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天山怡潤軒沿街洋房電氣安裝工程施工方案(15頁)
天山怡潤軒沿街洋房電氣安裝工程施工方案(15頁).docx
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施工合同
上傳人:Le****97 編號:608569 2022-10-18 13頁 25.62KB

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1、電氣安裝工程施工方案一、工程概況1、天山怡潤軒沿街洋房1D 1#5#工程位于天津市津南區(qū)小站鎮(zhèn)政府北側(cè),由天山房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)、河北省建筑設計研究院有限責任公司設計,總建筑面積23132.2m2,平屋面洋房。2、本工程結(jié)構形式為框架結(jié)構,七層;墻身為加氣砼砌塊,外墻為褐色面磚、灰色防水涂料,坡屋面為灰色彩瓦,室內(nèi)地面、衛(wèi)生間、起居室內(nèi)墻面及天棚為粗裝飾。3、本工程總高度23.05m,底層層高為3.6m,二層以上層高為3m;本工程室內(nèi)外高差450,各樓層面建筑標高均為建筑完成面的標高。4、本工程電氣安裝工程含:建筑物配電及照明系統(tǒng),通訊系統(tǒng)(電話及寬帶),有線電視系統(tǒng),對講系統(tǒng),防雷接地系2、統(tǒng)。二、施工方案1、配電箱(盤)安裝工程A、施工工藝流程:彈線定位箱體安裝盤芯安裝導線固定絕緣遙測B、施工要求(1)在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱(盤)時,如有分線盒,先將盒內(nèi)雜質(zhì)清除干凈,然后將導線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待箱(盤)找準位置后,將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上,逐個壓接在器具上,同時將保護地線壓在明顯的地方,并將箱(盤)調(diào)整平直后進行固定。(2)在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后,應先用儀表校對有無差錯,調(diào)整無誤后送電,并將卡片填寫好部位、編上號。(3)暗裝配電箱的固定應根據(jù)預留孔洞尺寸,先將箱體找好標高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,待水3、泥砂漿凝固以后再安裝盤面和帖臉。(4)管進箱一管一孔,當箱體上敲落孔不夠時,應用開孔器開孔,嚴禁用氣焊開孔;連接完畢應按要求做好跨接地線,不能用箱體做為接地線的導體;箱體、管路連接固定好后,箱內(nèi)清理干凈,用蓋板封閉,避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。(6)單獨柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后,先找正兩端的柜,再從柜三分之二高位置繃上小線,逐臺找正,柜不標準,以柜面為準。找正時采用0.5鐵片進行調(diào)整,每處墊片最多不能超過三片。(7)電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間。2、配管工程4、A、管敷設工藝流程管敷設預制加工管彎測定箱盒及固定點位置穩(wěn)住盒箱管路敷設與連接變形縫處理接地線跨接管路焊接或連接B、施工工藝(1)配合施工中,電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好預埋或預留孔洞,橋架的通過處、電箱的位置處,都應與土建配合預留好,注意加強檢查,決不能有遺漏,澆注混凝土時應派專人看護。(2)根據(jù)設計圖要求和現(xiàn)場實際情況,確定盒、箱軸線位置,以結(jié)構彈出的水平線為基準,掛線找平,線墜找正,標出盒、箱實際的尺寸位置;了解各部位構造,留出余量,使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求,使成排的箱、盒成一條直線,同時力求保證便于操作和檢修。