成都經(jīng)濟(jì)區(qū)環(huán)線(xiàn)高速公路中橋左幅1#蓋梁首件實(shí)施性施工方案(13頁(yè)).doc
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上傳人:Le****97
編號(hào):608250
2022-10-18
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1、 XX XX 中橋左幅1#蓋梁首件實(shí)施性施工方案一、編制依據(jù)1、國(guó)家有關(guān)方針政策、以及國(guó)家和交通部有關(guān)公路施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);2、成都經(jīng)濟(jì)區(qū)環(huán)線(xiàn)高速公路簡(jiǎn)陽(yáng)至蒲江段JPTJ-4標(biāo)工程招標(biāo)文件、補(bǔ)疑書(shū)及承發(fā)包合同;3、成都經(jīng)濟(jì)區(qū)環(huán)線(xiàn)高速公路簡(jiǎn)陽(yáng)至蒲江段JPTJ-4標(biāo)工程設(shè)計(jì)文件、施工圖及有關(guān)參考資料;4、我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察、調(diào)查、測(cè)量資料。5、我單位積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。6、我單位可調(diào)用到本合同段工程的各類(lèi)資源。二、工程概況 XX 中橋中心里程樁號(hào) XX ,孔數(shù)及跨徑125,橋梁全長(zhǎng)59.5m,本橋與線(xiàn)路正交,角度為90,本橋共16.3m1.2、6m蓋梁2個(gè),共計(jì)C30砼91.96 m3,HRB400鋼筋18759kg。本次首件蓋梁施工為左幅1#蓋梁,主要工程量:C30砼45.98m3,HRB400鋼筋9379.4kg。 三、首件工程選擇1、 選擇原則(1)相對(duì)于同類(lèi)工程具有代表性,通過(guò)對(duì)首件工程的工藝、施工組織研究可以指導(dǎo)后續(xù)同項(xiàng)目工程。(2)測(cè)量放樣已完成、原材料檢測(cè)已完成并合格,施工便道已能通達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),施工場(chǎng)地已規(guī)劃,進(jìn)行首件工程施工不會(huì)引起外圍突發(fā)事故干擾。2、選擇范圍根據(jù)以上選擇原則,簡(jiǎn)蒲高速公路JPTJ-4標(biāo)段項(xiàng)目部首件示范要求和橋梁施工的具體情況,蓋梁首件工程選擇 XX XX 中橋左幅1#蓋梁。3、開(kāi)竣工日期開(kāi)工日期:3、2015年01月20日竣工日期:2015年01月30日四、施工機(jī)械配置根據(jù) XX 中橋的特點(diǎn)和施工安排,蓋梁首件施工計(jì)劃投入以下機(jī)械設(shè)備:機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量擬用何處完好情況鋼筋加工設(shè)備臺(tái)1鋼筋加工廠良好自卸汽車(chē)紅巖金剛臺(tái)1運(yùn)渣良好挖掘機(jī)CAT320臺(tái)2場(chǎng)地平整良好裝載機(jī)ZL50G臺(tái)1裝渣良好吊車(chē)TY220臺(tái)1吊裝良好運(yùn)輸車(chē)輛臺(tái)1材料運(yùn)輸良好振搗棒臺(tái)4混凝土振搗良好混凝土運(yùn)輸車(chē)海諾臺(tái)3混凝土運(yùn)輸良好五、施工勞動(dòng)力組織蓋梁首件工程項(xiàng)目部具體負(fù)責(zé)實(shí)施人員名單:序號(hào)姓 名職務(wù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理總體負(fù)責(zé)主持全面工作2項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)技術(shù)方案編制3工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)具體技術(shù)工作4安質(zhì)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工安全、質(zhì)量工作5物4、資部長(zhǎng)負(fù)責(zé)物資采購(gòu)6試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作7測(cè)量室主任負(fù)責(zé)測(cè)量工作8質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作9技術(shù)主管負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)橋梁施工二隊(duì)蓋梁首件工程實(shí)施勞動(dòng)力組織表:工程名稱(chēng) XX XX 中橋施工范圍左幅1#蓋梁現(xiàn)場(chǎng)主要管理及技術(shù)人員序號(hào)分 工人數(shù)備 注1隊(duì)長(zhǎng)12副隊(duì)長(zhǎng)13現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人24工程師及技術(shù)員25專(zhuān)職安全員36現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度27司機(jī)28后勤保障人員3工人人數(shù)鋼筋工+焊工10+4民 工20六、蓋梁施工方案蓋梁施工工藝見(jiàn)承臺(tái)施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣底模安裝蓋梁鋼筋加工吊裝蓋梁鋼筋籠模板施工標(biāo)高檢查混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)鋼筋定位蓋梁施工工藝流程圖1、測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)圖紙上給出的坐標(biāo),用全站儀放出墩5、柱中心位置,并以此為依據(jù)準(zhǔn)確定出蓋梁及擋塊邊線(xiàn);準(zhǔn)確測(cè)出柱頂高程,以安裝抱箍。