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1、30兆瓦光伏電站項目 螺旋樁施工方案批 準：_審 核：_編 寫：_ 二一七年三月 目 錄一、 編制依據(jù)二、 施工準備三、 材料的運輸及存放四、 螺旋樁施工方法五、 施工技術(shù)措施六、 鉆進受阻及樁位偏差處理方案七、 施工關(guān)鍵控制點 八、 安全文明施工 30兆瓦光伏電站項目位置位于楡林市楡神工業(yè)園，該項目支架基礎(chǔ)采用螺旋樁類型，螺旋樁樁長1.8米，管徑76MM，壁厚4MM。具體尺寸見螺旋樁附圖1.一、編制依據(jù) 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）二、施工準備（一）螺旋鋼2、樁鉆機選型 （二）施工計劃依據(jù)工程經(jīng)驗，1.25MW約有1554左右個基礎(chǔ)，螺旋鋼樁鉆機約23分鐘可完成一個基礎(chǔ)。30MW約有37464萬個基礎(chǔ)，以總量37464萬個基礎(chǔ)，每臺鉆機2.5分鐘完成一個基礎(chǔ)，每天正常工作9小時計算，則一臺鉆機每天可完成基礎(chǔ)數(shù)量N1=9*30/2.5=55個，37464個基礎(chǔ)需要一臺鉆機正常工作天數(shù)N2=37464/55=675天。若施工中配置40臺鉆機，完成37464個基礎(chǔ)只要30天時間。每臺鉆機配備1名施工人員，40臺鉆機只需配備40名施工人員。如果按照此效率施工，能夠完全滿足一期30MW工程的工期要求。 （三）螺旋樁基礎(chǔ)施工范圍： 1 施工準備 ：廠區(qū)三通一平3、，確保施工保障。 1.1 探明和清除場地內(nèi)一切空中、地面及底下障礙物、管線、電纜等。方法：根據(jù)樁位平面圖在預先測放的樁位上插鋼釘（每組距離如下圖）。1.2 現(xiàn)場做到三通一平。1.3 組織施工人員熟悉圖紙，并進行必要的技術(shù)、安全交底。1.4 根據(jù)所提供的樁位軸線及水準點測放樁位，設(shè)置樣樁。（正式施工時對樣樁進行復核，以免樣樁移動而影響施工質(zhì)量）。控制方法：根據(jù)總平面圖、樁位平面圖以及規(guī)劃提供的紅線控制坐標點，用GPS(rtk)測放工程樁的位置，初測誤差控制在7mm內(nèi)，并需經(jīng)不同的技術(shù)員復測，復測時超出7mm的樣樁必須重新測放。 1.5將螺旋地樁預先搬運至打樁點附近，以便增加效率。在搬運過程中注意4、表面不要劃傷。三、材料的運輸及存放（一）螺旋樁表面以熱鍍鋅防腐處理。螺旋樁出庫運輸時，用板車托運，零散的螺旋樁與螺旋樁之間用泡沫板隔離，防止葉片磕碰導致鉆進效率降低。（二）成品螺旋樁到場后應及時記錄入庫，將裝箱的鋼樁整齊放置在鋼架上，架離地面。零散的鋼樁必須下墊上蓋，做好防潮防水措施。（三）庫房本身要做好防水防潮處理，保持清潔，晴天開窗通風，雨天關(guān)閉防潮，保證適宜的存儲環(huán)境。四、螺旋樁施工方法 （一）樁工藝流程：樁機就位鉆樁卸固定器校對垂直度 喂樁、放固定器、垂直度校正樁機打孔至地下0.3米施工定位放線 1、首先根據(jù)設(shè)計部門提供的，經(jīng)確認的施工總平面圖進行測量放線，并用包括GPS測量儀、全站儀5、經(jīng)緯儀等測量儀器，放線精度需要控制在7MM之內(nèi)； 2、根據(jù)螺旋樁設(shè)計圖紙放線結(jié)果，定出每個需要打樁的位置，用小旗、木條等易發(fā)現(xiàn)的物件做標記；測量人員根據(jù)施工控制網(wǎng)，采用全站儀、RTK測設(shè)每根螺旋樁的位置，并做好標示，測量員要對軸線樁位進行復核，確保每根樁位置都符合設(shè)計要求，樁位正確 3、樁機通過自有的行走功能和桅桿變幅機構(gòu)使鉆機迅速達到樁位； 4、將螺旋地樁送入導桿，并調(diào)整螺旋樁的垂直度； 5、鉆機動力頭裝置為螺旋樁提供扭矩，加壓裝置通過加壓動力的方式將壓力傳遞給樁，直至鉆到設(shè)計標高。 （二）打樁機操作依據(jù)測量放線的樁位進行施工，履帶式打樁機打樁前選擇較為平整穩(wěn)妥的地方就位，如果地面坡度較陡6、，則用卷揚機對打樁機進行牽引。首先將鉆機頭前后左右進行調(diào)整，初步調(diào)整好后用水平尺或線錘吊垂直度，確認無誤后進行下一步施工，要求樁位偏差7mm，垂直度9010。待鉆機調(diào)整完畢后安裝螺旋樁。螺旋樁使用前應對材料進行各項檢查，尺寸、孔位、葉片材質(zhì)等是否符合要求，特別是檢查螺旋樁鋼管與葉片焊接是否牢固，若符合要求則依據(jù)檢驗批進行報驗，然后施工。各項工作準備完畢后，將螺旋樁安裝在樁機上，然后用磁性水平尺校正樁機的水平度與垂直度，符合要求后開始鉆樁。鉆樁時，先對中，鉆到1/3深度時觀察螺旋樁是否有偏差；若有偏差，進行調(diào)整后鉆至1/2再觀察，無誤后鉆至設(shè)計深度。五、 施工技術(shù)措施： （一）試樁要求： 在每個7、方陣打樁施工之前須做兩根試樁測試，測試全程通知甲方質(zhì)檢人員旁站。 （二）鉆樁方法 1、鉆樁工藝流程：放線定位鉆孔機及空壓機到位鉆孔機打孔鉆孔機移位樁機就位喂樁對位插樁校對垂直度鉆樁移位 2、空壓機打孔方法： （1）樁基礎(chǔ)一次成形：先鉆孔機就位時，保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，保持鉆桿垂直，鋼樁就位，樁與樁基固定在鉆桿上標注1,5m刻度線，以便控制鉆孔深度在1.5m以下。樁的中心位置偏差：孔深不大于中15mm間樁不大于20 mm邊樁不大于20 mm樁深度允許偏差：50 mm 樁垂直度允許偏差： 1% 樁長 （2）打樁：打樁機就位后調(diào)整好螺旋樁的垂直度后將樁旋入地下，在打樁的過程中隨時調(diào)整樁位，確保8、樁打入后的位置尺寸及水平高度在要求的尺寸公差范圍內(nèi)。 （三）樁身垂直控制。 1、控制方法： （1）鉆樁機本身具有水泡調(diào)平裝置，在移位結(jié)束后，操作人員必須將鉆樁機橫向、豎向水泡調(diào)平。 （2）在鉆樁機正前方及正側(cè)方架設(shè)經(jīng)緯儀或線錘以調(diào)整預制樁前后左右2個方向的垂直度。 （四）鉆樁故障處理 鉆樁時做好原始記錄，如發(fā)生異常情況(如機器損壞等)，應及時處理，若發(fā)生意外情況(如樁位下深處有障礙物、樁鉆到承載力后鉆不下去等)，應及時通知甲方、并會同設(shè)計單位研究采取截樁等有效措施。 （五）對地樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制要求做到零部件堆放場地合理,不易損壞和丟失；地樁表面清潔,軸線和標高、幾何尺寸準確，其基本要求為縱橫向長9、度偏差不大于30mm，中心偏移不大于20mm；螺栓應擰緊到位,不允許有肉眼可觀察到的縫隙，入土深度不超過50mm；相鄰兩個單元的樁頂高差不大于30cm。六、鉆進受阻及樁位偏差處理方案 （一）鉆進受阻時的處理方案螺旋樁鉆進時遇到地下較大孤石不能繼續(xù)鉆進的，采用風鎬引孔后再按照原施工方案中的方法繼續(xù)施工。 1、將風鎬頭安裝在鉆機上，連接空氣壓縮機，對地下孤石進行振動錘擊破除，引孔至設(shè)計深度。 2、上下掃孔兩遍確保引孔的垂直度符合要求后，利用氣舉清空。 3、用砂質(zhì)粘性土與符合硅酸鹽水泥按1:1比例拌合成填充物。 4、用上述填充物對引孔進行回填。回填過程中，每30cm用搗棒搗密壓實。 5、再按照正常的10、施工工序進行施工。 6、成樁后要避免擾動，以防因拌合物強度不夠造成樁位偏差較大。 （二）樁位有偏差時的處理方案樁位的偏差問題，要堅持“預防為主，防治結(jié)合”的工作方式。首先從源頭控制誤差，測量放樣時要精益求精，不能馬虎大意；施工過程中要隨時復測及時調(diào)整，使樁位偏差在允許誤差范圍（D/10=7.6mm）內(nèi)。 1、對于樁位偏差較小（不大于20mm）的螺旋樁，在成樁結(jié)束前，操作工人用5m鋼卷尺校核，調(diào)整機械位置，使偏差滿足要求后繼續(xù)鉆進成樁。 2、運用上述方法后偏差仍較大（大于20mm）的，考慮樁身接觸孤石邊角或者地底存在未風化完全的巖塊、土體不均勻、軟硬程度不一等，此類問題按照上述方法“1鉆進受阻時11、的處理方案”中的程序進行處理。圖1七、施工關(guān)鍵控制點 （一）螺旋樁打孔機就位時，保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，保持鉆桿垂直，在鉆桿上標注設(shè)計樁深刻度線，以便控制鉆孔深度在設(shè)計樁深以下。 （二）螺旋樁打樁機本身具有水泡調(diào)平裝置，在移位結(jié)束后，操作人員必須將鉆樁機橫向、豎向水泡調(diào)平。 （三）螺旋樁打樁機打孔后應盡快完成鉆樁工作，間隔時間不宜過長且不應閑置時間過長，而發(fā)生塌孔； （四）在打樁過程中，需要注意以下4點： 1、螺旋樁勻速打進泥土約10至30厘米后，使用水平尺調(diào)整螺旋樁的垂直度。當樁打入泥1米后，不宜作較大的調(diào)整。 2、打樁過程中，若出現(xiàn)樁體傾斜，應放慢速度，保持旋轉(zhuǎn)并調(diào)整；樁機不允許停止旋12、轉(zhuǎn)，作前、后、左、右的動作。 3、利用已系好的工程白線，使每行、每列的樁保持在同一水平面。 4、樁身與工程白線不可有接觸，相距在5毫米以內(nèi)。 （五）方陣之間螺旋樁基礎(chǔ)樁頂標高要求 1、同一區(qū)塊南北向，原則上要求北側(cè)方陣樁頂標高南側(cè)方陣，如因地勢原因調(diào)整時，要求（南側(cè)方陣標高）-（北側(cè)方陣標高）75mm； 2、同一區(qū)塊東西向，要求（南側(cè)方陣標高）-（北側(cè)方陣標高）150mm； 3、場內(nèi)道路兩側(cè)區(qū)塊，方陣樁頂標高差滿足（0，75mm） （六）施工記錄鉆樁時做好原始記錄，如發(fā)生異常情況(如機器損壞等)，應及時處理，若發(fā)生意外情況(如樁位下深處有障礙物、樁鉆到承載力后鉆不下去等)，應及時通知甲方、并會13、同設(shè)計單位研究采取有效措施。 （七）單方陣內(nèi)螺旋樁基礎(chǔ)精度要求 1、水平軸線，偏差(0,10)mm； 2、樁頂標高，要求滿足有效入土深度1.5米，外露高度30厘米，偏差控制在(0,30)mm，方陣內(nèi)前后排標高各自保證在同一條線上； 3、垂直度，1.8米偏差10mm。項 目 名 稱允許偏差（mm）檢驗方法樁位軸線0，20按柱基數(shù)10%抽查，且不應少于3個。經(jīng)緯儀、全站儀、鋼尺實測樁頂標高0，5（兩端樁連線）按柱基數(shù)10%抽查，且不應少于3個。經(jīng)緯儀、全站儀、鋼尺實測螺旋地樁露樁高度0,25按柱基數(shù)10%抽查，且不應少于3個。經(jīng)緯儀、全站儀、鋼尺實測螺旋地樁管口變形允許輕微變形，樁壁內(nèi)陷2mm全數(shù)14、檢查鋼尺實測、目測垂直度每米5按柱基數(shù)10%抽查，且不應少于3個。水平尺和鋼尺實測全高10八、安全文明施工8.1貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)，服從監(jiān)理單位的指示和決定。8.2建立并健全項目安全生產(chǎn)保證體系，建立和實施安全生產(chǎn)責任制。