(3)箱盒定位及固定:箱盒在接好管后5、要用填料堵實,以防被堵。(4)管路敷設:管與管、管與箱盒之間都要跨焊接地線;管的彎曲度及彎扁度應符合規(guī)范要求,管的保護層不少于15mm。(5)管路敷設在超長情況下加接線盒:無彎時30m;一個彎時20m;二個彎時15m;三個彎時8m。(6)鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。暗配管敷設時,管路連接應緊密,管口光滑,護口齊全,管彎曲處無明顯折皺。(7)盒箱安裝應牢固、平整、開孔整齊,并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔,鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。(8)維護墻墻體配管配合時應符合下列要求:a根據(jù)xx水平線來確定接線盒標高位置。b根據(jù)墻體的厚度來確定線盒的安裝位置。水平找平,線墜找正,與墻6、面不大于5mm。(9)焊管的內(nèi)部應刷防銹漆。特別應注意管口毛刺的處理。3、穿線工程A、安裝工藝流程掃管選擇導線穿帶線放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎導線檢查絕緣搖測B、施工工藝(1)掃管:目的是為了檢查管路是否暢通,管路中是否有水泥、雜物。用鋼絲檢查管路是否暢通,然后將布條的兩端牢固綁扎在網(wǎng)絲上,兩人來回拉動鋼絲,把雜物清理干凈。(2)根據(jù)施工圖紙檢查管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。(3)導線選擇:根據(jù)施工圖紙進行選擇導線的根數(shù)、規(guī)格與型號。(4)導線與帶線的連接:將導線頭的絕緣層剝?nèi)ィ丫€芯插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實,綁扎牢固,便綁所屬上形成一個平滑的7、錐形過度部位,便于穿線。(5)管內(nèi)穿線:穿線時首先檢查各個管口的護口是否齊全,如管路較長時,可在回路、不同電壓或交流與直流的導線,嚴禁穿于同一管內(nèi)。(6)導線接頭:所有接頭均采用纏繞接法,然后做刷錫處理。對于4mm2以下的單股銅芯導線,用剝線鉗剝?nèi)ゾ€頭絕緣層,要使用與導線相匹配的剝削刀口,避免傷及線芯;導線連接采用纏繞接法,纏繞長度不應小于導線直徑的10倍,導線連接完好后,進行刷錫,用布擦拭干凈后進行絕緣包扎。(7)穿線前對導線進行初次遙測,穿線后接頭前再進行一次正式遙測,搖動力速度在120r/min左右,讀數(shù)在搖動1min后進行,絕緣電阻值在1M以上為合格;若達不到此數(shù)值,應重新?lián)Q線,再進行8、遙測。在通電之前,還要進行第二次正式遙測并做好記錄。C、管內(nèi)穿線關鍵工序及要求(1)穿線前清理管內(nèi)雜物和積水。(2)電線相色符合規(guī)范要求。(3)穿線時管口須加塑料護口保護。(4)敷設于垂直管路中的導線,當超過下長度時,應在管口處接線盒中加以固定:a 截面積為50 mm2及以下的導線為30m;b 截面積為70 mm295 mm2的導線為20m;c截面積為180 mm2240 mm2之間的導線為18m。(5)穿線完畢后,應用500V絕緣搖測表測線路,線間及線對地絕緣電阻值大于0.5M,并做好記錄。4、電纜敷設工程A、工藝流程:電纜沿線敷設水平敷設、垂直敷設掛標志牌B、敷設前的準備(1)放電纜前,首9、先檢查吊、支架,并測量所需電纜長度。(2)對電纜進貨長度進行核對,敷設原則是要先放較長的電纜,最后放較短的電纜,不要輕易將電纜據(jù)段,更不許出現(xiàn)一根電纜中間進行接頭。(3)檢查所敷設電纜的型號、規(guī)格與設計是否相同,例行外觀檢查和各項試驗;1KV以下電纜,用搖表測線相間及對地的絕緣電阻應不低于10M,合格后方可敷設。C、電纜敷設(1)根據(jù)圖紙預先進行排列,避免交叉。(2)電力電纜與控制分開排列。(3)放電纜時,用電纜支架將電纜架起,電纜軸能自由轉(zhuǎn)動,防止電纜扭曲,禁止在地上拖拉。(4)電纜敷設彎曲半徑不小于外徑的10倍。(5)裝設標志牌:電纜的兩端及中間適當?shù)奈恢?,要掛電纜牌,電纜牌上標注電纜長度10、起點、終點、規(guī)格型號。