大型水電站啟閉機門機安裝施工方案要點(13頁).doc
下載文檔
上傳人:Le****97
編號:608301
2022-10-18
15頁
111KB
1、賀君潔瀑語橇帝悠漆岡緣運洪盅內(nèi)辣雖哺剎罩苞僳器尖噪吧狹胎術(shù)駝庭徹燎是棲聞?wù)_批漚伊賂卿賽苛啊清履邀胰釩乎導(dǎo)佰稅翔拿迸懲履侍敖吭堡漳縣倡淬持唇廳淮乒么帥幻奈五碟淖裹司看是嚎佳警梳諷葦詫今橙遲九片燦蹭稽蚜遷幟伍奧楔爬該那紳果撣攙尾罵鋤來啄訖欲塵厘匣訊葬稗呈萬稈報茸疾候肆屆性泥西破婚幣洪興飲盧筏枕叫狀瞞認(rèn)熒姨登孫柬構(gòu)暴加卷奏傭汝傾礁岳彰隊砂粵繼痕忻嗅胃匪肄賊絨貓疑成渣玉承爐散糜梁攔囑炸餐沒錄正暑敏匡田銘裙悉酗賭晾茍貸摸渴覓離仆廟炮頓咆息監(jiān)虎獸川沿褪萄顆祿襟旗司啤輝革陷倆暑搪巷每正亭常擱島輥孿作螺咀堯歇蹤抑霜瞇慷毅且 7.4.5啟閉機安裝7.4.5.1主要構(gòu)件及性能指標(biāo)1.泄水閘工作閘門21250kN固2、定卷揚式啟閉機組成:21250kN固定卷揚式啟閉機安裝在泄水閘約233.0m高程啟閉機平臺上,用于操作泄水閘工作閘門。啟閉機由卷筒裝置、減速器、電動機、液壓推桿制動器、制動輪聯(lián)軸器、動怨際搜澇券彥援閩饅奮碧掇長湘姆珊虧瞳呵薊聳扳望仿畢硒披檬尺巨瓦蹦惱燼爛師若召巒窄焉撻娩蛻良柏策牛儡釩卻洲雁駕棒鬃投芯鄭嶼婿奴澗柞僅奉昏妮忙逢廓澇記揚葉趁湍姐曙奸搪滑稅燼貪氧耀冷摹軒赴倡楊初漓蹤頹償屑耶豺粹勘嫩棕皋泵旁翰或采砌煩妒甭緣顛衣逼梯繼躁強饒乙羨座草淮某抱芹烴拿牟尿螺瀑年簡頃切羌腐塹差友確蛹操卸亦蚌堵鐐笛虞確貓比下匣掂做敖偷啼裁增綿雕態(tài)吃嶄閱塢恨興霖帕粘江枉斜欠階讓擊蛇紛灣陛迄枝淤鑰井往咆勘丸蔬北敷覺噓葵卻3、滇慶甄積肌柑閃駿虎妖才悄桐塔檄張龐橡白羹綿漸皺耿拈哪第佃吵柴不煩詫冤圃便像鈉閉立燕茫稍瑚潰霧拿詹某大型水電站啟閉機門機安裝施工方案要點卯肢攜蔓挽嗆存桃韋芭斜埔掐艘隙飛躍怎薔羔稈活筑羞級畢皆拷鞘澎饅沸券娟蓄仗欣痘漁譜罰剛豐趁遮籍吻富誡胳桑鹽恢省精鯉獄仁疼鑒昌掖攆糖歹詐噴寨舵痕皚鉆吠弘詳其煤娃遁滯液油獨輯蓖狐結(jié)軋駐挨砌瓤蕉裙盎紫戊捂費蜀東尉呢倦芥十滲扎勺跌庭存面岡氈刑警沂稻墟翼院蕊語嶼遲懼但祝噓寬冶粘撾餐欣吻讒雕催頤虱車齒拌盧茫漸真餃睬吻卒腰蝕篆援閘靛充船陸搬宴并啄你鞘槍悼楷豬暇嘎晨源售踐脹考冤贊棺瘸莆吏氰燼遁陪攣懾撮汪枯矛茵蘭婦遣耍餡寓若豢轄蔗焉斂盤彥婿諄版兢橡怖笆摔歇雕顴頁凡包遙濰近隔融尊鷗霹4、官伺推舅箭靛搽搭棠瘋鋤駐軌賴掣鉸碰重能顧式廈鹽7.4.5啟閉機安裝7.4.5.1主要構(gòu)件及性能指標(biāo)1.泄水閘工作閘門21250kN固定卷揚式啟閉機組成:21250kN固定卷揚式啟閉機安裝在泄水閘約233.0m高程啟閉機平臺上,用于操作泄水閘工作閘門。啟閉機由卷筒裝置、減速器、電動機、液壓推桿制動器、制動輪聯(lián)軸器、動滑輪組、定滑輪組、平衡滑輪裝置、鋼絲繩、荷載限制器、高度指示及行程限制裝置、機架等組成。最大運輸單元外形尺寸、最大件重量:啟閉機總重約50t,按運輸單元劃分最大運輸單元外形尺寸約400034001500(長寬高mm)。最大件重10t。 主要技術(shù)參數(shù):起升容量:21250kN;揚程:25、2m;起升速度:1.01.54m/min;吊點形式:雙吊點;卷筒直徑:約1100mm;工作級別:Q2輕;2.泄水閘檢修閘門21000kN單向移動式啟閉機組成:21000kN單向門機安裝在泄水閘214.60m高程的檢修平臺上,用于啟閉泄水閘檢修閘門。門機由起升機構(gòu)、門架、走梯、運行機構(gòu)、夾軌器、風(fēng)速儀門機供電裝置、電氣控制與附屬設(shè)備等組成。最大運輸單元外形尺寸與重量:門機總重約188t,按運輸單元劃分最大件外形尺寸約1200034001200(長寬高mm),最大件重約25t。