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1、系梁技術方案1、系梁需要做首件，方案上報按照首件要求進行。2、接樁碗必須先進行澆筑，不可與系梁同時澆筑，樁頭處理必須先 驗收合格。（第6頁）3、基坑開挖時，坑頂標髙比系梁底標高低10- 15cm”應為坑底標 高。（第7頁）4、系梁鋼筋與樁基鋼筋的連接很重要，樁基伸入系梁的鋼筋如出現扭曲該怎么處理，怎樣與系梁鋼筋緊密貼合和連接，需要認真說明。 （第11頁）5、檢的養生措施前后不一，方案中應統一養生措施，宜以后面的滴 水養生措施較佳。（12頁、14頁已統一用土工布覆蓋水桶滴水養護）一、編制說明一1一11編制依據一1一9.1. 編制原則-1-二、工程概況-1-三、施工組織安排-2-1.施工計劃安排 2、-2-9.2. 2.人員組織計劃 一2-3.設備組織計劃-3-四、系梁施工工藝及工藝要點說明-4-1.系梁施工工藝流程圖-4一9.3. 2.施工方案-5-3.施工準備一5-4. 4.系梁模板的制作安裝 -6-4. 5.制作、安裝系梁鋼筋- 7 -4. 6.混凝土的施工 -11-五、施工工藝質量標準-13-六、施工注意事項-13-6. 1.鋼筋加工及安裝 -13-6. 2.模板安裝-13-6. 3.混凝土澆筑-13-6. 4. 混凝土養生一14-七、雨季施工一14一八、進度保證措施-15-九、安全保證措施-16-9. 1.安全保證體系框圖-16-9.2. 安全保證組織機構 -17-9. 3.系梁3、文明施工安全注意事項-17-安全保證措施-18-十、質量保證措施 -18-10. 1.建立質量責任制-19 -10. 2.對現場施工人員加強質量教育，強化質量意識-19 -10. 3.加強質量監控-20 -10. 4.完備檢驗手段-20 -10. 5.建立質量獎罰制度-20 -、文明施工和環境保護措施-20 -11.1-工作目標-21 -11.2.文明施工措施-21 -11.3.環境保護措施-22 -橋梁系梁施工方案一、編制說明1.1.編制依據2. 、交通部部頒公路工程技術標準(JTGBO1-2003)；3. 、交通部部頒公路橋涵設計通用規范(JTGD60-2004)；4. 、交通部部頒公路鋼4、筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范 (JTGD60-2004)；5. 、交通部部頒公路橋涵施工技術規范(JTG/T F50-2011)；6. 、交通部部頒公路工程質量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004)；7. 、公路水運工程施工安全標準化指南；8. 、興寧至汕尾高速公路興寧至五華段兩階段施工圖設計12.編制原則、在充分理解招標文件的基礎上，根據設計圖紙內容及施工現場的實際 情況，編制先進、合理、經濟、可行的施工方案。、采用施工全過程對環境破壞最小、占地最少，并有較為周密的環境保 護措施。、施工工藝與施工規范及設計要求相符，并達到完善先進嚴格遵守設計 規范、施工規范、驗收標準及國家和交通5、部關于質量、安全生產的規定，確保工 程質量和施工安全。、施工進度安排合理、高效，施工區段劃分協調、統一。二、工程概況興寧至汕尾高速公路興寧至五華段是廣東省高速公路網規劃的“二縱線”(汕 尾至江西瑞金)的重要組成部分，是聯絡長深高速、濟廣高速及汕湛高速的重要 聯絡線，并南北連通廣東省高速公路網屮的“一橫線”、“二橫線”和“四橫線”， 對完善廣東省高速公路網具有重要意義。主線起點位于五華縣轉水鎮，與平興高 速對接，經水寨鎮、橫陂鎮、安流鎮、梅林鎮后與汕湛高速公路揭博段相交，主線全長59. 586kmo第六標段起于梅州市五華縣安流鎮低坑村，向南經安流鎮福龍村后至梅林鎮 下成塘村。起止樁號為：K46+6、400K51+700,線路全長5. 