鋼筋專項施工方案(中大國際)(12頁).doc
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2022-10-18
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人:編制日期:二O一O年六月二十日中大御城小區中大國際工程鋼筋工程施工方案一、編制依據1、中大御城小區中大國際工程施工圖紙2、中大御城小區中大國際工程施工組織設計3、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20024、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20025、建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ50300-20016、鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-967、建筑物抗震構造詳圖03G329-18、砼結構施工圖平面整體表示法制圖規則和構造詳圖03G101-1、-29、高程建筑砼結構技術規程JGJ3-2002、J186-25、002二、工程概況中大御城小區中大國際工程,屬框架結構,地下1層,地上16層。建筑高度為58.05m。鋼筋采用、級鋼筋。三、施工管理:1、質量管理:A、質量管理系統:建立由項目經理領導專職質檢員中間控制,施工班組基層檢查的三級管理系統。工程質量保證體系B、質量控制措施:施工過程的質量過程控制是質量管理中的中心,為保證工程質量,對施工各階段必須做好下列各項工作。項目經理部設專職質檢員,負責施工過程中的質量檢查和監督,加強原材料的質量管理。以ISO9002的標準來控制施工全過程,牢固樹立“百年大計,質量第一”的思想,爭取良好的社會信譽。施工過程中,嚴格按國家頒發的驗收規范、操作規程和工程質量檢驗評6、定標準統一施工,堅持認真審圖,按圖施工。發現質量問題,采取有效措施,決不留隱患。做好各施工環節的質量檢查,不合格原材料不得使用:上道工序不合格,不得轉入下道工序,及時做好隱蔽和分項工程檢驗。認真貫徹施工方案,并詳細進行技術質量交底,把施工要點、質量標準通過作業指導書等形式寫出來,做到人人心中有數。認真做好測量定位放線,嚴格控制軸線、標高、垂直度,經自檢,然后報甲方、監理復驗后方可施工。各分項工程做好自檢、互檢、交驗收、貫徹質量崗位責任制。每道工序必須在自檢合格的基礎上才能通知建設單位現場代表和監理方核驗。認真做好施工記錄、隱蔽工程記錄等,及時辦理各種驗收簽證手續,定期檢查工程質量,保證資料的收7、集、整理、審核與工程同步進行。原材料進場必須有材質證明或復試報告,各種成品、半成品進場必須進行復驗,試驗合格才能使用。質量與職工的經濟利益掛鉤,認真執行經濟承包責任制。(一)施工準備1、材料:鋼筋的規格種類齊備。鋼筋通過試驗合格,采用標識狀態為“合格”的鋼筋進行加工。2、機械設備:鋼筋切斷機、彎鉤機、調直機、除銹機及砂輪鋸、加工扳手、操作臺。3、核對配料單、圖紙,如有問題及時解決。(二)操作工藝:鋼筋除銹 鋼筋調直 鋼筋下料 鋼筋彎曲 成品筋碼放。1、除銹:檢查鋼筋外觀,浮銹用除銹機清除干凈,除銹后鋼筋表面有麻坑。腐蝕孔嚴禁使用,隔離存放。2、鋼筋的調直:(1)級鋼筋的調直:610鋼筋采用調直8、機調直。調直時及時檢查調直機的工作情況,鋼筋應平直、無損傷、劃痕,表面不得有裂紋、油污。(2)級鋼筋應平直,無損傷、油污。(3)鋼筋在調直過程中,若發現脆斷、裂紋、力學性能不正常等現象,應停止加工,及時上報技術負責人。a、鋼筋進場后應檢查是否有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告,并按施工平面圖中指定的位置,按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。b、鋼筋綁扎前,應檢查有無銹蝕,除銹之后再運至綁扎部位。c、熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。d、做好抄平放線工作,彈好水平標高線。e、根據彈好的尺寸線,檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度,如不符合要求時,應進行處理9、。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋,并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。f、準備好控制混凝土保護層厚度的砼墊塊和鋼筋定位支架。樓層板鋼筋墊塊采用砼墊塊。g、板、梁及柱底部雜物應清理干凈。3、鋼筋安裝(1)主控項目1)鋼筋安裝時 ,受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。2)受力鋼筋的品種、級別、規格和數量對結構構件的受力性能有重要影響,必須符合設計要求。(2)一般項目鋼筋安裝位置的允許偏差。梁、板類構件上部縱向受力鋼筋的位置對結構構件的承載能力和抗裂性能等有重要影響。由于上部縱向受力鋼筋位移而引發的事故通常較為嚴重,應加以避免。本條通過對保護層厚度偏差的要求,對上部縱向受力鋼筋的位置加10、以控制,并單獨將梁、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度偏差的合格點率要求規定為90%及以上。對其他部位,表中所列保護層厚度的允許偏差的合格率要求仍為80%及以上 。四、工藝流程:(一)鋼筋制作:1、根據圖紙要求編制鋼筋下料單,作為鋼筋備料加工的依據;2、鋼筋的加工按下料尺寸劃線,采用QJ40型切斷機切斷鋼筋,配制主筋等;3、雙面搭接焊:應根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇焊條、焊接工藝和焊接參數;焊接時,引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行,不得燒傷主筋;焊接底線與鋼筋應解除緊密;焊接過程中應及時清渣,焊縫表面應光滑,焊縫余高應平緩過渡,弧坑應填滿。焊接時,焊接端鋼筋應預彎,并應使11、兩鋼筋的軸線在一直線上。4、閃光對焊:將兩根鋼筋安放成對接形式,利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點產生電阻熱,使接觸點金屬熔化,產生強烈飛濺形成閃光。工藝過程:一次閃光、預熱、二次閃光及頂鏈過程,施焊時首先連續閃光,使鋼筋端部閃平,然后同預熱閃光焊。