底模支立后用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)底面標(biāo)高,在側(cè)模安裝后準(zhǔn)確定出頂標(biāo)高位置,并做明顯標(biāo)記,對(duì)高程予以嚴(yán)格控制;復(fù)核無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè),監(jiān)理復(fù)測(cè)合格并簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。2、底模支撐根據(jù)高程安裝抱箍,抱箍上安放40C型工字鋼,并嚴(yán)格調(diào)整工字鋼的高程,工字鋼上鋪設(shè)定型鋼模板,并在安裝鋼筋前涂刷脫模劑。3、鋼筋工程(1)將墩臺(tái)身頂面混凝土鑿毛清凈,用鋼絲刷清凈肋板、墩柱鋼筋上的水泥漿。在底模上彈出鋼筋位置線(xiàn)。(2)在鋼筋加工廠依據(jù)圖紙將鋼筋截?cái)嘞铝希瑥澢尚停磮D紙要求進(jìn)行焊接。焊接采用雙面焊,施焊后敲掉焊藥皮。加工后的半6、成品運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎。(3)水平筋采用直螺紋套筒連接,每截面接頭不超過(guò)50%。(4)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,堆放場(chǎng)地選擇地勢(shì)較高處,硬化場(chǎng)地,下設(shè)墊塊,按不同規(guī)格、等級(jí)分別堆放并設(shè)立標(biāo)牌。鋼筋存放場(chǎng)地必須搭設(shè)防雨蓬,離地30cm墊起存放。(5)在鋼筋骨架上標(biāo)出水平鋼筋的位置后進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時(shí)注意豎向鋼筋和橫向鋼筋要順直,綁扎的過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整鋼筋網(wǎng)的垂直度,并且綁扎牢固。鋼筋加工制作的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)附表。(6)鋼筋綁扎必須全過(guò)程拉通線(xiàn),隨時(shí)校正鋼筋及預(yù)埋鋼筋的位置。(7)預(yù)埋的抗震錨栓鋼筋用短鋼筋點(diǎn)焊固定在主筋上。(8)鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,7、成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直;(9)鋼筋下料,必須按照施工圖紙復(fù)核后方可下料;(10)鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊,焊工必須持考試合格證上崗;(11)鋼筋應(yīng)布置位置準(zhǔn)確,綁扎牢固,型號(hào)尺寸、間距應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求;(12)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎完鋼筋的結(jié)構(gòu)。應(yīng)盡快澆筑混凝土,如時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)時(shí)需對(duì)其覆蓋;4、模板工程(1)蓋梁底模、側(cè)模采用大鋼模;(2)模板縫用海綿條塞實(shí),并用雙面膠密封,保證拼縫嚴(yán)密,不漏漿;(3)模板與鋼筋安裝工作配合進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的模板待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。(4)澆筑混凝土前,模板應(yīng)涂脫模劑,但不得污染鋼筋。(5)模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部8、標(biāo)高、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,監(jiān)理認(rèn)可后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)及時(shí)糾正。(6)待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa后拆側(cè)模。(約14小時(shí),根據(jù)同條件試塊確定)(7)待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后方可拆除底模。(8)模板使用后,及時(shí)將內(nèi)外側(cè)和周邊殘留灰漿、混凝土清理干凈,刷涂脫模劑后整齊擺放。5、澆筑混凝土待鋼筋、模板檢查合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,進(jìn)行砼的澆筑。砼采用拌和站集中拌和,由砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。澆筑砼時(shí)按一定的順序、水平分層進(jìn)行澆筑,層厚不宜超過(guò)30cm,采用插入式振搗器振搗密實(shí),澆筑砼順序從中間到兩邊。砼澆注時(shí)保證砼自由傾落高度不超9、過(guò)2米,以防止砼離析。振動(dòng)要均勻,要振至無(wú)氣泡,表面泛漿,也不能過(guò)振出現(xiàn)離析和泛砂現(xiàn)象。澆筑砼期間,派專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí),及時(shí)處理。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土完成后需及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑后在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋保濕溫。