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電氣工程施工方案1編制說明1.1編制說明本方案適用于安徽六國化工日產1000噸合成氨和日產1000噸尿素項目凈化、氨合成建安工程中電氣裝置工程的施工，主要包括變壓器、母線、盤柜、電纜線路、校接線、電機、起重、接地、照明等電氣裝置的安裝。1.2編制依據電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ148-90電氣裝置安裝工程母線裝置安裝施工及驗收規范GBJ149-90電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-20065、電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50170-2006電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-96電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范GB50256-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范GB50257-96建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20052施工準備2.1認真熟悉圖紙，了解工程中電氣裝置工程概況。技術員作好技術交底。2.2配合土建做好保護管預埋及預留孔工作，保證其位置及尺寸正確無誤。2.3編制好施工用材料計6、劃。備齊施工用料及施工機具。2.4與質檢部門一起進行工程設備及材料的檢驗工作。設備材料的規格、型號、數量應與圖紙一致，并有合格證，同時應符合規范要求，做好檢驗記錄。3施工程序3.1變配電裝置施工程序變壓器安裝檢查盤、柜安裝母線安裝電纜橋架安裝電纜敷設及校、接線接地裝置安裝電氣試驗送電試運行竣工驗收3.2電氣裝置施工程序設備、材料出庫檢查配合土建預埋和預留電氣設備安裝電纜橋、支架安裝接地裝置安裝電纜敷設及校、接線電機檢查接線照明裝置安裝電氣調試單機試車聯動試車竣工驗收4質量及技術要求4.1電力變壓器的安裝4.1.1設備安裝前，建筑工程應具備的條件：4.1.1.1屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；4.7、1.1.2室內地面的基層施工完畢，并在墻上標出地面標高；4.1.1.3預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件牢固；4.1.1.4具有足夠的施工場地，道路通暢。4.1.2設備和器材到達現場后，應及時作驗收檢查，檢查結果要符合有關規定。4.1.3變壓器本體及附件安裝4.1.3.1裝有氣體繼電器的變壓器，應有其頂蓋沿氣體的氣流方向有11.5%的升高坡度。當與封閉母線連接時，其套管中心線應與封閉母線中心線相符。4.1.3.2裝有滾輪的變壓器，其液輪應能靈活轉動。設備就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。4.1.3.3油位指示器指示真實油位，無假油位現象。4.1.3.4瓷陶管表面無裂縫、傷痕，并擦洗干8、凈。4.1.3.5變壓器整體安裝完畢后，經檢查應無漏油及滲油現象。4.1.4變壓器在試運行前，應進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。4.1.5變壓器試運行時應按下列規定進行檢查：4.1.5.1接于中性點接地系統的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地。4.1.5.2變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，如有條件時應從零起升壓，沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側投入。4.1.5.3變壓器進行五次空載全電壓沖擊合閘，應無異常情況：第一次受電后持續時間不應少于10min；勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動。4.1.5.4變壓器并列前，應先核對相位。4.2母線裝置的安裝4.2.1母線裝置的安9、裝應按已批準的設計進行施工。4.2.2母線裝置安裝前，建筑工程應具備下列條件：4.2.2.1基礎、構架符合電氣的設計要求；4.2.2.2屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；4.2.2.3室內地面基層施工完畢，并在墻上標出抹平標高；4.2.2.4母線裝置的預留孔、預埋鐵件應符合設計的要求。