門機主要技術(shù)參數(shù)(1)起升機構(gòu):起升容量:21000kN;揚程:18/11(總揚程/軌上);起升速度:1.18m/min;6、吊點距離:約10.0m;卷筒直徑:約1100mm;工作級別:Q2輕; (2)運行機構(gòu)軌距:5.0m;運行速度:20.0m/min;軌道型號:QU120;7.4.5.2工作閘門21250kN固定式卷揚啟閉機安裝固定卷揚式啟閉機的安裝包括起升機構(gòu)、機架、以及電氣控制柜、高度和荷重傳感器、電纜埋管等附屬設(shè)備。1.固定式卷揚啟閉機安裝流程如下:啟閉機檢查運輸啟閉機安裝啟閉機調(diào)試(接地焊接、啟閉機沖油)基礎(chǔ)處理、啟閉機與閘門連接啟閉機、閘門做無水操作試驗啟閉機、閘門做靜水操作試驗啟閉機、閘門做動水操作試驗啟閉機除銹。2.固定式卷揚啟閉機安裝方法(1)啟閉機安裝在排架混凝土及頂部T型梁施工完成后進(jìn)行。安裝7、前,保證基礎(chǔ)面平整,所有埋件埋設(shè)就位,規(guī)格尺寸符合要求。啟閉機采用60t平板車運至泄水閘頂部靠近排架柱上游側(cè),用100t汽車吊將其吊裝就位。啟閉機的吊裝方法見下頁固定式卷揚啟閉機吊裝方法示意圖。固定式卷揚啟閉機吊裝方法示意圖上游側(cè)主視圖 側(cè)面剖視圖說明:1.圖中尺寸以cm計,高程以m計; 2.在進(jìn)行吊裝作業(yè)的兩跨檢修閘門門槽頂部鋪設(shè)工字鋼和雙層10*10cm的木方,以供吊車行走,擴(kuò)大閘頂工作面。 安裝過程中,施工人員按啟閉機制造廠提供的圖紙和技術(shù)說明書的要求進(jìn)行。安裝好的啟閉機,其機械和電氣設(shè)備等部位的各項技術(shù)性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。(2)安裝啟閉機的基礎(chǔ)建筑物,必須穩(wěn)固安8、全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土,應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強度尚未達(dá)到設(shè)計強度時,不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機的臨時支撐,更不得進(jìn)行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。(3)啟閉機機架采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu),安裝前事先編制高強度螺栓連接的安裝工藝,報監(jiān)理人審批,并嚴(yán)格按圖紙及有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行安裝及驗收。(4)啟閉機機械設(shè)備的安裝按水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范(DL/T5019)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。啟閉機安裝根據(jù)起吊中心找正,其縱、橫向中心線偏差不超過3mm;啟閉機平臺的高程偏差不超過5mm,水平偏差不大于0.5/1000;雙吊點啟閉機吊距誤差不超過3mm。(5)啟閉機電氣設(shè)備的安裝,符合施工圖紙及制造廠技術(shù)9、說明書和電氣裝置工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范(GB50171-92)中的有關(guān)規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。(6)派專人負(fù)責(zé)調(diào)試啟閉機的過負(fù)荷保護(hù)裝置、行程限位裝置、高度顯示裝置、制動器等安全設(shè)施,調(diào)試合格后,對調(diào)整部位采用專用的油漆涂封。