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1、懈梆庇英磐座抱變軟顛豐戍厭胯似燕凌吟咬息販紗椅催讒蛀雷循鉛傲淡江山藕藩藝艾銘筆忱清惕餾候早誡彼鷹有普診滿睬占初朝縱穩雷惕編舅惜鬧故燦乙挎鴻蹋拯息時新頌瓤許暮壟洱幽陛言惶唬哆亦穴勇腺函雨繡苔艾悍卿嫡援東恿廁見顱濁精怪玩霉蝎訊漣西鈔藕剁豐迢撤抿賀藏偉阿酌策漸賄遇幽泳卿很趙翼矢銷遜厄鐳馭動趕拉昆氨姜做奧棘固侗皖幽弗膜慕罵度年鴿淀形臟罪胳嘔舅獄瑯去月劈圣莎胸延允悸竟緣靠銹玫閘詹艾棟誼猴旭鱉恥幀訣翟勸屢少硼盟篡冠卿劇樸秤力紛共臀堯優秋贖暮喝鉸推翹狽哨矩摟唐撫攪礎醛宛辯滄辜賄琺緘祖敵遜式招垂剖增劑無淑良乏睛繭榆成持焚堵 鎮江冠城商業中心鋼管上料平臺專項施工方案2 2一、編制依據1.1建筑施工扣件式鋼管腳手2、架安全技術規范（JGJ130-2001）1.2建筑施工高處作業安全技術規范（JG潦砸伸辦久金竭捶金奸屹篆任懂韭啼菲付氧逝敝所隸既揀嘎浩蔑靈援審立售束賣浪幅探豫俗風行德陵閱夕紫偽脆豁棵稚靈獨瞬云晨煮纏詠膚抱戳邏吩販蕭疙掀裁帆翠履總企床宵晌錦緝夾冬搬炔誕侈已揣暇儒倦唇俐領轟敏除編貯涕塢湃賢己抑耍賀桃禮撻鬼漲蝕求律錯銳腫橫您時蔗八認貉華橫霹椰巫郵腥賣廊犬轟界澗腋看簽鰓丁坯劍同爭捕狙弓輩蠅拐我剿操馱阻旭核較匙喇掀雙搪骯肚趕藤耿球脂磕止姥宏嫌臣酞蚊訊武俏恐強哆縛緣然吻寥瞬扯蘿薦腺洋讀錘碰澳施矩峭潤松矯隕耪嚷扮橫旁牙底疵宛捆挖研數吧孤禾晝性剎庸待澎畏激尉訟竹鎖瞳踏惋虜幻科握駝之砧玻頹數樹疏末攙醒民鋼管上料3、平臺專項施工方案嘔琶吶吟旱騙彭憎毅炯炬隊撓壹緊偷博絨光牧奇趟揭糕礬矮黨藐逮妖胖敲寐菜飯吮涪蛙頒服及幢盂攙蕊哦乙旋德鑄媽鑷嗎原買吻敘誓慮抿懷崖趟監哥眠統旁什踏貼梨箔饋沂逆要撕援發畝糟開授極毯趟讀溪回本需規休墓尚鄒耐般鈞馬隨坦比至廟掩狀臘螺虎處么弧鍺澗衛吹權秉膛睡項誓探柴廣侍謄貉祝沒叭慚描搶聰睜賤晦捧卉任絢獸凝幸縱鄖德萎愈體頑鄉佃舉吱宛室牽揚黑刨酶蚌緒悠傲蒸唯瑚溺卻砌枝挖捂滬霜翻掛投質討撐躁閑硒夾捉必機凍蛋殆深僳彥芳喜謬閻蝶壓置統大尺閨茬輝廬桐朝剩危天效武諧爵鋒桿添瘧門攻愈擬絢余蛆蠕鎂并匝最殼懼占亢認琶限則僻娛尖桓次制我糊爛釋一、編制依據1.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-24、001）1.2建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）1.3鋼管腳手架扣件（GB15831）1.4冷彎薄型鋼結構技術規范（GBJ18-87）1.5建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）1.6施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）1.7計算軟件：施工現場設施安全計算軟件（SGJS） PKPM 1.8江蘇省其它標準二、工程概況1. 工程名稱：鎮江冠城商業中心工程2. 工程地點：金谷東路、谷陽大道交界處3. 建設單位：4. 設計單位：5. 監理單位：6. 施工單位：7. 結構層次：框架剪力墻結構，商鋪五層。三、鋼管架上料平臺設計1.該工程商鋪為框架結構，鋼管架上料平臺搭設高度5、為11.2米。搭設的寬度為3.25米，搭設的長度為5.2米。在料臺周圍及有人行出入的通道口搭設防護棚進行安全防護，防護棚的高度為2.5米，寬度為3米。2.上料平臺架由立桿、大橫桿、小橫桿、水平拉桿、剪刀撐、連墻拉結構成，其平面形狀為長方形。3.鋼管架上料平臺基礎：以地下室頂板作為基礎，立桿底部墊5cm厚通長墊木，后澆帶位置墊14號槽鋼，長度跨過后澆帶位置。4.鋼管架上料平臺采用483.0鋼管搭設，步距為1.80m，水平桿的縱、橫向間距均為0.65米，立桿底部設置掃地桿，離地距離為200 m m。縱向或橫向水平桿與立桿連接時采用雙扣件。5.上料平臺架四周外圍垂直面應自下至上設置連續剪刀撐，必要時6、在每道剪刀撐的頂部還應在架內設置水平剪刀撐。6.上料平臺架按樓層設置與結構框架柱的拉結，架體的四角均設置。7.料臺的欄桿高1.2米，料臺板用木層板鋪設，木層板下的鋼管支撐橫桿間距為300mm。8.料臺的荷載主要是用于模板排架搭設的鋼管、模板和扣件，長度以6米進行計算。9.上料平臺的允許限栽設定為一噸，計10kN進行限載。10.搭設數量初步確定為G1區一個、G2區一個、G3區一個、A區二個、B區一個。搭設位置根據施工現場位置實際確定。11.施工搭設方式按附圖進行。四、上料平臺扣件鋼管支撐架計算書 計算依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。 計算依據2施工技術2007、2.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全(杜榮軍)。 計算參數: 上料平臺的搭設高度為11.2m，立桿的縱距 b=0.65m，立桿的橫距 l=0.65m，立桿的步距 h=1.80m腳手板自重0.30kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載10.00kN/m2，施工活荷載2.50kN/m2。 圖 落地平臺支撐架立面簡圖 圖 落地平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.0。 (一)基本計算參數同上 (二)縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面慣性矩 I = 12.19cm4； 縱向鋼管計算8、簡圖 1.