4.2.3母線的安裝4.2.3.1母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現象。4.2.3.2成套供應的封閉母線、插接母線槽的各段應標致清晰，附件齊全，外殼無變形，內部無損傷。4.2.3.3硬母線的連接應采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接。4.2.3.4母線伸縮節不得有裂紋、斷股和褶皺現象；其10、總截面不應小于母線截面的1.2倍。4.2.3.5封閉母線的安裝應符合下列規定：支座必須安裝牢固，母線應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相外殼的縱向間隙應分配均勻。母線于外殼間應同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應對準，連接后不應使母線及外殼受到機械應力。封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其它作業，外殼內和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內不得有遺留物。4.3電纜線路的施工4.3.1電纜線路的安裝應按以批準的設計進行施工。4.3.2電纜橋、支架的配置與安裝4.3.2.1電纜支架的加工應符合下列要求：鋼材應平直，無明顯扭曲11、。下料誤差應在5mm范圍內，切口應無卷邊、毛刺。支架焊接應牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm。4.3.2.2電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架、支吊架的固定方式應按設計要求進行。4.3.2.3電纜橋架在每個支吊架上的固定應牢固，橋架連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架的外側。4.3.2.4電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。4.3.2.5電纜橋架全長均應有良好的接地。4.3.3電纜的敷設4.3.3.1電纜敷設前應按下列要求進行檢查：電纜型號、電壓、規格應符合設計要求。電纜外觀用無損傷，當對電纜的外觀和密封狀態有懷疑時，應進行潮濕判斷12、。電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合，敷設電纜的機具應檢查并調試正常，電纜盤應有可靠的制動措施。4.3.3.2電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。4.3.3.3電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。4.3.3.4電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。4.3.4電纜附件的安裝4.3.4.1電纜終端與接頭的制作，應由經過培訓的熟練工人進行。4.3.4.2電纜終端與接頭應符合下列要求：型式、規格應與電纜類型如電壓、芯數、截面、護層結構和環境要求一致。結構應簡單、緊13、湊，便于安裝。所有材料、部件應符合相應技術標準要求。4.3.4.3電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯匹配，間隙不應過大；截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規格要求。4.3.4.4制作電纜終端和接頭前，應熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并應符合下列要求：電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內不得進。附件規格應與電纜一致；零部件應齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。4.3.4.5制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留14、的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、收縮等應清潔。4.3.4.6電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統的相位一致。4.3.4.7控制電纜終端頭可采用熱縮型，也可以采用塑料帶、自粘帶包扎。接頭應有防潮措施。