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1、 煤業有限公司銀宇煤礦膠帶大巷與回風大巷交叉處風橋施工方案 二零一四年十一月二十日膠帶大巷與回風大巷處風橋構筑方案會審簽字表部門負責人簽 字日期意 見礦 長總工程師生產礦長安全礦長機電礦長通風礦長調度室技術科地測科安全科機電科通風科膠帶大巷與回風大巷交叉處風橋施工方案按照礦設計要求需在8#煤層膠帶大巷與回風大巷交叉點構筑風橋一座，為確保施工安全順利完成，特制定如下方案。一、現場概況：膠帶巷風橋位于膠帶巷與回風巷水平交叉處（十字交叉位置的上方）。膠帶巷與回風巷交叉點沿皮膠帶巷設有皮帶機、鐵溜子各一部；沿回風巷設有軌道及鐵溜子一部，施工期間需拆除回風巷的軌道、溜子及皮帶，保留膠帶巷溜子運輸矸石。二2、施工時間及地點時間，2015年 月 日地點: 膠帶巷與回風巷交叉點處。三、施工任務:風橋施工按設計施工圖進行施工,巷道規格及要求：風橋下部（膠帶巷運輸巷）規格保持：高3.5m、寬4.6mm；風橋上部（回風巷）：形成高3.6mm、寬4.0mm采用錨網索支護巷，錨桿采用202200mm，網片采用14#鐵絲網，錨索采用15.246000mm，風橋下部兩道磚墻厚500，橋梁用12#工字鋼架設，排間距0.5m，橋面上部墻體厚500mm、墻體下部用12#工字鋼秘排600mm寬，橋面用1m2m3mm鋼板鋪設后填200mm黃土然后用水泥砂漿澆注150mm厚,橋面上部墻體構造完后要對墻體進行噴漿處理。四、施工3、勞動組織：施工負責人:閆五小 安全負責人:張富祥 五、施工要求（1）用不燃性材料構筑。（2）橋面平整不漏風（以手觸感覺不到漏風為準）（3）風橋前后各5m范圍內巷道支護良好，無雜物、積水和淤泥。（4）風橋通風斷面不小于原巷道斷面的4/5，成流線型，坡度小于30o。（5）風橋兩端接口嚴密，四周見實幫、實底，要填塞結實。（6）風橋上下不準設風門六、施工工序：膠帶巷風橋兩側的磚墻高1800mm在兩道磚墻間架設工字鋼并鋪大板做施工平臺風橋上方挑頂并支護拆除施工平臺砌筑磚墻到設計高度鋪設工字鋼和金屬網鋪鋼板和和黃土夯實黃土澆注砂漿在橋面上部沿回風巷方向構筑磚墻構筑兩側斜坡施工現場文明生產。七、施工方法及技4、術要求：1、風橋平臺施工：1）、在膠帶巷風橋平臺側墻施工寬500、深100mm的基礎，基礎采用紅磚砌筑。2）、風橋兩側墻長4500,高3500。兩磚墻內側間距4.6。3）、磚墻上搭12號礦用工字鋼16根，長度5200mm，間距500mm，工字鋼每端搭在墻體上的長度為500mm，上鋪100厚的木板。木板與工字鋼用8#鐵絲互相連接好防止竄動，做施工平臺并保護下方的設施和設備。4）、磚墻四角靠巷幫處距底板往上1000mm，間距500mm，各打注2根18*1800mm型號錨桿，錨桿外露400mm，將墻體與巷幫聯接。3、風橋頂施工1）、拆除施工平臺（膠帶巷兩側的磚墻外已經用矸石堆成斜坡，斜坡長度不得超過5、4m），繼續用紅磚水泥砂漿加高磚墻到設計高度3.5m。2）、風橋墻上搭12號礦用工字鋼，長度5200mm，間距500mm，工字鋼每端搭在墻體上的長度為500mm，工字鋼上部鋪鋼板，規格21m,鋼板規格：長寬厚=2000mm1000mm2mm。3）、風橋鋪設完成后，對風橋上部采用黃土充填200mm夯實后用C20砼進行澆注，澆注100mm厚。4、風橋下部施工1）、磚墻表面抹面10。2）、風橋頂與回風巷巷頂板間用噴漿料噴嚴。5、噴漿料配比1）、噴射料配比合為：水泥:砂:石子=1:2:2，速凝劑摻量為水泥用量的34%，水灰比為0.40.5，其強度不低于C20。水泥：普通硅酸鹽水泥，標號為Po425，無6、過期、受潮結塊現象。砂：堅硬清潔的中粗黃砂，含水率36%，含泥量不大于3%。石子：清潔干凈，粒度510mm。速凝劑：經國家鑒定合格的產品，無受潮變質現象。2）、水泥砂漿配合比：水泥:砂子=1:3，水灰比為0.40.55。水泥：普通硅酸鹽水泥，標號為Po425，無過期、受潮結塊現象。砂：堅硬清潔的中粗黃砂，含水率36%，含泥量不大于3%。