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1、河北省南水北調配套工程保滄干渠滄州段土建施工第一標段穿越小型溝渠施工方案河北省水利工程局南水北調保滄干渠土建一標項目部2013年9月目 錄1.編制依據12.工程概況13.施工導流23.1施工圍堰23.2施工降水34、土方開挖35.管道安裝46土方回填56.1回填56.2壓實77.渠道襯砌88.質量保障措施99.環境保護措施1010.水土保持措施121.編制依據 該施工方案編制的主要依據：招投標文件、設計圖紙、本工程施工組織設計、施工技術要求；建設部現行規范、規程。主要規程、規范如下：給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008水利水電工程施工質量評定規程SL176-2007水利水電建2、設工程驗收規范SL223-2008堤防工程施工規范SL260-19982.工程概況本標段CZSG4-1標，合同編號HBNSBDPT-BCGQ/CZ-TJSG-2013-01，本標段包括一級泵站工程及管線工程。樁號從北干線NG43+386至NG56+345，管線工程中線水平投影長度12.959km，為管徑1800mm雙管布置PCCP管。本標段含任丘分水口。本標段PCCP管線與無名溝渠1-7號溝渠，穿溝渠安排在非汛期施工，采用圍堰導流法鋪設穿渠管道。穿越渠道避開灌溉季節。主要施工工序施工導流施工降水土方開挖管道安裝管道回填河道護砌圍堰與導流拆除3.施工導流3.1施工圍堰施工開始前，先對河道兩側進行3、圍堰擋水，圍堰寬出施工范圍5.0m，便于安排施工。圍堰形式采用土方填筑圍堰，圍堰頂高超出施工洪水水位0.5m，圍堰頂寬1.0m，保證汛期的施工的安全。前迎水面圍堰坡為1：1.5，后坡度為1：1.0。為防止滲漏，圍堰迎水面坡鋪一層復合土工膜，坡腳處伸出5m，用砂袋子壓實。圍堰后坡挖一條0.5m寬、0.5m深的排水溝，溝中放有水泵，排除堰體內的滲水。圍堰填筑前，清除基底淤泥石塊及雜物，管道竣工后，將圍堰拆除干凈。河道導流采用導流溝進行導流，導流溝同樣繞出施工區5m，保證正常施工。導流溝下口寬1.5m，兩側為1：1的邊坡。整個導流溝鋪復合土工膜進行防滲，用砂袋壓牢。擋水圍堰斷面示意圖3.2施工降水施4、工區范圍內采用井點降水法，降水深度保證管道基礎下50cm，保證干槽施工。降水井在管道上開口外1.0m處面置，布距、井深和潛水泵選擇由計算確定，需要注意的是，管線與河道相交的兩側打封頭井，才能有效降水，確保管線施工。降水井抽出來的水直接排入導流溝或圍堰以外。4、土方開挖首先，測量人員根據業主提供的控制點，定出本工程基坑軸線，確定槽口開挖寬度，并用石灰線標明開挖邊線,開挖過程中如遇有土質較差的地段應加大開槽坡度。采用挖掘機與人工相結合的方式開挖。基槽開挖，對于開挖較淺段根據設計坡比放坡開挖，對于開挖深度較深的地段，分層開挖，分層厚度控制在2m。土方開挖采用2m3挖掘機開挖一次成槽的施工方法。施工方5、法為2m3挖掘機倒退法全斷面開挖。可用于回填的開挖土，就近堆放，以便于回填使用，不可用于回填的開挖土采用15t自卸汽車運至指定的堆土區或棄土場。開挖過程中，隨時檢驗管溝軸線和底部高程；管溝粗挖成型后，建基面以上原狀地基采用人工開挖，人工裝雙膠輪車運輸，以免擾動建基面。當建基面土質不滿足設計要求時，挖除換填。施工過程中在溝槽底部每10m設一軸線樁，在軸線樁上標出溝槽高程的準確位置，掛線人工整修。管槽棄土堆放在管槽一側0.3m以外。槽底平直、密實，并清除石塊與雜物，排除積水。溝槽開挖過程中施工區坡頂統一設置排水溝，保證施工中不引起淤積和沖刷。嚴格按照設計要求進行開挖，按設計圖紙進行放坡。滿足施工要6、求后，約請監理、設計等部門驗槽，檢查合格后方可進行下道工序施工。5.管道安裝采用吊車進行吊裝與安裝，采用兜身吊帶或專用工具起吊，裝卸時輕裝輕放，運輸時墊穩、綁牢，不得相互撞擊，接口采取保護措施。下管時，使管道一次大體就位，避免在溝槽內多次搬運、移動管道。管道入溝槽后保證在懸吊狀態下移動和對接。不得使管道在溝底拖拉、牽引，更不得使用挖掘機鏟頭撞擊或試圖移動管道。進場后對鋼管逐根進行外觀檢查和測量，鋼管彎曲度應小于0.2鋼管長度，橢圓度應小于或等于0.2鋼管外徑，表面處理最低要求達到工業級(Sa2.5級)。鋼管表面沒有較多的油脂和積垢，表面粗糙度在4050m，表面無灰塵。焊縫無焊瘤、無棱角、無毛刺7、。不合格的清除出場。保證進場鋼管及管件符合招標文件及設計要求。鋼管的直管、彎管和岔管以及伸縮節等附件與設計軸線的平行度誤差不大于0.2%。鋼管始裝節的里程偏差不應超過5mm，彎管起點的里程偏差不應超過10mm，始裝節兩端管口垂直度偏差不應超過3mm。