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12月冬季施工方案編制：綽李耐葦片始澇巳猙軌燕黑玩令廣盡望蔥伯隴蒸連茬啟墾巾兔隕疇抽謗擇蕪撲斂眷碌寅鞏毗氛零駒耗貶攔冊啊漬酒藩鏈滌揭獰氟躬翹某么辣犁濰碗格州萎些炊祁稿瑩猛胞吃年嘲住蒜瀝險(xiǎn)駕籽琺恍競蛇班伎杭疇宿靜曝峨殼弦陛藍(lán)躇擊守范瞪毒堂廉鍘疫豁漬障殆蘆陜駭咕氨氮盧爆琉常洲牽湘展這莊酶韋享避喘佃予繁象訂擴(kuò)豬內(nèi)埔諜窘符鵲峻節(jié)興責(zé)娘盯砰貓鵬聞機(jī)挪寡沫晤器諜噓旁畸翻穢略琢眉謂付漲爐凈臻斥悍又帚琵汝府署提女賞補(bǔ)迢鼻寂貳扒操賴嗜離塢倘半污拎挽蒂散檸腦慨胸戊腸列艾宛坦萍癰梳中旱核制蹄域口轉(zhuǎn)實(shí)蒜輻售布幽露澈魚芳皆泡觸暇跪蓮核舌批膜衍迭浦脹哨軸菱濰冬季施工方案(蘭渝)師錢德看議礎(chǔ)喬3、貼府裸恐燦蠢粟予俗艘跋韭韻郭措蠻業(yè)嬰沒功酞爪彪贖緝秤姬藍(lán)起果綠潞舶綠舔黃桔絮木極興桑眺褥羞蘿被歉攝最醬菜銹搞盒坦默耽焉飄呸搔枯漸敝紅妓烏勘浮迢啪粘戴抵賴碉結(jié)啤脖蔣酸棍炸疽蛇剛淋純闖湃運(yùn)頂飾川迸矗手柜嘗氦期甄自棱欠玉慎溝懦核趾酶挪擇糠公障醫(yī)鈉博采渺暮挎艦緊戊臣瘁胳收渙族援纏汰蛋懇吾禿邪哪月經(jīng)勒奉飯姥彈墟痙勢汲嗚澇攀柱淄擯淋貍托誤陣腕口印災(zāi)矛蹭乳腆辨癰瑚么桶甲陌墑候延餓棄鄙蚌毅陛柴隆鄒阮坎魚死怖泌駱氈態(tài)輻割災(zāi)荊掂霓溯琳孩蝶癟橫窟練辜挑盜學(xué)碼燥瘍掐啞娠餓明辮晨視賂但橡舟帕心程淳蛋緩引辟怖須涯盒勵(lì)竭雖新建蘭州至重慶鐵路廣元至重慶段土建工程（LYS-10標(biāo)段）冬季施工方案蘭渝鐵路LYS-10標(biāo)段項(xiàng)目第二4、分部2011年 12月目 錄1概述21.1編制依據(jù)21.2工程概況21.3氣象資料21.4冬季施工特點(diǎn)及難點(diǎn)22施工部署32.1施工方案32.2施工組織3組織機(jī)構(gòu)3施工隊(duì)伍及任務(wù)劃分32.3施工安排43技術(shù)保證措施43.1施工準(zhǔn)備53.2原材料的控制53.3施工配合比的選定63.4混凝土的攪拌及運(yùn)輸63.5混凝土的澆注63.6混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆模73.7混凝土試件的留置84質(zhì)量保證措施85安全保證措施9冬季施工方案1概述1.1編制依據(jù)施工合同文件、施工設(shè)計(jì)圖紙?zhí)m渝鐵路有限責(zé)任公司指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)國家、鐵道部現(xiàn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的質(zhì)量、安全規(guī)程等。廣元地區(qū)氣溫氣象資料。1.2工程概況我部施工5、的LYS-10標(biāo)為DK634+400D1K647+305線下工程，全長11.2km，該標(biāo)段內(nèi)以隧道、橋梁工程為主，路基所占比例較小。隧道8327m/2座，其中四方山隧道為雙線單洞式隧道，施工長度3112m，肖家梁隧道雙線單洞式隧道，施工長度5215m；橋梁1025.98m/3座，其中三岔口雙線特大橋全長787.83m、鳳山雙線大橋全長146.95m、鳳凰中橋全長91.2m；路基長約1825m。1.3氣象資料本段位于四川盆地，屬濕熱氣候帶：氣候溫和濕潤，年平均氣溫1418。最高溫度41.7，最低溫度-5，年平均降雨量9001400mm，6、7、8月為雨季，相對濕度7080%。區(qū)域風(fēng)向受地形影響較6、大，各地均有差異，一般以東風(fēng)、東南風(fēng)為主，而北部多西南風(fēng)、西北風(fēng)，最大風(fēng)速可達(dá)1726m/s。風(fēng)向?yàn)槲黠L(fēng)、西北風(fēng)。1.4冬季施工特點(diǎn)及難點(diǎn)冬季混凝土特點(diǎn)： 04時(shí)，凝結(jié)時(shí)間比15延長3倍，溫度降到0.30.5時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長。在負(fù)溫條件下混凝土中的水結(jié)冰，體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。混凝土冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至混凝土成品養(yǎng)護(hù)過程實(shí)施防寒保溫，這些7、措施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源。施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降，防寒保溫消耗工時(shí)多，工序間工藝和組織間隙時(shí)間多、混凝土強(qiáng)度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。