3公里。設計為雙向四 車道高速公路，設計速度120km/h,路基寬度28m,橋梁荷載：公路-1級。木標段路線起點樁號K46+400,終點樁號K51+700,全長5. 3公里，28m整體 式路基，一級公路，四行車道，橋面寬度2*13. 25m,橋梁跨徑40m,斜交角為0。本標段共有大橋5座。上部采用預應力混凝土 T梁；下部結構采用柱式墩、薄壁空心墩。全線系梁共52座，需混凝土 745m3o福昌人橋系梁共8座系梁，神 前排大橋系梁共22座，河口大橋系梁共4座，下成塘大橋系梁共8座，馬峰角 大橋系梁共10座。，系梁寬高有兩種類型，分別是1.5m*1.8m, 1. 7、2m*l. 5m,詳 細工程量見下表。系梁主要工程數量橋梁類型栓標號個數栓數量備注樁頂系梁C308119.2樁頂系梁C3019283. 1柱底系梁C35346.7樁頂系梁C30344.7柱底系梁C35115.6樁頂系梁C30681柱底系梁C35222樁頂系梁C3010132.2三、施工組織安排3. 1.施工計劃安排根據本項目總體計劃工期及控制節點工期要求，充分考慮施工現場的自然條 件、人員設備組織安排等因素，系梁施工計劃2015年9月1日開始，到2015年 12月22 H完成。3. 2.人員組織計劃人員組織計劃表序號姓名職務職稱負責項目1項目經理高級工程師全面負責2項目總工高級工程師主持施工現8、場技術工作3質檢工程師高級工程師負責施工過程質量檢測工作4安全負責人安全員證負責實施施工安全管理工作5環保工程師經濟師負責實施施工環保管理工作6測量負責人工程師負責實施施工測量工作7試驗員試驗檢測員協助試驗室主任進行試驗檢測8安全員安全員證協助安全負責人進行安全管理單個系梁施工配備的勞動力數量表9施工隊伍班長1負責木工班管理10模板工8負責模板安裝及拆除11灌注碇工6碗的澆筑12電焊工3負責鋼筋焊接13電工1負責現場臨時用電14鋼筋工10鋼筋加工與綁扎作業3. 3.設備組織計劃施工設備計劃表序號名稱型號單位數量用途1全站儀索佳臺1墩中心控制、模板放線2水準儀精度1mm臺1水準測量3塌落度儀套19、混凝土試驗4系梁模板套7混凝土施工5拌和站HNT90/H座2拌制混凝土6汽車吊25T輛1模板拆除、安裝7混凝土輸送車8m3*fr J7運送混凝土6BX1-500臺1鋼筋焊接7電焊機BX1-500A厶1鋼筋焊接8BX1-500-1厶1鋼筋焊接9鋼筋切斷機臺1鋼筋加工10鋼筋擠壓機厶1鋼筋接頭11鋼筋對焊機厶1鋼筋接頭12數控雙機頭鋼筋彎曲機臺1鋼筋加工13鋼筋調直機臺1鋼筋加工14插入式振搗器臺6混凝土施工15抽水機臺3供水養護四、系梁施工工藝及工藝要點說明4. 1.系梁施工工藝流程圖開挖系梁及樁頭位置進行孔樁檢測測量放線施工墊層鋼筋加工綁扎系梁鋼筋混凝土配合比設計模板加工支撐系梁模板混凝土拌制10、運輸澆筑系梁混凝土制作試件養護、質量評定試件壓檢4. 2.施工方案系梁施工在樁基灌注完成后，并待最后一根樁混凝土達到7天強度后，根據 測量組施放的墩柱中心點對系梁設計尺寸開挖邊線進行基坑開挖，基坑開挖至系 梁設計標高后，進行環切法鑿除樁頭松散混凝土，并按設計要求進行樁基的檢測, 檢測合格并得到監理工程師的認可后，開始澆注系梁墊層，綁扎鋼筋，經監理工 程師檢驗合格后安裝并固定模板、待測量組檢查系梁模板并經監理確認后，進行 澆注混凝土施工。4. 3.施工準備4. 3. 1技術資料準備我們技術員在系梁施工前應仔細研讀圖紙，熟悉自己所負責的橋梁的每個墩 的系梁的結構尺寸以及系梁的設計標高，了解系梁施工11、位置是否有地下水以及地 下水的標高和地下水的滲透速度；掌握每個系梁的鋼筋規格尺寸、長度以及制作 和安裝工藝；熟知系梁混凝土設計標號、設計方量等相關資料；同時還必須熟悉 橋涵施工規范，掌握系梁樁施工工藝要點及質量要求，并在施工前進行安全技術 交底。4. 3. 2系梁測量放樣利用控制網放出墩中心坐標，利用兩墩中心點確定其系梁的中心線。