明管支座位置誤差按施工圖紙規定，最大不得超過5mm 與鋼管設計中心線平行度偏差不大于0.2%。支座安裝后，不應有任何卡阻現象，局部間隙不應大于0.5mm。鞍形支座的頂面弧度間隙不應大于2mm。穿越溝渠管道為鋼管，接頭采用焊接方式。所有焊面及坡口兩側各50100mm范圍內的氧化皮、鐵銹、油污及其它雜物應清除干凈，每一焊道焊完后及時清理，檢查合格后再焊8、。在現場焊接鋼管環縫前，校測鋼管位置和管口圓度，若發現其安裝偏差超過規定時，及時糾正，并經監理人檢查認可后，才準施焊。定位焊后應盡快焊接安裝環縫，每條焊縫應連續完成，不得中斷。焊接完成后進行無損探測，檢驗焊縫質量。6土方回填6.1回填PCCP回填遵守分區控制的原則。其回填由下到上可分為：墊層區（管下腋角）、管基區、管身區、緩沖覆蓋層區、管頂區和復耕區，如圖所示。圖-管溝回填試驗點分布圖（1）墊層區回填墊層是管道支承上覆荷載結構的主要部分，其回填要嚴格按照以下要求執行。1）墊層材料選用級配良好的砂礫料，也可采用人工礫砂。采用人工礫砂的石料母材為不低于弱風化的新鮮巖石，比重不小于2.7，立方體試塊9、抗壓強度不小于600kg/cm2。墊層材料中不應含有石粉、土塊、樹根等雜質。2）回填的墊層材料均勻散布在管溝內，沿管道兩側同時均勻回填，每層回填虛鋪厚度小于300mm，然后壓實。墊層材料的最小壓實度為95%，壓實相對密度不小于0.75，相應的干密度不小于2.05g/cm3。3）壓實后的墊層修整成形，以適應管道的弧度，達到最好的受力狀態。成形高度及管道下的墊層最小厚度見設計圖紙。所修整的圓弧直徑要比管道的外部直徑小40mm。安裝后的管身應與墊層充分接觸，以確保管身底部承壓面的均勻性。一次成形的墊層長度不得超過150m，也不得超過一天的鋪設能力。（2）復耕區回填復耕區系指回填地面高程以下500mm10、范圍內的回填區域。1）回填材料為原表層土。2）回填的管基區材料均勻散布在管溝內。廠區外非交通要道及農田等允許下沉的地段，管頂500mm以上的回填土可以簡易夯填或不夯實，但應留有高度不小于300mm的余土，使之高于原地面，以作為自然沉實補償之用。6.2壓實（1）每一填土層按規定的施工碾壓參數進行施工。（2）建筑物兩側回填土同時進行，上升速度相同。（3）平碾行走方向及鋪料方向平行于軸線，分段回填、壓實時，相鄰段的接茬應為梯形，其階差不得超過2個填筑層；接茬處的碾壓應相互重疊至少0.6m，不得漏碾。（4）平碾碾壓采用進退錯距法，碾跡搭接寬度大于10cm。（5）平碾碾壓行車速度控制在2km/h以內。（11、6）施工中的填筑寬度大于該層的設計寬度，壓實寬度不得小于設計寬度。（7）原地面不平時，應從低處開始回填，不同種類的土必須分段分層填筑，不應混雜。（8）管道兩側和管頂以上50cm高程以下范圍內，采用小型機械夯實，管道兩側填土對稱均勻上升，高差不大于30cm。同一溝槽中雙排或多排管道之間的回填壓實應與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行。（9）每回填一層后都要檢查管道的涂層或封套是否出現損傷，如果發現，立即修補。（10）每回填一層并按規定的壓實參數施工完畢后，經監理人檢查合格后再繼續鋪填新土，經驗收合格的填筑層因故未繼續施工，復工前進行刨面，監理機構檢驗合格后再繼續鋪填新土，以使層間結合緊密。（11）12、在一天內填筑的回填材料，在當天工作結束前壓實。7.渠道襯砌砌石體采用座漿法分層砌筑，砂漿稠度為3050mm，當氣溫變化時，適當調整。隨鋪漿隨砌石，砌縫用砂漿填充飽滿，不得無漿直接貼靠，砌縫內砂漿用扁鐵插搗密實；嚴禁先堆砌石再用砂漿灌縫。上下層砌石錯縫砌筑，砌體外露面平整美觀，外露面上的砌縫預留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬不小于2.5cm，豎縫寬大于4cm。漿砌石護坡采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度為46cm。不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度為2030mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得采用先擺碎石后填砂漿或干填碎塊石的施工方法13、，石塊間不應相互接觸。砌石表面用水泥砂漿勾平縫。按實有砌體勾縫，嚴禁勾假縫、凸縫。勾縫用砂漿采用325#以上的水泥，灰砂比控制在1:1至1:2之間。勾縫前必須清縫，用水將槽縫沖洗干凈，清凈殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。