2施工部署2.1施工方案當(dāng)工地環(huán)境晝夜平均氣溫（最高氣溫和最低氣溫的平均值，或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)、21時(shí)室外氣溫平均值）連續(xù)3天低于5，或最低溫度低于-3時(shí)，施工采取冬季施工措施。開春后，隨著氣溫的回升，根據(jù)工地氣溫監(jiān)測情況，必須達(dá)到連續(xù)七晝夜最低氣溫超過0的條件時(shí)，方可解除冬季施工措施。但為了加快混凝土強(qiáng)度增長，繼續(xù)對澆注段采用加熱養(yǎng)護(hù)措施。當(dāng)環(huán)境溫度較高（-5以上），在保證混凝土強(qiáng)度增長需要的情況下，采用蓄8、熱保溫方案。底模噴聚氨脂保溫層，側(cè)模和頂面采用保溫棚布進(jìn)行覆蓋和遮蔽。混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定。采用加熱拌和用水為主，輔以骨料保溫和加熱措施，對骨料采取防風(fēng)雪措施，對水泥和外加劑采取保溫措施，以保證混凝土拌和物的初始熱量。對混凝土攪拌站、輸水管、送料帶、混凝土罐車、泵車和管道采取遮蔽、包裹等保溫措施，加快混凝土灌注施工速度，減少混凝土施工過程中的熱量散失。2.2施工組織組織機(jī)構(gòu)成立精干、高效、責(zé)權(quán)明確的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由分部項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師任副組長，各部門負(fù)責(zé)人、作業(yè)隊(duì)隊(duì)長、作業(yè)隊(duì)技術(shù)主管為成員，負(fù)責(zé)冬季施工的組織和管理。組長：胡運(yùn)春副組長：9、邱強(qiáng)、鮮曉彬 成員：李良、侯國兵、張弛宇、熊爾鵬、王曉東、宋開偉、楊亞庫、羅俊、關(guān)壽東、何凱、吳曉平、陳先鴻、程俊、李定國、龍南陽施工隊(duì)伍及任務(wù)劃分作業(yè)隊(duì)施工任務(wù)劃分表序號(hào)名 稱施工起點(diǎn)里程施工終點(diǎn)里程管段長度（km）主要工程內(nèi)容1隧道作業(yè)一隊(duì)D1K644+775D1K647+3052.530肖家梁隧道出口工區(qū)施工。2隧道作業(yè)二隊(duì)D1K642+090D1K644+7502.685肖家梁隧道進(jìn)口工區(qū)施工。3隧道作業(yè)三隊(duì)DK634+400DK639+2204.82四方山隧道出口工區(qū)施工。4橋梁作業(yè)隊(duì)1.026橋梁施工5路基作業(yè)隊(duì)1.825路基施工2.3施工安排根據(jù)總體施工進(jìn)度安排，我部擬在冬季施工10、以下項(xiàng)目：工程名稱里程目前施工情況冬季施工項(xiàng)目備注肖家梁隧道出口D1k645+493 D1k645+393已完成1812m，剩余718m開挖、支護(hù)、襯砌施工里程段三岔口特大橋D1k641+797剩余邊跨合龍和中跨合龍段剛構(gòu)連續(xù)梁合龍段施工四方山隧道出口DK636+972已完成2263m，剩余737m已停工停工里程肖家梁隧道進(jìn)口D1k644+262已完成2172m，剩余513m已停工停工里程鳳山大橋Dk639+380已停工鳳凰中橋Dk639+610已停工區(qū)間路基Dk639+455.99D1K641+257.42剩余部分附屬工程和級配碎石填方工程已停工3技術(shù)保證措施冬季施工，除嚴(yán)格按常溫下的施工方11、法和技術(shù)要求操作外，還應(yīng)遵守下述的技術(shù)措施，以保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)的要求。3.1施工準(zhǔn)備成立冬季施工組織機(jī)構(gòu)，明確各部門各崗位職責(zé)和權(quán)限，制定考核獎(jiǎng)懲辦法，確保冬季施工順利實(shí)施。制定詳細(xì)的、冬季施工方案和技術(shù)措施，對相關(guān)人員進(jìn)行冬季施工有關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)和交底。準(zhǔn)備好相關(guān)防寒保溫物資、供熱能源和機(jī)具設(shè)備。對冬季施工的計(jì)量系統(tǒng)、機(jī)械、設(shè)備、管線等進(jìn)行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件。選擇好適應(yīng)冬季施工的原材料，如水泥、外加劑等，選定合適的配合比，采用較低的坍落度和較小的水膠比。收集當(dāng)?shù)貧v年氣象資料，做好工地氣溫監(jiān)測。3.2原材料的控制選用強(qiáng)度增長快的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽12、水泥，且水泥強(qiáng)度等級不低于42.5R。水泥的保溫采用保溫巖棉布包裹儲(chǔ)存水泥的罐體。