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1、溫南大橋主塔施工組織設計一、工程概述 溫南大橋主塔共兩個，分別設在14#、15#主墩。主塔由下塔柱、下橫梁、上塔柱、上橫梁組成，下塔柱混凝土標號C30，下橫梁、上塔柱、上橫梁混凝土標號C50。主塔底部高程-1.8m，主塔頂面高程為+56.589m，塔高58.389m，主塔橫橋向寬31.7m，順橋向厚8.0m。下塔柱為鋼筋混凝土結構，實心，順橋向寬8.0 m，橫橋向寬4.5 m，塔柱斷面外側兩角點設1.5m的倒圓角。下橫梁為單箱雙室預應力混凝土結構，跨中截面高3.0 m，支點截面高4.0m，橫梁底面設R=64.911m的圓曲線。下橫梁頂板和底板、兩側腹板厚度均為50cm，中隔板厚100cm。上塔2、柱為鋼筋混凝土結構，外形與下塔柱一致，空心，塔壁厚50cm，開有平衡重及鋼桁梁槽口寬2.7m，深2.0m，平衡重與鋼桁梁槽口間設1.6m實體段。上塔柱與上橫梁相交處實體段設1.54.5m補強角。上塔柱一側設電梯井道、另一側設人行爬梯井道。上橫梁為單箱單室預應力混凝土結構，截面高9.1 m，寬7.7m，腹板厚度為40 cm，頂板厚50cm。頂板及底板底面為R=64.911m的圓曲線。二、工程特點溫南大橋大橋建成后必將成為兩鎮的一大景觀，外觀質量要求極高；上塔柱為薄壁結構，壁厚僅50cm，施工難度極大。塔柱施工進度直接制約全橋完工時間，工期壓力極大。三、主塔施工流程1、承臺施工結束后，進行塔吊等主3、塔施工設備現場布置；2、立模澆注下塔柱第一節砼，翻模逐段澆注下塔柱砼至下橫梁；3、架設支架，立模澆注下橫梁及與下橫梁連接部分塔柱，張拉下橫梁預應力束；4、翻模逐段澆注上塔柱砼至塔柱頂面；5、架設上橫梁施工支架，立模澆注上橫梁砼，張拉上橫梁預應力束；6、拆除塔柱模板，澆注支座墊石，準備安裝鋼桁梁。四、主塔施工要求1、主塔塔柱垂直度在3cm以內；2、常規段塔柱混凝土澆筑高度不小于4m，下塔柱分兩次澆筑，施工接縫處新老混凝土結合面必須鑿毛徹底、沖洗干凈；3、橫梁澆筑前，對膺架進行預壓重消除非彈性變形，并根據實測彈性變形值設置預拱度，橫梁一次澆筑，不得水平分層；4、塔柱主筋32鋼筋采用直螺紋接頭；5、4、主塔C50混凝土強度達到設計強度75%以上時，才能脫模，混凝土強度達到90%才能張拉，且橫梁張拉混凝土齡期不得低于5天。五、塔柱施工方案（一）主塔施工的設備選型及現場布置主塔施工現場布置圖見附圖所示。施工主要設施有塔吊、混凝土泵車及管道、供電設施和供水設施四個部分。1、塔吊為了滿足施工的需要，本工地準備使用兩臺塔吊，結合承臺平面尺寸及標高，塔吊位置距主塔中心線6.5m，塔吊選用JL150自升式塔吊。塔吊最大起重量10T，額定起重力矩150T.m，最大起重力矩為175T.m，選用40m水平臂架。在施工時，塔吊采用固定附著式，每隔810m采取措施使塔吊與塔身固定。塔吊安裝高度為70m，承臺施工時埋5、入預埋錨固螺栓，當承臺施工完畢以后，立即將塔吊安裝至50m的基本高度，以后隨著主塔的升高，不斷自升接高，主塔施工的所有機具、材料等垂直或在塔周圍的運輸，都由塔吊來完成。