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1、陽光小區A4A7#、C1#樓工程鋼筋保護層控制措施陽光小區項目部施工組織設計審批表工程名稱美都陽光小區A4#A7#、C1#樓工程編制說明： 編制人： 年 月 日審核意見： 審核人： 年 月 日施工企業審批意見： 審批人： 年 月 日監理單位審批意見： 審批人： 年 月 日 建設單位審批意見：審批人： 年 月 日宣城市第三建筑安裝工程有限責任公司一、工程概況陽光小區工程位于宣城市昭亭路與宛陵路交叉口，共包括5個單體、框剪加磚混結構民用住宅；其中C1#樓為商鋪、A5#、A7#樓為沿街二層門面房，建筑層數C1#樓2F+1其余均為5F+1；總建筑面積20372m2，基礎為鋼筋混凝土獨立柱基和條基。本工2、程為現澆鋼筋混凝土梁板，抗震設防裂度為6度，建筑結構安全等級為二級，場地類別為類，工程合理使用年限50年。多層住宅構件主筋保護層厚度要求：獨立基礎：40，基礎梁、柱：30；0.000以上C25砼現澆柱：30、梁：25、板：15；C20砼現澆柱、梁：30、板：20。二、鋼筋位置控制的重要性鋼筋混凝土已廣泛應用于建筑工程中，在鋼筋混凝土實體中，鋼筋位置的控制顯得很重要，這還得從鋼筋與混凝土的作用機理來說。其作用機理主要是由于混凝土硬化后緊緊握裹鋼筋，鋼筋受混凝土保護又不致銹蝕，而且鋼筋與混凝土的線膨脹系數又相當接近（鋼筋為0.000012，混凝土為0.0000100.000014），當外界溫度變化3、時不會因膨脹不均而破壞兩者之間的粘結。就這樣鋼筋抗拉混凝土抗壓，兩者的 共同作用使得鋼筋混凝土有著強度高、抗剪、抗彎等多種優點。兩者結合的 作用效果與其鋼筋布置的位置也有著密切的聯系，其中保證鋼筋保護層的厚度又顯得尤為重要，如果不能保證鋼筋保護層厚度，將導致多種工程質量通病，比如鋼筋混凝土構件露筋而導致鋼筋受銹蝕，鋼筋保護層太小而使鋼筋混凝土構件開裂或是脫殼等。因此，為保證鋼筋混凝土的作用效果，對鋼筋位置的控制就顯得特別重要。三、鋼筋位置的控制措施有效的控制鋼筋的位置與所選用的控制材料、控制方式和保護措施息息相關，下面分別介紹梁、板、柱、剪力墻和樁鋼筋位置的控制措施：1、梁鋼筋位置的控制措施對4、梁鋼筋位置的控制，要在梁模板按規范安裝，且滿足一定的強度、剛度、和穩定性，以及鋼筋按設計加工的前提下，用2025鋼筋下腳料，每隔1.5m做一個固定箍筋控制鋼筋的外向位移，這樣可保證鋼筋保護層厚度，增強鋼筋骨架的整體性。在布置梁主筋時應做好鋼筋搭接，在搭接長度范圍內，采用三點綁扎，其箍筋應單獨加工，彎曲半徑增加1個鋼筋直徑，使主筋與箍筋綁扎到位，如與其它鋼筋交叉時，三點綁扎也不能省去。待梁主筋與箍筋按設計間距布置好后，用2022#鐵絲固定鋼筋位移，保證箍筋與主筋垂直綁牢，箍筋彎鉤疊合處，要沿主筋方向相互錯開設置。其綁扎的扎結向里，將尾絲壓向內側。鋼筋綁扎成型后，可采用定型鋼模具制作的砂漿墊塊或是5、定型的塑料卡，按間距600mm布置成梅花狀，其砂漿墊塊的強度同梁混凝土強度，厚度滿足設計要求，分別在梁底部主筋下和兩側主筋外側將墊塊固定穩固（見下圖所示）。澆筑混凝土前，應對成型的鋼筋加以保護，禁止上人踩踏而使鋼筋變形，導致鋼筋位移發生變化。澆筑后應對梁混凝土進行養護，防止梁混凝土開裂而使梁鋼筋受銹蝕，拆模時不能損壞成型的混凝土，如損壞不但影響混凝土外觀，而且會導致露筋，同樣使鋼筋受到銹蝕。600砂漿墊塊2、板鋼筋位置的控制措施板鋼筋位置的控制，對板的模板支撐要求有足夠的強度、剛度和穩定性。模板安裝完畢后按鋼筋的設計間距放線、彈線，按線布筋，在上下層鋼筋之間按1m2設置一個專用鋼筋馬凳支撐。馬6、凳要求有足夠的強度，馬凳高度h(板厚上保護層厚度主筋直徑副筋直徑)，如下圖所示。在綁扎時，扎結方向應相互間反向綁扎（即八字行綁扎法），綁扎完畢后應在下層主筋于副筋交叉處按每600設一個同強度砂漿墊塊，其厚度滿足鋼筋保護層厚度。綁扎成型后派專人看管，不準上人踩踏。澆筑板混凝土前，應搭設操作跑道，讓操作人員行走，特別是樓梯口處，不踩踏鋼筋，跑道搭設形式采用縱向一道橫向兩道。澆筑完板混凝土后，同樣進行養護，防止板開裂致使鋼筋受腐蝕。特別是水電安裝應配合好，以免事后打洞，影響板的滲漏及開裂。3、柱、暗柱鋼筋位置的控制措施 柱、暗柱鋼筋位置的控制重點在于鋼筋在柱模板內定位控制。