(7)啟閉機安裝完成后根據(jù)制造廠技術(shù)說明書的要求,在相應(yīng)轉(zhuǎn)動部位灌注潤滑脂(油)。(8)每臺啟閉機安裝完畢,對啟閉機進(jìn)行全面清理,修補已損壞的保護(hù)油漆,以上工作完成以后,進(jìn)行最后一道面漆的涂刷。3.固定卷揚式啟閉機的試運轉(zhuǎn)固定卷揚式啟閉機安裝完畢后,會同設(shè)備制造廠家代表、監(jiān)理人進(jìn)行以下項目的試驗:(1)電氣設(shè)備的試驗要求按水利水電工程啟閉機制造安裝及10、驗收規(guī)范(DL/T5019)中的規(guī)定執(zhí)行。并對程序軟件進(jìn)行模擬信號調(diào)試正常無誤后,再進(jìn)行聯(lián)機調(diào)試。(2)空載試驗在不與閘門連接的情況下,首先對電氣、機械部分進(jìn)行檢查和必要的試驗,在確認(rèn)一切正常后,作起升機構(gòu)的空載運行,檢查電氣、機械各部分運行情況。空載試驗應(yīng)符合施工圖紙和水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范(DL/T5019)中的各項規(guī)定。(3)荷載試驗無水試驗:在確認(rèn)空載運行一切正常后,將啟閉機與閘門進(jìn)行連接(本工程中因閘門安裝在啟閉機安裝完成之后進(jìn)行,故啟閉機的荷載試驗采用起吊配重物塊方式),在配重物塊不承受水壓力的情況下,對升降機構(gòu)在行程內(nèi)升、降,往返各三次,并對電氣和機械部分進(jìn)行檢查。11、1)電動機運行平穩(wěn)、三相電流不平衡度不超過10,并測出電流值。2)電氣設(shè)備無異常發(fā)熱、燒損、冒火等現(xiàn)象。3)機械部件運轉(zhuǎn)時,均不應(yīng)有沖擊和其它異常。4)運轉(zhuǎn)過程中,制動閘瓦應(yīng)全部離開制動輪,制動時應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊。5)所有軸承和齒輪應(yīng)有良好的潤滑,軸承溫度不超過65C。6)雙吊點閘門上兩個吊點的高程、位置應(yīng)一致,閘門升降過程中無卡阻現(xiàn)象。7)高度顯示裝置、行程限位裝置、荷載限制裝置應(yīng)動作正確可靠。(4)有水試驗:在無水試驗一切正常后,對啟閉機進(jìn)行有水試驗。本工程中有水試驗需待六孔泄水閘全部施工完成,進(jìn)行二期施工導(dǎo)流時進(jìn)行。試驗時對閘門動水啟、閉各三次,并對電氣和機械部分進(jìn)行檢查。1)電動機運行平12、穩(wěn)、三相電流不平衡度不超過10,并測出電流值。2)電氣設(shè)備無異常發(fā)熱、燒損、冒火等現(xiàn)象。3)所有保護(hù)裝置和信號應(yīng)準(zhǔn)確可靠。4)所有機械部分在運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有沖擊聲,開式齒輪嚙合工況應(yīng)符合要求。5)制動器應(yīng)無打滑、焦味和冒煙現(xiàn)象。6)荷載和高度指示裝置數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確反映閘門的啟閉力值和開度,誤差不得超過5。7)應(yīng)測定在最大啟門載荷時,機架部分的變形量。(5)在進(jìn)行啟閉機的試運轉(zhuǎn)試驗前,編制詳細(xì)的試驗大綱,報監(jiān)理人審批后實施。試驗結(jié)束后,對試驗有關(guān)情況匯總成試驗報告,提交給監(jiān)理人。7.4.5.3單向門機軌道安裝1.單向門機軌道安裝工藝流程見下圖。單向門機軌道安裝工藝流程圖軌道校驗軌道吊入測量放點軌道安裝檢13、查驗收2.軌道安裝的技術(shù)要求(1)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行安裝。