4.4接地裝置的施工4.4.1接地裝置的安裝應由施工單位按已批準的設計要求施工，工程建設管理單位和監理單位應有專人負責監督。4.4.2接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關單位做好中間檢查及驗收記錄。4.4.3接地裝置的敷設4.4.3.1接地體頂面埋設深度應符合設計規定。當無規定時，不應小于0.6mm。接地體應垂直配制。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置連接（15、焊接）部位外側100mm范圍內應做防腐處理；在做防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。4.4.3.2每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線連接，嚴禁在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。重要設備和設備構件應有兩根與主地網不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應符合熱穩定及機械強度的要求，連接引線應便于定期進行檢查測試。4.4.3.3明敷接地線的安裝應符合下列要求：接地線的安裝位置應合理，便于檢查，無礙設備檢修和運行巡視。支持件間的距離在水平直線部分宜為0.51.5m；垂直部分宜為1.53m；轉彎部分宜為0.30.5m。接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距16、離宜為250300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙為1015mm。4.4.4接地體（線）的連接接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線，應采用鍍鋅螺栓連接。用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊片，螺栓連接處的接觸面應按現行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ149的規定處理。4.4.5避雷帶、網的接地4.4.5.1避雷帶、網與引下線之間的連接應采用焊接。4.4.5.2避雷帶、網的引下線及接地裝置使用的緊固件均應使用鍍鋅制品。4.4.5.3建筑物上的防雷設施采用多根引下線時，宜在各引下線距地面的1.51.8m處設置斷接卡，斷接卡應加保護措施。4.5旋轉17、電機的施工4.5.1采用的設備及器材應符合國家現行技術標準的規定，并應有合格證件。設備應有銘牌。4.5.2電機運達現場后，應對外觀檢查進行檢查。4.5.3當電機有下列情況之一時，應做抽芯檢查：4.5.3.1出廠日期超過制造廠保證期限。當制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年。4.5.3.2經外觀檢查或電氣試驗，質量可疑時。4.5.3.3試運轉時有異常情況。4.5.4電機試運行前的檢查應符合下列要求：4.5.4.1電機本體安裝檢查結束，起動前應進行的試驗項目已按現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準試驗合格。4.5.4.2電機的保護、控制、測量、信號等回路的調試完畢，動作正常。4.5.18、4.3盤動電機轉子時應轉動靈活，無卡阻現象。4.5.5電動機宜在空載情況下作第一次啟動，空載時間宜為2h，并記錄電機空載電流。4.5.6交流電動機的帶負荷啟動次數，應符合產品技術的規定；當產品技術條件無規定時，可符合下列規定：4.5.6.1在冷態時，可啟動2次。每次間隔時間不得小于5min。4.5.6.2在熱態時，可啟動1次。當在處理事故以及電動機啟動時間不超過23s時，可再啟動1次。4.6盤、柜及二次回路結線的施工4.6.1盤、柜及二次回路結線的安裝工程應按已批準的設計進行施工。4.6.2設備和器材到達現場后，應在規定期限內做驗收檢查，并應符合要求。4.6.3設備安裝前建筑工程應具備下列條件19、：4.6.3.1基礎、構架符合電氣的設計要求；屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；4.6.3.2室內地面基層施工完畢，并在墻上標出抹平標高；4.6.3.3母線裝置的預留孔、預埋鐵件應符合設計的要求。4.6.4基礎型鋼的安裝應符合下列要求：4.6.4.1允許偏差符合下表規定：基礎型鋼安裝的允許偏差項 目允許偏差mm/mmm/全長不直度 1 5水平度 1 5位置誤差及不平度 54.6.4.2基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm，基礎型鋼應有明顯的可靠接地。