八、安全技術措施1、風橋施工前必須在膠帶巷與回風巷水平（十字交叉位置的上方）打四根15.246000mm錨索每眼用3根2360樹脂藥卷錨固好.2、施工期間必須有副隊長以上人員跟班，負責指揮，協調全隊的工作，以確保安全生產。2、鋪設工字鋼時要找平、找正、找穩。3、7、混凝土攪拌均勻，人工攪拌不少于3遍。4、嚴格工程質量，每道工序施工后，必須認真檢查工程質量，全部合格后方可進行下一道工序。5、多人作業、搬抬運物件要專人指揮、專人觀察，號令一致、動作統一協調，嚴防碰手碰腳事故發生，嚴禁有人突然拋擲。6、施工前要核實標高尺寸，嚴格按中、腰線施工。砌墻時要掛線施工，保證風橋的凈尺寸。7、砌墻時要砂漿飽滿。8、施工時要在通往風橋施工處10m處各通道口，掛金屬網片攔人。9、爆破作業采用一次打眼一次裝藥起爆的施工方式，炸藥采用三級礦用乳膠炸藥，雷管采用煤礦許用毫秒延期電雷管，發爆器采用FD100（200）XS-A（B）型發爆器。爆破網絡為采用大串聯全斷面一次起爆，裝藥結8、構為正向裝藥。11、打眼放炮的安全技術措施：1）、打眼前先按中線畫好輪廓線，點好眼位，掏槽眼要按照一定的角度打，其它眼孔要平、直、齊。2）、放炮員必須持公安部門發給的“爆破作業證”上崗，認真執行“一炮三檢和三人連鎖”放炮制度。3）、放炮時，所有通道都必須設置專人進行專職警戒工作，要少裝藥，輕放炮，設備、電纜、工具等要保護好。4）、使用煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用三級水膠炸藥，毫秒雷管不得超過五段，且最后一段延期時間不得超過130ms。不允許一次打眼，分次裝藥、放炮。一次裝藥必須一次引爆，嚴禁一次裝藥多次引爆。5）、不準在殘眼中打眼，也不準套打已廢掉的老眼，嚴格按爆破圖表布置打眼放炮。6）、9、裝藥前，先裝100mm座底泥再裝藥、起爆藥卷，最后使用水炮泥，封泥要填滿、搗實，嚴禁空心放炮，要正向放炮，且放炮員親自操作，裝藥要用竹或木制炮棍。7）、放炮前后迎頭20m范圍內，必須對巷道進行灑水滅塵，迎頭機械、工具、電纜都必須保護好。8）、放炮距離及設置警戒的規定：直巷不小于120米，彎巷不小于75米，拐彎后不小于10米。9）、嚴格執行裝藥前、放炮前、放炮后的“一炮三檢”的瓦斯檢測制度和放炮員、瓦檢員、生產班組長三人連鎖放炮制，只有瓦斯濃度1.0%、所有通道都按規定設置警戒、所有人員撤到警戒線以外的安全處，才能實施放炮工作；裝藥前要停掉工作面所有動力電源，直致放炮安全檢查無問題后；放炮15分10、鐘后，等工作面吹散炮煙方可進入工作面進行安全檢查。10）、放炮母線使用雙股銅芯絕緣線，放炮前兩端扭成短路，連線由放炮員采用串聯進行，不得有明接頭；放炮必須使用放炮器，放炮器不得在井下檢修或換電池，不得在井下用短路法試驗放炮器和母線。11）、當班裝藥，當班放完，當班放不完，瞎炮處理不掉，放炮員必須與下班放炮員現場交接清楚。12）、放炮后，待炮煙吹散，放炮員、班組長、瓦斯員應檢查放炮地點的通風、瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮、殘炮等情況，發現問題要立即處理,處理好后方可進行其他工作。只有在炮煙散凈，警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回后，人員才能進入工作面。13）、發現放炮地點通風不良，瓦斯超限、煤塵未處理11、好及其他隱患時，放炮員應停止裝藥，處理好后方可恢復操作。14）、發爆器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不準交給他人，不放炮時不準插入放炮器。放炮后立即拔下，摘掉母線并扭結在一起。放炮前放炮員必須最后離開放炮地點，先發出放炮信號，至少等5秒鐘后方可起爆。放炮員必須親自操作。15）、放炮母線要用麻繩吊掛。16）、處理瞎炮、殘炮的規定處理瞎炮、殘炮必須在班組長直接指導下進行并應在當班處理完畢，如果當班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員現場交接清楚。