2、混凝土泵車及泵管布置主塔混凝土施工采用水平、垂直泵管輸送，由一臺HBT-60型高壓泵來完成。混凝土垂直輸送泵管沿塔柱外側布設，至橫梁頂面后。用型卡固定在預埋的專用架上，并用繩扣隔一定距離將其吊掛于塔柱施工的原模板對拉螺栓上，輸送泵管直徑為125mm，隨塔身的上升而接長。工作面上采用水平管，或三通截止閥外接軟管。3、供水 水管沿泵管外側附著敷設。4、供電 從總配電箱接出動力電纜，繞承臺半周布置垂直動力電纜，分別輸送給塔吊、電梯6、及高壓水泵的電動機，左幅電纜隨塔吊一起上升，右幅先從下橫梁支架鋼管樁上過去,下橫梁施工完成后從下橫梁上過右幅布置和塔柱一起上升。兩塔柱工作平面內設小型配電板，以滿足工作面上的電焊機、振動器、照明等電力需要。（二）、塔柱施工下塔柱從承臺頂至下橫梁底面高10.8m，施工時先澆筑承臺上第一段2.6m，然后進行內支撐轉換，將內支撐支承于已澆筑塔柱之上，再立模進行剩余8.2m下塔柱的施工。因為下塔柱為實心體，且體積大，在混凝土凝結過程中水化熱大，混凝土內部溫度極高，因此在混凝土施工前安放冷卻水管以保證混凝土質量，水管間距不大于1m，且應設置多個進出水口以保證水流順暢。混凝土施工盡量安排在夜間氣溫較低時進7、行，并選用低水化熱水泥以達到降溫有效。下塔柱利用鋼圍堰搭設支架現澆施工，該支架與下橫梁施工用支架配套使用，即在進行下塔柱施工時逐步加高支架至完成其施工，然后通過支架的調整，進行下橫梁的施工。上塔柱從上橫梁底部至下橫梁頂部高為32.189m，將其劃分成8個節段進行施工，除最后一節高度為4.189m，其余每個節段高4.0m。上塔柱從上橫梁頂部至上塔柱頂高為2.3米。模板系統采用塔吊吊裝翻模施工方法，配備三套模板，先安裝兩套模板澆注砼后，再安裝第三套模板，拆除首套模板安裝于第三套模板之上。每次澆注砼前有一套模板仍緊固于已澆注砼體上。其余兩套模板則處于待澆注狀態。緊固于塔體上的支承模板是依靠自身抱箍于8、塔身的較大摩擦面而產生的摩擦力和對拉螺桿支承其上的兩套模板重量和其他施工荷載。模板為專用定型鋼模板，模板高統一為2.0米，每塔肢共制作三節，共制作12節。為了主塔美觀，接縫水平設置，并保證塔柱各面基本水平一致。模板通對拉螺桿進行連接加固。內模采用組合鋼模與210型鋼拼裝，采用483.5鋼管腳手架作為支撐，腳手架四邊與已澆混凝土內壁支撐。塔柱在鋼筋模板施工前先進行勁性骨架的安裝，作為鋼筋和模板的支撐。勁性骨架用角鋼制作，其剛度和強度應能滿足承受施工過程可能出現的荷載的要求。勁性骨架結構見附圖。塔柱的混凝土施工要確保對稱,以保持結構穩定。（三）、橫梁施工橫梁采用支架現澆施工，橫梁與塔身同步澆注，橫9、梁澆注完后，一次進行預應力張拉。橫梁支架由9根0.8m鋼管樁同4組貝雷架共同組成橫梁施工主要承重結構，并在塔柱上預埋部分塔壁牛腿。支架結構詳見方案圖。支架系統安裝好后，應進行預壓，以消除彈性和非彈性變形。底模與外側模采用大面積鋼制模板，外側模板龍骨采用220型鋼。內模采用組合鋼模與210鋼楞拼裝，采用483.5鋼管腳手架作為支撐。