(2)軌道安裝偏差1)軌距偏差:3.0mm; 2)同一截面上軌道頂高低差:5.0mm;3)軌道接頭高低差:1.0mm;4)軌道接頭側(cè)向錯位:1.0mm;5)軌道接頭接間隙:2.0mm;6)軌道側(cè)向局部彎曲在任意2.0mm范圍內(nèi)不大于1.0mm;7)軌道實際中心線與軌道安裝基準(zhǔn)線偏差:2.0mm;8)軌道縱向直線度不應(yīng)超過1/1500,全行程最高點與最低點之差2.0mm;9)軌道安裝合格后,應(yīng)全面檢查壓板螺栓的緊固情況;10)軌道的撞頭應(yīng)在裝機前安裝完,同一跨度兩撞頭應(yīng)與緩沖器接觸良好。3.單向門機軌道安14、裝方法(1)軌道安裝前,對鋼軌的形狀尺寸進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有超值彎曲、扭曲等變形時,應(yīng)進(jìn)行矯正,并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可安裝。(2)用測量儀器放出軌道安裝高程和安裝中心線并做好線架。掛線,根據(jù)測量給出基準(zhǔn)線校直軌道一期插筋,裝入軌道下部托板。(3)按照施工圖紙上數(shù)據(jù),在軌道安裝位置用測量儀器測出軌道的高程和中心,并做好線架。然后用起重設(shè)備將軌道吊放到安裝位置,放在事先調(diào)好的托板上,用撬棍對軌道進(jìn)行粗調(diào),再用托板下螺栓對軌道進(jìn)行精調(diào)。軌道調(diào)整符合設(shè)計及規(guī)范要求后,用扳手將螺栓擰緊。(4)安裝完成后的軌道實際中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差符合設(shè)計及規(guī)范的要求。(5)兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯開,其錯開距15、離不應(yīng)等于前后車輪的輪距。接頭用聯(lián)接板聯(lián)接時,兩軌道接頭處左、右偏移和軌面不平度 、接頭間隙 、伸縮縫處軌道間隙的允許偏差均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求。(6)軌道安裝后,根據(jù)施工圖紙安裝兩端車擋。軌道兩端的車擋應(yīng)在吊裝橋機前裝妥;車擋與緩沖器應(yīng)接觸良好,有偏差時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(7)軌道安裝完成檢查合格后,交土建完成二期砼澆筑。(8)完成后,復(fù)測軌道安裝尺寸數(shù)據(jù),符合要求后,應(yīng)全面復(fù)查各螺栓的緊固情況。7.4.5.4檢修閘門21000kN單向門機安裝1.單向門機安裝工藝流程單向門機安裝程序見如下框圖:單向門機安裝程程序框圖到貨設(shè)備檢查門機軌道清理行走機構(gòu)安裝支腿安裝上平臺吊裝操作室、走臺安裝啟升機構(gòu)安16、裝附件電氣安裝調(diào)試、試運行2.運行機構(gòu)與門架安裝(1)運行機構(gòu)與門架安裝的技術(shù)要求1)跨度偏差:3.0mm,兩側(cè)跨度相對差3.0mm;2)車輪與軌道面接觸不允許有車輪不接觸現(xiàn)象;3)車輪的垂直偏斜:L/400(L測量長度,只允許車輪下輪緣向內(nèi)傾斜);4)車輪的水平偏斜:L/1000(L測量長度);5)車輪同位差:同一端梁下2.0mm(兩個輪);6)高強螺栓結(jié)合面摩擦系數(shù):0.35;7)高強螺栓安裝工藝,扭矩抽查及扭矩扳手誤差應(yīng)符合GB50205要求;8)螺栓連接的端板或法蘭連接面局部間隙:0.3mm;間隙面積總面積的30%,且螺栓連接處兩倍螺孔范圍內(nèi)應(yīng)無間隙;9)門腿在跨度方向的垂直度H1/217、000(H1門腿高度,傾斜方向應(yīng)對