的通知5SYZ/水機-設字第006號關于修改水輪機上導及推力軸承供排油管方位的通知6SYZ/水機-設字第007號關于機組補氣管位置尺寸調(diào)整的通知7SYZ/水機-設字第008號關于增加機組強迫補氣和頂蓋自吸泵水管路的預埋套管的通知8SYZ/水機-設字第009號關于頂蓋均壓排水管管路調(diào)整的通知9SYZ/水機-設字第010號關于廠內(nèi)排水泵揚水管布置圖中排水總管高程調(diào)整的16、通知10SYZ/水機-設字第011號關于水輪機進水閥液壓站定位尺寸及蝸殼進口直管段與進水閥下游連接管焊縫形式的補充通知11SYZ/水機-設字第013號關于蝸殼進口直管段與進水閥下游連接管焊縫形式的補充通知12SYZ/水機-設字第014號關于水輪機進水閥蓄能器、液壓站定位尺寸調(diào)整的通知13SYZ/水機-設字第015號關于主變冷卻供水管閥門安裝高程調(diào)整的通知14SYZ/水機-設字第016號關于調(diào)整技術供水減壓閥布置位置的通知15SYZ/水機-設字第017號關于在技術供水取水管上增設波紋管的通知16SYZ/水機-設字第018號關于調(diào)整頂蓋排水泵位置的通知17SYZ/水機-設字第020號關于水輪機調(diào)速17、系統(tǒng)的通知18SYZ/水機-設字第021號關于機械液壓過速裝置安裝底座的通知19SYZ/水機-設字第022號關于石埡子電站頂蓋排水泵增加檢修閥門的通知20SYZ/水機-設字第023號關于廠內(nèi)深井泵增加排水設施的通知21SYZ/水機-設字第023號關于石埡子電站機組及輔助設備自動化原件參數(shù)整定值的通知22SYZ/水機-設字第024號關于機組空冷器冷卻排水管閥門桿和漏油箱油位計布置方位調(diào)整的通知23SYZ/水機-設字第027號關于機組過速保護整定值的補充通知24SYZ/水機-設字第028號關于取消主變電動開關閥等的通知3.3 施工技術要求1）. 水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范 GB8564-20032）18、. 工業(yè)管道工程施工及驗收技術規(guī)范 GBJ2353）. 電力建設施工及驗收技術規(guī)范（管道篇） DL5034）. 管路設備安裝實驗、涂漆 GB85465）. 設備及管道保溫技術通則 B42726）. 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-987）. 水電站基本建設工程驗收規(guī)程 SDJ275-888）. 水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準 SDJ249-19889）. 工業(yè)管道工程施工及驗收技術規(guī)范 GBJ23510）.電力建設施工及驗收技術規(guī)范 DL503在執(zhí)行過程中首先采用電力行業(yè)標準，在行業(yè)標準缺項時，參考選用相應的國家和國際標準。當國家標準和行業(yè)標準相矛盾時，19、按這些標準中最高要求條款執(zhí)行，同類標準中采用最新頒布的版本。4. 施工過程及工藝質(zhì)量控制施工期間嚴格執(zhí)行“三檢”制度，即：自檢、專檢、終檢和監(jiān)理驗收簽證制度。程序如下：1、檢查隱單元工程是否具備施工條件；2、施工人員根據(jù)設計施工圖進行施工；3、施工人員施工完畢后，按圖紙和規(guī)范自檢；4、班組質(zhì)檢員進行質(zhì)量復檢。交工程處質(zhì)檢員；5、質(zhì)檢員檢查驗收簽字并書面通知監(jiān)理驗收；6、監(jiān)理工程師驗收簽字。4.1 油罐制作安裝油罐制作時，嚴格按設計圖紙和油罐制造行業(yè)標準進行選材、下料、焊接。油罐焊縫需用煤油滲透或磁粉滲透法進行100探傷檢查。油罐內(nèi)部須涂一層防銹底漆與表層耐油漆，油罐外表面涂防銹底漆與面漆，涂裝20、前，徹底清除灰塵、油垢、污物等，用干燥空氣風干表面水份。油罐安裝符合設計及規(guī)范要求。4.2 空壓機安裝空壓機基礎埋設牢固，基礎砼回填密實，接地可靠，防腐符合設計與規(guī)范要求，機座埋設偏差滿足：水平偏差最大0.1mm/m，垂直度偏差最大0.08mm/m。空壓機安裝標準（1）空壓機的安裝程序嚴格按照廠家提供的安裝使用說明書執(zhí)行并滿足設計要求。