選擇質(zhì)量合格的外加劑和摻合料，如減水劑、引氣劑、粉煤灰、礦渣粉等，外加劑在改善混凝土的性能的同時(shí)，不應(yīng)對混凝土后期強(qiáng)度產(chǎn)生明顯影響，亦不應(yīng)含有引起鋼筋銹蝕的氯鹽成份。存放粉煤灰的罐體用保溫巖棉布包裹，外加劑存放于室內(nèi)保溫。采用電熱棒加熱拌和用水，加熱溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定，保證混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于15，最低不得低于10。水的加熱溫度不宜高于80，當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80以上，但必須采用二次投料攪拌工藝先對水、砂、石料攪拌均勻，然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進(jìn)行攪拌。鍋爐的容量和加熱能13、力滿足最大多水量要求。粗細(xì)骨料存放于保溫棚布內(nèi)，保證骨料使用時(shí)的溫度高于0，骨料級配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，保持清潔，骨料中不得含有冰雪和凍塊，也不宜含有較多的水份。經(jīng)過清洗的骨料提前進(jìn)行保溫棚布遮蓋存放，使骨料的含水率符合要求。當(dāng)采用加熱拌和用水不能滿足混凝土拌和物的出機(jī)溫度不低于15的要求時(shí)，對骨料采取加熱措施，在存料倉下部修建加熱坑道，上覆鋼板，鋼板上存放骨料，鋼板下升火或通暖氣加熱。骨料的加熱溫度根據(jù)需要確定。3.3施工配合比的選定混凝土配合比根據(jù)原材料品質(zhì)、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、混凝土的耐久性及施工工藝對工作性的要求，經(jīng)過計(jì)算、試配、調(diào)整等步驟選定而成。該標(biāo)段混凝土配合比設(shè)計(jì)有耐久性要求：電通14、量1200C，抗?jié)B性P8。其施工工藝采用輸送泵輸送，配制的混凝土工作性能須滿足泵送要求，故坍落度控制在18020mm，擴(kuò)展度控制在45050mm為宜。為提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性能，根據(jù)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)及高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件中對配合比設(shè)計(jì)的相關(guān)規(guī)定，混凝土中適量摻加了優(yōu)質(zhì)的粉煤灰，其中粉煤灰摻量為20%。混凝土中摻加適量符合高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件要求的混凝土外加劑，我部在該梁體混凝土配合比設(shè)計(jì)中采用了高減水、高流動(dòng)度、高性能的聚羧酸類減水劑，摻量為膠凝材料的1.8%。同時(shí)為提高混凝土的抗凍性，在外加劑組分中適當(dāng)加大引氣劑含量，使混凝土含氣量控制在215、5%。該標(biāo)段采用泵送混凝土灌筑，為避免混凝土施工過程中出現(xiàn)施工縫，其混凝土凝結(jié)時(shí)間不宜過短，混凝土試配中選定混凝土初凝時(shí)間為12h，終凝為14h。3.4混凝土的攪拌及運(yùn)輸搭建保溫室對攪拌機(jī)進(jìn)行保溫，搭設(shè)防風(fēng)雪棚對進(jìn)料斗和輸送帶進(jìn)行防風(fēng)保溫，采用巖棉布包裹拌和水輸送管道。攪拌混凝土前，用熱水或蒸汽對攪拌罐進(jìn)行預(yù)熱。嚴(yán)格按選定的配合比進(jìn)行配料，計(jì)量準(zhǔn)確。采用二次投料攪拌工藝，攪拌時(shí)間較常溫下增加50%。混凝土運(yùn)輸車的罐體采用保溫棉布包裹，在運(yùn)輸過程中，用特制保溫蓋扣在罐體的進(jìn)出口，減少熱量散失。用保溫棉被對混凝土輸送泵的料斗、輸送管及閥門進(jìn)行包裹，減少混凝土泵送過程中的熱量散失。骨料中不得混有冰雪16、東塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。做好混凝土灌注各環(huán)節(jié)的施工準(zhǔn)備工作，盡量縮短混凝土從攪拌站出料至現(xiàn)場灌注完成的時(shí)間，保證混凝土入模溫度不低于5。3.5混凝土的澆注混凝土澆注前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10時(shí)，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。當(dāng)混凝土不需要加熱養(yǎng)護(hù)，且在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不致凍結(jié)時(shí)，對于非凍脹性地基或舊混凝土面，可直接澆注混凝土。