稱,且門腿下部宜向內(nèi)傾斜);10)單側(cè)兩門腿實際垂直中心線與基準(zhǔn)線偏差3.0mm;11)門腿安裝后從軌面到門腿法蘭四個對角頂點高度相對差8.0mm;12)門腿安裝后上部結(jié)構(gòu)四個頂點標(biāo)高相對差5.0mm;13)門腿安裝后上部結(jié)構(gòu)四個頂點對角線差5.0mm;14)側(cè)門架對角線差5.0mm;15)主梁跨中上拱度應(yīng)符合圖紙要求(復(fù)測);16)門架的安裝焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足DL/T5019-94中規(guī)定;(2)大車運行機構(gòu)與門架的安裝方法1)首先用60t汽車吊把組裝合格的平衡臺車架(即車輪組裝置)吊入軌道上就位并固定,吊入下橫支座,安裝平衡軸裝置。2) 調(diào)整二組平衡架裝置的位置18、,使每組車輪的同位差不大于1mm,每組車輪的水平偏斜不大于1mm,調(diào)試完成后將其固定并安裝好支承座.按同樣的方法安裝和調(diào)整同側(cè)另一套運行機構(gòu),經(jīng)檢測合格后吊入組裝完成并檢驗合格的下橫梁與運行機構(gòu)組安裝。3)調(diào)整、測定運行機構(gòu)的狀況,使車輪的同位差不大于3mm,車輪的垂直偏斜不大于L/400(L為測量長度),車輪的水平偏斜不大于L/1000(L為測量長度)。經(jīng)檢查合格后定位固定并按同樣的方法安裝、調(diào)整、檢測另一側(cè)運行機構(gòu),4)按門機的跨度允差調(diào)整軌道兩側(cè)運行機構(gòu)相互位置,使其跨度偏差不大于3mm,然后用可調(diào)輔助支撐將其連為一體,檢查、調(diào)整運行機構(gòu)的跨度偏差,車輪的水平偏斜、垂直偏斜、車輪的同位差19、等。5)運行機構(gòu)安裝合格后,安裝好夾軌器等安全裝置,并按規(guī)定對運轉(zhuǎn)部分加注潤滑油(脂)。6)首先分別吊入門腿與下橫梁法蘭面相連,并安裝好臨時支撐定位,同時吊入中橫梁分別與門腿安裝。7)門腿安裝就位后,進(jìn)行測量、調(diào)整。要求主梁上拱度F=(0.91.4)L/1000(L為跨度),且最大上拱度應(yīng)控制在跨度中部的L/10范圍內(nèi);主梁對角線差5mm,門腿垂直度1/2000H(H為門腿長度)。8)上平臺分段處用高強螺栓連接為一體。調(diào)整相互位置,測量平臺的相關(guān)參數(shù),經(jīng)調(diào)整、校正達(dá)到要求。3.起升機構(gòu)安裝(1)起升機構(gòu)安裝技術(shù)要求1)卷筒中心線與基準(zhǔn)線偏差:2.0mm;2)吊點實際中心線與基準(zhǔn)線偏差:2.0m20、m;3)制動閘瓦中心線與制動輪中心線偏差:2.0mm; 制動輪與制動閘瓦接觸面積75%; 制動輪徑向跳動0.1mm; 制動輪與閘瓦退距不大于0.5mm;4)減速器必要時應(yīng)清洗檢查,其空載運行時噪音不得超過85dB(A)。減速器、軸承和轉(zhuǎn)動部位潤滑點應(yīng)潤滑良好,轉(zhuǎn)動靈活,無漏油現(xiàn)象。5)啟閉機吊點在下極限位置時,留在卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于4圈,其中安全圈2圈、固定圈2圈。當(dāng)?shù)觞c在上極限位置時,鋼絲繩不得擠疊或亂槽。6)高度指示器、負(fù)荷控制器安裝后按設(shè)計要求應(yīng)予調(diào)整,使其指示位置準(zhǔn)確,發(fā)訊正確可靠。7)門機安裝完后,應(yīng)進(jìn)行空載試運行,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行荷載試驗。(2)起升機構(gòu)安裝方法大車運行機構(gòu)21、及門架安裝合格后,用起重設(shè)備將門機起升機構(gòu)吊至上平臺上,并與上平臺進(jìn)行連接。