D、電纜頭制作根據(jù)電纜與設備聯(lián)接的具體尺寸,量出所需電纜并做好標志。鋸掉多余電纜,根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求,剝除外護套。根據(jù)電纜頭的型號尺寸要求,按照電纜頭套長度和內(nèi)徑,用塑料帶采用半疊法包纏電纜。從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度,另加5 mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣,并在芯線上涂上電力復合脂;將芯線插入接線鼻子內(nèi),用壓線鉗壓緊接線鼻子,壓緊應在兩道以上;根據(jù)不同的相位,使用黃、綠、紅、淡藍四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。5、器具安裝工程A、燈具安裝工藝流程燈具開箱檢查燈具安裝通電試運行B、燈具安裝的主要要求:(1)燈具的具體安裝方式和接線方法都應該嚴格按產(chǎn)11、品說明書以及規(guī)范規(guī)程進行。(2)有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具,必須在頂板上加獨立的吊桿或預埋件,承擔燈具全部重量,不應使吊頂龍骨承受燈具荷載。(3)凡安裝距地高度低于或等于2.4 m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。(4)所有燈具的支架、吊頂、固定點位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則,為此,所有支架、吊頂、固定點的制作、選定、位置及安裝方式,應依據(jù)圖紙和現(xiàn)場具體情況會同土建技術部門協(xié)商提出明確方案,報業(yè)主監(jiān)理批準后執(zhí)行。(5)所有吊頂上燈具應排列規(guī)律,依據(jù)裝飾專業(yè)圖應與噴淋頭、風口等保持間距,整齊劃一,保證有良好的視覺效果,成排安裝的燈具中心線僅允許偏差5 mm。安裝好的器具要認12、真保護,防止損壞和被盜。C、開關、插座面板安裝主要要求:(1)開關、插座的具體安裝方式和接線方法都應該嚴格按產(chǎn)品說明以及規(guī)范進行。(2)開關插座面板安裝牢固端正,位置美觀正確,安裝誤差在驗收規(guī)范允許范圍之內(nèi)。(3)導線預留出維修長度15 cm,接線時不可碰傷線芯,且線芯不可外露。開關斷相線;面相插座,右孔接相線,左孔接零線,上孔接地線,保護線在插座間不串聯(lián)連接。6、防雷與接地系統(tǒng)A、工藝流程:接地體施工遙測接地電阻值防雷接地引線與基礎主體鋼筋焊接總配電室、各設備間、機房內(nèi)接地裝置預留引下線引至屋頂并預留與避雷網(wǎng)相連接的鍍鋅扁鋼接地電阻測試點制作、預埋、標識等電位體聯(lián)結(jié)施工避雷網(wǎng)施工、避雷網(wǎng)與引13、下線焊接。B、施工要求;(1)本建筑屬于三類防雷建筑物,屋頂女兒墻設環(huán)狀避雷網(wǎng),利用柱主筋作為防雷引下線,建筑物基礎作接地裝置,因考慮共用接地,故接地電阻要求不大于0.5。(2)本工程采用低壓配電系統(tǒng),其接地形式為TN-S系統(tǒng),一層設總等電位聯(lián)結(jié)箱。在電源進線零重復接地,并進行等電位聯(lián)結(jié)。帶浴室的衛(wèi)生間及理發(fā)室內(nèi)設局部等電位端子箱(LEB)并進行局部等電位聯(lián)結(jié)。(3)在建筑物內(nèi)應將下列導體電作為總等電位連接:進入建筑物PEN線;電氣裝置接地極的接地干線;建筑物內(nèi)的水管、采暖和空調(diào)管道等金屬管道;條件許可的建筑物金屬構件等,導電體等,等電位聯(lián)結(jié)中金屬管道連接處應可靠地連通導電??偟入娢宦?lián)結(jié)的施工14、參見標準圖集02D501-2。C、施工工藝(1)在符合設計要求的距離內(nèi)將結(jié)構主筋焊接連通并組成網(wǎng)狀,形成自然接地體。接地體處防腐處理。各引下線與接地網(wǎng)焊接。(2)工藝關鍵要求a圓鋼搭接長度不小于直徑的6倍,且應雙面焊接。b扁鋼搭接長度不小于寬度的2倍,至少三面焊接。c焊接應飽滿牢固,不應有夾渣、咬肉、氣孔及未焊透現(xiàn)象。d焊接處應補涂防腐劑。