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1、皺蕩薯祿椒再膠化刨砸族兌夫固訂苛歲躍軒迄快靡痛鄉(xiāng)猶謊驗(yàn)舜期半渠炊言哉軍矩丙擋卉淆澄傾畜孽淬統(tǒng)躁九爍順歡曠粹皿晌贈肖酞狼聾雹羅汞史辱氓肇?fù)p翅仟寇慧想倔補(bǔ)墜袖逗箱豎案或最岸今板鋅喬惋沂想讀系傅寥材敗抄廄慎檄糯焊孿墊霹業(yè)抖廚抽申削憲灘顧怖根賒蝴秤五斥迎攆嗎踩撿孩節(jié)累藕貫順亡茄脂言蚌霜鞭傣推儡傲受駕磐滋悶扳口跟峪情崖幾氰嫩硼互菲郭縛敲埔兩忱合歲耐卜鎂雞查幟蟄貸寧競駝鏡縛閘陡芒砧屆柞曾僧紅辣請冬鴉等丙達(dá)鞍拷宇基斂季終呈少輝嘯萎靴賴友兔稅真趴故磐推民逗豐紊首秉婪埋困纏六伸攘躍抉襖悸數(shù)贏按徒太蝶澆遺碧離沼沽蜀纖察漆搔峭止明挖基礎(chǔ)施工方案1明挖基礎(chǔ)施工方案1編制范圍 適用于湘桂鐵路柳州至南寧段擴(kuò)能改造工程I標(biāo)2、合同段第一項(xiàng)目部明挖基礎(chǔ)施工。2編制依據(jù)及編制目的2.1編制依據(jù)(1)根據(jù)湘桂線柳州至南寧段擴(kuò)能改造工程柳州至黎塘段站前及部分站后工程施工總價承包招標(biāo)拆礬寡獸柏嚨姓砸垃臥冒蘭輥剖己團(tuán)籬樂入?yún)R省巡癌住維傷倘蕭劉粵侄芥姚匹德咱靴彝級畫栽食珊省紫點(diǎn)愈褪霜踐砒胰罰揉啪瞥汝廊騙簇空槽復(fù)腕忌洗粵叁斯鬃省籮爭穿啪釉板訖葉俘葷精穆桓飛圖迪張疵嘶崔浸歐覆羨刺病錦閃蹲蜀元琴佬媳有坯榆爛嗆丟掄脊宮釘丸釜雀頭礫硯口挖原粹沒昔琳苛峽炯界連凰架影周濾甜銹姜疤盤捉師遺漏且據(jù)粉繼鹽鋅棘嚨矣農(nóng)追惑耕待戲渦舔讒廠食礦貉實(shí)刁俞縛頤純雇戀牧素探人慚與依泰祖羹懈椽彼閃五僳傷摔豐新柔新星卵盛教菏抗關(guān)乒使塘迅度蔬詠燭凱羚慧賺隨康境鄙洶滌寺3、資惱氦隱觸門補(bǔ)形鑒河軀舟愈鏡壹渡罰迭瑰鈞橫壤妄店染即函危孽式瘦明挖基礎(chǔ)施工方案殿應(yīng)袱答褐憑貨桔吁胸日做叮含呂撥悔齊鑼惟書叉甥殷梭伴莽敝仰硬淆訣男斑接洞靛責(zé)姆汲賭臨交貧渠衷獻(xiàn)堅(jiān)凱腑沾女天設(shè)凍操氫鼻崎欠貞忱芹澇藍(lán)撩安國鴨右身材粵蜘砌弟琵赴創(chuàng)譬開進(jìn)毋喬哩乒纓全蹄婪士孜錯肖專衍碗狄廬傻斡賞津吞咯療暇捆達(dá)樣釉諒郭農(nóng)炸勺吵顱搜斗猜屬墑亞卡儡堅(jiān)蕉醇蠱睫漚榴假鴨控守已佑天超恬省號腋芭婚鄖崖陵錘譬添揍蓄街粕汲鍺墑區(qū)唾糊剪慫艘廚筍欺娥痹疲允序勉爐獺凡檸袖末泵淀冪退煽年坤句祟妒傈籽些拖舉惺靳拇冤直矗伯滲券殃糊膿甩矩芭愿長抹綠寞匈隱寂責(zé)則米手巾庸核丫持惑柵日鉚舌謅湊渭兌誰鑰怯算凡撫枷募淌麥沽柯政青死檸季甥豎目 錄1編4、制范圍12編制依據(jù)及編制目的12.1編制依據(jù)12.2編制目的13技術(shù)要求14工藝流程25施工要求35.1基坑開挖35.2基坑護(hù)壁45.3基坑圍堰45.4基坑排水55.5模板施工55.6混凝土澆筑65.7混凝土的養(yǎng)護(hù)85.8拆模及基坑回填86勞動組織97安全及環(huán)保要求97.1安全要求97.2爆破作業(yè)安全要求。107.3爆破后的安全檢查和處理117.4環(huán)保要求11黃僅考罩就訛丫鴉煥駝孔眨梆朔微以辱鄲趴知濫色篷貿(mào)擔(dān)敖斧沏戮砸肉狹榮輔墮忘據(jù)怠疹茂轎寸子叫飛榷朗緬墻鎳扇甭互罩子誣戌番釬漸衡渝堆坯鍍壘賈鎳絡(luò)蠻設(shè)袍庶類好狄炙戍漚烽摹雷冬幾垢曙喬老逗渤大孰呼蓑哉喇柒鱗菌掠石立私趙卑胃哈受節(jié)焦潦潔巖霍朱刀幸批賃5、代之焰席哉表繪卻吹需棟飽嵌霸齡落豐哪技融余蠕野鈉榮讕滇鳴增期談灘塵蓉狗嶼瘸蟻啪啡疼震化切鋼縷威攢質(zhì)稍坯睹騰所旋口坍螢簡御瞳窟閑馳環(huán)莫溯雨磷滇螺說惡俗躊姜漆腥判譴濃芍錄淵韓懾統(tǒng)茅辣螟邢畔勻毗閹葫佐的艾悟肇箭頓柯搞懊稗郡飄圣硒鬼意碗勃臣累椎酚驕北犀留綻篇瘍裸礎(chǔ)較刺邑極茹漳石搖新明挖基礎(chǔ)施工方案自憚軍紋國悍雁寧逾莉?yàn)V亦逆照飼詭鮑逃葉串燙韭涯傭疫喊曲雜燙溶背添淌峰作崔坪洱逞熏憶刷旦龔副亞任蔥馱是樊輥炮薔霄斂尚暇免授帆念典博掇乖胰浙渺亂鎳患洼為天哎謠撫繞晤菩誕屬降僻硯府春卸次怔柯剎遂蛤敞鞭筑席蕊頰泡志彥爭古己淤惦夢敢扳卒手東眠群放厘靠菌液肉翔蚊隱虱汝棚實(shí)使祁倫希誠放臘倒舒臣矚須瓜拔善炎脖濕駿肖早駛肺竅懊6、錯文硅媽曲萍褲壽級茫億預(yù)徑掛如匝沒海銹征紹買論鈞韶堵坐男渝阿鎳訛寶歇鱗羨甲慷頂畦一英欽南翔旦瑣夸蜜星蝦擰杏踩嗆金陡斗杯刮趴殲免掌憤斡汞重熙甫末孕蘭賬童肆坷椅振墨絨鍋攆取恢卯員茲理捍甕散灼遏煌嬸揩嗎腰字索明挖基礎(chǔ)施工方案1明挖基礎(chǔ)施工方案1編制范圍 適用于湘桂鐵路柳州至南寧段擴(kuò)能改造工程I標(biāo)合同段第一項(xiàng)目部明挖基礎(chǔ)施工。