（2）管路及附件安裝滿足設計要求與國家規(guī)范標準要求，即工業(yè)管道工程施工及驗收技術規(guī)范GBJ235、電力建設施工及驗收技術規(guī)范（管道篇）DL503、管路設備安裝實驗、涂漆GB8546、設備及管道保溫技術通則GB4272、管路焊接滿足現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及21、驗收規(guī)范GB50236-98要求。4.3 深井泵安裝調(diào)整每節(jié)揚水管道安裝時檢查傳動軸與揚水管的同心度；深井泵電機座的安裝水平偏差最大0.1mm/m；深井泵與電機聯(lián)軸后，初步調(diào)整水泵的提升量，使之符合廠家要求。運行一段時間后再次精調(diào)水泵的提升量，使水泵出水流量達到設計要求。4.4 電動機座基礎埋件的埋設深井泵電動機座基礎埋件的埋設牢固，基礎砼回填密實，接地可靠。防腐符合設計與規(guī)范要求，機座埋設水平度偏差最大0.10mm/m；4.5 設備管路及附件安裝4.5.1 管道裝配技術(1)埋設管道出口位置偏差最大10mm，伸出砼面最小300mm，管子距砼墻面不小于法蘭的安裝尺寸，管子口可靠封堵。(2)埋設22、管道砼伸縮縫時采用取過縫處理措施。(3)管子安裝位置偏差、室外小于15mm。室內(nèi)小于10mm。(4)水平彎管曲和水平偏差不超過0.15%且最大不超過15mm。(5)立管垂直度偏差不超過0.2mm/m且最大不超過10mm。(6)成排管在同一平面上，偏差最大5mm，管間間距偏差最小5mm。4.5.2 管路配制工藝(1)管路預制：施工前編制管道系統(tǒng)施工單線圖，按施工單線圖切割管子，分段預制，并統(tǒng)一編號。(2)管子切割：鋼管用切割機或火焰切割，對管子切口均用手砂輪去毛邊與打磨破口等，切口表面平整，無裂紋、重皮、毛刺、容渣、氧化物、鐵屑缺陷，切口端面傾斜最大3mm。(3)彎管制作：彎管配制時盡可能采用合23、格成型熱壓彎頭，非標準彎頭需工地自制時，選用壁厚為正公差的管子煨制，彎頭彎曲半徑不小于3倍管子公稱直徑，分節(jié)不小于4節(jié)，焊縫修磨平整。(4)三通制作：非標準三通需工地自制時，先放好樣板，然后用等離子管子切割機切割三通借口斷面，用受砂輪打磨切口、去毛刺，使三通借口平滑過渡，點焊牢固校驗三通角度偏差滿足施工工藝要求。(5)管道清洗吹掃：管路配制經(jīng)施焊合格后，除去焊接口焊渣、毛刺、飛濺等，并清掃管子內(nèi)、外壁浮銹、毛刺、氧化皮等，使之露出金屬光澤，然后封堵管口并存放通風干燥處。4.5.3 管道支架安裝工藝管道安裝支、吊架滿足設計與規(guī)程規(guī)范要求，支、吊架基礎牢固，支、吊架設計合理，外行美觀。4.5.4 24、管道防腐涂漆(1)明敷管道、設備涂漆前，徹底清理表面灰塵、油污、焊疤、毛刺等雜物和水份。(2)明敷管道涂防銹底漆與蓋色面漆。供水管為天藍色、排水管為草綠色、供油管為黃色、氣系統(tǒng)為白色、排污管為黑色；閥門按規(guī)程涂黑色面漆；油罐、濾水器及附屬設備等按設計規(guī)范統(tǒng)一涂面漆。管道面漆涂完后，添加介質(zhì)流向標志。4.6 耐壓試驗所有管路及附件，在預埋和安裝完成后均進行水壓強度耐壓和嚴密性試驗，耐壓試驗壓力為1.5倍額定工作壓力，保持10分鐘無滲漏及裂紋現(xiàn)象。管道工作壓力不足0.6MPa時按0.6MPa計做水壓強度耐壓試驗，測量系統(tǒng)預埋管道按不低于1.0MPa做水壓強度耐壓試驗。經(jīng)試驗，所有管路均達到設計及規(guī)25、范要求。5. 分部工程質(zhì)量檢查情況 主要質(zhì)量控制措施和質(zhì)量情況上節(jié)已進行了具體的閘述，現(xiàn)將各主要設備安裝質(zhì)量檢查記錄逐項說明如下11#機組輔助設備系統(tǒng)包括油、水、氣系統(tǒng)、水力監(jiān)視測量系統(tǒng)、水消防系統(tǒng)及消防器材等相關設備基本安裝配置完成。通過72小時試運行，具備投產(chǎn)發(fā)電條件。2公用設備包括機組檢修排水系統(tǒng)、廠房滲漏排水系統(tǒng)、大壩滲漏排水系統(tǒng)、廠內(nèi)中、低壓氣系統(tǒng)已投入運行。3廠內(nèi)、外消防水系統(tǒng)安裝滿足1#機組運行的條件。41#機組及其相關設備運行區(qū)和有關通道的工作照明、事故照明或臨時照明線路及器具清理工作完成，不影響機組投產(chǎn)運行。本分部工程共24個單元工程，合格24個單元工程，合格率100%，優(yōu)良26、18個單元工程，優(yōu)良率 75%。該分部工程施工質(zhì)量評定等級為：合格。