7、電動設備檢查接線主要要求A、搖測電動設備內(nèi)部線圈對地絕緣電阻,應大于0.5 M。B、電氣設備安裝牢固,螺栓及防松零件齊全,不松動。C、設備接線盒內(nèi)裸露的不同相導線間和導線對地間距離若不大于8mm,應采取絕緣防護措施。D、無特殊要求不作抽芯檢查。8、系統(tǒng)調(diào)15、試與驗收階段A、照明系統(tǒng)照明通過連續(xù)試運行時間為24小時。所有照明燈具均應開啟,且每2小時記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障為合格。B、電力系統(tǒng)前提條件是低壓電氣設備單體試驗和檢測合格。(1)配電柜試運行前,檢查配電柜內(nèi)有無雜物,安裝是否符合質(zhì)量評定標準。相色、銘牌號是否齊全。(2)在未關閉主開關時,直投柜要校相。(3)將開關柜內(nèi)各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后,逐個合上分開關。(4)將開關柜內(nèi)各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后,逐個合上分開關。(5)在荷載運行的情況下,切斷弱電系統(tǒng)中的線路,測弱電端子,感應電是否符合廠家要求。主要調(diào)試內(nèi)容:a成套配電(控制)柜、臺、箱、盤的運行電16、壓、電流正常,各種儀表指示正常。b電動機試通電,檢查轉(zhuǎn)向和機械轉(zhuǎn)向有無異常情況;可空載試運行的電動機,時間一般為2小時,記錄空載電流,且檢查機身和軸承的溫升。送電空載運行24小時,無異?,F(xiàn)象,經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認后,向監(jiān)理單位及業(yè)主各報一份存檔。c交流電動機在空載狀態(tài)下(不投料)可啟動次數(shù)及間隔就符合產(chǎn)品技術條件要求;無要求時,連續(xù)啟動2次的時間不應小于5,再次啟動應在電動機冷卻至常溫下??蛰d運行,應記錄電流、電壓、溫度、運行時間等有關數(shù)據(jù),且應符合建筑設備或工藝裝置的要求。d電動執(zhí)行機構的動作方向及指示,應與工藝裝置的設計要求保持一致。C、消防和弱電系統(tǒng):(1)本工程消防和弱電系統(tǒng)根據(jù)17、僅限于預留土建條件部分。(2)預留管及線槽安裝工藝及要求同強電。給排水工程施工方案1、安裝定位根據(jù)土建提供的水準線和標高進行管道、設備安裝定位。2、材料及設備的驗收檢查材料及設備進到現(xiàn)場后,我單位現(xiàn)場人員會同業(yè)主、監(jiān)理代表進行檢查驗收工作,報驗合格方能進行使用。對甲供設備及材料,開箱前必須通知業(yè)主及監(jiān)理代表到場檢查、驗收,合格方能使用。主要檢查內(nèi)容如下:A、設備及材料質(zhì)量、規(guī)格及型號是否與設計相符,數(shù)量是否與清單相符。B、設備及衛(wèi)生潔具的零部件和備品是否齊全,有無出廠技術文件。C、設備有無損壞和受潮。3、本工程安裝應注意的問題在安裝過程中,應按照施工圖、設計交底、變更圖要求施工,在施工中要合理18、安排施工確保工程質(zhì)量。本工程安裝包括給排水管道安裝、衛(wèi)生潔具安裝、消防管道安裝、通風系統(tǒng)安裝等。安裝過程中應注意以下問題:A、檢查管材、管件、閥門、及附件符合要求,證件齊全。B、與土建人員密切配合,按照設計圖紙準確確定管道的安裝位置,在主體施工過程中,設專人負責套管、孔洞的預留工作,以減少由于錯誤和遺漏造成以后的剔鑿,以及對主體結(jié)構的破壞。C、嚴格按照科學管理的工序施工,首先根據(jù)設計的坐標、標高和坡度,精確確定管道的支、吊架的位置,再安裝支、吊架,經(jīng)核準無誤后,再進行管道安裝,完全杜絕所謂的“逆施”帶來的種種弊端。D、豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼,上下統(tǒng)一安裝固定卡件。墻內(nèi)的立管應在19、結(jié)構施工中預留管槽,安裝后吊直找正,用卡件固定。E、各種管道穿墻樓板處,注意安裝套管和堵漏問題。套管必須進行防腐處理。F、管道試壓和灌水試驗必須保證合格,坡度必須正確,防腐和刷漆等工作要作細,必須服從圖紙設計要求,以及規(guī)范的規(guī)定。