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趙家窯少年宮外墻干掛石材工程施工組織設計方案(18頁)
趙家窯少年宮外墻干掛石材工程施工組織設計方案(18頁).doc
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施工組織
上傳人:偷**** 編號:608694 2022-10-18 18頁 61.04KB

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1、工程名稱:通遼市舍伯吐鎮趙家窯少年宮外墻干掛石材施工組織設計目 錄一、工程概況 1二、施工準備 1三、墻面石材干掛工藝 8四、質量保證措施13五、質量通病及防治措施14六、安全措施 15 七、文明施工與安全消防 16一、工程概況“通遼市舍伯吐鎮趙家窯少年宮”工程位于舍伯吐鎮趙家窯嘎查,由 ,承建, 監理公司監理。工程為框剪結構,兩層外墻裝飾為干掛花崗巖及玻璃幕墻,其中干掛花崗巖面積約為1650。外墻干掛花崗巖縱向主龍骨(立柱)采用10#熱鍍鋅槽鋼,水平次龍骨(橫梁)采用50505熱鍍鋅角鋼。花崗巖大面采用廣東白麻花崗巖光面板,芝麻黑光面板,線條、梁、柱等配以廣東白麻光面板及芝麻黑光面板。二、施2、工準備1、施工圖紙設計方案確定后,進行圖紙會審,根據設計圖紙和有關資料結合現場勘測,繪制詳細的施工圖紙。內容包括:(1) 結合現場結構完成施工所需的完整詳細的立面圖和剖面圖。(2) 所有單塊及拼板加工大樣圖。(3) 典型接點圖、錨固件、支撐裝置、嵌縫、錨固大樣圖。2、下料單:根據施工圖紙,提供石材外墻花崗巖加工規格數量表。盡快安排加工廠及時加工以免影響后續作業進行。3、編制進度計劃:根據甲方對整體工程施工進度的要求,并考慮與其他專業施工配合,編制出施工進度計劃(詳見表一)及機具計劃(詳見表二)、勞動力安排計劃(詳見表三)、材料采購計劃(詳見表四)。對符合設計要求的不銹鋼掛件、膨脹螺栓及其他輔料3、制定訂貨計劃,依據圖紙落實加工,確定進場時間。4、技術交底:進場時做好施工前技術交底工作。施工人員提前進駐現場,熟悉現場情況,做到安裝心中有數,細查現場,發現問題,及時提出整改意見及措施,以確保施工正常進行。5、做好工前教育:組織工人認真學習國家有關法律、法規。熟悉有關安全放火規程,做到安全生產、文明施工。6、腳手架:按規范檢查現有的外腳手架,要求腳手架,要求腳手架寬1200,高1800,架距離墻面250-300,每個工作面為滿鋪腳手板。不滿足施工要求和安全規范的及時整改。7、檢查現場水、電配置情況:水源、電源到位、施工用的電源箱應符合工地安全用電并具備承受電焊機及電動工具負荷的能力。8、施工4、平面布置圖(詳圖紙)表一:施工進度計劃表 日期 分部分項名稱9月1530日10月130日11月130日12月115主次龍骨安裝石材干掛安裝石材打膠清洗表二:主要施工機械計劃表序號工具名稱功率單位數量合計功率1手提式石材切割機500W臺2010KW2電焊機11 KW臺10110 KW3鉆孔機550W臺52.750 KW4切割機550W臺21.1KW5大型石材收邊機7.5 KW臺17.5 KW6總計功率131.35KW 表三:主要勞動力計劃表1、勞動力計劃表工種10月11月12月1月焊工152020電工2222干掛石材技術工15254040力工(搬運)15 20 30 30防水工(打膠)10月匯總5、477282 82827247 9月10月11月12月表四:主要材料采購計劃表序號材料名稱進場時間1主、次龍骨槽鋼、角鋼、角碼、干掛件等其它構件9月15日按先后所需逐步到位2柱面板、線條等10月10日按先后所需逐步到位3毛面板、光面板及線條11月1按先后所需逐步到位注:其它附屬材料按工程進度所需安排進場時間。