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1、電子塑膠五金制品廠廠房、宿舍-宿舍 鋼筋專項施工方案 編制人： 審核人： 批準人： 建筑工程有限公司 二零一二年七月四日目 錄一、工程概況5二、編制依據5三、工程設計特點 5四、鋼筋工程施工工藝流程6五、勞動力組織6六、機具準備8七、鋼筋加工質量要求8八、鋼筋焊接9九、鋼筋綁扎9十、鋼筋檢驗、加工與堆放13十一、鋼筋半成品保護措施14十二、安全與文明的施工 16十三、注意事項 18一、工程概況電子塑膠五金制品廠廠房、宿舍-宿舍工程位于東莞市長安鎮烏沙新星工業園。本工程主體施工圖紙由東莞市建青建筑設計有限公司設計。本工程建筑面積為12311.23。主體建筑層數為地上6層，一層層高為4.5m，標準2、層層高為3m，建筑物高度23.3m。設計使用年限50年，場地類別為II類，結構形式為框架結構。二、編制依據1電子塑膠五金制品廠廠房、宿舍-宿舍項目圖紙及相關的圖紙會審記錄、設計變更洽商.2混凝土結構設計規范（GB50010-2002）3鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2003)4混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（現澆混凝土板式樓梯）（03G101-2）5建筑物抗震構造詳圖（03G3291）（04G32936）6混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（現澆混凝土樓面與屋面板）（04G101-4）7鋼筋機械連接通用技術規程(JGJ107-2003)8混凝土結構工程施工3、質量驗收規范（GB50204-2002）9建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB50300-2001）三、工程設計特點 1、鋼筋工程是保證工程抗震和結構安全的關鍵分項工程，每道工序施工質量必須嚴格加以控制，確保工程質量。本工程結構抗震等級為四級，抗震設防烈度7度，對鋼筋的抗震構造要求高，必須加強鋼筋材質、加工、接頭的質量控制。用于本工程的鋼筋主要有：HRB400級熱軋鋼筋、HRB335級熱軋鋼筋、HPB235級熱軋鋼筋。四、鋼筋工程施工工藝流程鋼筋工程施工工藝流程見下圖：圖6.31 鋼筋工程施工工藝流程五、勞動力組織勞動力計劃表 表3-1序號工 種人數（人）備 注1鋼筋制作15技術四級以上2鋼筋4、綁扎753配合工10合計100現場配備5個焊工（2個電渣壓力焊工、3個電弧焊工），每個焊工配備2個輔助工人。焊工必須持有效操作證上崗，輔助人員必須經過相應的培訓后方可上崗。技術工種進場后，必須對其進行考核分級，對考核不合格者必須退回。考核合格后，繼續進行場內深化學習，學習后方可上崗。六、機具準備表4-1序號機具種類數量（臺）1鋼筋切斷機12鋼筋彎曲機13鋼筋調直機14交流電焊機25電焊機5本工程一級（盤圓）鋼筋采取場外加工，其余場內加工，配設：切斷-成型生產線。加工設備必須經過安全部門驗收合格后方可使用。七、鋼筋加工質量要求（1）鋼筋拉直應平直，無局部曲折。（2）鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎5、等現象，鋼筋的長度應力求準確。（3）鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現象。（4）鋼筋加工的允許偏差（表5-1）。表5-1項 目允許偏差值（mm）測量法梁主筋；鋼下料長度10尺檢成型長度5尺檢180彎鉤平直段長度5尺檢箍筋135平直段長度5尺檢90彎折20直角尺檢墻板鋼筋10尺檢柱主筋10尺檢受力鋼筋順長度方向的凈尺寸10尺檢彎起鋼筋的彎折位置20尺檢 （5）成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點堆放，防止銹蝕和污染。掛上標牌，并標注尺寸、型號、規格、形狀、使用部位、數量、制作人等。八、鋼筋焊接1、地下室梁板的縱向鋼筋均采用焊接連接；柱子中1625采用電渣壓力焊連接；梁中1625鋼筋采用閃光6、對焊或單面搭接焊（焊接長度10d），其它采用搭接連接。2、受力鋼筋保護層厚度如下表所示：表6.31 鋼筋保護層厚度表部位保護層厚度（mm）備注梁主筋25且不小于主筋直徑柱主筋30且不小于主筋直徑樓板鋼筋15且不小于主筋直徑九、鋼筋綁扎(1)、鋼筋的綁扎搭接長度、設計要求鋼筋綁扎搭接接頭面積不大于該截面鋼筋總面積的25%。、受拉鋼筋的綁扎搭接長度分別為上述錨固長度的1.2倍。圖6.33 承臺鋼筋馬凳圖 圖6.34 底板鋼筋馬凳圖（2）、柱鋼筋綁扎本工程為框架結構，綁扎時要嚴格控制主筋、箍筋綁扎是否到位。、工藝流程：套柱箍筋豎向受力筋連接畫箍筋間距線安裝主筋定位框綁箍筋。見下圖：圖6.35 柱鋼筋7、工藝流程、施工要點：1)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，進行直螺紋連接。2)采用直螺紋連接柱鋼筋。3)畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求做好皮數桿，用粉筆劃箍筋間距線，保證箍筋間距。(3)、柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢),綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。箍筋與主筋要垂直。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應彎成138、5平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)，柱筋保護層塑料卡卡在外豎筋上，間距一般1000，以保證主筋保護層厚度準確。