5、電渣壓力焊:是將兩根鋼筋安放成豎向對接形成,利用焊接電流通過兩根鋼筋端面間隙,在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程,產生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋,加壓完成的一種壓焊方法。焊接工藝:施焊前,焊接夾具的上下鉗口應夾緊在上下鋼筋上,鋼筋一經夾緊,不得晃動。工藝流程包括引弧、電弧、電渣和頂壓過程。(二)柱子鋼筋的綁扎1、柱子的主筋在綁扎前,應先找正主筋位置,在12、板筋及梁鋼筋在焊接定位箍筋,并將墻的鋼筋與定位箍筋進行焊接固定,防止發生鋼筋偏位。2、柱子部應綁扎3道箍筋或墻體水平分布筋,確保鋼筋間距及垂直度符合規范要求。箍筋應與主要受力鋼筋垂直綁扎,箍筋彎鉤疊合處應沿受力方向錯開設置。3、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應錯開,從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區段范圍內,有綁扎接頭的受力鋼筋面積占鋼筋總截面面積百分比應符合,受拉區不超過25%,受壓區不超過50%。4、對綁扎形式復雜的結構部位,先確定鋼筋穿插就位的順序,鋼筋綁扎的先后次序由鋼筋工長按結構形式特點進行策劃,施工時特別注意與木工聯系討論支模、放預埋件和鋼筋的先后順序,以減小綁扎的難度。力求在13、滿足規范要求的前提下,盡量做到方便,省力,快捷、準確到位的順序進行。5、現場人工斷料,所用工具必須牢固,掌鏨子和打錘要站成斜角,注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩或朝向無人區。6、多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩 當 、防止傾倒和塌落。7、在高空綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。8、綁扎柱鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上,應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。9、綁扎基礎鋼筋14、時,應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。10、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、柱子鋼筋,應搭設外架或安全網。綁扎時掛好安全帶。11、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以下始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。12、吊運短鋼筋應使用吊籠,吊運超長鋼筋應加橫擔,捆綁鋼筋應使用鋼絲繩千斤頭,雙條綁扎,禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。13、吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋,應注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離(1kv以下4 m,1-10kv6m)。14、夜間施工燈光要充足,不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構件上,導線應架空。(三)梁鋼筋綁扎1、模內綁扎:15、畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎2、模外綁扎(先在粱模板上口綁扎成型后再入模內):畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(四)板鋼筋綁扎清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋(五)樓梯鋼筋綁扎劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋(六)綁扎梁鋼筋1、鋼筋在安裝前,首先核對梁鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單、藍圖相符。2、梁鋼筋的綁扎應確保主筋、箍筋的綁扎根16、數及間距,不得漏筋。3、梁主筋應按規范要求進行錯位焊接,焊接接長應大于10d,焊接位置應符合規范要求。4、在梁側模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。5、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受 力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調整箍筋間距使間距符合設計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上,為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置,可將主梁上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。6、框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及17、伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎,如圖2-19。7、箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯布置,箍筋彎鉤采用135,平直部分長度為10d。8、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密,其間距與加密區長度均要符合設計要求。梁柱節點處,由于梁筋穿在柱筋內側,導致梁筋保護層加大,應采用漸變箍筋,漸變長度一般為600mm,以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。9、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡),保證保護層的厚度。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計18、規范要求。