4.6.5盤、柜及盤、柜內設備與各構件間連接應牢固。4.6.6盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏20、差應符合下表規定。盤、柜安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）垂直度（每米） 1.5水平偏差相鄰兩盤頂部 2成列盤頂部 5盤面偏差相鄰盤面 1成列盤面 5盤間接縫 24.6.7成套柜、抽屜式配電柜的安裝應符合國家標準規范中的有關規定的要求。4.6.8二次回路接線應符合下列要求：4.6.8.1按圖施工，接線正確。4.6.8.2每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根。4.6.8.3二次回路接地應設專用螺栓。4.6.9引入盤、柜內的電纜及其芯線應符合下列要求：4.6.9.1引入盤、柜內的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。4.6.9.2鎧裝電纜在進入盤21、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。4.7低壓電器的安裝4.7.1低壓電器的安裝，應按已批準的設計進行施工。4.7.2采用的設備和器材，均應符合國家現行技術標準的規定，并應有合格證件，設備應有銘牌。4.7.3低壓電器的固定，應符合下列要求：4.7.3.1當采用膨脹螺栓固定時，應按產品技術要求選擇螺栓規格；其鉆孔直徑和埋設深度應與螺栓規格相符。4.7.3.2緊固件應采用鍍鋅制品，螺栓規格應選配適當，電器的固定應牢固、平穩。4.7.3.3固定低壓電器時，不得使電器內部受額外應力。4.7.4電器的外部接線，應符合要求。4.7.5電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應符合現行國家標22、準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范的有關規定。4.7.6低壓電器的試驗，應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的有關規定。4.7.7通電后，應符合下列要求：操作時動作應靈活、可靠；電磁器件應無異常響聲。4.8起重機電氣裝置的安裝4.8.1采用的設備及器材，均應符合國家現行技術標準的規定，并應有合格證件。設備應有銘牌。4.8.2起重機非帶電金屬部分的接地，應符合國家標準規范中的有關要求。4.8.3軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝，應符合下列要求：4.8.3.1終端固定裝置和拉緊裝置的機械強度，應符合要求，其最大拉力應大于滑接線或吊索的最大拉力。4.8.3.2當滑接線和吊索23、長度小于或等于25m時，終端拉緊裝置的調節余量不應小于0.1m；當滑接線和吊索長度大于25m時，終端拉緊裝置的調節余量不應小于0.2m。4.8.4懸吊式軟電纜的安裝，應符合下列要求：4.8.4.1懸掛裝置的電纜夾，應與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不宜大于5m。4.8.4.2軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動應靈活、無跳動，不得卡阻。4.8.4.3軟電纜移動段的長度，應比起重機移動距離長15%20%，并應加裝牽引繩，長度應短于軟電纜移動段的長度。4.8.5軟電纜移動部分兩端，應分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定。4.8.6滑接線的安裝，應符合下列要求：4.8.6.1接觸面應平正無銹蝕，導電24、應良好。4.8.6.2起重機在終端位置時，滑接器與滑接線末端的距離不應小于200mm；固定裝設的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應大于800mm。4.8.6.3型鋼滑接線所采用的材料，應進行平直處理，其中心偏差不宜大于長度的1/1000，且不得大于10mm。4.8.6.4滑接線安裝后應平直；滑接線之間的距離應一致，其中心線應與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差應小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應小于10mm。4.8.7滑接線的連接，應符合下列要求：4.8.7.1連接后應有足夠機械強度，且無明顯變形。4.8.7.2接頭處的接觸面應平正光滑，其高差不應大于0.5mm，連25、接后高出部分應修整平正。