（4）、梁、板鋼筋綁扎、梁板鋼筋工藝流程右圖：圖6.37 梁板鋼筋工藝流程、施工要點1）、框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。2）、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50處。3）、梁筋的搭接：搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處。4）、框9、架節點處鋼筋穿插十分稠密時,特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30,以利澆筑混凝土。梁板鋼筋綁扎時防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。5）、根據設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數、間距是否正確，特別檢查支座負彎矩筋的數量。檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規定。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現象。檢查鋼筋是否清潔。6）、板筋綁扎堅持先彈線，后擺放受力主筋、分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。兩層筋之間加設鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。7）、板的鋼10、筋網綁扎應注意板上部的負筋,要防止被踩下。（7）、梁、柱與剪力墻鋼筋及構造 、各類梁、柱與剪力墻的配筋構造，嚴格遵循國標03-G101-1所有規定。、框架梁之間的十字梁或井字梁，短向梁的鋼筋應放在長向梁鋼筋之下。、次梁與主梁同高時，次梁主筋放在主梁主筋之上。、當梁、板與柱和剪力墻混凝土強度等級不同時，如相差不高于5MPa,可不作處理，如相差高于5MPa，按結構圖5進行處理。（7）、樓梯鋼筋綁扎施工要點、在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。、依據設計圖紙中樓梯梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯鋼筋時，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，在樓梯底模板上劃主筋和分布筋的位置線，先11、綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。、休息平臺施工縫處必須加馬凳,馬凳腳部墊墊塊；樓梯梁用頂梁撐頂住。、底板筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。十、鋼筋檢驗、加工與堆放1、鋼筋進場時現場材料員檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，鋼筋進現場后，通知現場試驗員根據規范要求立即做鋼筋復試工作，鋼筋復試通過后，方能批準使用。如果一次檢驗不合格，進行雙倍復試，不合格退場處理。因鋼筋量大、種類多，鋼筋進場后根據級別、型號分開有序堆放，并對三級鋼進行端部刷漆標識，嚴禁混用。2、鋼筋采用現場堆放、加工棚集中加工成型，吊車吊運至作業面。鋼筋配料工作由負責土建施工的勞務分包專職配筋人員嚴格按照規范和設計要求執12、行，項目部鋼筋工長或總工程師審核、監督。項目根據工程施工進度和現場儲料能力編制鋼筋加工和供應計劃。半成品標識注明標名如下內容：使用部位、規格、數量、尺寸等內容，鋼筋標識牌要統一一致。十一、鋼筋半成品保護措施1、進場鋼筋按規格、型號分批堆放，在鋼筋底部加墊木枋，使鋼筋底部加墊木枋，使鋼筋離地面10cm以上，用鋼管架隔開，在鋼筋堆場上作掛牌處理，標明鋼筋型號、規格等，避免鋼筋混用。2、鋼筋堆放要保持干燥、通風良好，遇下雨、雪等惡劣天氣情況時，派專人負責用彩條布覆蓋。3、先進場的鋼筋在同條件的情況下優先使用，后進場的鋼筋在同條件的情況下后使用，避免因露天堆放時間過長，受到雨雪侵蝕而銹蝕。4、鋼筋驗收13、規范標準、鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。 、在施工現場，應按國家現行標準鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003的規定對焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。 、當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。5、縱向受力鋼筋焊接接頭連接區段的長度為35倍D(D為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500MM，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全14、部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定:、在受拉區不宜大于50%；、接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區6、檢查數量:在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 7、同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25MM。 