三、 墻 面 石 材 干 掛 工 藝(一)外墻石材干掛流程(見下圖) 石材備料 清理予埋件 角件制作 石材驗收 測量放線 鍍鋅處理 劃線下料 石材加工 固定角件 清點驗收 安裝立柱 運 輸 安裝橫梁 工地驗收 鋼結構驗收 石材安裝 石材固定 復 測 打 膠 清 洗 自 檢 整理資料 總驗收6、(二)石材干掛安裝工藝1、測量放線(1)放線條件:測量工具、水準儀、經緯儀、鋼尺、線錘、墨斗;測量依據:基準軸線、水平標高線、圖紙;測量條件:對控制軸線的測量定位應在無壓或風力不大于4級的情況進行,放線質量好壞,直接影響后期工作。(2)放線步驟:對基準軸線及水平標高線進行復核,控制誤差在允許的范圍內,并有詳細的施工記錄。根據控制軸線,在墻上彈出主龍骨邊線,根據基準標高彈出層高線。根據軸線確定石板的完成面,并用不銹鋼絲由上往下控制垂直平面,用專用的放線架進行固定。所有線位須驗收合格后,用專用標志進行現場標識。主龍骨安裝完后,在主龍骨上彈出水平次龍骨控制線。(3)注意事項:分格線的誤差要分配在各軸7、線及各層水平線之間,不許積累。與其它各工種交接處的線要進行核對。2、主龍骨安裝:測量放線工作結束,已核對自檢,并經監理驗收合格后。安裝工具齊備:具體包括電焊機、切割機、滑輪組、臺鉆。二、三級配電箱、電纜線、切割機等。用水用電齊備,并已安排好材料加工及臨時堆放場地。風力為5級以上及下雨天不得進行焊接和高空作業。(2)安裝步驟:龍骨加工,根據圖紙尺寸嚴格下料,每層樓立柱應做伸縮縫,伸縮縫寬為20mm,主龍骨的安裝位置應結合現場預埋件。安裝主龍骨用8#槽鋼與預埋件焊牢,焊縫要求6mm角縫,長度按圖紙要求,另一端用M12不銹鋼螺栓連接。主龍骨之間通過芯柱連接時,芯柱的斷口要涂防繡漆。3、橫龍骨焊接根據8、石材的縱向分格線將水平橫龍骨L505角鋼焊接到槽鋼上。焊接時,槽鋼與角鋼及連接件之間的焊接為滿焊,焊縫長度約50mm,高度為5mm。焊接應平整放正,不得扭曲,不得有虛焊。4、掛件安裝不銹鋼掛件安裝按實際需要的長度而定,厚度均為4mm厚。5、石材開槽根據本工程的情況,在板面寬度中央和距板寬兩端1/4處用手提輕便小砂輪(厚4-5mm)開槽,槽長約8-10mm,槽寬5-6mm,槽深20mm。石板上下兩側都要對稱開槽,每塊石板的開槽數量不得少于4個,石材厚度不得小于25mm。6、石材干掛板材干掛安裝前,應根據圖紙,認真核實結構尺寸。板材安裝連接件以不銹鋼T型掛件為主,以平板掛件為鋪。在第一排橫向角鋼將9、不銹鋼T型掛件固定,通過調整堅固螺栓的位置,保證T型掛件在一條水平基準線上定位,確定基準石材的安裝位置,用棉線拉好板面標高控制線,根據線位安裝掛件。將云石膠注入花崗巖板下口槽孔內,并插入不銹鋼T型掛件,另一端進行臨時固定,待第二排不銹鋼T型掛件調整好后,安裝第二排不銹鋼T型掛件并在花崗巖板上口槽孔內進行涂膠固定,首排花崗巖安裝好后拆除臨時固定,并開始安裝上一排花崗巖飾面板(安裝方法同首排)。石板安裝時表面應平整,板與板之間接縫寬度一致,安裝誤差應分配在每層的軸跨之間,石材與連接件連接要牢固,不得有遺漏。注意事項:與門窗邊,玻璃幕墻相交處的石材安裝要先驗線,并確認無誤后方可進行。偏差允許范圍,如10、下表序號項目允許偏差(mm)光面麻面1表面平整132立面垂直253陽角方正244接縫平直245借縫高低0.326借縫0.31石材開槽要嚴格按照設計要求,嚴禁隨意擴槽。螺栓鈕矩滿足規范要求,不允許有松動及超負荷情況。