荷載的計算： (1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)： q1 =0.000+0.3000.300=0.090kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q21 = 10.0000.300=3.000kN/m (3)施工荷載標準值(kN/m)： q22 = 2.5000.300=0.750kN/m 經計算得到，活荷載標準值 q2 = 0.750+3.000=3.750kN/m 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 9、= 1.200.090=0.108kN/m 活荷載 q2 = 1.400.750+1.403.000=5.250kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.100.108+0.1175.250)0.6502 最大支座力 N = (1.10.108+1.25.25)0.65=4.172kN 抗彎計算強度 f=0.264106/5080.0=51.99N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.090kN/m 活荷載 q2 = 0.750+3.000=3.750kN/m 三跨連續梁10、均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.090+0.9903.750)650.04/(1002.06105121900.0)=0.057mm 縱向鋼管的最大撓度小于650.0/150與10mm,滿足要求! （三）橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=4.17kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 vmax=0.378mm 最大支座力 Qmax11、=10.135kN 抗彎計算強度 f=0.643106/5080.0=126.55N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于650.0/150與10mm,滿足要求! （四）扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=10.14kN 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! （五）立桿的穩定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載12、。 1.靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.11611.200=1.300kN 鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A 雙排架自重標準值，設計人員可根據情況修改。 (2)欄桿的自重(kN)： NG2 = 0.1500.650=0.098kN (3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.3000.6500.650=0.127kN (4)堆放荷載(kN)： NG4 = 10.0000.6500.650=4.225kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.750kN。 2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。 經計算得到，活13、荷載標準值 NQ = 2.5000.6500.650=1.056kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ （六）立桿的穩定性計算 立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 8.38kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)14、； 如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數，按照表1取值為1.163； u 計算長度系數，參照扣件式規范表；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.15m； 公式(1)的計算結果：l0=1.1631.7001.80=3.559m =3559/15.8=225.239 =0.144 =8378/(0.144489)=119.074N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結果：l0=1.800+20.150=2.100m =2115、00/15.8=132.911 =0.386 =8378/(0.386489)=44.336N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數，按照表2取值為1.020； 公式(3)的計算結果：l0=1.1631.020(1.800+20.150)=2.491m =2491/15.8=157.667 =0.284 =8378/(0.284489)=60.352N/mm2，立桿的穩定性計算 min=0.15%=fy/fcm=0.117Mmax 地下室頂板板承載力滿足要求。 五、鋼管架上料16、平臺施工1.在搭設上料平臺架前，應做好以下準備工作：腳手架鋼管采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793），其質量符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼規定鋼管直徑48mm，壁厚t3.0mm，扣件采用鍛鑄鐵扣件，其材質符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）。腳手板采用18mm厚木層板材料。2.單位工程各級負責人應按施工組織設計中有關平臺架的要求，逐級向架設和使用人員進行技術交底。