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1、路面水泥穩(wěn)定碎石基層分項工程施工組織設計(K163+000-K164+000路面基層分項工程)一、路面基層分項工程概況省道307線錫白公路土建工程，本分項共長1000 m,基層 設計厚度為20cm,分一層攤鋪，路面基層單幅設計平均寬度為 11.73m,路面不設超高段設計橫坡1.5%o二、所用原材料及配合比說明1、水泥穩(wěn)定級配碎石采用安達石料場軋制碎石，各種集料 試驗室摻配比例如下：(0-2. 36mm)： (2. 36-4. 75mm)： (4. 75-9. 5mm)： (9. 5T9mm)：(19-31.5mm) =25%： 10%： 12%： 29%： 24%。2、水泥：采用輪輝水泥廠生產(chǎn)2、的32. 5#復合硅酸鹽水泥， 設計水泥劑量為：5. 3%,施工水泥劑量為5. 5%3、室內擊實試驗的混合料最大干密度：2. 32g/cm3o4、混合料最佳含水率：6. 2%o5、施工用水：飲用水1、施工工藝：整理下承層一測量放樣一水穩(wěn)料拌和 水穩(wěn)料運輸k攤鋪水穩(wěn)料碾壓檢驗（合格）k 養(yǎng)生一驗收水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝框圖見附圖。2、施工技術方法：A整理下承層路曲基層攤鋪前，應徹底清掃底基層頂面雜物和泥塊，確保 下承層干凈、無污染。下承層清掃干凈后，應立即灑水，保證底 基層表面濕潤。B測量放樣測量人員對路面基層中線用全站儀坐標法恢復中樁（20m/ 個），并引測基層邊樁，用水準儀引測施工用水準點3、。根據(jù)路面 設計橫坡要求及每層松鋪厚度，在兩側路肩外沿按每10m布置鋼 釬、牽拉鋼線并掛拉力監(jiān)測器，并按擬定的松鋪厚度測量鋼線標 高。兩臺攤鋪機中間設置鋁合金導梁引導前臺攤鋪機的高程。C混合料的拌和水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和采用集中廠拌法拌制，拌和設備為500T/h穩(wěn)定土拌和站，計量系統(tǒng)經(jīng)自校并經(jīng)檢測部門鑒定。在 止式拌制混合料之前，必須先調試所用的設備，使混合料的顆粒 組成和含水量略大于最佳含水量都達到規(guī)定的要求。集料的顆 粒組成發(fā)生變化時，應重新調試設備。混合料拌和時應確保配料準確，拌和均勻；每天根據(jù)各種集 料含水量的大小，計算加水量，使混合料含水量略大于最佳含水 量1%,確保運到現(xiàn)場攤鋪后碾4、壓時的含水量不小于最佳含水量。 施工用水泥劑量應高出設計劑量0. 3%-0. 5%o試驗人員在拌和廠對拌制好的混合料取樣，迅速測定水泥劑 量、含水量以及碎石級配，確定是否在規(guī)范要求的范圍內，若檢 測合格則可以使用，不合格，再進行調試，直至滿足要求為止。 施工過程中按規(guī)定頻率檢測水泥劑量、含水量等。D混合料的運輸根據(jù)攤鋪路段長度及廠拌站與施工段落的運距，經(jīng)計算組織 15臺25t自卸車負責混合料運輸。運輸時，車上的混合料加篷 布覆蓋，并盡快運送到鋪筑現(xiàn)場，以減少水分損失。E混合料的攤鋪攤鋪采用2臺沃爾沃8820攤鋪機一前一后相隔約5-8m同步向前攤鋪，兩機中間重疊10cm。攤鋪速度按1. 5-2m5、/min控制。攤鋪施工時，路血基層混合料攤鋪的松鋪系數(shù)按1.27考慮, 則攤鋪機下熨平板架立高度為25.4cm。卸料時，攤鋪機和運料 車應配合默契，料車在攤鋪機前r2m處空檔停車，在攤鋪機的 推動下邊前進邊卸料。