4. 3. 3開挖系梁施工作業面在橋墩最后一根樁混凝土強度并達到7天強度后，測量組準確施放墩柱中心 坐標，再根據墩柱屮心坐標確定出系梁的中心線，根據系梁開挖邊線清除系梁施 工作業面的機械設備和泥漿雜物，再根據地面的標高和系梁底的設計標高，確定 系梁基坑開挖的深度和開挖12、邊線，在開挖系梁施工基坑的吋候注意保證基坑周圍 砂礫土的坡度，坡度為1： 0.5,防止在系梁施工的時候周圍的邊坡垮塌。開挖時, 系梁基坑底按一邊增加0.5米作業區及設排水溝，并在排水溝兩端及中間均設匯 水井，用水泵或泥漿泵進行強排水。基坑成形后，需對基坑進行必要的圍護和防 護。4. 3.4樁頭處理基坑開挖完成后，對樁頭環切法進行鑿除至系梁底標高，若樁頭還有夾趟等, 繼續鑿除，直到出現骨料并無夾泥。接樁碗必須先進行澆筑，不可與承臺同時澆 筑要求樁頭平整，保證樁周緣角不被鑿掉，并用水沖洗干凈。4. 3. 6鋪設墊層基坑開挖吋，坑底標高比系梁底標高低10-15,并將坑底整平、壓實，用 C20不仝鋪建13、層，層厚1012cnb并控制梨層頂標咼為比系梁底標咼低約lcin,以此 做系梁底模。4. 4.系梁模板的制作安裝為保證系梁碇的外觀質量，模板采用定型的大塊鋼模，在專業的模板 廠加工制作完成，模板加工嚴格按規范容許誤差進行。模板面板采用6mm厚鋼板， 大肋采用63mm等肢角鋼，背桁采用2根100mm槽鋼。模板安裝用吊車吊裝，為保證模板周轉使用，模板應始終保持其要求的形狀、 剛度、強度、不透水性和表面光滑。模板表面涂刷同一品種的脫模劑，嚴禁使用 廢機油等。側模的安裝利用封底砂漿作為支撐，利用在梨層上已經彈好的墨線對系梁模 板進行精確的定位安裝，側模安裝完成后，用肓徑16mm的對拉桿在模板的頂口 和14、底部將背方槽鋼進行對拉，防止模板變形。模板Z間連接用直徑18mm螺栓， 按要求將螺栓連接緊固(系梁模板如下圖示)。1f系梁模板圖模板安裝完成后，以設計樁中心點為基點，全站儀配合調整模板位置，使其 上口平面位置準確，模板調整好以后用鏈條葫蘆將其固定。模板定位完成后，請 監理工程師進行檢查，然后進入下道工序。4.5制作、安裝系梁鋼筋4. 5. 1鋼筋鋼筋進場應按金屬拉伸試驗方法(GB/T2282002)、鋼及鋼產 品力學性能試驗取樣位置及試樣制備(GB/T29751998)、金屬材料彎曲試 驗方法(GB/T2321999)、焊接接頭沖擊實驗方法(GB/T265089)、焊接接頭拉伸實驗方法(GB/15、T265189)的規定進行屈服點、抗拉強度、延 伸量和冷彎試驗及焊接實驗。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠 分批驗收，分別堆存，且應立牌便于識別。鋼筋應貯存于地面以上0.5m的平臺、枕木或其他支承上，應保護它 不受機械損傷及由于暴露于大氣而產生銹蝕和表面破損；鋼筋應無灰塵、有害的 銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜志；鋼筋原材料應無有害的缺陷，例 如裂紋及剝離層。（3）各種類型鋼筋，應按規格、型號、品種堆放整齊，掛好標志牌，堆放 場所應有遮蓋，避免銹蝕和污染。（4）轉運鋼筋時應小心裝卸，不應隨意拋擲，避免鋼筋變形。4. 5. 2系梁鋼筋下料（1）鋼筋下料前，應經過認真的研究，計16、算出各種不同肓徑的鋼筋最優的 下料長度，下料過程中要考慮到鋼筋接頭位置應錯開，以及墩身鋼筋的預埋長度, 并要求在保證滿足規范要求的基礎上，做到充分利用原材料，降低損耗。（2）為保證絲頭加工的要求，鋼筋下料應采用砂輪切割機切割，不宜用普 通切筋機，不允許用電焊方法切斷。（3）鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲，如有不平, 應重新進行切割。（4）鋼筋端部不得有彎曲，出現彎曲應調直。