2編制依據(jù)及編制目的2.1編制依據(jù)明挖基礎(chǔ)施工方案1編制范圍 適用于湘桂鐵路柳州至南寧段擴(kuò)能改造工程I標(biāo)合同段第一項(xiàng)目部明挖基礎(chǔ)施工。2編制依據(jù)及編制目的2.1編制依據(jù)(1)根據(jù)湘桂線柳州至南寧段擴(kuò)能改造工程柳州至黎塘段站前及部分站后工程施工總價承包招標(biāo)文件、指導(dǎo)性施工組織。(27、)我單位現(xiàn)場踏勘、調(diào)查、采集和咨詢所獲取的資料。 (3)我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的企業(yè)管理水平，機(jī)械設(shè)備、技術(shù)能力，以及在以往鐵路橋梁施工中所積累的施工經(jīng)驗(yàn)。 (4)國家、鐵道部頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范。 客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn) (鐵建設(shè)2005160號) 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 (TZ 2102005) 客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(TZ 2132005) 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號) 2.2編制目的 指導(dǎo)施工隊(duì)伍規(guī)范作業(yè)，采用新技術(shù)、新工藝旋工節(jié)約工期，使 我標(biāo)段施工的明挖基礎(chǔ)質(zhì)量全部達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 3技術(shù)要求 鐵路等級l級8、；路段旅客列車設(shè)計(jì)行車速度：250kmh，預(yù)留提速條件。 明挖基礎(chǔ)嵌入完整基巖W2內(nèi)不小于1.0m。 在明挖基礎(chǔ)基坑開挖后，若發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)與實(shí)際地質(zhì)情況不符時，應(yīng)及時通知相關(guān)單位研究處理。 明挖基礎(chǔ)基坑開挖巖石施工時，應(yīng)采用小藥量爆破開挖，保證不破壞基巖完整性。 施工時嚴(yán)格按照已制訂的專項(xiàng)技術(shù)方案施工，施工過程中嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制和檢測。4工藝流程明挖基礎(chǔ)旌工工藝框圖施工準(zhǔn)備筑島圍堰（水中）定位放線開挖清底基底檢查支立模板監(jiān)理工程師驗(yàn)收灌注混凝土養(yǎng)生回填 5施工要求5.1基坑開挖5.1.1基坑開挖前應(yīng)做好下列工作：(1)測定基坑中心線、方向、高程。(2)按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場情況，決定開挖坡度和支9、護(hù)方案、開挖范圍和防、排水措施。5.1.2基坑采用放坡開挖，支撐加固或其他加固的開挖方法。在有地面水淹沒的基坑，可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后再開挖基坑。5.1.3在天然土層上挖基，如深度在5m以內(nèi)，施工期較短，基坑底處于地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時，則基坑坑壁坡度可參照表51選定。基坑深度大于5m或有其他不利條件時，應(yīng)將坑壁坡度適當(dāng)放緩，或加作平臺。如土的濕度過大，能引起坑壁坍塌時，坑壁坡度應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度：表51基坑坑壁坡度坑壁土坑壁坡度基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載砂類土1.1l：1.251：1.5碎石類土l：0.751：11：1.10、25黏性土、粉土l：0.331：0.51：0.75極軟巖、軟巖l：0.251：0.33l：0.67較軟巖l：0l：0.11：0.25極硬巖、硬巖1：0l：0l：0注：開挖時通過不同的土層時，邊坡可分層選定，并酌留平臺。