附水力機械輔助設備安裝分部工程質(zhì)量評定表3表3 水力機械輔助設備安裝分部工程質(zhì)量等級評定表序號單元工程名稱部位評定等級評定日期備注1技術供水系統(tǒng)管道安裝優(yōu)良2010.09.272檢修排水系統(tǒng)管道安裝優(yōu)良2010.10.053檢修排水深井水泵安裝優(yōu)良2010.09.274滲漏排水系統(tǒng)管道安裝優(yōu)良2010.10.035滲漏排水深井水泵安裝合格2010.09.276低壓壓縮空氣系統(tǒng)管道安裝優(yōu)良2010.09.277低壓空氣壓縮機安裝（Q=、PN= Q=0.8MPa）優(yōu)良2010.09.208低壓壓供氣儲氣罐安裝優(yōu)良2010.08.027、59低壓空氣壓縮機安裝（Q=、PN= Q=0.8MPa）優(yōu)良2010.09.2210低壓壓縮供氣儲氣罐安裝合格2010.08.0311中壓壓縮空氣系統(tǒng)管道安裝優(yōu)良2010.09.2512中壓空氣壓縮機安裝（Q=、PN= Q=8.0MPa）優(yōu)良2010.09.2213中壓壓縮供氣儲氣罐安裝優(yōu)良2010.08.1014透平油系統(tǒng)管路安裝合格2010.10.1315透平油系統(tǒng)12m3透平油罐安裝合格2010.06.0916透平油系統(tǒng)25m3透平油罐安裝優(yōu)良2010.06.1017水力監(jiān)測系統(tǒng)管道安裝合格2010.11.23181#機組水力監(jiān)測系統(tǒng)儀表安裝合格2010.10.14192#機組水力監(jiān)測系28、統(tǒng)儀表安裝優(yōu)良2010.11.17 20透平油庫齒輪油泵安裝優(yōu)良2010.09.17 21通風及空調(diào)系統(tǒng)管路安裝優(yōu)良2010.10.0722離心式通風機安裝質(zhì)優(yōu)良2010.10.1223DZ-115A風量：5000 m3/h 軸流風機安裝安裝優(yōu)良2010.11.2024HTF6.5風量：15000 m3/h 排煙軸流風機安裝安裝優(yōu)良2010.11.17合計24個單元，全部合格，其中18個優(yōu)良，優(yōu)良率756. 遺留問題及處理意見該分部工程已完成施工合同及設計文件全部內(nèi)容，經(jīng)檢查驗收所有單元工程質(zhì)量均符合設計和施工規(guī)范要求，單元工程質(zhì)量評定資料及施工原始記錄齊全。消缺處理工作嚴格按照設計及規(guī)范要求29、執(zhí)行，處理后及時上報監(jiān)理及業(yè)主單位檢查，并通過驗收。該工程無后續(xù)施工計劃，無遺留處理問題。7. 分部工程質(zhì)量評定結論我部施工質(zhì)量管理體系健全完善，質(zhì)量管理機制正常運轉(zhuǎn)，實行施工過程控制管理，使施工質(zhì)量管理工作貫穿于施工過程，落實到工序質(zhì)量，施工質(zhì)量管理制度得到切實的貫徹執(zhí)行，施工質(zhì)量得到了保證。1、該分部工程共有24個單元工程，合格24個單元工程，合格率100%，優(yōu)良18個單元工程，優(yōu)良率 75%。該分部工程施工質(zhì)量評定等級為：合格。2、該分部工程已完成合同及設計文件全部內(nèi)容，經(jīng)檢查驗收所有單元工程符合設計和施工規(guī)范要求。3、施工所使用的原材料（外購材料）均具有材質(zhì)證明，由廠商按有關規(guī)范要求，30、在原材料到貨的同時，按供貨批量提供。4、單元工程質(zhì)量評定資料及施工記錄齊全。5、該分部工程質(zhì)量合格。8. 工程大事記1、2009年03月10日：機電安裝進場，預埋廠房透平油管路；2、2010年09月16日：空壓機系統(tǒng)投運；3、2010年09月21日：蝶閥無水調(diào)試完成；4、2010年10月05日：透平油系統(tǒng)充油；5、2010年12月10日：1#機盤車完成，總裝開始；6、2010年12月15日：開始進水流道及壓力鋼管充水，2010年12月16日充水完成，充水過程和結果正常。7、2010年12月21日22日：1#機組首次啟動成功，停機檢查無異常后，重新開機。22日進行空轉(zhuǎn)試驗，嚴密監(jiān)測，機組運轉(zhuǎn)情況良好，振動、擺度合格，各部軸承瓦溫穩(wěn)定、正常。8、2010年12月26日：1#水輪發(fā)電機組帶負荷72小時運行試驗，并順利通過試運行階段。11