混凝土拆模后先灑水濕潤(rùn),再用塑料布覆蓋進(jìn)行保濕。7、擋塊蓋梁鋼筋安裝后再綁扎擋塊鋼筋,鋼筋骨架與蓋梁鋼筋骨架綁扎牢固,必須保證有足夠的鋼度和穩(wěn)定性。擋塊與蓋梁一起澆注、養(yǎng)護(hù)。其余操作與蓋梁相同。七、質(zhì)量保證措施1、基本要求(1)本橋梁混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要10、求,按規(guī)定的配合比施工。(2)不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目及外觀鑒定墩、臺(tái)帽或蓋梁主要檢查項(xiàng)目及方法表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)附錄D檢查2斷面尺寸(mm)20尺量:檢查3個(gè)斷面3軸線(xiàn)偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀檢查縱、橫各2點(diǎn)4頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀:檢查35點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置(mm)10尺量:每個(gè)擋塊實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)附錄D檢查2平面位置(mm)5全站儀或經(jīng)緯儀:每塊檢查3斷面尺寸(mm)10尺量,每塊檢查1個(gè)斷面4頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀:每塊檢查1處5與梁體間隙(m11、m)5尺量:每塊檢查3、鋼筋工程3.1防止不合格鋼筋在施工當(dāng)中出現(xiàn),應(yīng)在鋼筋進(jìn)場(chǎng)加工前嚴(yán)格按批量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋加工和安裝過(guò)程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如脆斷、焊接性能或力學(xué)性能顯著不正常等)時(shí),應(yīng)作化學(xué)成分分析。3.2防止鋼筋在施工使用之前就出現(xiàn)銹蝕、污染、壓彎變形現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)加工好或未加工的鋼筋進(jìn)庫(kù)并架空,涂刷防銹劑并覆蓋。不宜在其上行走,防止工具或重物跌落其上。3.3防止鋼筋加工制作不合格、不規(guī)范,鋼筋加工前應(yīng)清除鋼筋表面油漬、漆污、水泥漿、浮皮、鐵銹。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的尺寸進(jìn)行制作。3.4防止不合格鋼筋接頭在施工中使用,鋼筋焊接接頭嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行加工制作并按批量送檢鋼筋焊接接頭12、進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。3.5鋼筋安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布置要求,保護(hù)層厚度進(jìn)行安裝綁扎,應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)鋼筋骨架的箍筋,要與主筋垂直圍緊;箍筋與主筋交叉點(diǎn)處要以鐵絲綁扎;邊板拐角處的交叉點(diǎn)要全部綁扎;中間平直部分的交叉點(diǎn),可交錯(cuò)扎結(jié);(2)當(dāng)豎向鋼筋采用搭接接頭時(shí),角部鋼筋的彎鉤面要與模板成45角,其余部位鋼筋的彎鉤面要與模板成90角。使用內(nèi)部振動(dòng)器澆筑小截面混凝土?xí)r,彎鉤與模板的夾角不得小于15。3.6確保鋼筋加工質(zhì)量施工要點(diǎn)(1)嚴(yán)格控制鋼筋制作,建立鋼筋下料確認(rèn)制度,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員按照?qǐng)D紙計(jì)算各部位尺寸,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn),鋼筋工嚴(yán)格按照下料表進(jìn)行加工成型。(2)鋼筋的連接1)受力13、鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開(kāi)布置。2)電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10 倍鋼筋直徑,也不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。3)鋼筋接長(zhǎng)采用機(jī)械連接時(shí),鋼筋機(jī)械連接件的屈服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力。4、模板工程4.1為了確保工程質(zhì)量,本項(xiàng)目所有構(gòu)件模板使用新制作的大塊鋼模板,平面模板面積不小于 1.0m2,禁止使用木模板、竹膠板(包括芯模)。模板使用前進(jìn)行仔細(xì)拋光處理。4.2 防止混凝土結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑施工當(dāng)中,避免模板發(fā)生漲模、變形、沉降現(xiàn)象。模板應(yīng)采用具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷14、載。模板及支架必須安置于符合設(shè)計(jì)可靠基底上,并有足夠的支撐面積和防、排水措施。支架立柱,應(yīng)在兩個(gè)相互垂直的方向加以固定。4.3 防止混凝土結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑施工當(dāng)中,避免模板接縫發(fā)生漏漿現(xiàn)象。模板應(yīng)按結(jié)構(gòu)和構(gòu)件設(shè)計(jì)尺寸和相互間位置加工模板,安裝時(shí)必須穩(wěn)固牢靠,接縫緊密。