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1、天塔菜市場提升改造工程頂棚改造施工方案第一、組織結構1、工程部職責：主要負責方案制定，圖紙的復核與落實，質量標準落實，工程質量的監督、檢查及落實、合同管理，工程計量支付，竣工資料的收集及編制。負責工程施工階段工序質量控制。質檢部下設一個工程測量組，負責全標段的測量定線、施工放樣及施工測量控制。負責工程進度計劃的編制、上報及下達，工程進度和工程量的統計與上報，工程進度的審查。負責項目材料與機械設備的采購、租賃及使用管理控制，按施工進度 2、材料的準備及采購根據施工預算、分部分項工程施工方法和施工進度的安排，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供貨合同。根據各種物資的需要量計劃和合同，2、擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工的總體布置要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規定方式進行儲存和保管。設置中心試驗室，嚴把質量關，所有出廠的材料必須有出廠合格證，對各種材料的質量進行抽樣試驗，務必達到技術規范要求，對不合格的材料不予采購，堅決不允許不合格的材料進場。第二、技術措施主要工程項目的施工技術措施第一節技術準備一、為確保工程進度目標的實現，及時向材料管理負責人提出材料采購計劃，按施工需要組織材料進場。二、項目部組織審核施工圖，匯總審核意見，提供給設計單位。三、編寫實施性施工方案、施工工藝標準和質量保證措施。四、對施工班組進行技術交底，要求每個施工工人都做到心中有數方能施工。第二3、節 菜市場天棚改造施工主要技術措施 一、主構件制作應用于本市場天棚的鋼構件的截面為“H”型截面。焊接“H”型鋼尺寸及焊接變形控制是技術關鍵。1、原材料檢驗材料進廠時，必須附有材料質檢證明書、合格證（原件）。并按國家現行有關標準的規定進行抽樣檢驗，保證項目為材料屈服點和五大元素含量，檢驗結果與竣工資料一起存檔待查。表面檢驗：鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級應符合現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規定。2、下料構件下料按放樣尺寸號料。放樣和號料應根據工藝要求預留制作時焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。氣割前將鋼材切割區域表4、面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物。不應有明顯的損傷劃痕，鋼板不平時應預先校平后再進行切割。翼緣板、腹板需拼接時，應按長度方向進行拼接，然后下料。構件上、下翼板，等截面的腹板采用自動直條火焰切割機進行下料，變截面腹板采用半自動火焰切割機下料。下料過程嚴格執行工藝卡，減少切割變形，確保質量。標識清楚，割渣必須清理干凈。下料后，由專職質檢員對構件進行檢測。檢測工具：卷尺、平臺、塞規。主要施工方法1、工藝流程：定位測量立柱安裝鋼梁安裝防腐、防銹處理防火涂料鋁合金附框安裝玻璃安裝打膠、收口處理驗收2、施工工藝：2.1、測量放線:在進行施工前，對操作面進行實地測量，并與圖紙對照是否存在差5、異，若發現尺寸與圖紙不符時，應及時與設計方聯系處理，并做好更改有關手續。在結構無偏差的情況下，按照圖紙尺寸在預埋件上畫出鋼梁立柱的位置線及控制線，經驗線合格后即可進行下道工序的施工。2.2、立柱安裝：將立柱與預埋件焊接，然后再與鋼梁桁架焊接，并進行調整和固定，保證安裝的尺寸的準確和連接的牢固。立柱屬于豎向構件，立柱安裝的準確和質量，直接影響整個采光頂的安裝質量，是采光頂安裝施工的關鍵，所以要嚴格控制立柱的垂直度和焊接質量。2.3、鋼梁安裝、焊接：（1）鋼梁桁架組拼：桁架在現場進行組裝，拼裝場地應平整。組拼時應保證桁架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。6、經驗收后方準吊裝。吊裝要臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度。（2）屋架安裝：1）吊點必須設在桁架三匯交節點上。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續起吊。在塔吊的起重荷載范圍內，為防止吊裝時鋼絲繩滑動，吊裝時吊點選擇構件1/3位置處。 2）鋼梁與結構預埋件采用焊接的方法固定，鋼梁焊接之時，吊鉤不摘，施工人員分別站在鋼梁兩端的腳手架上，對鋼梁進行穩定，待鋼梁的準確位置確定后，將其焊接固定在立柱上，在確保安全后才能卸掉吊鉤。 3）安裝第一道桁架梁時，在松開吊鉤前先初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調整屋架垂直度，并檢查屋架側向彎曲，將屋架臨時固定。 4）第二道桁架同樣方法吊裝就位7、好后，不要松鉤，用鋼管或方木臨時與第一道桁架固定，跟著安裝支撐系統及部分次梁，最后校正固定，使第一道桁架與第二道桁架形成一個具有空間剛度和穩定的整體。 5）從第三道桁架開始，在屋脊點及上弦中點裝上次梁即可將桁架固定，同時將桁架校正好。（3）焊接:鋼結構焊接采用二氧化碳保護焊。1）焊絲：因本工程母材厚度均在5m以上，焊絲直徑選擇1.0-1.6mm。焊絲表面必須光滑平整,不應有毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等,也不應有對焊接性能或焊接設備操作性能具有不良影響的雜質。2）二氧化碳氣體：二氧化碳的純度不應低于99.5%(體積法),其含水量不超過0.005(重量法)。焊接前應放出一部分氣體,檢查其是否潮濕。氣8、瓶中的壓力降到IMpa時,應停止用氣。3）電焊機：焊接機在使用前應檢驗其各電氣開關、指示燈應靈活、好用。