工程項目經(jīng)理部必須建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，各班組設(shè)安全員，各作業(yè)點應有安全監(jiān)督崗。工程項目經(jīng)理部應建立具體的安全責任制和安全生產(chǎn)獎征制度，并將安全生產(chǎn)責任制層層落實。8.3確保必需的安全設(shè)施投入、購置必備的勞動保護用品、安全設(shè)備及配套設(shè)施，滿足安全生產(chǎn)的需要。8.4各種機械視其工作性質(zhì)、機械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪聲工作棚，并分析懸15、掛使用規(guī)則牌。8.5工程施工中如發(fā)生死亡事故，或其他惡性事故，應立即組織人員搶救傷員、保護現(xiàn)場，向主管上級、駐地監(jiān)理報告，及時處理事故，總結(jié)教訓。8.6逐級進行安全技術(shù)交底。技術(shù)交底針對性要強，并履行簽字手續(xù)保存資料，項目經(jīng)理部質(zhì)安全員負責監(jiān)督檢查和落實，嚴格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定和要求進行作業(yè)。8.7施工現(xiàn)場安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、變換工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。職工（含民工）新進場，未經(jīng)三級安全教育不準上崗。8.8施工現(xiàn)場安全教育的重點是崗位生產(chǎn)知識和崗位安全操作的規(guī)程，以及安全思想、勞動紀律和安全生產(chǎn)制度。施工現(xiàn)場安全教育要有針對性并結(jié)合工地特點和生產(chǎn)的實際情況。16、8.9特種作業(yè)人員（包括機械工、電工等）必須進行專業(yè)技術(shù)培訓，按規(guī)定到有關(guān)主管部門經(jīng)考試合格后，持證上崗。操作證按期復審后，才能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)嚴格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。施工現(xiàn)場特殊工種的安全教育、考核、復驗，按特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃GB5306-85號文件執(zhí)行。8.10嚴格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）有關(guān)規(guī)定，遵守機械設(shè)備“三定”制度。即定機、定人、定崗位的制度。8.11施工現(xiàn)場實施機械安全管理制度，計劃使用的施工機械，機具和電氣設(shè)備經(jīng)過驗收，確信機械狀況良好、能安全運行，才準投入使用。所有機械操作人員均經(jīng)培訓合格后，持證上崗。對機械操作人員進行登記存檔。按期復驗。機械使用期間，指定專人負責維護、保養(yǎng)，保證其機械設(shè)備的完好率和使用率以及安全操作。8.12機械設(shè)備應按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。作業(yè)人員必須熟練操作技術(shù)做到“四懂三會”。即懂管理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。從而保證安全生產(chǎn)。8.13嚴禁違章作業(yè)，嚴禁違章指揮。預防和消除事故隱患，實現(xiàn)無事故的安全管理目標。10