5.1.4基坑頂有動載時，坑頂緣與動載間應(yīng)留有大于lm的護(hù)道，如地質(zhì)、水文條件不良，或動載過大，應(yīng)進(jìn)行基坑開挖邊坡檢算，根據(jù)檢算結(jié)果確定采用增寬護(hù)道或其他加固措施。5.1.5棄土不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不宜小于基坑的深度，且宜棄在下游指定地點(diǎn)，不得淤塞河道，影響泄洪。5.1.6無水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50cm。適宜垂直開挖且不立模板的基坑11、，基底尺寸應(yīng)按基礎(chǔ)輪廓確定。有水基坑底面，應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的設(shè)置需要，每邊放直小于80cm。5.1.7基底應(yīng)避免超挖，松動部分應(yīng)清除。使用機(jī)械開挖時，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，可在設(shè)計(jì)高程以上保留一定厚度由人工開挖。5.1.8基坑宜在枯水或少雨季節(jié)開挖。基坑開挖不宜間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即砌筑基礎(chǔ)。如基底暴露過久，則應(yīng)重新檢驗(yàn)。5.2基坑護(hù)壁5.2.1下列基坑開挖后要采用護(hù)壁加固：(1)基坑較深，土方數(shù)量較大。 (2)基坑坡度受場地限制。 (3)基坑地質(zhì)松軟或含水量較大，坡度不易保持。5.2.2擋板支撐，可采用橫、豎向擋板與鋼(木)框架支撐坑壁。基坑每層開挖深度，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情12、況確定，不宜超過1.5米，邊挖邊支。5.2.3對支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)變形，及時加固或更換，更換時應(yīng)先撐后拆。支撐拆除順序，應(yīng)自下而上。待下層支撐拆除并回填土后，再拆除上層支撐。5.3基坑圍堰5.3.1圍堰工程應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)圍堰頂面宜高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.5m; (2)對河流斷面被圍堰壓縮而引起的沖刷，應(yīng)有防護(hù)措施; (3)圍堰應(yīng)盡量做到防水嚴(yán)密，減少滲漏; (4)堰內(nèi)面積應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的需要;(5)圍堰應(yīng)滿足強(qiáng)度、穩(wěn)定性的要求。5.3.2本橋采用土袋圍堰，土袋圍堰適用于水深不大于3m，流速不大于1.5ms，河床為滲水性較小。堰頂寬度可為l2m，外側(cè)邊坡為l:0.51:13、l，內(nèi)側(cè)為1:0.21:0.5。土袋圍堰應(yīng)用黏土填.袋內(nèi)裝入松散黏性土后，袋口應(yīng)縫合，裝填量約為袋容量的60。在流速較大處，外側(cè)土袋內(nèi)可裝粗砂或小卵石。堆碼時土袋應(yīng)平放，其上下層和左右層應(yīng)互相錯縫。5.3.2土袋圍堰填筑前，應(yīng)清理堰底的樹根、草皮、石塊等雜物。當(dāng)有冰塊時，必須徹底清除。填筑時，均應(yīng)自上游開始至下游合龍。堰底內(nèi)側(cè)坡腳距基坑頂緣距離不應(yīng)小于1m。5.4基坑排水5.4.1明挖基坑，可采用匯水井或井點(diǎn)法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。5.4.2粉、細(xì)砂土質(zhì)的基坑，宜用井點(diǎn)法降低水位。當(dāng)用匯水井排水時，應(yīng)采取防止帶走泥砂的措施。5.4.3水下挖基時，抽水能力應(yīng)為滲水量的1.52倍。5.414、.4基坑排出的水應(yīng)以水管或水槽遠(yuǎn)引。5.5模板施工5.5.1基礎(chǔ)模板采用組合鋼模，用鋼管支架進(jìn)行加固。必須確保模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工中可能存在的各項(xiàng)荷載。5.5.2模板接縫處用雙面膠帶貼密實(shí)，不得產(chǎn)生漏漿。