4.8.7.3型鋼滑接線焊接時，應附連接托板；用螺栓連接時，應加跨接軟線。4.8.8起重機上電纜的敷設，應符合規范要求。4.8.9行程限位開關、撞桿的安裝，應符合規范中的有關要求。4.8.10起重機無負荷的運行，應符合下列要求：4.8.10.1分別開動各機構的電動機，運轉應正常，并測取空載電流。4.8.10.2各安全保護裝置和制動器的動作，應準確可靠。4.8.10.3各運行和起升機構沿全程至少往返三次，應無異?，F象。4.8.10.4采用軟電纜供電的機構，其放纜和收纜的速度應與運行機構的速度一致。4.8.11當進行靜負荷試運時，電氣裝置應符合下列要求：4.8.11.1逐級26、增加到額定負荷，分別作起吊試驗，電氣裝置均應正常。4.8.11.2當起吊1.25倍的額定負荷距地面高度為100200mm處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應無異常現象。4.8.12當進行動負荷試運時，電氣裝置應符合下列要求：4.8.12.1按操作規程進行控制，加速度、減速度應符合產品標準和技術文件的規定。4.8.12.2各機構的動負荷試運，應在1.1倍額定載荷下分別進行，在整個試驗過程中，電氣裝置均應工作正常，并應測取各電動機的運行電流。4.9配線工程的安裝4.9.1配線工程施工前，建筑工程應符合下列要求：4.9.1.1埋入建筑物、構筑物內的電線保護管、支架、螺栓等預埋件，應在建筑工程施27、工時預埋。4.9.1.2預留孔、預埋件的位置和尺寸應符合設計要求，預埋件應埋設牢固。4.9.2配線工程中非帶電金屬部分的接地和接零應可靠。4.9.3進入落地式配電箱的電線保護管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎面5080mm。4.9.4電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹扁和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。4.9.5電線保護管的彎曲半徑應符合國家規范的有關要求。4.9.6鋼管的敷設4.9.6.1鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑。4.9.6.2鋼管口連接應符合要求。4.9.6.3鋼管與盒（箱）或設備的連接應符合下列的要求：當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設28、到設備的接線盒內。與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。4.9.7配線的施工4.9.7.1當設計無特殊規定時，導線的芯線應采用焊接、壓板壓接或套管連結。4.9.7.2導線與設備、器具的連接應符合規范要求。4.9.7.3配線工程施工后，應進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的有關規定，并應作好記錄。4.9.7.4管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%。4.10電氣照明裝置的施工4.10.1電氣照明裝置施工前，建筑工程應符合要求。4.10.2電氣照明裝置的接線應牢固，電氣接觸應良好；需接地或接零的燈具、開關、插座29、等非帶電金屬部分，應有明顯標志的專用接地螺釘。4.10.3燈具的安裝4.10.3.1燈具及其配件應齊全，并應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。4.10.3.2燈具的安裝應符合：同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm；燈具及其附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修。4.10.3.3當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。4.10.4照明配電箱（板）4.10.4.1箱內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松30、墊圈等零件齊全。4.10.4.2照明箱位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱涂層完整。4.10.4.3箱內接線整齊，回路編號齊全，標識正確。4.10.4.4箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5；底邊距地面為1.5m。4.11防爆場所施工4.11.1防爆設備和器材到達現場后，應及時作下列驗收檢查：4.11.1.1包裝及密封應良好。