處理瞎炮時，必須遵守下列規定：（1）、由于連線不良造成瞎炮，可重新連線放炮。（2）、在距離瞎炮至少0.5m處另打一同瞎炮平行的新炮眼重新裝藥放炮。（3）、嚴12、禁使用手鎬刨或從炮眼中取出原位置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出雷管，嚴禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風吹。（4）、處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管。（5）、在處理瞎炮完畢以前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作，禁用糊炮和明火放炮。17）、裝配起爆藥卷、裝藥及炮眼封泥的規定：（1）、所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和本規程規定。（2）、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，爆破作業必須執行“一炮三檢”制度。（3）、裝配起爆藥卷時，必須遵守以下規定：、必須在頂板完好、支護完整、避開電器設備和13、導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量，以當時當地需要的數量為限。、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受到振動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。、電雷管插入藥卷后。必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。、裝藥前，首先必須清除炮眼內的煤粉或巖粉，再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電器設備以及采掘機械等導電體相接觸。、炮14、眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分用粘土炮泥或用不燃的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。（4）、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：、炮眼深度小于0.6m，但必須封滿炮泥。、炮眼深度為0.61m時封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。、工作面有兩個或兩個以上自由面時，淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。18）、檢查瞎炮、殘炮步驟（1）、當裝藥聯線后，跟班隊長、班長必須同放炮員一道對所有炮眼雷管腳線是否全部連接好進行檢查，發現漏連的炮眼及時重新進行連接，確認所有炮眼全15、部連接好后，方可撤人進行放炮作業。（2）、炮后跟班隊長、班長同放炮員一道對迎頭矸石堆積以上的斷面檢查是否有瞎炮和殘炮，發現瞎炮和殘炮按照瞎炮處理措施及時進行處理。（3）、迎頭的煤全部出盡后，認真檢查巷道底板是否平整，發現臌起的硬巖，用木棍或木板清理其上的浮矸，找出炮眼，按瞎炮進行處理。（4）、查找瞎炮時，應采取水沖巖石表面或用木質工具進行清理查找瞎炮，嚴禁使用鋼質材料的工具進行查找瞎炮。12、避災路線發生瓦斯、火災事故避災路線: 工作地點膠帶巷8#煤層行人繞道巷主斜井底主斜井地面發生水災事故避災路線: 工作地點膠帶巷8#煤層行人繞道巷主斜井底主斜井地面未盡事宜按照上級相關規定執行煤業有限公司銀宇煤礦通風科2014年11月20日膠帶大巷與回風大巷處風橋構筑方案貫徹記錄表貫徹人被貫徹人：