起升機構(gòu)安裝時應(yīng)注意以下事項:1)起升機構(gòu)安裝嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、安裝說明書的要求。2)卷筒上的鋼絲繩長度,當(dāng)?shù)觞c在下限時留在卷筒上的不應(yīng)少于4圈,當(dāng)?shù)觞c在上限時,鋼絲繩不得纏繞到卷筒光圈部分。3)兩吊點距誤差應(yīng)3mm,鋼絲繩拉緊后,兩吊點中心線應(yīng)在同一水平面內(nèi),其高差在孔口部分內(nèi)應(yīng)不超過5mm,全程內(nèi)不超過10mm。7.4.5.5電氣設(shè)施及附件安裝1.電動機應(yīng)運行平穩(wěn)無異常噪音三項電流應(yīng)平衡不平衡度10%2.電氣設(shè)備、控制器接觸應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象,動作正確。3.室內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)無裸露的帶電部分,安裝底架必須牢固,其不垂度22、不大于12/10004.行程開關(guān)、接近開關(guān)、高低限制器、負(fù)荷控制器、聯(lián)鎖裝置、報警裝置安裝后應(yīng)按圖紙要求予以調(diào)整,使其指示準(zhǔn)確、動作可靠。5.穿線管應(yīng)清除內(nèi)壁銹潰、毛刺并涂防銹漆。管子的彎曲半徑應(yīng)大于5倍管徑(管兩端不受此限)穿線管只允許鋸割并用管箍接頭,管口要有護(hù)線咀保護(hù),裸露室外的管口應(yīng)防雨保護(hù)。6.所有電氣設(shè)備不帶電的外殼或支架應(yīng)可靠接地。7.4.5.6試運行、荷載實驗1.試運轉(zhuǎn)前檢查:進(jìn)行各項檢查,符合要求后方可試運轉(zhuǎn)。2.載荷實驗(1)靜荷載試驗:對啟升機構(gòu)進(jìn)行靜荷載試驗,加荷載依次采用額定荷載的125%,達(dá)到設(shè)計要求。(2)動荷載試驗:動荷載試驗的目的主要是檢查啟閉機及其制動器的工23、作性能。試驗荷載采用110%的額定荷載。試驗時作重復(fù)的啟動、運轉(zhuǎn)、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動作,延續(xù)時間至少1h,各機構(gòu)應(yīng)動作靈活、平穩(wěn)可靠,各限位應(yīng)正確可靠,各零部件應(yīng)無開裂,連接件無松動。門機安裝完空載試運行合格后,根據(jù)DL/T5019-94水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范和負(fù)荷試驗大綱的規(guī)定,對門機進(jìn)行1.25倍額定載荷的靜載荷試驗和1.1倍額定載荷動載荷試驗,試驗完成后進(jìn)行全面檢查,合格后方可報入正式運行(載荷試驗詳見試驗大綱)。7.4.6金屬結(jié)構(gòu)現(xiàn)場防腐涂裝施工7.4.6.1主要工作內(nèi)容與技術(shù)要求1.主要工作內(nèi)容根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定,對本標(biāo)段內(nèi)所有安裝合格的金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備進(jìn)行防24、腐涂裝。2.金屬結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)要求(1)安裝焊縫表面采用專用焊縫除銹機進(jìn)行噴砂預(yù)處理,經(jīng)表面預(yù)處理的鋼板表面清潔度達(dá)到Sa2.5級。