（5）鋼筋下料注意事項：按規范要求鋼筋接頭位置應錯開，以保證接頭長度區段內的鋼筋接頭 數量不大于50%；在同一根鋼筋上應盡量少設接頭。在“接頭長度區段”內，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。注：兩焊（連）接接17、頭在鋼筋直徑的35倍范圍內且不小于500mm以內, 均視為“接頭長度區段”。（7）鋼筋加工的允許誤差受力鋼筋順長度方向加工后的全長土 10mm彎起鋼筋各部尺寸20mm箍筋、螺旋筋各部尺寸5mm鋼筋網的長、寬土 10mm鋼筋網網眼的尺寸 1 Oinm骨架的寬、高土 5 mm骨架的長10mm4. 5.3鋼筋安設、支承和固定（1）鋼筋工地運輸和起吊，其吊點位置必須合理，必要時加設扁擔，避 免鋼筋局部彎曲。（2）鋼筋綁扎應先劃線，后綁扎,確保鋼筋順直，間距均勻。（3）架立鋼筋應布置合理，以能保證鋼筋骨架的剛度和穩定性，盡可能節 省為原則。（4）鋼筋保護層均應以與所灌注卷級別相同的干砸水泥砂漿墊塊抄墊牢18、 固，且保護層的分布均勻，數量足夠。（5）附于系梁上的各種預埋件應與鋼筋同時安裝，不得遺漏。（6）鋼筋位置允許偏差鋼筋安裝實測項目項次檢查項目受力鋼筋間距同排新規范規定值或允許偏差檢查方法和頻率兩排以上排距基礎、錨定、墩臺、柱箍筋橫向水平鋼筋螺旋筋間距（mm）鋼筋骨架尺寸（mm）寬、高或直徑52010105保護層厚度基礎、錨碇、墩10尺量:每構件檢查2個斷面尺量:每構件檢查5-10個間距尺量:按骨架總30%抽檢每構件沿模板周邊檢查8處4. 5.4鋼筋的連接4. 5. 4. 1焊接連接（1）鋼筋的連接點不應設于最大應力處，接頭應交錯排列，以保證接頭長 度區段內的鋼筋接頭數量不大于50%；在同一根19、鋼筋上應盡量少設接頭；（2）鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應符合現行鋼筋焊接及 驗收規程（JGJ18）的規定。（3）鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可止式施焊。焊 工必須持考試合格證上崗。（4）鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難 時，可采用單面焊縫。（5）鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩 接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于5d,單面焊縫的長度不應小于 10d（d為鋼筋直徑）；鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應采用與主筋同級別的鋼 筋，其總截面面積不應小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應小于5d,如用20、單面焊縫不應小于10d（d為鋼筋直徑）；（6）電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10倍鋼筋直徑，也 不宜位于構件的最大彎矩處。（7）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合相關的規定；受壓鋼筋綁扎接 頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0. 7倍。4. 5. 4. 2鋼筋綁扎連接系梁樁基鋼筋與墩柱主筋鋼筋連接采用綁扎連接，搭接長度130cm。受力鋼 筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處，并錯開布置。對于綁扎接頭，其接頭的 截面面積占總截面面積的百分率，亦應符合下表的規定。