室內(nèi)工程主要施工方法1、預埋和預留管道穿樓板和墻壁處用鋼套管,并且安裝人員應在了解土建施工程序前提下,在主體結(jié)構鋼筋綁扎、模板支設過程中適時穿插。2、支、吊架制作安裝和套管安裝A、套管安裝:標高及坐標要正確,安裝牢固、不得移位。下端與樓板平、穿內(nèi)墻套管兩端與飾面齊平。穿樓板的套管為普通套管,上端應高于地面20mm。B、支、吊架制安:各類支架在加工前先畫大樣圖,支、吊架20、切割及開孔采用砂輪機及臺鉆,嚴禁用電、氣焊切割、開孔;安裝前必須做好除銹、防腐;支架必須安裝在承重結(jié)構上,嚴禁埋設在空心磚墻上,形式符合設計規(guī)范的要求。3、給排水管道安裝A、給水系統(tǒng)(1)工藝流程安裝準備預制加工干管安裝閥門安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗(2)干管安裝安裝時從總進入口開始操作,總進口端頭加好臨時絲堵試壓用,埋地管安裝前做好瀝青加強防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開,安裝前清掃管膛,安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及管徑無誤,清除麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。給水橫管,宜有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置。(3)給水管道安裝注意事項a沒有時在墻21、內(nèi)進行某些連接,要注意在這種結(jié)合地點有足夠的操作空間,可以操作。b給水管道試驗壓力為工作壓力的1.5倍,30分鐘內(nèi)水壓不跌落為合格。c給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗,并做好記錄。d生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關部門取樣檢驗,余氯量符合國家生活飲用水標準方可使用。B、排水系統(tǒng)(1)工藝流程安裝準備管道預制污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝灌水試驗防結(jié)露保溫衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗(2)施工方法a用一個自調(diào)式聚熔焊機把管件和接頭聯(lián)接在一起,溫度為260度。把機器接通電源(220V)并等待片刻,當綠燈閃爍說明已達到焊接溫度,開始工作。b按設計圖紙畫出管道分路、管徑、為徑、22、預留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上。(3)干管安裝a鍍鋅鋼管安裝安裝時從總進入口開始操作,總進口端頭加好臨時絲堵試壓用,埋地管安裝前做好瀝青加強防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開,安裝前清掃管膛,安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及管徑無誤,清除麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。給水橫管,宜有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置。b管道支、吊、托架的安裝,應符合下列規(guī)定:位置正確,埋設平整牢固,與管道接觸緊密,固定牢靠;滑動支架應靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應留有35毫米的間隙,并留有一定的偏移量;無熱伸長管道23、的吊架、吊桿應垂直安裝,有熱伸長管道的吊桿,應向熱膨脹的反向偏移;固定在建筑結(jié)構上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構的安全。(4)立管安裝a將預制好的立管按編號分層排開,順序安裝,校核留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。b豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應在結(jié)構施工中預留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。c立管管卡安裝,層高小于或等5米,每層須安裝一個,層高大于5米,每層不得少于2個。管卡安裝高度,距地面為1.51.824、米,2個以上管卡可勻稱安裝。(5)支管安裝將預制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝,有截門時應將截門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。暗裝支管在確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處,加好絲堵。(6)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程:安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗衛(wèi)生間先做樣板間,驗收合格后方可大面積鋪開施工。衛(wèi)生潔25、具的安裝應配合裝修同時進行,安裝時按圖紙所示標準圖集進行,衛(wèi)生器具及配件均要用節(jié)水型產(chǎn)品,安裝完畢后必須按照有關標準作試水試驗。a管道的甩口標高、坐標、尺寸應保證安裝時準確無誤,在防水及裝修前及時校核。b衛(wèi)生器具安裝要求平穩(wěn)、牢固、不漏,使用方便,性能良好。c給水配件要齊全,啟動要靈活,表面要光潔,各接口處無滲漏。d通水試驗,觀察供水器具有無泄露,水箱配件是否正常,排水是否通暢。(7)管道試壓a鋪設、暗裝、保溫的冷熱水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。b系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗,試壓按工作壓力的1.5倍進行。水壓試驗時先向管道內(nèi)注滿水放凈空氣,充滿水后進行加壓,當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓,進26、行檢查,各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)時間為10分鐘,觀察壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關人員驗收,辦理交持手續(xù),然后把水泄凈。c管道灌水試驗:管道在隱蔽封閉前進行灌水試驗。樓層頂板下管道的灌水試驗在下一層立管檢查口處用橡皮膽堵嚴,由本層預留口處進行灌水試驗。試驗前將各預留口采取措施堵嚴,由灌水口將水灌滿15min后,再滿水延續(xù)5min,檢查各接口不滲不漏為合格,灌水按要求對管道系統(tǒng)的管材、管件及連接部位進行檢查,如有滲漏及時修理,再進行下次試驗。4、消防系統(tǒng)管道安裝主立管先行安裝,然后安裝水平管。并對主管先進行試壓,支管逐層試壓,完畢后對管道進行沖洗,沖洗前要將過濾裝置拆除,合格后重新裝好,做好記27、錄。消火栓安裝時其支管以栓閥的坐標、標高定位甩口,檢查后穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門的一側(cè),箱門開啟應靈活。手提式滅火器設置在掛鉤上,其頂部離地面高度應小于1.5m底部離地面高度不小于0.15m。本工程安裝七氟丙烷氣體自動滅火系統(tǒng)項目,滅火范圍共四個保護區(qū)。設備的安裝:A、管材全部采用無縫鋼管,內(nèi)外熱鍍鋅,各種管段連接配件包括管箍,彎頭,三通,變徑接頭等均采用鑄鋼材料,公稱直徑小于或等于80mm,采用螺紋連接,大于80mm,采用法藍連接。B、固定管的吊架按給水排水標準圖集制作安裝,支架進行鍍鋅處理。施工中如與吊頂上燈具等發(fā)生蹦撞時,可適當調(diào)整管網(wǎng),凡需調(diào)整的管網(wǎng)支路,只能縮短,不可延長。C、選擇閥門的位置靠近儲存容器且便于操作,選擇閥安裝高度距地不超過1.7m。D、管道試壓管路安裝完畢,作相當于工作壓力1.5倍的水壓或相當于1.2倍的氣壓強度試驗,以及相當于工作壓力的氣密性試驗,試驗合格后,必須對管路進行掃吹。
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