為及時消除粗細集料離析，在攤鋪機后安排1個3人離析處 理小組，攜帶一輛裝有新拌混合料的斗了車，及時鏟除粗集料 “窩”、“帶”，并對壓痕進行整修，補以新拌和均勻混合料，或 補撒拌勻的細混合料，并與粗集料拌和均勻，消除影響上層平整 度的隱患。F混合料碾壓a、混合料攤鋪完畢，立即組織壓路機進行半幅全斷面碾壓。 碾壓時，先慢速靜壓，對局部不平整處，用人工快速整平，然后 遵照“先弱振、后強振”的6、原則從低處向高處進行碾壓，碾壓方 案為如下： 初壓：采用13t雙鋼輪靜壓1遍； 復壓：采用18t雙驅弱振1遍+22t雙驅強振共1遍+22t 雙驅強振1遍+26T膠輪碾壓1遍； 終壓：采用13t雙鋼輪收光2遍。碾壓呈階梯推進碾壓，振壓第1遍完成，采用18t雙驅振動 壓路機沿階梯狀碾壓末端劃弧騎輪跡靜壓1遍。b、振動壓路機的振壓時速度：頭兩遍采用1.51.7km/h,以 后采用2. 02. 5km/h的速度碾壓。c、嚴禁壓路機在已完成的或在正在碾壓的路段上調頭或急 剎車，應保證水穩(wěn)碎石表面不受破壞。碾壓時應使各部分的碾壓 遍數(shù)盡量相同，邊部應多碾壓23遍，保證基層邊沿的壓實度滿 足規(guī)范要求。d、碾7、壓過程中，水泥穩(wěn)定碎石的表面應始終保持濕潤，如 水分蒸發(fā)過快，應及時采用膠輪壓路機備用水箱補撒少量的水。e、碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應及時 翻開重新拌和（加適量的水泥）或用其他方法處理，使其達到質 量要求。f、攤鋪后的水泥穩(wěn)定碎石，宜在水泥初凝前并應在試驗確 定的延遲吋間內完成碾壓，并達到要求的密實度，同吋沒有明顯 的輪跡。g施工時，要特別注意天氣變化，若遇降雨應停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應盡快碾壓密實0h、壓路機碾壓完成，測量人員應進行橫斷血測量，嚴格控 制路面橫坡，使其達到設計要求。G橫向接縫處理a、攤鋪機攤鋪混合料時，不宜中斷，如因故中斷時間超過 2h,應設置橫8、向接縫，攤鋪機應駛離混合料末端；b、人工將末端含水量合適的混合料切齊，緊靠混合料放兩 根方木，方木的高度應與混合料的壓實厚度相同，整平緊靠方木 的混合料；c、方木的另一側用砂礫回填約3m長，其高度應高出方木幾 厘米；d、將混合料碾壓密實；e、在重新開始攤鋪混合料之前，將碎石和方木除去，并將 下承層頂曲清掃干凈；f、攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時間 已超過2h,則應將攤鋪機附近及其下面未經(jīng)壓實的混合料鏟除, 并將已碾壓密實且高程平整度符合要求的末端挖成與路中心垂 直并向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。H基層養(yǎng)生基層養(yǎng)生采用灑布透層油的方法。碾壓完成待混合料終凝后 6h以上，采用乳9、化瀝青灑布車均勻噴灑透層，并及時撒布右屑。 乳化瀝青及石屑用量應滿足設計及規(guī)范要求。I質量檢查路面基層試驗段施工完成后，檢測各項指標包括：平整度、 縱斷高程、寬度、厚度、橫坡、強度等是否滿足公路工程質量 檢驗評定標準JTJ F80/1-2004及設計要求。若各項指標自檢 均合格，報請監(jiān)理部門檢驗，檢驗合格后，簽發(fā)中間交工證書。