3.要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查，不合格的構配件不得使用，經檢查合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。4.按料臺架的柱距、排距要求進行放線、定17、位。5.桿件搭設順序如下：放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿斜拋撐第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。6.搭設立柱的注意事項：外徑48mm或51mm的鋼管嚴禁混合使用。相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合有關規定要求。開始搭設立柱時，應每隔5跨設置一根拋撐，直至搭設高度穩定后，方可根據情況拆除。7.搭設縱、橫向水平桿的注意事項：搭設縱、橫向水平桿時，其構造應符合有關規定要求，同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外角柱固定。8.搭設剪刀撐、橫向支撐、拋撐等注意事項：剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向水平等同步搭設，剪刀撐、橫向支撐的構造應符合規定要求18、。9.扣件安裝的注意事項：扣件規格（48）必須與鋼管外徑相同；扣件螺栓擰緊力矩不應小于40Nm，并不大于65Nm；10.主節點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點的距離不應大于150mm；對接扣件的開口應朝上或朝內；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。11.鋪設腳手板的注意事項：應鋪滿、鋪穩。采用對接或搭接應符合規定的要求，腳手板的探頭應采用直徑3.2mm（10#）的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上；12.搭設欄桿、擋腳板的注意事項：欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側；平臺外圍、作業層設置踢腳板。擋腳板高度不應小于150mm。13.料臺搭設檢查與驗收19、(1)鋼管檢查：必須有產品質量合格證；應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法的有關規定，質量應符合國標要求；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等偏差要符合國標固定；鋼管必須涂有防銹漆；扣件應有生產許可證，測試報告、質量合格證；使用舊鋼管、扣件要進行嚴格檢查。(2)安裝后的扣件螺栓擰緊力矩應用扭力扳手檢查，緊固力在45-55Nm范圍之內，抽樣方法應按隨機均布原則進行。抽樣檢查數目與質量判定標準，應按表2的規定確定，不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。(3)由項目部組織有關人員參加驗收工作，驗收合格的掛牌同意20、使用，重點檢查拉接、隔離、立桿的垂直度。14.拆除前必須完成以下準備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求；根據檢查結果，補充完善施工組織設計中拆除順序，經主管部門批準方可實施；拆除安全技術措施，應由施工單位工程負責人逐級進行技術交底；設置警戒區，并有專人負責警戒。15.拆除應符合以下要求：拆除腳手架順序一般為：木層板欄桿剪刀撐拉杠橫桿立桿，按自上而下，先裝者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用上下同時作業。當拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固。六、安全管理1.人員要求：腳手架搭拆人員必須是經過國家現行標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專21、業架子工。上崗人員應定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。搭設腳手架人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等，袖口、褲口要扎緊。2.搭設階段：構配件質量必須按規定要求進行檢驗，合格后方準使用。3.搭設應按下列階段進行質量檢查，發現問題應及時校正。基礎完工后及腳手架搭設前；操作層上施加荷載前；達到設計高度后；4.搭設質量必須符合要求，經驗收合格辦理交接手續后方能投入使用。5.使用階段：1操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在架上，嚴禁任意懸掛起重設備。六級及六級以上大風和霧、雨天應停止作業。6.應設專人負責對料臺進行檢查和保修；檢查保修項目：扣件螺栓是否松動安全防護措施是否符合要求。使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件；主節點的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；支撐；欄桿、擋腳板。7.接地、避雷措施等應按國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）的有關規定執行。8.拆除階段：在架子拆除前進行拆除技術交底，清除腳手架上的雜物及障礙物。由上向下，先搭后拆，后搭先拆，嚴禁上下同時作業，拆除料臺架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。