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1、高壓旋噴加勁樁施工方案編制人： 審核人： 批準人： 編制日期： 霸王舉鼎商圈地下人防工程項目部目 錄一、工程概況3二、施工流程3三、樁錨施工方法4四、樁錨施工質量保證措施7五、工藝流程9六、主要機具設備、材料和勞動力使用計劃9七、施工進度計劃10八、安全生產措施10一、工程概況斜樁錨采用500mm旋噴樁，水平間距1.6m，豎向標高位置-1.20m和-4.00m各一排，傾角15。桿體采用3根15.2鋼絞線，鋼絞線端頭采用15020鋼板錨盤，墊板采用250250mm的20mm鋼板，錨具采用QVM15-N錨具，桿體穿過冠梁上預留孔利用冠梁作底座進行張拉和鎖定。二、施工流程2.1錨索施工工藝流程錨桿施2、工流程為：土方分層開挖人工修坡測放樁錨孔位鉆進成孔安放鋼絞線高壓旋噴注漿養護安裝錨具張拉鎖定。本工程錨索施工工藝流程如圖所示：2.2錨索施工過程中的關鍵控制點（1）成孔：錨桿成孔施工允許偏差見下表。錨桿成孔允許偏差表序號項 目允許偏差值1錨桿孔徑5mm2錨桿孔距100mm3錨桿成孔傾角20（2）錨桿桿體安置：錨桿桿體制作時應比設計長出1.01.5m，以滿足鎖定需要。定位骨架間距1.52.0m，鋼絞線用鐵絲均勻捆于骨架周圍，二次注漿管固定于定位骨架中心。在錨桿自由段，鋼絞線上滿涂黃油，以塑料套管包裹，以保證鋼絞線與水泥漿體無粘結。將制作好的桿體及二次注漿管緩慢放入錨桿孔內。（3）一次注漿：水泥采3、用 32.5，水灰比0.4-0.5，清孔完后將一次注漿管插至孔底，用高壓泵進行一次注漿。注漿應慢速連續，直至鉆孔內的水及雜質被完全置換出孔口，孔口流出水泥濃漿為止，隨即將一次注漿管拔出。（4）二次高壓注漿：一次注漿完成12小時后進行二次高壓注漿，注漿壓力保持1.02.0MPa。（5）錨桿張拉鎖定：當錨桿腰梁安裝完畢和錨固體強度達15MPa后，對錨桿進行張拉、鎖定。錨桿張位采用600kN級穿心千斤頂，張拉設備在錨桿張拉前須經計量部門進行標定，鎖定荷載按照設計要求進行。三、樁錨施工方法3.1土方開挖土方開挖要密切配合樁錨施工，必須按照分段分層開挖，分段長度不宜大于35m，分層厚度不宜大于3m，下層4、土開挖時，上層的樁錨必須有7天以上的養護時間并已張拉鎖定。3.2鉆進成孔施工1、成孔施工類似于鉆孔灌注樁成孔施工，成孔樁徑為180mm。2、樁機開鉆前要復核孔位和鉆進角度，鉆孔定位誤差小于50mm，孔斜誤差小于3。3.3鋼絞線安裝1、筋體采用15.2鋼絞線，鋼絞線在旋噴樁施工后要即插入，最大間隔時間不超過3小時。由于鋼絞線具有一定的鋼度，不會隨意彎曲，可利用自身的鋼度插入樁體中，在插入困難時也可利用鉆機鉆桿頂在錨盤上將其頂入。2、鋼絞線在插入樁體前應在自由端涂抹減摩劑，并設置套管。3.4旋噴注漿1、鋼絞線安置至設計深度即開始旋轉提升噴漿，提升旋轉速度不大于0.15m/min，此時樁端擴大頭區域5、注漿壓力為小于25Mpa，擴大頭區域注漿完畢進入一般區段后注漿壓力控制在20Mpa，提升速度不大于0.25m/min。施工過程中，必須時刻注意檢查漿流量、壓力，提升速度、加固區高程等參數是否符合設計要求，并做好記錄，如遇故障應及時排除。2、每根樁施工完畢，把注漿管等機具設備沖洗干凈，管內機內不得殘存泥漿，通常把漿液換成水，在地面噴射，以便把泥漿泵、注漿軟管內的漿液全部排出，防止殘留水泥漿將管路堵塞。3、水泥漿液采用42.5級普硅水泥拌制，漿液水灰比1.0。4、旋噴操作控制要點（1）旋噴前要檢查高壓設備和管中系統，其壓力和流量必須滿足設計要求。注漿管及噴嘴內不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須6、良好。（2）在插管和噴射過程中，要注意防止噴射被堵，在拆卸或安裝注漿管時動作要快。氣、漿的壓力和流量必須符合設計值，否則要把管清洗再重新插管和旋噴。（3）旋噴時，要做好壓力、流量和冒漿記錄，鉆桿的旋轉和提升必須連續不得中斷。拆卸鉆桿繼續噴射時，要注意保持鉆桿有0.1m的搭接長度，不得使噴射固結體脫節。（4）噴射注漿過程中需要拆除注漿管時，應先停止提升和回轉，同時停止注漿，最后停機。（5）深層旋噴時，應先噴漿后旋轉和提升，以防注漿管扭斷。（6）攪拌水泥時，水灰比要按設計規定，不得隨意更改，在旋噴過程中應防止水泥漿沉淀，使濃度降低，禁止使用受潮或過期的水泥。（7）旋噴樁是高壓下進行的，噴射漿自噴嘴7、噴出時具有很高的能量，因此施工人員與噴嘴間要保持最少60cm的安全距離。3.5張拉與鎖定1、冠梁養護15天、樁錨養護7天后進行張拉。2、桿體張拉前先施加二級荷載（即 20% 的錨拉力 Nt），使各部緊固伏貼和桿體完全平直，保證張拉數據準確。