砼澆注前，測量模板位置安裝準確無誤，經監理工程師驗收合格后，方可澆注。為防止在砼澆注過程中波紋管漏漿造成施工不便，應在砼澆注前穿好預應力束。施工中在每個室的頂部預留1.00.8m人洞，以便施工人員進出及拆模（人洞必須避開預應力管道布置）。模板撤出后，將內箱清理干凈并將10、人洞封閉。在橫梁砼強度達到90%，且齡期5天后，進行預應力張拉。（四）、主塔鋼筋工程主塔鋼筋包括塔柱鋼筋和橫梁鋼筋兩部分，鋼筋數量較大。1、鋼筋配料、制作按照圖紙，合理配料，下料制作。鋼筋在鋼筋棚內進行加工制作，嚴格按照圖紙要求的形狀、尺寸進行制作，復雜的細部尺寸放大樣進行。加工成半成品的鋼筋應按施工部位、型號、規格等做好編號并掛牌標識，并分類堆放。轉運至墩位處，由塔吊吊入施工面內進行鋼筋的安裝綁扎。鋼筋的連接主塔受力主筋采用直螺紋接頭,閉合箍筋的搭接縫應交錯布置,箍筋搭接接頭采用單面焊接,箍筋與主筋交叉點處采用點焊。鋼筋接頭各項指標都必須滿足設計和規范的要求。3、鋼筋安裝完成后，嚴格按照圖紙11、要求對各號鋼筋進行檢查，自檢合格后，請監理工程師驗收許可后方可進行下一道模板工序施工。4、鋼筋綁扎過程中如與預應管道或其他預埋件位置交叉或重疊時，鋼筋可做適當調整，但不得任意取消或剪斷。確需剪斷時應在同一截面上按等強度設置補強鋼筋。5、在有預應力管道的施工區域進行施焊時，必須防止預應力管道被燒傷或電弧擊穿，其相應保護措施見預應力體系施工部分。6、鋼筋密集部位應考慮混凝土振搗施工的操作空間，可作適當的調整，以確保混凝土澆筑振搗密實。（五）、混凝土施工主塔砼施工采用拌和站拌合，砼泵送垂直運輸，一次泵送到位。混凝土施工包括混凝土配合比設計、混凝土生產、混凝土澆筑、混凝土養護及施工縫處理等工序。1、混12、凝土配合比的設計主塔混凝土泵送高度從棧橋橋面算起最大高度為52.0米，主塔砼強度要求高，又要求保持一定的流動性，保證砼能夠一次泵送到位。砼配合比設計過程中要做到以下幾點：（1）水泥選用強度等級為P.o42.5水泥，要求同一生產廠供應，確保砼外觀顏色一致。（2）砂、石料質量要求，砂的細度模數一般為2.42.7，對泵送砼而言，偏細的砂子有利，但要求級配良好。碎石為531.5mm連續級配石子，但從塔柱中段開始，石子應改為525mm連續級配石子，主要是為了高揚程泵送。石料強度120170Mpa，針片狀10%。（3）選擇好的砼外加劑，即泵送劑。外加劑能適應一年四季的溫度變化，保證砼拌合物坍落度及坍落度損13、失以及砼初凝時間、終凝時間滿足施工要求。（4）在施工過程中,嚴格控制原材料的質量,以確保混凝土的質量要求。做到材料檢測不合格不進場,嚴格按技術規范要求做好混凝土配合比試配實驗,并將其試配結果進行優選，選出滿足本索塔施工要求的配合比,以指導施工。要求混凝土在保證普通節段施工時的早強的同時,還要根據不同部位澆筑時間將混凝土初凝時間作調整,以確保混凝土施工質量。混凝土生產混凝土生產要求嚴格按現行國家標準進行。拌和站有試驗員和熟練的試驗工持證上崗并按有關規程、規范對原材料取樣試驗，試驗原始記錄經監理工程師簽字。在拌合砼前，按規定檢查水泥、砂石料、外加劑等材料的規格質量。