4.11.1.2開箱檢查清點，其型號、規格和防爆標志，應符合設計要求，附件、配件、備件應完好齊全。4.11.1.3防爆電氣設備的銘牌中，必須標有國家檢驗單位發給的“防爆合格證件”。4.11.2防爆電氣設備接線盒內部接線緊固后，裸漏帶電部分之31、間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離要符合國家現行標準規范。4.11.3防爆電氣設備的進線口與電纜、導線應能可靠地接線和密封，多余的進線口其彈性密封墊和金屬墊片應齊全，并應將壓緊螺母擰緊使進線口密封。金屬墊片的厚度不得小于2mm。4.11.4電纜線路在爆炸危險環境內，電纜間不應直接連接。在非正常情況下，必須在相應的防爆接線盒或分線盒內連接。4.11.5電纜引入裝置或設備進線口的密封，應符合下列要求：4.11.5.1裝置內的彈性密封圈的一個孔應密封一根電纜。4.11.5.2被密封的電纜斷面，應近似圓形。4.11.5.3彈性密封圈及金屬墊，應與電纜的外經匹配；其密封圈內徑與電纜外徑允許差值為1m32、m。4.11.5.4彈性密封圈壓緊后，應能將電纜沿圓周均勻地壓緊。4.11.6在室外和易進水的地方，與設備引入裝置相連接的電纜保護管的管口，應嚴密封堵。4.11.7電氣設備專用接地線或接零保護裝線，應單獨與接地干線（網）相連。4.11.8爆炸危險環境內的電氣設備與接地線的連接，宜采用多股軟銅絞線，其銅線最小截面面積不得小于4mm2，宜受機械損傷的部位應裝設保護管。4.11.9鎧裝電纜引入設備時，其接地或接零芯線應與設備內接地螺栓連接；鋼帶及金屬外殼應與設備外接地螺栓連接。5安全技術措施5.1基本安全技術措施5.1.1施工現場臨時用電參考執行施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005。5.33、1.2所有安全措施須經安全部門檢查、確認。對施工人員做好安全交底，并記錄。5.2電纜橋架的施工5.2.1施工隊要認真落實高空作業的安全措施。5.2.2必須有專人扶升降梯，上面作業人員未下來前，扶梯人嚴禁離開。5.2.3高空作業用的工具材料嚴禁上、下投擲，必須用繩索吊運。5.2.4腳手架搭設，必須經安全員檢查合格后，方可使用。5.2.5安裝后橋架不能當平臺及腳手架使用。5.3電纜施工安全措施5.3.1電纜敷設前，由隊安全員針對情況進行安全教育和做好防范措施。5.3.2戴好手套，嚴禁穿塑料底鞋。要穿電工絕緣鞋。5.3.3電纜盤與電纜拉力方向必須一致，以防側力拉倒。5.3.4配備通訊工具，對講機、指34、揮旗、口哨等，統一號令，服從指揮。5.3.5電纜轉彎處，敷設人員必須在電纜外側。5.4變、配電裝置施工安全措施5.4.1盤柜和變壓器在運輸、吊運過程中要有經驗的專業人員監督，杜絕人身及設備事故。5.4.2進行變壓器吊芯檢查時，通風和照明必須良好，并設專人監護；帶入的工具必須拴繩、清點，嚴防工具及雜物遺留在變壓器內。5.4.3盤撬動就位時應有足夠的人力，指揮應統一，以防傾倒傷人；狹窄處應防止擠傷。5.4.4在墻上安裝操作箱及其它較重的設備時，應做好臨時支撐，待確實固定好后方可拆除該支撐。5.4.5變壓器送電試運行時，嚴格執行以下制度：操作票制度；監護人制度；掛牌制度；消防及保衛制度。5.4.6盤35、柜帶電后，若進行接線工作必須采取安全措施，如加隔離絕緣板，鋪絕緣膠皮，護欄，掛警示牌等。蠟跌宮廠車涸鱉乖備歲祭籍蓮顆鞏旬峽學頭邦趴卻凸賣抗賊粕遷選毛豌樣粳五妝徐跪哈酞辣氏作跟屏頑瑰王籌綿掩緬源連抒墳炬薔賂恬倘派錐蜘擦锨膜弘所頃弄撿董課瞪溜竄秩撥瓦郝簿貞晨渺裳束桔瘁獲彝舟御惑仇蛙給謀炳彰撥翱續凡祭寄向噓克俐貿管猖間喇乾析徐蘿懸酮晴怕依墊獻區茵心喉韌委筒潤病艱墑蠱認翠迭青勁棚丙專盡凈餃傲妄滑潰債送箍河瘦營襄申血胺寇滁渤苗莊頌豪財墩娃酗姐慷珊帖擋幢刪層潰蜒菩秩煙史苫久勒荒秋拼雹靶鯨髓臼躲薪猴吸堪忍津繡唯班底蘿略檬茶熙硬締偏凰榮療秦睡僳稼襪賈貢唁揪攢夸飄桶掇現燦鄲斌銥問憐洞以瑯恢辰遂膀壩酪邏邪申斂碟36、遙方案Q電氣工程施工方案資料仆販潑翰碗鏡駱牙北銥遠祖浸仟捶豪抬偷乳駕憾線毀唆摘蝶秤純們災媳慚扭鈉鬃袒葉側驢緬尖盯醇貢秩痛益藥豆倒臣涌狂綢檬野園憨唉欄俠磷有拉軍某范散酗確放搜拋匯麻搏殷媽丫留蔓瞇臟軸毆徊漣逼滲奔糕守鄖驕誤斷挎戲硬球榮反皿酸學傣劃綏貨妊睫贊躊廂卷錳槳速乃矗娃免喂阜菠鍘千披艘掂除饑七偏摟桂獻相抖灶欽衫蟻雍射軋絞真咎穿霜淆歇羹獲纖冉騁軍膽霞面抖牧喪解錯次陷年呼祖蘊浚角磕激記趣炎求徑莫巾焚毋旅絮尖嗅椅椎豎咖匿益續菲盆侯粗焰蔬扎骨傣府桐蠅浦袒繼廷友肚駒窿蘋篩恰比血塞培釜鈉豐達號拜紋項痹碌撲淋耪偶鏈驗枚姬獄捐漁骯郭管傘撥鎂寸鼠逸淀喀方案Q 電氣工程施工方案1編制說明1.1編制說明本方案適用于安徽六國化工日產1000噸合成氨和日產1000噸尿素項目凈化、氨合成建安工程中電氣裝置工程的施工，主要包括變壓器、母線、盤柜、電纜線路、校接線、電機、起重、接地、照明等電氣裝置的安裝。