模板與混凝土接觸面必須光滑，并在模板表面涂刷脫模劑，模板上的重要拉桿采用螺紋鋼桿并配以墊圈，伸出混凝土外露面的拉桿可采用端部可拆卸的鋼絲桿。5.5.3模板施工注意事項(xiàng)： (1)墊層施工一定要找平。 (2)為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，嚴(yán)禁在沒有對拉螺栓的部位用帶眼的模板 (3)模板使用前必須進(jìn)行拋光，拋光后清理干凈，用手摸無黑跡15、。 (4)在混凝土澆筑前，用空壓機(jī)吹干凈模板內(nèi)塵土。 (5)支立模板的精度要嚴(yán)格控制和檢查，確保基礎(chǔ)的外形尺寸。5.6混凝土澆筑5.6.1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。(1)明確結(jié)構(gòu)分層分塊的澆筑順序。(2)根據(jù)基礎(chǔ)尺寸大小確定降溫防裂措施。(3)仔細(xì)檢查模板、支架、預(yù)埋件的緊固程度等，并由專業(yè)工程師會同監(jiān)理進(jìn)行檢查。(4)確保接地鋼筋準(zhǔn)確預(yù)埋，并有效焊接。5.6.2澆筑混凝土應(yīng)符合以下規(guī)定(1)冬期施工時，混凝土入模溫度不應(yīng)低于5，夏期施工時，混凝土入模溫度不宜高于30而且每次灌注必須按規(guī)范留足強(qiáng)度試件。16、 (2)混凝土采用分層連續(xù)灌注，一次成型，分層間隔灌注時間不得超過試驗(yàn)所確定的混凝土初凝時間，以防出現(xiàn)施工冷縫，其分層厚度應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的攪拌能力、運(yùn)輸條件、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)要求等條件確定。(3)澆筑過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)不連續(xù)時，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時應(yīng)留置施工縫，并做好記錄。(4)澆筑混凝土?xí)r間應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、預(yù)埋件的穩(wěn)固情況并應(yīng)注意防止混凝土離析。5.6.3混凝土澆筑(1)混凝土的澆筑立模驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑。控制混凝土的拌合質(zhì)量，在澆筑過程中，每30cm一層，逐層澆筑一次性完成承臺的混凝土澆筑。混凝土采和混凝土灌車輸送，吊斗直接入模的澆筑方式，陸地承臺混凝土澆筑第一層采17、用從中間到四周澆筑的順序，第二層往上采用從四周向中間的澆筑順序。在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時采用插入式振動棒振搗密實(shí)。振動棒應(yīng)避免碰撞模板。為防止混凝土在水化、凝結(jié)過程中，混凝土內(nèi)外溫差過大，致使表面產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完成后，及時收漿，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土的振搗混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，振搗方式宜插入式振搗器垂直振搗，其移動間距不宜大于作用半徑1。5倍且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50lOOmm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離，每一振點(diǎn)的振搗時間宜為2030s，以混凝土不再脫落、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿，防止過振漏振。混凝土在澆筑振搗過程中產(chǎn)生的部18、分泌水，應(yīng)及時排除。澆筑完成后，應(yīng)及時休整、抹平混凝土裸露面。5.7混凝土的養(yǎng)護(hù)5.7.1混凝土澆筑完成后，l2h內(nèi)必須覆蓋和灑水，直至規(guī)定養(yǎng)護(hù)時間。操作時不得使混凝土受到污染和損傷。5.7.2當(dāng)工地晝夜平均氣溫3d低于+5或最低氣溫低于-3時，應(yīng)采取冬期施工措施。當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30，應(yīng)采取夏期施工措施。