接縫如過(guò)寬,必須采用嵌料填滿(mǎn)。4.4防止混凝土結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑施工當(dāng)中,避免模板拆除過(guò)程中發(fā)生混凝土面與模板粘結(jié)并且混凝土表面外觀不好等現(xiàn)象,混凝土澆筑前模板與混凝土相接觸的表面應(yīng)均勻涂刷脫模劑。模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。4.5 在混凝土施工過(guò)程中,采取有效措施,防止模板上浮。4.6采用不污染混凝土表面的脫模劑,涂刷要少而均,15、防止流淌和產(chǎn)生較多的油泡,影響外觀質(zhì)量。4.7涂刷脫模劑前,徹底清理模板面板及接縫,使表面清潔,接縫嚴(yán)密。模板接縫間夾密封膠條,經(jīng)常檢查底模與側(cè)模及側(cè)模之間的膠條,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。4.8 模板安裝過(guò)程中,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行,放樣采用雙線(xiàn)制,一條為輪廓線(xiàn),一條為檢查線(xiàn)。4.9 模板的拆除,應(yīng)按照組裝順序反向拆除,禁止野蠻拆除。4.10 模板的整修,經(jīng)常對(duì)模板進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)修復(fù)、更換,避免影響后期實(shí)體質(zhì)量。5、混凝土工程5.1混凝土配合比設(shè)計(jì):進(jìn)場(chǎng)后,工地試驗(yàn)室提前做好各種混凝土配合比的設(shè)計(jì)。所有的配合比設(shè)計(jì)必須進(jìn)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)證、批準(zhǔn)。5.2澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件16、進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。5.3混凝土采用合理的布料方式按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí),上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持 1.5m 以上。5.4在高溫或低溫環(huán)境進(jìn)行混凝土施工,應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行溫度養(yǎng)護(hù),減小混凝土與模板之間的溫差。5.5本項(xiàng)目的混凝土振搗采用機(jī)械振搗方式。用振動(dòng)器振搗時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍;與側(cè)模應(yīng)保持 5l0cm 的距離;插入下層混凝土 5l0cm;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒;應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。(2)對(duì)每17、一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。5.6混凝土澆筑完成,初凝后隨即開(kāi)始覆蓋,減少混凝土表面水份的散失產(chǎn)生收縮裂縫,并根據(jù)環(huán)境溫度及構(gòu)件表面溫度適時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生,保持混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài),混凝土養(yǎng)生期不少于 7 天。5.7澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。5.8澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)填寫(xiě)混凝土施工記錄。八、安全保證措施1、建立、健全安全檢查制度建立、健全定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的安全檢查制度,查安全隱患、查事故苗頭,消除不安全因素。通過(guò)安全檢查,增強(qiáng)廣大干部職工的安全意識(shí),促進(jìn)企業(yè)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度的18、貫徹執(zhí)行,解決安全生產(chǎn)上存在的問(wèn)題。(1)安全檢查組織成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立、健全安全檢查制度,有目的、有計(jì)劃、有整改、有處理、有總結(jié)地進(jìn)行檢查。項(xiàng)目總工程師帶領(lǐng)安全監(jiān)察部每旬組織一次安全檢查。項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次安全檢查,召開(kāi)一次安全生產(chǎn)總結(jié)分析會(huì)。施工隊(duì)每天進(jìn)行安全檢查并做好詳細(xì)記錄,提出保持或改進(jìn)措施,并落實(shí)執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)違章操作時(shí),各級(jí)安檢人員有權(quán)制止,必要時(shí)向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工、進(jìn)行整改的建議。施工中,現(xiàn)場(chǎng)常設(shè)一名熟悉工作類(lèi)型、工作任務(wù)、安全條例的專(zhuān)職安檢工程師,負(fù)責(zé)查看日常安全規(guī)則與條例的實(shí)施情況。(2)安全檢查類(lèi)型定期檢查和不定期檢查相結(jié)合。定期檢查:施19、工隊(duì)每天進(jìn)行安全檢查并做好詳細(xì)記錄,提出保持或改進(jìn)措施,落實(shí)執(zhí)行。