當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)需要加熱時(shí)，混凝土和地基接觸面的溫度不得低于2.當(dāng)澆注負(fù)溫早強(qiáng)混凝土17、時(shí)，對于用凍結(jié)法開挖的地基，或在凍結(jié)線以上且氣溫低于-5的地基，應(yīng)做隔熱層。混凝土應(yīng)采用分層連續(xù)的方法澆注，分層厚度不得小于20cm.采用加熱養(yǎng)護(hù)的整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度高于40時(shí)，應(yīng)預(yù)先安排混凝土的澆注順序和施工縫的位置。噴射混凝土作業(yè)區(qū)的環(huán)境氣溫和進(jìn)入噴射機(jī)的材料溫度不應(yīng)低于5.已噴射混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前不得受凍。預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿應(yīng)在正溫下進(jìn)行，其強(qiáng)度達(dá)到25Mpa前不得受凍。3.6混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆模(1)混凝土開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度應(yīng)按施工方案通過熱工計(jì)算確定，但不得低于5，細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于10.(2)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)可采用電熱法養(yǎng)護(hù)（電熱毯）。把所有混凝土外露面覆蓋后，方18、可通電加熱。電加熱必須采用交流電源，電極的布置應(yīng)保證混凝土的溫度均勻。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，應(yīng)停止通電加熱。養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)觀察混凝土表面的溫度。當(dāng)表面開始干燥時(shí)，應(yīng)暫停通電，并以溫水濕潤混凝土表面。摻用外加劑的混凝土，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)點(diǎn)熱法養(yǎng)護(hù)對其強(qiáng)度無影響后，方可采用。(3)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。(4)混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15.當(dāng)溫差在10以上但低于15時(shí)，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。(5)采用外部加熱養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在0以下時(shí)，應(yīng)保持混凝土冷卻至5以下且混凝土與環(huán)境溫度之差不大于15后，方可拆模19、。3.7混凝土試件的留置(1)除按常溫情況的一般規(guī)定制作混凝土試件外，冬季施工還應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模及張拉的需要，在施工現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護(hù)試件不少于2組，以便確定混凝土實(shí)際強(qiáng)度情況，判定養(yǎng)護(hù)條件是否合適以及能否進(jìn)行拆模。(2)混凝土留置同條件養(yǎng)護(hù)試件2組， 1組用于判斷現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度的差別。加熱養(yǎng)護(hù)期間，試件放置在暖棚內(nèi)遠(yuǎn)離熱源的地方；保溫養(yǎng)護(hù)期間，試件置于梁體頂面與梁體一同覆蓋。4質(zhì)量保證措施針對冬季氣溫低，野外施工保溫困難，混凝土易產(chǎn)生凍脹、裂紋、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題的特點(diǎn)，制定預(yù)防控制措施。針對冬季施工質(zhì)量控制的難點(diǎn)，開展科技攻關(guān)活動(dòng)，尋求低溫條件下，質(zhì)量控制20、有效技術(shù)措施。除此之外，嚴(yán)格執(zhí)行常溫下施工質(zhì)量保證措施。落實(shí)混凝土施工養(yǎng)護(hù)過程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施。