10、梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時,宜采用焊接接頭或機械連接接頭,小于22mm時,可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處,受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開,當采用綁扎搭接接頭時,在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區不大于50%。(七)樓板鋼筋綁扎1、清理模板上面的雜物,用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。2、按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件19、電線管、預留孔等及時配合安裝。3、在現澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣(圖2-20)或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。4、如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。5、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度,應滿足設計要求,如設計無要求時,板的保護層厚度應為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳,位置同墊塊。(八)樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2、根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均20、應綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內。3、底板筋綁完,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。(九)成品保護1、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后,不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理,保證負彎矩筋位置的正確性。2、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。3、安裝電線管、暖衛管線或其他設施時,不得任意切斷和移動鋼筋。(十)應注意的質量問題1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土時防止碰動鋼筋,澆筑混凝土后立即修整甩筋的位置,防止鋼筋位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸:配制箍筋時應按內皮尺寸計算。3、梁、剪力墻核心區箍筋21、應加密,熟悉圖紙按要求施工。4、箍筋末端應彎成135,平直部分長度為10d。5、梁主筋進支座長度要符合設計要求,彎起鋼筋位置準確。6、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確,施工時不應踩倒。7、綁板的蓋鐵鋼筋應拉通線,綁扎時隨時找正調直,防止板筋不順直,位置不準,觀感不好。8、綁豎向受力筋時要吊正,搭接部位綁3個扣,綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時,搭架子進行綁扎,并采取揩施固定鋼筋,防止墻鋼筋骨架不垂直。9、在鋼筋配料加工時要注意,端頭有對焊接頭時,要避開搭接范圍,防止綁扎接頭內混入對焊接頭。(十一)文明施工管理:1、推行現代化管理方法,科學組織施工,做好現場的各項管理工作。2、按照施工22、總平面圖設置各項臨時設施,大宗材料、成品、半成品和機具堆放,不得侵占場內道路及安全、防護設施。3、設置明顯的標牌、標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理和施工現場總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準文號等,并做好標牌的保護工作。4、用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程,并按照施工組織設計進行架設,嚴禁私拉亂接,設置安全的夜間照明、危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,采用符合安全要求的電壓。5、施工機械按施工總平面圖布置,不任意侵占場內道路,施工機械進場必須經過安全檢查,經檢查合格的方可使用。機械操作人員建立機組責任制,并依照有關規定持證上崗,禁23、止無證人員操作。6、保證施工現場道路暢通,排水系統良好的使用狀態,保持場容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾,在車輛、行人通行的地方施工,設置井坎穴覆蓋物和施工標志。7、執行國家有關安全生產責任制,加強規范化管理,進行安全交底、安全教育和安全宣傳、嚴格執行安全技術方案、各種安全設施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,及時消除隱患。8、設置各類必要的職工生活設施,并符合衛生,通風照明等要求,職工的膳食、飲水供應等符合衛生要求。9、做好安全保衛、采取防盜措施,現場周邊設立圍護設施,非施工人員不得擅自進入施工現場。10、建立和執行防火管理制度,設置符合消防要求設施,保持完好的備用狀態。在容易發生火災的24、地區,使用易燃易爆器材時,采取特殊的消防安全措施。(十二)一般安全要求1、不準酒后上崗,帶病上崗、電工、電焊工、操作工配備專人,持證上崗,不準跨工種操作。2、合理安排勞動與休息時間,保證上班時間精力充沛,不打疲勞戰,做好自我衛生檢查,不準隨地大小便。3、原材料、半成品、成品時要注意前后左右是否有人,防止觸傷人。搬運帶有彎鉤的鋼筋半成品時,要注意轉彎,防止彎鉤鉤住電線、其它物品及人。4、鋼筋、鋼材、半成品等按規格品種分類堆放整齊,工作臺要穩固,照明燈具應加網罩。5、各種鋼筋機械應由熟悉機械構造、性能和操作方法的人員按規程操作。操作前應檢查機械有無異常現象,并必須先運轉正常后再開始工作。操作過程中機械如需注油或檢修,應停機并切斷電源后進行。6、用電焊機焊接時,要注意防火。中大御城小區中大國際工程鋼筋工程施工方案編制單位:集團有限公司編 制 人:審 核 人:編制日期:二O一O年六月二十日中大御城小區中大國際工程鋼筋工程施工方案一、編制依據