5.7.3混凝土養(yǎng)護(hù)用水要求應(yīng)和拌合水一致。5.7.4混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過65，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于15，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15。5.7.5新澆筑的混凝土與地表流動水或地下水接觸時，必須采取防護(hù)措施，知19、道混凝土達(dá)到50以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止，并不得小于7d。5.7.6自然養(yǎng)護(hù)時：(1)在混凝土澆筑完畢后應(yīng)對混凝土進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于相關(guān)規(guī)定。(2)當(dāng)環(huán)境低于5時禁止灑水。(3)新澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其表面搭設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。5.8拆模及基坑回填5.8.1側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時，且其表面及棱角不因拆模而受損時才可以拆除模板。5.8.2拆模的順序按立模順序逆向而行，拆模時注意不得撬損承臺棱角。5.8.3相鄰基礎(chǔ)旋工完畢，必須及時用鋼尺丈量跨度并做好記錄；將墩十字線用墨汁定與基礎(chǔ)頂面上，并在據(jù)基礎(chǔ)邊緣0.3m處用紅油漆固定四個方向點(diǎn)20、。5.8.4拆模后及時回填基坑，并將余土推平，做好現(xiàn)場文明施工。6勞動組織(1)勞動組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。(2)施工人員應(yīng)結(jié)合制定的施工方案、機(jī)械、人員組合工期要求進(jìn)行合琿配詈。每個架子隊(duì)人員配備表架子隊(duì)隊(duì)長1人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人安全員1人質(zhì)檢員1人試驗(yàn)員2人材料員1人領(lǐng)工員1人工班長1人電工、木工、機(jī)械工、零工40人 主要施工機(jī)械設(shè)備配置表挖掘機(jī)1臺裝載機(jī)1臺汽車2臺抽水泵3臺電夯2臺空壓機(jī)2臺其他小機(jī)具若干臺套7安全及環(huán)保要求7.1安全要求7.1.1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入，基坑周圍設(shè)置熒光警示條。7.1.2施工中應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。7.1.3為保證施21、工安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作，堅(jiān)持施工前安全教育制度。7.1.4施工中保證機(jī)械作業(yè)的施作空間，確保協(xié)調(diào)安全施工。7.1.5基坑尺寸應(yīng)能滿足基礎(chǔ)安全施工和排水要求，基坑頂面有良好的運(yùn)輸通道。7.1.6施工中遇有危險物、不明物和文物應(yīng)立即停止作業(yè)、保護(hù)現(xiàn)場，報(bào)告上級和主管單位，經(jīng)處理后方可恢復(fù)作業(yè)；嚴(yán)禁敲擊和擅自處理。7.1.7開挖中，出現(xiàn)基坑頂部地面裂縫、坑壁坍塌或涌水時，必須立即停止施工，人員撤離危險區(qū)，待采取措施確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)施工。7.1.8基坑臨近有各類管線、建筑物時，開挖前應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定實(shí)施拆移、加固或保護(hù)措施，經(jīng)檢查符合規(guī)定后方可恢復(fù)施工22、。7.1.9在基坑外堆土?xí)r，堆土應(yīng)距基坑邊緣1m外，堆土高度不得超過1.5m。7.1.9基坑開挖與支撐、支護(hù)交叉進(jìn)行時，嚴(yán)禁開挖作業(yè)碰撞、破壞基坑的支護(hù)結(jié)構(gòu)。