項(xiàng)目總工程師帶領(lǐng)安全監(jiān)察部每旬組織一次安全檢查。項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次安全檢查,召開(kāi)一次安全生產(chǎn)總結(jié)分析會(huì)。不定期檢查:根據(jù)施工生產(chǎn)的實(shí)際情況,分階段、分項(xiàng)安排不定期檢查,包括施工準(zhǔn)備工作安全檢查、季節(jié)性安全檢查、節(jié)假日前后安全檢查、專(zhuān)業(yè)性安全檢查和安全員日常檢查等。(3)安全檢查內(nèi)容堅(jiān)持自查為主、互查為輔、邊查邊改的原則,主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查事故處理。結(jié)合施工中的實(shí)際情況,重點(diǎn)檢查防觸電、防高空墜落、防機(jī)械車(chē)輛事故、防火等措施的落實(shí)。(4)安全檢查方法和手段采取領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合、自查和互查相結(jié)合、定期和20、不定期檢查相結(jié)合、專(zhuān)業(yè)性和綜合性檢查相結(jié)合、對(duì)照安全檢查表檢查等方法和手段進(jìn)行安全檢查。(5)建立、健全安全教育培訓(xùn)制度加強(qiáng)全員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核按照“技規(guī)”、“行規(guī)”等有關(guān)施工生產(chǎn)安全的規(guī)定,制定相應(yīng)的生產(chǎn)安全保證措施,組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí),并貫徹執(zhí)行,使項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí),牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,自覺(jué)遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度,保證施工生產(chǎn)按計(jì)劃、有秩序地進(jìn)行,確保施工安全。加大安全教育培訓(xùn)的力度根據(jù)工種、施工機(jī)械、運(yùn)輸車(chē)輛等的不同,制定分項(xiàng)目的切實(shí)可行的安全制度,編制成冊(cè),發(fā)給各類(lèi)人員,做到人手一冊(cè)21、,以方便隨時(shí)學(xué)習(xí)和提高全員的安全意識(shí),以確保安全生產(chǎn)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)以有利于生產(chǎn)、方便職工生活為原則,符合抗洪防汛、防火、防風(fēng)、防雷擊等安全要求,具備安全生產(chǎn)、生活的條件。(2)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可,在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部及周?chē)O(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志,包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志與標(biāo)準(zhǔn)的道路標(biāo)志;防火、防汛、防風(fēng)、防雷擊等安全設(shè)施完備,且定期檢查,如有損壞,及時(shí)修理。(3)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲秸惩ā⑴潘O(shè)施良好;特殊、危險(xiǎn)地段設(shè)醒目的標(biāo)志,夜間設(shè)有照明設(shè)施。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種材料分類(lèi)碼放整齊穩(wěn)固,拆除的模板、鋼管及其它廢舊物品及時(shí)清理,以保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序。(5)發(fā)22、電機(jī)房、變電所采取必要的安全防護(hù)措施,使用非易燃材料修建。(6)對(duì)環(huán)境有污染的設(shè)施和材料設(shè)置在遠(yuǎn)離人員居住區(qū)的較為空曠的地點(diǎn),并配有防污染設(shè)施。(7)爆破器材嚴(yán)格遵照當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)的報(bào)建規(guī)定,完善審批手續(xù)。在爆破器材的運(yùn)輸、使用、存儲(chǔ)過(guò)程中,嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程(GB6722-2003)的安全管理規(guī)定。炸藥庫(kù)、雷管庫(kù)嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)于遠(yuǎn)離生活區(qū)外,安排專(zhuān)人日夜看守,按規(guī)定保存和堆放,并注明標(biāo)志,嚴(yán)格發(fā)放制度。(8)備足備齊防水、防火、防毒等安全器材,尤其要重視防火災(zāi),消除一切可能造成火災(zāi)的事故根源,易燃物或助燃物裝設(shè)滅火器材,培訓(xùn)專(zhuān)業(yè)滅火人員。(9)雷電來(lái)臨時(shí),立即停止所有地面或地下的炸藥運(yùn)輸和短程23、搬運(yùn),所有人員撤至安全地點(diǎn)。3、施工便道安全保證措施(1)施工便道在穿越現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域時(shí)設(shè)置交通標(biāo)志,大型施工機(jī)械及特種車(chē)輛通過(guò)時(shí)設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。