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值基層高速、一級公路1壓實度代表值98按附錄B檢查，每200m3(%)極值94每車道2處2強度符合設計要求按附錄I檢查33平整度（mm）83m直尺:每200m測22處X10尺4繼斷高程(mm)+5, -10水準儀:每200m測410、處15寬度(mm)符合設計要求尺量：每200m測4處16厚度代表值-8按附錄H檢查，每200m2(mm)極值-15每車道1處7橫坡0.3水準儀:每200m測4處1四、質量保證措施1、項冃部建立以總工、技術負責人、項冃專職質檢工程師、試驗工程師、施工隊長等質量保證體系及現(xiàn)場質量管理小組，并由項目部總技術負責人負責質量管理，開展系統(tǒng)的組織、監(jiān)督和 檢查落實工作。2、建立健全各科室及施工隊伍人員的質量責任制，使每個參與施工隊伍的人員牢固樹立“質量第一”的思想，止確理解質 量與工期、效益的關系。嚴肅認真地進行試驗路段施工。3、路面基層施工前，做好技術交底工作和現(xiàn)場施工質量落 實工作，使每一位參加施工人11、員做到心中有數(shù)，保證幾何尺寸的 正確，內在質量可靠。嚴禁違規(guī)施工，杜絕質量事故的發(fā)生。4、工地試驗室嚴把原材料進場質量關，按要求的頻率進行自檢和監(jiān)理抽檢工作，嚴禁不合格的材料進場。5、現(xiàn)場認真做好施工檢測的原始記錄和施工程序記錄，為施工參數(shù)整理計算，提供可靠的數(shù)據(jù)，為今后大面積施工提供切 實可靠的理論數(shù)據(jù)。五、安全保證措施1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，對違規(guī)安全操作行為提前進行 控制和預防，嚴防一切安全事故的發(fā)生和安全隱患的存在。2、在施工的每道工序、每個施工環(huán)節(jié)、每個工作崗位都要做到班前檢查、班屮督導、班后總結的安全專項督導領導小組負 責此項工作。教育職工牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想。312、發(fā)揮各工區(qū)各施工隊伍專職安全員的作用、樹立“以人為木”的思想，認真學習和掌握安全規(guī)則和注意事項。4、在路面基層施工過程中，嚴格按照施工規(guī)范組織施工， 運輸車輛及施工機械要嚴加管理，檢查制動和運轉部分情況，防 止意外事故發(fā)生，在運輸繁忙的道口，設立安全監(jiān)督崗，指揮行 人和車輛，確保汽車運輸及行人安全。在料場設置標志牌，寫明 位置，以便辯認。5、因基層施工工藝復雜，各種機械設備交叉作業(yè)，要求進 入施工場地的所有人員必須穿信號服，開工前進行安全技術交 底，使每個參戰(zhàn)人員明白安全標準，時刻保持警惕，注意施工安 全。六.環(huán)境保護及文明施工措施1、環(huán)境保護作為施工組織的一部分，應認真貫徹執(zhí)行，成立環(huán)境保護小組，處理環(huán)保事宜。2、定期進行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜，主動向壞保機構請示匯報環(huán)保工作，做好施工環(huán)保。3、嚴禁在工地燃燒各種垃圾廢棄物，防止對環(huán)境造成污染。4、對便道的養(yǎng)護，配備灑水車對施工道路及運輸?shù)缆愤M行 灑水，控制揚塵。5、對施工區(qū)域內的通信、排水等設施，施工前主動與主管 部門聯(lián)系，施工中采取有效措施防護，并按要求進行改移或修復, 保證其正常使用。6、工程完工后，及時清理現(xiàn)場，機具材料及時返庫，施工 垃圾及時運走，做到“工完、料凈、場清”。7、施工中應講文明、講禮貌、不說臟話、不做不文明的事情。營造一個既有文明形象又有優(yōu)質高效的樣板工程。