7、技術要求立柱安裝標高偏差3mm,軸線前后偏差2mm,左右偏差3mm,相鄰立柱安裝標高偏差3mm,同層立柱最大標高偏差5mm,相鄰立柱距離偏差2mm。橫梁連接角碼的焊接位置一定要準確,確保相對對應的一組橫梁在同一水平高度,水平誤差1mm幕墻寬度小于35m時,同層標高偏差不應大于5mm,幕墻寬度大于35m,不大于7mm,同層橫梁安裝應從下向上進行,安裝完一層時應進行檢查,調整和固定。11、焊接有飽滿均勻,嚴禁有裂紋,夾渣、焊瘤、咬邊、氣孔,未焊透等現象發生。焊接時不得在無焊縫區進行引弧。立柱支座及橫梁角碼處的鍍鋅墊片要與支座或角碼點焊。所有螺栓的扭矩要達到要求(用扭力器檢測)。防火節點:按圖紙要求,每層窗臺需做100mm高防火隔音層。8、嵌密封膠施工條件:a、 石材安裝完畢,并經監理驗收合格。b、 施工工具齊備,所用的膠應有質量合格證和廠家檢驗報告,并符合設計和規范要求。施工步驟;a、 基層情況:打膠前應先清除板縫內的塵土、油漬等雜物,石材必須保證干燥,不得有水分,否則回出現開膠、夾渣現象,影響工程質量。b、 填縫泡沫條:板縫填充的泡沫條,深度不小于6mm,采用15mm泡沫條,12、泡沫條交接處連接要密實。c、 貼膠帶紙:粘貼膠帶紙要牢固密實,轉角及接頭處連接順暢。膠帶紙不允許有張口、開膠、不順直現象。特別是毛面石材,為了保證膠縫打后觀感順直,必須把膠帶向縫內壓進2mm。d、 打膠采用深縫膠工藝時,應根據石材縫隙的寬度制作專用嵌縫工具,保證膠縫光滑飽滿,接頭不留凹凸不平缺陷,與石材連接緊密,不能有裂口,沙眼等現象。e、 撕膠帶,打膠后應在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈。f、 清理、打膠完成后,應及時清潔板面,不允許有多余的縫膠、膠帶幾期于雜質留在膠面上。9、防雷節點布置及具體做法。本樓高度為27m,根據國家標準建設設計防雷規范中的規定為三類防雷建筑物。每三層要設置一圈焊接在13、上墻鋼件上是均壓環,均壓環水平距離每隔18m和建筑物防雷接通,接通位置不少于1個開間。幕墻位于均壓環層用251.5半環壯不銹鋼片與主體避雷主筋連通,且與層內各立柱連通,在幕墻立面上每10m以內位于未設均壓環樓層處的立柱,必須與固定在設均壓環樓層處的立柱連通,接地電阻應小于10歐姆,幕墻防雷可用設在屋頂的避雷針或避雷帶,由建筑物防雷系統統一考慮。10、隱蔽工程驗收龍骨架焊接完畢,通過甲方、監理驗收后,對所有焊縫刷兩道防銹漆。四、質量保證措施(一)保證項目:1、板材的品種、規格、顏色和圖案應符合設計要求,必須符合有關質量標準且應具有出廠合格證。2、掛件、連接件、粘貼膠、螺栓等材料必須符合設計要求和14、有關標準,并有出廠合格證。3、板材安裝必須牢固,嚴禁歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。(二)施工質量標準及檢查方法1、板材表面安裝平整、潔凈,顏色協調一致。2、板材接縫寬窄均勻一致,突出墻面的部分厚度一致,上下平直。3、所有密封膠填嵌應飽滿、密實、顏色一致。4、滴水線順直,流水坡走向正確。5、嚴格執行建筑裝飾工程施工及驗收規范(DBJO12796)、建筑工程質量檢驗標準(GBJ30188)和石材幕墻規范。五、質量通病及防治措施(一)接縫不平直、縫寬不均勻防治措施1、對板材的材質挑選應作為一道工序。應將色澤不同的板材分別堆放,用卡尺和鋼板挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質缺陷的板材。2、鋪貼前做好規矩,15、用2m水平尺找平,校核墻面的垂直度,轉角處用陰陽角尺檢驗。