砂漿應分次向縫內填塞密實，勾縫砂漿標號高于砌筑砂漿，勾縫砂漿單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。平整：同一層面大致砌平，相鄰砌石塊高差小于2030mm。穩定：石塊安置自身穩定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩。密實：嚴禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后插搗至表面泛漿為止。錯縫：同一砌筑層內，相鄰石塊錯縫砌筑，不得存在順流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊，14、也錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時，可每隔一定距離，立置丁石。8.質量保障措施成立以項目經理為組長，項目總工程師為副組長的全面質量管理領導小組，形成行政上支持，技術上把關的良性循環，并負責工程總體質量目標的制定與控制，同時配備充足的自檢工程師和自檢員，配合中心實驗室具體實施分項工程的質量管理和數據檢測，形成第一級質量管理體系。各施工隊由工程師任組長，工程部長、分試驗室負責人任副組長，并配備相應的技術人員，成立質量自檢小組，形成第二級質量管理體系。開工前組織全部進場人員學習施工方案，熟悉圖紙及地質狀況，對機械操作手進行技術交底，要求掌握施工的技術要點。每一道工序開工前，學習規范要求，精心施工。完工15、后，進行嚴格自檢，不合格者堅決返工。單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目技術負責人向承擔施工的負責人進行書面技術交底。在施工過程中，項目技術負責人對發包人或監理工程師提出的有關施工方案、技術措施及設計變更的要求，在執行前向執行人員進行書面技術交底。在工序施工前，由項目技術人員進行書面技術交底。施工作業人員按規定經考核后持證上崗。施工管理人員及作業人員按操作規程、作業指導書和技術交底文件進行施工。工序的檢驗和試驗符合過程檢驗和試驗的規定，對查出的質量缺陷按不合格控制程序及時處置。9.環境保護措施施工期對生活污水和生產廢水進行處理，定期監測，實現達標排放。在生活區設置綜合污水處理設施處理污水，16、達標后排放到指定的地點，具體措施如下：（1）在生活取水點上游1000m至下游100m的水域不準排入生產廢水和生活污水，生活區的生活污水經過化糞池處理后排出。（2）施工廢水、生活污水進行專門處理，避免直接排入農田、耕地、灌溉渠和水庫，更不能排入飲用水源。（3）施工區域，砂石料場，在施工期間和完工以后按要求妥善處理，以減少對河道的侵蝕，防止沉渣進入河道。（4）沖洗集料或含有沉積物的操作用水，采取過濾、沉淀池處理措施，做到達標排放。（5）施工物料如瀝青、水泥、油料、化學品等堆放管理嚴格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。（6）施工機械防止嚴重漏油，禁止機械在運轉中產生的油污17、水未經處理就直接排放，或維修施工機械時油污水直接排放。設備沖洗用水經沉淀濾油處理達標后排放。施工期大氣污染主要是二次揚塵、燃油燃煤廢氣對空氣的污染。通過加強管理，規范施工作業來控制，同時安裝必要的除塵設施，具體包括：（1）施工材料運輸采用封閉性車輛或遮蓋措施，其中散裝水泥采用水泥車罐裝運輸； 其他易產生揚塵的骨料、土料等采用遮蓋措施。（2）配置專用灑水車，定時對容易產生揚塵的路段、攪拌裝運現場、材料堆放場地等灑水抑塵，干旱、多風季節增加灑水次數。施工場地內灑水車控制不到的地方，配置人力手推式灑水車進行人工輔助灑水。（3）尾氣達標的施工車輛直接進行施工作業，不達標的施工機械安裝尾氣凈化器使其尾氣18、達到排放標準。10.水土保持措施主要包括開挖邊坡的沖刷和水土流失的防止，施工中建立完善的排水體系，并嚴格管理，使之正常運行，具體措施如下：（1）在施工期間始終保持工地的良好排水狀態（2）修建臨時排水渠道，并與永久性排水設施相連接，保證不引起淤積和沖刷。（3）雨季填筑隨挖、隨運、隨填、隨壓實，依次進行，每層表面應筑成適當的橫坡，使之不積水。（4）施工場所占用的土地或臨時使用的土地設置排水溝防止受到沖刷。（5）施工中開挖的土石材料集中堆放，并在周圍設置截流溝，避免對河流、水道、灌溉渠或排水系統產生淤積或堵塞。（6）開挖或填筑的邊坡采取砂袋防護措施，防止雨季到來時水流對坡面的沖刷而影響排水系統，減少對附近水域的污染。（7）施工盡量不干擾河道、水道或現有灌溉或排水系統的自然流動。若必須干擾時，取得監理工程師的事先書面同意