送絲機是否送絲連續、均勻,并根據要焊的零部件選擇適當的焊接電流及電壓。4）施工工藝：焊件盡可能平放焊接,各需要焊接的工件應用專用焊接夾具定位。先點焊成形,經檢驗點焊成形的零部件符合圖紙要求后,再焊接。如采用立焊,施焊方向宜為自上而下。但修補咬邊時,可由下而上。5)焊縫要求：對于重要焊縫,在焊縫兩端應設置尺寸合適的引弧板和引出板。2.4、除銹、刷防銹漆：鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。（1）防銹漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。（9、2）防銹漆涂裝：調合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。人工涂刷時，第一層底漆涂刷方向應該一致，接槎整齊。刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。采用噴涂施工時，應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業區域，空氣壓縮機氣壓應在0.40.7N/mm2。噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業面距離應在100mm左右，噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。噴涂時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩，速度一致，保持涂層均勻。采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經干燥時進行。2.10、5、防火涂料施工：超薄涂型鋼結構防火涂料宜采用重力式噴槍噴涂，其壓力約為0.4MPa。局部修補和小面積施工，可用手工抹涂。防火涂料應充分攪拌，頭遍噴涂厚度不應超過0.5mm，以后各遍噴涂厚度不大于0.8mm，必須在前一遍干燥后，再噴涂后一遍。噴涂時應確保涂層完全閉合，輪廓清晰。噴涂后，不應發生流淌和下墜。面層應顏色均勻，接槎平整。施工前對不需要涂刷的設施、管道、墻面和門窗等要進行遮蔽保護，以防止污染；開啟防火涂料封裝時，應先將涂料桶外表擦干凈，開蓋時應防止灰塵、雜物落入桶內；涂刷防火涂料每遍間隔時間應為1224小時（原則是前一遍達到表面干燥后再進行下一遍的涂刷），根據表面涂料的外觀情況進行局部11、修整；噴涂時手持噴斗要穩，噴嘴與被噴面垂直，距離為400600，注意厚薄均勻，防止漏噴、流淌。為使涂層表面平整光滑，提高防火性能和美觀，等噴完最后一遍后可采用抹灰刀或專用器具作抹平處理。防火涂料的噴涂工作，應在鋼結構上的其它工種工作完成后進（其它專業的支吊架等），以防止其它專業的施工對鋼結構涂料的破壞。2.6、鋁合金附框安裝：本部分采光頂玻璃支撐骨架全部采用鋁合金骨架。根據采光頂玻璃分格布置圖安裝附框骨架，安裝順序從下往上進行，把附框按節點圖水平安裝在鋼梁上，采用不銹鋼螺絲固定，并按圖示墊入絕緣墊片，調平、擰緊螺絲。完成附框的安裝后，再進行整體調平。安裝過程中必須做好檢驗記錄，項目部分及時做好12、內部驗收，合格后組織報驗，驗收通過后方可轉入下道工序。2.7、玻璃安裝：1）玻璃安裝前應將鋁合金龍骨上的塵土和污物擦拭干凈。2）玻璃板在工廠里已經預制完成，每塊板片上，有生產合格證，以及板片的型號、編號，施工人員應按板片編號圖進行安裝。3）將加工好的玻璃板塊按圖紙編號送到安裝所需的區域；檢查玻璃板塊的質量、尺寸和規格是否達到設計要求；4）按設計要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應位置；選擇相應的橡膠條穿在型材（玻璃內側接觸部位）槽口內；5）用中空吸盤將玻璃板塊運到安裝位置，隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致；6）調整玻璃板塊的左右位置（從室內注意觀察玻13、璃邊緣與鋁框的關系，其四邊應均勻）；7）玻璃板板塊安裝與框架型材的間隙、平整度、誤差在允許偏差范圍內。8）玻璃板片在安裝調整過程中，相鄰二單元板高低差控制1mm，縫寬控制在1mm。2.8、打膠、封口處理：1）注膠是工程施工中的最后一道工序，也是保證工程質量、使工程達到各項性能指標的關鍵所在。2）復核玻璃面板塊之間的距離及平整度，確認無誤后，在接縫處填塞與接縫寬度相配套的泡沫棒，并保證連接且深度一致，以保證膠面厚度均勻可靠。3）在接縫兩邊飾面上粘貼不小于25mm寬度的保護膠帶，防止密封膠粘到外飾面上造成污染，影響外觀效果4）用酒精擦拭膠縫的表面，除去灰塵等其它雜務，保證表面清潔無污染，防止密封膠14、粘接不牢，影響密封膠效果。5）注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相容性試驗，并將試驗報告提交監理公司等有關單位，得到各單位認可確定后開始注膠。6）注好的密封膠表面要用刮板或其它修膠工具進行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。7）對外飾面進行清洗，保持外飾面清潔，同時撕去注膠用的膠帶，除去玻璃板塊表面的保護膜。成品保護1構件吊裝選擇合理的吊點，并在吊點處用木方子做好襯墊。吊裝用的吊索經常檢查，使其滿足安全使用的要求。同時在構件的兩端設溜繩，專人控制，以便構件起吊升空后調整構件位置角度，避免構件與周圍的建筑碰撞。2在屋面加工鋼梁時，材料碼放不得直接堆放在屋面上，下部要墊好方木，防止破壞屋面找平層。3材料在屋面堆放、加工時，要分散碼放，不得集中堆放在一起，以免荷載過于集中，對屋面造成破壞。4對已完成的防銹漆、防火涂料等涂層采取可靠的保護措施，必要時采取包裹的方法進行保護。5玻璃安裝時，注意對玻璃邊角的保護，防止磕碰損壞玻璃。 2質量檢查控制程序班組自檢工長自檢項目質檢員檢查項目總工檢查現場總包單位驗收現場監理驗收。