環切法破除樁頭后，樁 基伸入系梁的鋼筋需要拉直處理，并與墩柱的受力鋼筋與樁基受力鋼筋一一對應，保證鋼筋在同一軸線上21、，并滿足設計需求。接頭型式主鋼筋綁扎接頭主鋼筋焊接接頭接頭面積最大百分率（）受拉區受壓區255050不限制4. 6.混凝土的施工4. 6. 1混凝土拌制（1）混凝土在拌和站HNT90/H型攪拌站拌制混凝土，攪拌機計量裝置應保 持良好狀態。配料數量的允許偏差：水泥2%；粗、細骨料3%；水、外加劑 2%,（2）混凝土攪拌出料時應均勻，顏色一致，自全部材料裝入攪拌機至開始 出料的最短攪拌時間不小于1. 5分鐘。混凝土的運輸（1）用以運輸及存放混凝土的容器應不滲透、不吸水，必須在每天工作后 或澆注中斷超過30min時予以清洗干凈；（2）為了避免日曬、雨淋和寒冷氣候對混凝土質量的影響，當需要時，應* 將22、運輸混凝土的容器上加上遮蓋物；（3）從加水拌合到入模的最長時間，應由實驗室根據水泥初凝時間及施工氣溫確定。4. 6. 3混凝土澆筑由于系梁頂面一般平齊地平面，所以澆注直接用碗攪拌車進行澆注比 較方便，在用攪拌車直接進行澆注時，攪拌車輪壓位置一定要用砂礫石填密實， 以免由于碗車重影響系梁的澆注安全。澆注混凝土前應對支架、模板、鋼筋、預埋件應按圖紙設計要求進行 檢查，并清理干凈模板內雜物，使Z不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物 質，并經監理工程師檢查批準。在澆筑時對混凝土表面操作應仔細周到。混凝土澆入模板內自落高度超過2m時應通過串筒入模。混凝土應分層澆注，分層厚度與混凝土澆注速度有關，原則是23、前一層 混凝土初凝前次一層混凝土應已復蓋前一層混凝土，一般分層厚度是2030cm。混凝土搗實：采用插入式振動棒搗實，插入振動棒的間距不超過振動 棒作用半徑1. 5倍，與側模應保持510cm的距離，插入下一層混凝土 510cm, 應避免碰撞模板，鋼筋或其他預埋件，每一次插入混凝土振動時間必須達到該部 位混凝土已經密實為度，密實的標志是：混凝土己停止下沉，不再冒出氣泡，表 面已平坦，稍許泛漿，混凝土振搗不可過度，以免造成離析。混凝土灌注因故屮斷，要盡快恢復灌注，允許屮斷時間氣溫在30C以 下時對普通硅酸鹽水泥為90分鐘，若超過允許中斷時間時，要視具體情況而定 或按施工縫處理。碗灌注完畢后，系梁碗頂24、而應用泥抹子，仔細抹平，并進行二次收漿， 系梁頂墩身范圍可不用抹平，但應用鐵鍬找平待磴凝固后可鑿毛處理。頂面高程 誤差土 20mm o4. 6. 4混凝土養生(1)碗在正常氣溫條件下的養護4. 磴灌注完畢后，即應進行養護工作，正常氣溫條件用土工布覆蓋，系梁頂 面放置能盛裝足夠水量的水桶，在水桶底預先打幾個小洞，以保證水流連續并持 續注水，防止風干和太陽暴曬，始終保持混凝土面濕潤。b、殮的養護時間一般視空氣溫度和濕度為準，5月至10月份養生不少于 21天，其余月份不少于14天，養護工作應安排專職人員負責，施工技術人員應 經常檢查。c、碗在養護期間，其強度未達到12MPa以前，不得在碗面上進 行任25、何施工作業。(2)混凝土達到2. 5Mpa以上吋，方可拆除系梁側模。五、施工工藝質量標準系梁的結構尺寸以及質量檢驗應符合公路工程質量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004)的各項要求進行檢測。六、施工注意事項6. 1.鋼筋加工及安裝9.4. 鋼筋必須按不同鋼種、級別、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分 別堆存，不得混雜，并應設立標志牌，以利于檢查和使用。3. 鋼筋加工、存放搭建防雨棚，鋼筋存放底部距地面20cm以上，不得 直接堆放在地面上，避免鋼筋銹蝕和遭泥漿污染。6.3. 焊條采用502焊條，其性能符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有 關規定。