3、錨桿張拉至 1.11.2Nt，保持 1015 分鐘，然后卸荷至鎖定荷載進行鎖定作業。張拉荷載分級及觀測時間按下表：加荷等級錨 拉 力（KN）測定時間（min）一期基坑Q1=0.20Nt205Q2=0.50Nt505Q3=0.70Nt705Q4=1.00Nt10010鎖定荷載=1.10Nt110104、錨桿鎖定后，若發現有明顯的應力損失時，應進行補償張拉。8、3.6鋼絞線回收本工程斜樁錨屬于定閾型，又稱強拉失效型。其錨固端設置有具有一定閾值的錨固節點和端板，采用擠壓套或脹殼以及其它破斷方式。鋼絞線回收時，通過施加超過鋼絞線設計抗拔力一定限值的拉力，將錨固節點中的擠壓套張拉失效后將鋼絞線強行拉出。四、樁錨施工質量保證措施1、樁錨工程所用的原材料必須符合設計要求。2、錨固體直徑、標高、深度和傾角必須符合設計要求。3、桿體的張拉、鎖定和防銹處理必須符合設計和施工規范的要求。4、水泥必須經過試驗，并符合設計和施工規范的要求，有合格的試驗資料。5、在進行張拉和鎖定時，臺座的承壓面應平整，并與桿體的軸線方向垂直。6、施加預應力所使用的機具要有合格證，液壓千斤頂9、和油壓表要在開工前進行校準、標定，并報監理驗收。7、要按液壓千斤頂的標定公式計算每級荷載對應的油壓值，并按要求分級加荷、鎖定。8、根據設計要求和土層條件，選擇合理的鉆進方法，認真操作，防止發生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑，保證桿體順利安插。9、樁錨頭如發現漏水，采用高壓注漿的方法進行封堵，具體如下：先用水泥砂漿封堵孔口，同時埋設 2 條注漿管，待水泥砂漿有一定強度時，再利用預埋管進行高壓注漿。10、按設計要求正確組裝桿體，正確綁扎，認真安插，確保樁錨安裝質量。11、按設計要求嚴格控制水泥漿配合比，掌握攪拌質量，并使注漿設備和管路處于良好的工作狀態。12、根據設計要求選用QVM15-N系列錨具，并10、正確安裝臺座和張拉設備，保證試驗數據準確可靠。13、在正式施工斜樁錨時先試成樁3根，確定施工參數。宿遷市霸王舉鼎商圈地下人防工程項目部質量管理人員一覽表序號姓名職務職稱聯系號碼1戴永強質量總負責人高工2許學剛生產經理高工3范前進項目總工高工4龔磊技術員助工5賈增常施工員助工6黃福起施工員助工7張輝施工員助工8高闖施工員助工9苗丹青專職質檢員10彭志偉測量員助工11蘇林測量員12張雷水電安裝負責人13肖光輝預算員14郭銀霞資料員15張躍電工16孫加友材料員五、工藝流程高壓旋噴樁工藝流程見下圖：施工放樣開挖溝槽、清除地面、地下障礙物 設置導向定位線樁機就位，校正、復核樁機水平和垂直度開啟高壓水樁機11、鉆桿下沉 鉆頭下沉至設計樁底標高水泥漿液配制鉆頭提升、噴水、噴漿升至設計樁頂標高空鉆部位鉆桿上提施工結束，轉下一道工序六、主要機具設備、材料和勞動力使用計劃6.1、主要機具設備計劃本工程高壓旋噴樁設備機具配備計劃見下表：序 號名 稱型 號 規 格單位數量用 途1旋噴樁機XP-30臺1旋噴樁施工2高壓泵GPB-90臺2噴射高壓水3注漿泵SGB6-10臺1噴射注漿4空壓機VF-6/7臺1攪拌切割噴射體5泥漿泵WJ-1臺1置換泥漿排除6灰漿攪拌機JH-Z臺1拌制漿液7水泥罐3555T只1存放水泥8高壓管米若干傳送水或水泥漿6.2、主要材料使用計劃現場水泥桶儲備水泥約150噸，其余在施工過程中按計劃進12、場。6.3、主要勞動力使用計劃高壓旋噴樁樁機人員安排見下表：序號工 種 職 責人 數備 注1樁機操作工22樁機輔助工63司泵工24拌漿工25機修工16機長17合 計14七、施工進度計劃詳見施工總進度計劃表八、安全生產措施 安全生產是關系到社會穩定和每個職工的生命及國家財產的大事，是關系到現代化建設和改革開放的大事，亦是一項經濟部門和生產部門的大事，必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針，切實加強安全生產工作。（1）安全責任制 為了貫徹執行安全生產方針，本工程實行安全責任制。 項目經理為安全施工的總責任人。 分管生產的項目副經理（生產負責）對安全施工負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施和安全制度。 項目工程師負責組織安全技術措施的編制和審核，安全技術的交底和安全技術教育。 施工員對分管施工范圍內的安全施工負責，貫徹落實各項安全技術措施。 工地設專職安全管理人員，負責安全管理和監督檢查。 各專業人員負有崗位的安全職責。 每個施工人員亦有安全職責。項目部安全管理人員一覽表序號姓名職務職稱聯系號碼1戴永強項目經理高工2許學剛項目副經理高工3范前進項目總工高工4葉小軍安全員5董潔安全員6張躍安全員7龔西林門衛8李勇保安