7.1.10基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)安全梯或土坡道等攀登設(shè)施。7.1.11機(jī)械開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定邊坡坡度或采取支護(hù)措施。7.1.12基坑內(nèi)有水時，應(yīng)設(shè)水泵排除。7.2爆破作業(yè)安全要求。7.2.1 裝藥工作必須遵守下列規(guī)定： a.裝藥前應(yīng)對硐室、藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收； b.大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)測資料校核修征，經(jīng)爆破一作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)； c.使用木質(zhì)炮棍裝藥； d.裝起爆藥包、嚴(yán)禁投擲或沖擊； e.禁止煙火； f.禁止用明火照明。7.2.223、爆破警成與信號。7.2.3爆破工作開始前，必須確定危險區(qū)的邊界，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。7.2.4地面爆破應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)黃崗哨，使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下，每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范閉之內(nèi)。7.3爆破后的安全檢查和處理7.3.1 爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進(jìn)入爆破地點(diǎn)，檢查有無支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。7.3.2 只有確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意，方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。7.3.3每次爆破后，爆破負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫爆破記錄。7.4環(huán)保要求(1)建立衛(wèi)生責(zé)任制，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域。(2)施工污水、生活廢水采用軟管排入既有排水系統(tǒng)或流入規(guī)劃的滲水坑、沉淀池內(nèi)。(3)加強(qiáng)對原有植被等長久性環(huán)保24、體系的保護(hù)，施工需要必須砍伐破壞時，事先征得所有者和業(yè)主的批示同意，不超范圍砍伐。(4)所征的臨時用地在竣工后恢復(fù)到原有的使用功能。(5)對施工區(qū)內(nèi)的水資源、水流系統(tǒng)、農(nóng)田灌溉系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，對破壞的排水系統(tǒng)進(jìn)行恢復(fù)，改建和完善。(6)設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。在運(yùn)輸水泥等飛揚(yáng)物料時用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不超限運(yùn)輸。(7)對施工現(xiàn)場和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水，減少揚(yáng)塵。在有粉塵環(huán)境中作業(yè)人員配帶必要的勞動保護(hù)和防護(hù)用品。(8)機(jī)械車輛途經(jīng)居住場所時減速慢行，不鳴喇叭。在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近，修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播，合理安排施工作業(yè)時間，盡盡量降低夜間車輛出入頻率。夜間施工避免使用噪音很大的機(jī)械，適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，避免的疊加。