8、鋼筋綁扎15、搭接接頭連接區段的長度為1.3LL(LL為搭接長度)，凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定:、對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；、對柱類構件，不宜大于50%；、當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據實際情況放寬。 9、縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本規范附錄B的規定。檢查數量:在同一檢驗批內16、，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。10、在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規定:箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍； 受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100MM； 受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200MM；當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25MM時，應在搭接接頭兩個端面外117、00MM范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50MM。 檢查數量:在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法:鋼尺檢查十二、安全與文明的施工6.1 施工人員均需經過三級安全教育，進入現場必須戴好安全帽，穿具有安全性的電工專用鞋。6.2 所有臨電必須由電工接至作業面，其他人員禁止亂接電線。機電人員應持證上崗，并按規定使用好個人防護用品。6.3 電焊之前進行用火審批，作業前應檢查周圍的作業環境，并設18、專人看火。滅火器材配備齊全后，方可進行作業。6.4 夜間作業，作業面應有足夠的照明；同時，燈光不得照向場外，影響馬路交通及居民休息。6.5 鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，碼放高度必須符合規定，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。6.6 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m 區域內禁止行入，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松卸，不得一次松開。操作人員必須持證上崗。6.7 展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。6.8 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30 cm 的短鋼筋，應用夾子夾19、牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。6.9 多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。6.10 在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架時，須搭設腳手架和馬道。6.11 綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4 m 以內重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4 m 以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。6.12 綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋，鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少馬凳或支架。6.13 進入施工現場要正確戴好安全帽，同時施工時必須注意輕拿輕放。6.120、4 柱鋼筋綁扎時，臨時腳手架的搭設必須符合安全要求，腳手板2 m 以上做到一板三寸量，嚴禁使用探頭板、飛板。使用時必須執行高掛低用的規定。6.15對于電動機具，使用前必須報總包方批準，經審核驗收合格后方能投入使用。機械在使用過程中要注意機械的維修與保養，杜絕機械傷人。2 m 以上高空作業必須正確使用安全帶。6.16 嚴禁私自移動安全防護設施，需要移動時必須經總包方安全部門批準。移動后應有相應的防護措施，施工完畢后應恢復原有的標準。6.17 作業人員要做到文明施工，施工場地劃分環衛包干區，指定專人負責，做到及時清理場地。6.18 要注意做到“安全第一，預防為主”，生產必須安全，安全為了生產，在結21、構施工階段，安全難點集中在：(1) 施工防止墜落，主體交叉作業防止物體打擊；(2) 基坑周邊的防護、預留孔洞口、豎井處防墜落；(3) 腳手架安全措施；(4) 各種電動工具施工用電安全；(5) 現場使用安全；(6) 塔吊使用安全。十三、注意事項、 配筋時應注意鋼筋的規格、數量、方向及間距位置是否正確。 、應注意梁的引長鋼筋、壓縮筋及接頭的倍數及鋼筋接頭的位置及接法應按照鋼筋標準圖的規定施工。、 應注意鋼筋與模板的距離，并用水泥砂漿做成的墊塊或鐵椅及吊鐵等保持其間距的正確。 、 灌澆混凝土時，應注意鋼筋的間距，如發現被踐踏走樣重疊時，應馬上調整改正。、預埋件的錨固鋼筋采用HPB235、HRB335鋼筋，嚴禁采用冷加工鋼筋。