主筋焊接采用搭接焊，焊接長度雙面為5d,單面為126、0d6.4. 鋼筋焊接或綁扎處，要錯開布置。6.5. 鋼筋焊接時，焊工隨身攜帶小錘，對焊渣進行隨焊隨敲。保證焊縫 飽滿、表面平整，不得有較大凹陷和焊瘤，接頭處不得有襲紋、氣孔。6.6. 鋼筋安裝時，保證所用建塊的數量及完好，以保證保護層厚度符合 設計要求。6.7. 電焊工必須持證上崗，嚴禁無證人員進行焊接工作。6. 2模板安裝、模板安裝采用定位、對拉、限位等措施。6. 2.2.澆筑混凝土時，派專人隨時檢查模板，發現變形及時糾止、調整。、對模板經常進行整修，去除表面的鐵銹、水泥漿等。立模時間較長 時，磴澆筑前對模板進行再次除銹及涂抹脫模劑。6. 3.混凝土澆筑k 拌和前必須檢測砂石料的含水量，將27、理論配合比換算成施工配合 比。并懸掛配合比標識牌，注明：拌和碇名稱及標號、砂石料含水量、理論配合 比、實際配合比、口期。、已初凝的混凝土不得使用，嚴禁中途加水或用其他辦法改變混凝土 的稠度。、模板內混凝土用人工扒平，嚴禁用振搗棒震動拖平。、施工時振搗棒盡量避免碰撞鋼筋、模板，更不得放在鋼筋上進行振 搗。、合理安排分層澆筑順序，嚴格控制碗分層厚度、振搗和澆筑的時間, 以免出現同外觀分層明顯色澤不一的外觀質量問題。、根據每層澆筑時間，控制拌和站出料的數量及時間，防止混凝土在 現場停留時間過長，而造成混凝土坍落度損失過大，甚至混凝土初凝。6. 4.混凝土養生、確的開始養護時間一般在混凝土收漿后，養護28、時間5刀至10刀份養 生不少于21天，其余月份不少于14天。、養護期間注意天氣情況，始終保證碗表面呈濕潤狀態。、養護時碗表面用土工布覆蓋，養護用水必須使用清水，嚴禁使用泥 漿水或有其他顏色的水進行養護，以免影響磴的質量和外觀色澤。、除系梁表面包裹之外，在系梁頂面放置能盛裝足夠水量的水桶，在 水桶底預先打幾個小洞，以保證水流連續、均勻地沿薄膜內側流下，保證整個系 梁始終處于保濕養生狀態，水桶里面耍定時加水。七、雨季施工考慮到每年的69月是本地的雨季，雨季施工不可避免，所以各種原材料 應提前做好準備，并在料場做好雨季的防范措施，以確保原材料不受雨水的侵蝕。 為確保雨季施工的合理安排，我們制定如下措29、施：7.1、在施工組織設計中，合理安排施工順序和重點工程項目的施工時間， 施工時，晴天多加班、多搶活并做好防水、排水工作。栓工程盡量避免雨天施工。7.2、進入雨季前臨時排水溝，雨天運輸道路的維護、材料運輸等，都應預 先做好安排。7.3、掌握天氣動態變化，收集準確的氣候預報，作為安排施工計劃的編制 依據。與當地的氣彖部門建立長期的聯系，及時通報天氣變化情況。7.4、臨時設施充分考慮防雨的要求，施工便道、排水系統安排專人維護； 雨季要定期進行專項檢查，對現場機械設備停放做出合理的安排，確保施工不受 突發雨患影響和造成直接經濟損失。7.5、雨季碗作業根據天氣預報做出動態的調整，備用必要的擋雨器具，確30、 保連續作業，特別地點配置排水機械。剛澆筑好的碗如遇雨，應采用塑料薄膜進 行覆蓋，以免影響碇面層的顏色和質量。碗施工應盡量避開雨天，如遇澆筑進行 中不能中斷時，姪配合比要適當調整，運輸吋要有防雨措施，澆筑作業地點應搭 設棚蓋防護。7.6、雨天鋼筋現場焊接時要加棚蓋，大雨時嚴禁進行焊接作業。7.7、進行橋梁下部施工時模板要穩定、牢固，人員事先采取洪水防范的措 施，有撤退的路線，設備、配件等有撤離的場地和工具。7.8、對施工人員配備必要的勞保用品，增建必要的臨時避雨棚，設置有關 衛生設施等。7.9、雨季施工中，加強施工便道的養護，做好臨時排水設施維護，遇持續 下雨或暴雨時，安排專門人員進行檢查，遇31、情況及時采取緊急處理措施并向項口 負責人匯報，保證便道雨后能及時投入使用。八、進度保證措施8.1、正確處理質量和進度的關系，當二者發生矛盾時，將質量放在第一位, 在保證質量的前提下，加快進度。