3、根據彈好的水平線,固定平尺板,作為干掛第一行板格的依據,墻面由下向上逐行掛貼,每貼好一行,應及時用水平尺進行校對調整。(二)成品保護1、半成品保護板材在運輸及現場搬運中應小心起運,輕放輕拿,不得疊起,避免碰撞及污染,露天堆放應有棚布披蓋。2、成品保護外墻拆架要有專人看管,以免做好的墻面受損。掛面完成后,所有陽角部位用2m高的木板保護。施工完成后應徹底擦拭板材表面,必要時應用稀鹽酸洗滌,然后用水沖洗干凈。施工人員應有成品保護意識,做到愛護成品,人人有責。六、安全措施(一)基本要求1、石材幕墻安裝施工的安全措施除應符合現行行業標準建筑施16、工高處作業安全技術規范JG80的規定外,還應遵守施工組織設計確定的各項要求。2、定時定點對施工人員進行安全生產教育,明確施工操作規范,杜絕一切安全隱患。3、安裝幕墻用的施工機具和吊籃在使用前應進行嚴格檢查,符合有關規定后方可使用。4、施工人員作業時必須戴好安全帽、系好安全帶,并配備工具袋。5、上下交叉作業時,結構施工層下方應采取可靠的安全防護措施。6、現場焊接時下方應設防火斗。7、腳手架和廢棄物應即使清理,不得在窗臺、欄桿上放置施工工具。在安裝過程中發現有不安全的構件堅決不能安裝,應及時更換,并通知有關領導采取措施保證使用安全。施工人員進場后,進短時間上崗培訓,經考核合格后方可上崗作業。(二)17、機械施工安全要求1、板材工程施工中所用的電鉆、切割機、沖擊鉆、電焊機等機具,其電源支線必須按其容量要求采用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜,三相設備采用芯橡皮護套軟電纜,其雙色線在任何時候均為零線或接地。2、所有手持電動工具金屬外殼及其底座等金屬部件必須接地,其中產生抖動的設備,工具金屬外殼與保護接地的連點不得少于兩處,應安裝相應的漏電開關。3、無齒鋸應符合機械強度要求,每天工作前應檢查鋸片、螺栓、軸承等,確保無損、緊固運轉正常。4、切割工作時,操作者要握緊工件,不得用力過猛,不準帶手套操作。(三)安全用電要求1、用電開關應按負荷容量選擇,施工人員下班及用電停止時,必須立即切斷電源,鎖好開關箱。18、2、熔斷絲及熱元件必須按安全技術規范嚴格選用,嚴禁用銅絲、鐵絲等代替專用熔斷絲。3、施工現場禁止用單極和裸露開關,開關箱距離地面不得小開1.2m,嚴禁亂丟亂放。4、每臺用電設備應有各自專用開關,必須實行“一機一閘”制。5、因事臨時停電拉閘,需安排專人看守,待有關人員通知送電時,方可正式送電。6、使用電氣焊接時應先提出用電申請,開具有關證明后方可使用,并派專人看守。七、文明施工與安全消防1、進入施工場地人員必須遵守工地的規章制度,進入施工現場人員必須按照建筑安裝規范要求培訓后方可上崗,遵守現場制度,佩戴好安全帽,高空作業必須系好安全帶,衣著輕便、整齊、緊身,嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或易滑鞋等。2、不許打架、斗歐、酗酒鬧事、要文明用語。3、作業前要檢查腳手架、安全帶、工具、設備及各種防護設施,發現不安全因素應及時處理,不得遷就使用。4、一切材料、每塊板材的堆放必須墊平穩固。對易燃、易爆和有毒的化工材料必須存放在專用的倉庫內,保持通風良好,嚴禁煙火并設有專人保管、嚴格領用發放制度。5、在板材鑿、削、切、割、磨、鉆等的操作,必須按國家規定戴好防護眼鏡、套袖、護蓋等勞動防護用具。6、在自然光線不足或夜間作業,必須設置足夠的照明。7、運輸道路應平整,材料運輸應墊好松軟材料,兩側應有人扶持。17
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