(2)施工便道平整無(wú)坑洼;路面高過(guò)自然地面20cm,低洼地段適當(dāng)加高;面層用碎石鋪墊,并派專(zhuān)人維護(hù)。(3)對(duì)于道路兩側(cè)有深溝時(shí),道邊設(shè)支墩或木樁防護(hù)。4、臨時(shí)用電設(shè)施安全保證措施(1)變壓器設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)邊角處,并設(shè)圍欄;根據(jù)用電位置,在主干線(xiàn)電桿上裝設(shè)分線(xiàn)箱。(2)在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中,采用TZ-S接零保護(hù)系統(tǒng),電氣設(shè)備的外殼與專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)連接。不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地,有的接零。(3)場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力及照明線(xiàn)路,其懸吊高度及距工作24、地點(diǎn)的水平距離按當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)的規(guī)定執(zhí)行。(4)場(chǎng)內(nèi)的電線(xiàn)按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。不得將電線(xiàn)捆在無(wú)瓷瓶的鋼筋、樹(shù)木、腳手架上;露天設(shè)置的閘刀開(kāi)關(guān)裝在專(zhuān)用配電箱里,不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險(xiǎn)絲。(5)生活區(qū)室內(nèi)照明線(xiàn)路用瓷夾固定,電線(xiàn)接頭牢固,并用絕緣膠布包扎;保險(xiǎn)絲按實(shí)際用電負(fù)荷量裝設(shè)。(6)電工在接近高壓線(xiàn)操作時(shí),必須符合安全距離。(7)使用高溫?zé)艟邥r(shí),與易燃物的距離不得小于1m,一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于50cm。(8)移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具設(shè)備用橡膠電纜供電,經(jīng)常注意理順;跨越道路時(shí),埋入地下或穿管保護(hù)。(9)電器設(shè)備的傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護(hù)罩。九、環(huán)境保護(hù)措施1、水源的保護(hù)措施25、廢水排放嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)排放標(biāo)準(zhǔn),廢水排入自然水體時(shí)懸浮物(SS)嚴(yán)格執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(150mg/L)。開(kāi)工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè),生活營(yíng)地設(shè)置污水處理系統(tǒng),并配備臨時(shí)的生活污水匯集設(shè)施。將工地生活區(qū)的生活垃圾、工程廢料及廢油分類(lèi)堆放,將建筑垃圾等每天收集,并及時(shí)集運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)指定的地點(diǎn),避免對(duì)環(huán)境造成污染。2、大氣環(huán)境的保護(hù)措施對(duì)產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)施工工序,制定操作規(guī)程和灑水降塵制度,保持濕度、控制揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒任何廢棄物和會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)等。對(duì)進(jìn)出施工營(yíng)地的施工便道,定期壓實(shí)地面和灑水,減少灰塵對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。生活營(yíng)地使用清潔能源,爐灶符合煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。3、噪聲環(huán)境的保護(hù)措施嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),控制和降低施工機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛造成的噪音污染。出入村莊附近的機(jī)械、車(chē)輛做到不鳴笛,不急剎車(chē)。設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪聲產(chǎn)品,機(jī)械設(shè)備合理布置,正確安裝、固定,減少阻力及沖擊振動(dòng)。4、 水土保持措施本合同段工程上場(chǎng)后,對(duì)水土保持工作將做全面規(guī)劃,綜合治理。橋梁施工,防止污染周邊環(huán)境,避免破壞天然植被,防止水土流失。路基排水避免造成人為沖刷而破壞天然平衡。
道路橋梁
上傳時(shí)間:2023-04-10
13份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-10-31
21份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-11-07
13份
總體規(guī)劃
上傳時(shí)間:2025-02-07
17份
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時(shí)間:2024-11-21
27份
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時(shí)間:2022-06-17
29份