8.2、配置足夠的人、材料、機械設備，科學安排，合理調配，保證工程的 需要。8.3、加強施工調度、指揮、協調工作，合理安排人力、材料、設備，提高 工作效率，發現問題及時解決，保證工程的順利進行。8.4、采用先進的施工技術和管理方法，推行新技術、新工藝、加強管理， 提高隊伍素質。優化施工方案，優化配套機械設備。以最佳設備和方案贏得時間, 保證工期。& 5、結合總體施工計劃，制定每天應完成的工程量，施工屮抽調32、專職人員具體監督每天工程量的完成情況，并根據每天實際完成的工程量，調查第二天應完 成的工程量，保證總體工程進度。8.6、加強協調力度和當地政府及群眾搞好關系，遇見問題及吋向上級反映 協調避免經常出現阻工現象，以保證施工順利進行。九、安全保證措施9.4. 安全保證體系框圖安全保證體系框圖9.5. 安全保證組織機構項目經理部成立安全生產領導小組，由項目經理任組長，項目總工、副經理 任副組長；安質環保部為專職管理部門，下設專職安全員；工程隊設安全生產分 組，由隊長任分組組長，分組下設專職安全員。安全生產領導小組成員：組長：范文遠副組長：賀騰、高丕峰組 員：鮑玉明、張軍、劉樂臣、陸文俊(1) 3.系梁33、文明施工安全注意事項1、作業平臺、腳手板必須牢固可靠。2、工作人員應戴好安全帽。3、所有起吊作業應設專職信號員指揮。4、夜間施工應有足夠的照明，槽內應設安全工作燈，外側也應配有足夠 數量的照明設備和手持式工作燈。5、全部電器設備應有防用、防潮設施，并應有安全可靠的保護裝置。6、碗施工機械設備在開盤前均應詳細檢查、保養，在取得認可后，方可 正式投入使用。7、作好質量檢查，填好有關質量檢查表，及時簽證。(1) 安全保證措施臨時及輔助工程按相應的國家有關標準、規范要求施工。臨時供電及照明線 路滿足電力施工技術安全規則要求，電線接頭牢固，電力安全工具定期檢查。 鍋爐等壓力容器的安裝和使用符合國家有關規34、定。進入施工現場的人員，一律佩 戴安全帽。現場使用的安全防護用品用具及機械設備，要進行不定期的抽檢，發 現不合格產品或者技術指標和安全性能不能滿足施工安全需要的產品，必須立即 停止使用，并清除出施工現場。建立安全生產教育培訓制度，凡進入施工現場的管理人員和操作人員，未經 安全生產教育培訓的，不得上崗作業。實行逐級安全技術交底制度，開工前，技 術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向全體職工進行詳細交 底，班組每天要向工人進行施工要求、作業環境的安全交底。現場和木工加工場 及貯存易燃易爆器材的倉庫，要建立防火管理制度。備足防火設施和滅火器材， 要經常檢查，保持良好。十、質量保證措施從35、檢查程序、檢查手段、組織、技術、思想、施工等各個方面制定出各項工 程的創優措施，使施工人員明確創優目標，質量保證體系框圖見下頁圖。以質量保證體系覆蓋本項目，保證體系在本項目有效運行。在質量體系的運 行中，使各項管理標準化、規范化、程序化，以科學的管理推進質量管理，以工 作質量保證產品質量。制定創優驗收標準，驗收分項分部工程，建立嚴格的工序監督和分項分部工 程檢查、檢測制度，分項工程雖然達到驗標標準，但達不到創優標準不得驗收；分項工序雖然達到驗標標準但達不到創優標準，不得進入下道工序，以 嚴格的工序把關實現分項工程創優，以嚴格的分項工程創優實現分部工程和單位 工程創優。建立質量創優責任制，嚴格獎36、罰制度，在質量創優活動中，競爭上崗, 優勝劣汰。10.1 建立質量責任制經理部設專職質量員，班組設兼職質量員，明確各級責任。開工前報監理工 程師備案。分項施工的現場實行標示牌管理，寫明作業內容和質量要求，認真執 行三檢制度，根據合同規定切實作好隱蔽工程的檢查工作。