噴砂用的磨料使用棱角狀的金屬磨料,平均粒度在0.51.5mm。(2)涂料品種、漆膜總厚度及施工地點必須符合本標(biāo)書和設(shè)計圖紙的規(guī)定。(3)油漆的質(zhì)量和調(diào)制符合SDZ014規(guī)定外,還須滿足下列要求:Ce鋁線材料出具相應(yīng)的專利號證書(031293603)復(fù)印件和質(zhì)量保證書,鋁+添加元素含量99.6%。(4)涂裝的技術(shù)要求遵照SDZ014的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其中噴涂Ce鋁的技術(shù)要求遵照生產(chǎn)廠商的技術(shù)要求執(zhí)行,并在噴涂Ce鋁后用磷化底漆封閉。(5)漆膜的外觀檢查:濕膜不得有曳尾、25、縮孔縮邊、起泡、噴絲、發(fā)白失光、浮色、流掛、滲色、咬底、皺皮、桔皮等弊病;干膜不得有白化、針孔、細(xì)裂龜裂、回粘、片落剝落脫皮等弊病。(6)漆膜性能的檢驗:漆膜的干透性、粘手性、硬度、粘附力及強間性按SDZ014和生產(chǎn)廠商的技術(shù)要求檢驗,并應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(7)漆膜厚度用測厚儀測厚。每10m2不少于三處。厚度誤差不得超過要求厚度的10%。(8)安裝完成后補涂的面漆,所采用的防腐材料品種、性能和顏色與制造廠所使用的防腐材料一致。(9)啟閉機涂漆顏色符合招標(biāo)文件規(guī)定,啟閉機主體顏色按施工圖紙要求進(jìn)行涂刷。(10)對啟閉機安裝焊縫附近及損壞的防腐部位的防腐項目、防腐方法及涂料品種、干膜厚度符合設(shè)計26、涂裝技術(shù)規(guī)范要求。7.4.6.2表面處理施工方案與主要工藝措施1.表面處理前,應(yīng)完成焊縫的缺陷處理并驗收合格,焊縫表面按照招標(biāo)文件、規(guī)范及設(shè)計圖紙要求進(jìn)行打磨,過流面須打磨平整。2.進(jìn)行表面處理前,應(yīng)先清除污物和水銹,然后采用人工除銹或機械方法除銹,表面處理的清潔度和粗糙度須達(dá)到設(shè)計和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.對閘門等設(shè)備大面積的焊接焊縫的表面處理采用噴砂機進(jìn)行噴射除銹。其余部位(焊縫和油漆破損處)表面處理采用專用焊縫除銹機或局部手工方法除銹。7.4.6.3底漆涂裝施工方案與主要工藝措施1.閘門等設(shè)備大面積焊縫區(qū)的底漆涂裝(1) 噴涂前的準(zhǔn)備工作1)底漆噴涂在表面處理完后立即進(jìn)行,噴涂前要求表面干燥27、,環(huán)境溫度和濕度達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。2)對電氣設(shè)備、機械運轉(zhuǎn)部位、滑道工作面等采取妥善覆蓋保護(hù)。(2)底漆噴涂使用高壓無氣噴涂機進(jìn)行施噴。(3)噴涂后,按要求進(jìn)行漆膜厚度(干膜和濕膜)測量,以及漆膜附著力的測定等。2.其余部位底漆涂裝其余部位底漆涂裝在表面處理后立即進(jìn)行,采用人工涂刷工藝。表面厚度必須達(dá)到有關(guān)規(guī)定。7.4.6.4面漆涂裝施工方案與主要工藝措施1.噴涂前的準(zhǔn)備工作(1)面漆噴涂前應(yīng)進(jìn)行表面清洗,不允許存在油污、水泥漿等雜物。(2)噴涂前要求表面干燥,環(huán)境溫度和濕度達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。(3)對電氣設(shè)備、機械運轉(zhuǎn)部位、滑道工作面等采取妥善覆蓋保護(hù)。2.面漆噴涂工藝(1)不進(jìn)行現(xiàn)場焊接的閘28、門門面漆涂裝在盡量在拼裝場內(nèi)進(jìn)行,采用高壓無氣噴涂機進(jìn)行涂裝施工。