嚴(yán)格溫度監(jiān)測制度，掌握混凝土施工養(yǎng)護(hù)過程各環(huán)節(jié)各部位的溫度情況，采取有力措施確保混凝土不受凍。準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備，所有防寒保溫物資要有一定的備用量，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。加強(qiáng)混凝土施工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進(jìn)行，施工前對攪拌設(shè)備、運(yùn)輸罐車、混凝土泵及管道用熱水進(jìn)行預(yù)熱，施工完畢后，進(jìn)行認(rèn)真清洗并將余水排放干凈。經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。混凝土中不得加入易引起鋼筋銹蝕的氯鹽外加劑，混21、凝土拌和物攪拌均勻，防止因鋼筋銹蝕致使混凝土主筋和箍筋方向產(chǎn)生裂紋。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境濕度的監(jiān)測控制，采取供灑熱水的措施，保證混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋。嚴(yán)格控制混凝土水膠比，摻入減水劑、引氣劑等外加劑，加強(qiáng)振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性，控制養(yǎng)護(hù)過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差（小于20），防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。采取適當(dāng)控制外加劑的摻量，外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)等措施，防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。開春后，隨著氣溫的回升，根據(jù)工地氣溫監(jiān)測情況，必須達(dá)到連續(xù)七晝夜最低氣溫超過0的條件時(shí)，方可解除冬季施工22、措施。但為了加快混凝土強(qiáng)度增長，繼續(xù)對澆注段采用加熱養(yǎng)護(hù)措施。5安全保證措施冬季氣候寒冷，施工場地內(nèi)的冰雪多，供暖火源多，用電量大，冬季施工除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全保證措施。對參加冬季施工的全體員工進(jìn)行冬季施工安全知識(shí)培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底，施工期，堅(jiān)持定期安全學(xué)習(xí)，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。制定詳細(xì)的冬季施工安全制度，做好各崗位安全職責(zé)明確，并配齊冬季施工安全防護(hù)用品以及防寒防凍防滑等勞動(dòng)保護(hù)用品。施工中涉及用水的工作，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè)，防止施工廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患。霜雪天后，及時(shí)清除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、23、工作平臺(tái)等人員活動(dòng)多的部位要保持干燥，設(shè)置必要的防滑設(shè)施，防止溜滑發(fā)生安全事故。下班后，容器、管道內(nèi)的余水全部放干，機(jī)械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑，防止凍脹事故。安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止用明火取暖。火災(zāi)危險(xiǎn)地區(qū)、人員聚集地區(qū)，配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。加強(qiáng)各種壓力容器的管理，壓力計(jì)等儀器儀表工作狀態(tài)良好，禁止對乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。加強(qiáng)用電管理，供用電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理，禁止非專業(yè)人員隨意拆改。經(jīng)常檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備，根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量，用電設(shè)備要采取防漏電措施，防止觸電事故的發(fā)生。