(2) 2對現場施工人員加強質量教育，強化質量意識開工前進行技術交底，進行應知應會教育，嚴格執行規范和嚴格操作規程， 分項工程開工前必須按合同耍求執行先試驗再鋪開的程序，開工前必須按技術規 范規定向監理工程師報送包括施工方案、施工方法、施工準備、質保和環保措施、 原材料檢驗等報告，經監理工程師審核批準后方能施工。質量保證體系框圖質量保37、證體系思想保證質量保證技術保證施工保證經濟保證提高質量意識項目部TQC領導小組TQC教育創優質經濟法規工程加強技術培訓，實行計 算機網絡計劃技術，推 行全而質量管理，強化TS09001系列標準10. 3.加強質量監控加強質量監控，確保規范規定的檢驗、抽檢頻率，現場質檢的原始資料必須 真實、準確、可靠，不得追記，接受質量檢查時必須出示原始資料。10. 4.完備檢驗手段根據技術規范的規定配齊檢測和試驗儀器、儀表，并及時校正確保其精度， 加強工地試驗室的管理。10. 5.建立質量獎罰制度建立質量獎罰制度，對質量事故要嚴肅處理。文明施工和環境保護措施11.1 工作Fl標現場各項管理達標;施工現場場界噪38、聲、固體廢氣物、粉塵、污水排放符合 標準要求，無嚴重污染擾民（無投訴、無媒體曝光及受罰）；現場堆放的易飛揚 材料100%苫蓋或I古I化處理;最大限度節約水電能源。文明施工環境保護執行標準：嚴格執行國家相關法規要求。始終把文明施工環境保護列為主要工作內容Z 一，加強現場管理，做好文明施工環境保護各項工作。文明施工措施、為全面加強施工現場管理，提高文明施工和綜合管理水平，樹立良 好施工形象，做好現場文明施工和環境保護的宣傳工作，營造良好的施工氛圍。 在項冃部文明安全施工領導小組的領導下，結合本工程特點和實際情況，明確職 責分工，認真落實業主公司、監理及項目部有關文明施工環境保護各項規章制度。、在施39、工前，組織對作業人員進行文明行為教育，提高作業人員的文 明施工意識。、在施工過程中，與當地政府、百姓搞好關系，共建文明施工窗口。、施工現場規劃布置合理美觀，做到場地清潔、道路平順、排水通暢、 標志醒目。、對施工區域被告封閉管理，現場圍擋做到牢固、嚴密、美觀、整潔。、做好各工序間的密切配合，減小不協調和矛盾產生。、最大限度節約水電能源，施工現場杜絕長流水長明燈現象。、現場作業人員著裝整潔，現場管理人員佩戴胸卡上崗，嚴禁袒胸露 背，穿拖鞋上崗，嚴禁酒后及非作業人員進入施工現場。、工程材料、制品構件分門別類、有條理地堆放整齊;機具設備停放 有序，并保持運行正常，機容整潔。、加強施工現場的檢查與監督，40、從嚴要求，持之以恒，使現場文明 施工管理真正抓出成效。嚴格按規定的施工場地組織施工，不亂占地、不多占地。、加強內業資料的管理。在工程施工中，對各種資料做到分類合理、 齊全，字跡端正，內容詳實，手續完整。環境保護措施、做好現場的環境保護工作，減少對周圍環境的影響。、作業前，組織對作業人員進行環境保護方面的宣傳教育，統一思想, 提高全體作業人員的環境保護意識。明確職責分工，認真貫徹執行環境保護方面的各項規章制度。、揚塵、固體廢棄物控制措施1設專人對施工現場圍擋和施工區域內進行清掃保潔，保持現場及周邊整潔 衛生。施工出入口專人負責清掃施工車輛，防止帶泥沙出現場。現場材料集中存放，采取苫蓋或固化措施，41、以避免塵土飛揚。施工垃圾及時清運，并采用密閉式運輸車輛，防止沿途遺漏污染路面。設專人收聽天氣預報，隨時掌握天氣變化，遇四級風以上天氣停止垃圾清 運作業。、噪聲控制措施 對現場發電機、鋼筋加工機具等強噪音設備加強管理，選用低噪音設備， 適時監測，合理安排作業時間，對于特殊設備采取封閉等降噪消音措施，最大限 度控制施工噪音排放，防止噪音污染擾民。 加強對作業人員管理，施工作業期間嚴禁大聲喧嘩，避免人為噪聲污染擾 民。 夜間施工采取有效降噪措施，防止擾民。女山提前告知周圍居民施工時間, 以得到居民諒解;對作業人員加強教育，夜間施工嚴禁大聲喧嘩，搬運物料輕拿 輕放;施工車輛禁止鳴笛等。、污水、油污控制措施做好對現場機械設備的定期保養，經常檢查設備設施運行情況，發現漏油現 象及時維修，防止油料污染土地。