對框架柱確定好柱的截面位置7、后，據柱主筋的規格和間距，每隔700mm設置內外定位箍筋框，來固定鋼筋的位移。制作定位箍筋框的鋼筋應用無齒鋸切割。在柱的上口設置與鋼筋保護層等寬的通長角鋼或鋼筋架，對鋼筋位移進一步加以控制（用螺栓可調節，以利于模板多次周轉使用）。暗柱鋼筋控制可采用（如圖）另外，構造柱與圈梁鋼筋綁扎聯結，應形成一個封閉框。澆筑混凝土后，要注意成品保護，不能將柱的棱角碰脫落，出現露筋現象。4、剪力墻鋼筋位置的控制措施剪力墻鋼筋綁扎時，可設置水平、豎向梯格筋，以控制鋼筋保護層厚度，以及墻的截面尺寸和鋼筋位移，設置梯格筋的位置可不設置砂漿墊塊。沒有設置梯格筋的位置應在主筋交叉處按每600mm綁扎同強度，且厚度滿足鋼筋8、保護層要求的砂漿墊塊。豎向梯格筋的設置，可根據水平梯格筋的間距制作，設置間距不大于1.2m，以保證鋼筋的橫平豎直和墻的截面尺寸，以及鋼筋保護層厚度。豎向梯格筋可代替豎向鋼筋，但要比設計尺寸大一個規格。水平梯格筋可根據圖紙設計的立筋間距加工水平梯格筋，并固定于墻體頂部，便于固定主筋間距和位移。但在澆筑混凝土前還應檢查水平梯格筋的位置，避免虛設。梯格筋做法見圖示：四、鋼筋位置質量通病防治1、原因：（1）、水泥砂漿墊塊的厚度不準，制作后未分類裝箱，墊塊的數量和綁扎墊塊位置不對，沒有緊貼鋼筋綁牢；（2）、砂漿墊塊的強度不夠，混凝土振搗過程中碎裂；（3）、雙層樓板鋼筋無防踩措施，或上層筋支撐不足，上層負9、筋沉落；（4）墻內雙層網片間距缺少定距措施，或是不符合要求； 2、防治：（1）、根據工程需要，分門別類地生產各種規格的水泥砂漿墊塊，其厚度應嚴格控制，并分類裝箱。使用時應對號入座，切忌亂用。（2）、水泥砂漿墊塊的放置數量和位置應符合施工規范的要求，并且綁扎牢固。（3）、水泥砂漿墊塊提前制作，其強度與澆筑混凝土強度一致。（4、在混凝土澆筑過程中，在鋼筋網片有可能隨混凝土澆搗而沉落的地方，設置滿足強度要求的鋼筋馬凳或拉筋，防止保護層偏差。（5）澆搗混凝土前發現保護層尺寸不準時，應及時采取補救措施。如用鐵絲將鋼筋位置調整后綁吊在模板楞上，或用鋼筋架支托鋼筋，以保證保護層厚度準確。（6）采取相應措施，10、做好成品保護，以保證構件混凝土不受損脫落，保證鋼筋保護層厚度，以及避免露筋。五、鋼筋保護層厚度的檢驗1、對鋼筋位置可能顯著影響結構構件承載力和耐久性的構件和部位，如梁、板類構件的縱向受力鋼筋，尤其是懸臂構件上部受力鋼筋進行鋼筋保護層厚度進行檢驗。2、對梁柱節點鋼筋密集的部位抽取鋼筋進行檢測時避開此部位。3、對板類構件，抽查有代表性的自然間。4、保護層厚度的檢測采用保護層厚度測定儀器測或局部開槽鉆孔測定，開槽鉆孔測定后及時進行修補。鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應大于1mm。5、對梁類構件，抽取構件數量的2且不少于5個構件進行檢驗；當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑板類構件所占比例不小于50。6、11、對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構件，應抽取不少于6根的縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋應在有代表性的部位測量1點。7、鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為10mm，7mm；對板類構件為8mm，5mm。8、保護層墊塊的改進。用砂漿墊塊控制保護層厚度，在鋼筋及混凝土施工過程中很容易碰動和撞壞，而失去作用。因而，為了保證鋼筋的混凝土保護層厚度正確，改變墊塊形式，將砂漿墊塊中間部位于鋼筋接觸的十字交叉部位做成比鋼筋直徑略大的凹槽。鋼筋綁扎時鋼筋正好卡在凹槽中，防止因碰撞而使鋼筋保護層墊塊偏離，增強保護層墊塊的綁扎牢固。六、綜述鋼筋位置的控制與模板安裝、混凝土澆筑和成品保護密切相關，是一個系統而繁所的工作，為了防止混凝土中鋼筋的銹蝕，避免由于鋼筋銹蝕而引起的與混凝土之間的粘結力降低，影響構件的使用安全及構件的受力與耐久性能。因此在對鋼筋位置的控制過程中，重點又在于對鋼筋保護層的控制，這就要求我們在施工過程中處處留心、步步用心來加以控制鋼筋位置，保證鋼筋保護層的厚度。