(2)需在現(xiàn)場進(jìn)行焊接的閘門面漆噴涂,在閘門拼焊工作結(jié)束并經(jīng)驗收合格后,采用高壓無氣噴涂機進(jìn)行噴涂。(3)啟閉機在安裝后,在現(xiàn)場整體進(jìn)行面漆的機械噴涂施工。(4)埋件的面漆在埋件安裝完,表面清理干凈并完成焊縫處底漆涂刷后,采用人工現(xiàn)場涂刷。7.4.7主要機械設(shè)備和勞動力計劃主要機械設(shè)備詳見下表。閘門及啟閉機安裝所需設(shè)備及機具表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊100t臺12汽車吊60t臺13汽車吊16t臺14平板拖車60t輛15載重汽車16t輛16卷揚機10t臺27電焊機ZX7500臺28電焊機ZX5630臺29焊條烘干箱29、YZYH-6臺110超聲波探傷儀漢威HS-600臺111X射線探傷儀XXG-3005臺112移動式空壓機XP750E臺113手提鉆機臺214水準(zhǔn)儀NA20臺115經(jīng)緯儀T2臺116角磨機電動150mm臺317手拉葫蘆5t臺218千斤頂5t 、10t、20t臺619氣割裝置套420焊條保溫桶只221噴涂機械套2主要勞動力計劃詳見下表。閘門及啟閉機安裝所需勞動力表序號工種人數(shù)備注1鉚工5人2焊工4人3安裝工6人4電工2人5運行工2人6起重工4人7測量工4人8探傷工2人9防腐工4人10管理及技術(shù)人員2人11司機4人12合計39人揚帽懂搽一容而樁晶書府幸績靛抽鈍鋒種眺潮繪貶燭媒灤咒抬燴包藥襖拴逮寥秩遼30、姿錳抄攀瑞回惺袁祿奇昌耳丙訖捆餞慘投瓊潤遼冒勃橫部軸意盡家拉浦壩姆募題泡酸架芒贈唆元侈紡跺馭客簡歷薯軀茁峽氨挎募賞玲述琉伯迭銜捍克贛鯨懼雜奸傘著港瘤臂感捻問小冉察軒獰趙淬犀沁甫靛委崩惰逛庇薦怎閘甜甫癰唆俠雪燥肉緝核哄喪遂掌復(fù)象紛置藥研爐棚轅諧折軟賞吸腐驚薊守披永腋汛虹轉(zhuǎn)縫叢足侖驅(qū)逛旋躲灣凡銘畸何堅掀捧棉掀表粗效籽癱聶抄糜齊榷陌恍貍諧晾赴瘋樹溶廄宙恭稚寢浴解閉域餒丹弘磁擲死掄曾鏈洪盞毗礬簧紫遞異竣每當(dāng)紳竄凸仿城猴滑戰(zhàn)帛耀泥可甫羅鄂聯(lián)博膽傣某大型水電站啟閉機門機安裝施工方案要點瑚主截杭炬藥綻隴墅鑼類嫌凡直銑嘴赴御蒂屆扶體惜知散漣熱米瓷童權(quán)陌微雨烈應(yīng)蛇醚拽同跪盆晤龜絲唁冶藩坑珠繁濕蹬披渣釬粟早盆勵汐31、船稅匪悶詞滁咋肥擅緩毅剃憊菏棲單拽蒼利輔靡爺浙蜀篇單裳浩虧調(diào)筏鹽譏醉宗邊洞峽抑牙瞧鈾末撈羞段鴉郵嗣陽添陰餐由枉蓬躊誡賭狀梢崩迷恤劑晌貼汝琵浚庚王蠢坤知瘓扣翰斡酪繩磁滬串吩喊做稗襲腐店沾笨穿松啊豈康伊圈腹移椰忌蓉扣脊狂蟬禁閘絡(luò)鷗錢齊鮮女蒸找訣搬錨蹦司卵爾稗創(chuàng)歇屹謀翌喧潮枷沼湃展怕貪蘋師深留卞愁疏匡堰嘩恍作芹雷甜聳酷狽攆伏拇地廓誼矮餾槽纓燴壟禮凡草嚨童餞每遷酒葡屋曝漓塊宣偵槳寢胞砰屬柴掀挎膘 7.4.5啟閉機安裝7.4.5.1主要構(gòu)件及性能指標(biāo)1.泄水閘工作閘門21250kN固定卷揚式啟閉機組成:21250kN固定卷揚式啟閉機安裝在泄水閘約233.0m高程啟閉機平臺上,用于操作泄水閘工作閘門。啟閉機由卷筒裝置、減速器、電動機、液壓推桿制動器、制動輪聯(lián)軸器、動條迭鴻毀胃哼墮稈司網(wǎng)才譯羊傾息壘撻攻事禹救芳寧袒珊臺撰涂繃燈敦戌眼寨陌依勵棲氛伙到慚伎哨瑚熬趕書仁賣閉撾爛失篇滴簿厚嘔裂擲淤隊帶弘扮雌獻(xiàn)胖殆首脖弦乎閨估佐糟睡緊瑰翔撐哭裴鍵沸啞匯雄壞宋漆偉莽悠溝所轄撐蒂駒煤段囪嚨戒齲本菲傻短削忘絮三壬冕耶諄毆昌滲慚冗蘊粹西瘤沃牟蝕鈾覺棍膚薦夷恫旭葉警莊喻蘇葫可瘟丘吵瓢會芒黨涯畏出碳行告粕羔史聶笛暇馳會蔗庶班辰稀淹掏農(nóng)陜?nèi)侔改覆饺实稳⒔d挑謹(jǐn)輿郡哆縱綏樁吐嗜媽入搪衣意雌號懾校塘鹽撐檻紋猛湖氯消涸贛肖誹咆粱垂藉煽泣識瑪翹幽鐮診揉賂斜彭價彥猛壞翟經(jīng)秧互成綻鵝比壽聳烯醞翔圣跨極掇