拌合過程中嚴格掌握水灰比、材料計14、量和拌合時間。及時檢測砼坍落度、測砼溫度、做試塊。詳細記錄好當天砼施工日志，并經監理工程師簽字。3、混凝土澆筑混凝土由砼輸送泵泵送入模，混凝土澆筑嚴格按節段或分層進行施工，每節段或分層一次攤料厚度不大于30cm，混凝土入料必須采用平行多點串筒入模布料的施工工藝，以確保混凝土澆筑質量。混凝土澆筑采用軟軸插入式振搗器進行振搗施工，要求結合結構的空間尺寸，配備不同規格的振搗棒。4、混凝土養護及施工縫處理混凝土澆筑完成后，根據混凝土凝結時間，確定終凝后進行灑水養護。嚴格注意早期前7天養護,干燥或炎熱氣候條件下潮濕養護時間不小于21天。脫模前采用頂面蓄水養生，脫模后，周圍采用懸掛環狀水管不間斷噴灑水，使15、養護期內始終保持濕潤。塔柱實體段和加厚段處應采取降低內部水化熱措施，注意保溫和養生，防止因水化熱過高而使塔柱開裂。混凝土澆注層基面按施工縫的要求進行鑿毛，待混凝土表面強度大于2.5Mpa以后，采取人工鑿毛，以鑿出新鮮石子為宜，然后用高壓氣或水沖洗，嚴禁使用風鎬，鋼釬進行鑿毛，以免骨料產生擾動。下層混凝土澆筑前，先鋪一層23cm厚的同標號砂漿后進行施工。(六)、主塔施工測量定位控制測量定位控制內容其控制內容有：模板安裝定位、主塔撓度的變形等的精度定位。2、測量放樣的主要方法主塔精度要求高，測量儀器施工放樣方案的選擇直接關系到工程質量施工進度。選用NIKON全站速測儀（DTM-A5LG）進行施工測16、量控制，從而達到精度要求，保證工程質量。由于塔柱高，且施工測量還受通視、溫度等因素的影響，故在施工中必須多次建立高精度的局部臨時測量控制定位網點，并采用空間三維坐標定位。在控制網點架設儀器，直接測量主塔上測點的三維坐標X、Y和高程H，然后將測量值與對應的設計值比較，計算出二者的差值，再將點位移至設計位置。由于“全站儀三維坐標法”對儀器依賴性太大，所以同時用常規的經緯儀交會和水準儀分別對平面點位和高程進行校核。3、模板安裝定位模板定位包括外模和內模的定位。外模定位首先要根據模板各測點的標高、塔柱各邊的斜率來計算模板的平面位置及各控制測點的坐標，再利用全站儀對模板的各測點分別進行測量，并進一步調整17、，直到合格為止。內模定位則只需用鋼卷尺量內模到外模的距離即塔柱壁厚來控制進行調整，直到合格為止。4、主塔撓度的變形觀測。在主塔施工過程中,由于主塔受風力、日照等外界環境的影響而產生撓度變形。隨著塔高的增加,變形幅度也急劇增大。只有準確掌握塔的擺動和扭轉規律,才能有效指導施工和相應的施工測量工作。為了使變形控制在一定范圍內,不危及主塔安全,需對此變形進行觀測。為了準確地反映主塔各個位置的變形情況，分別在塔柱的塔頂和上、下塔柱交接處布設變形觀測點。變形觀測點的周期，在施工階段根據影響主塔受力的具體情況而定。主塔撓度變形觀測方法：采用全站儀極坐標法進行觀測。在控制點安置好儀器，輸入測站點坐標并配置好18、起始方位后，只要一次照準反射棱鏡，儀器即可測出方位角和距離，計算并顯示出變形點的坐標，將測量結果與變形點第一次測量的坐標比較，就得出變形的二維偏移量。為確保精度，觀測要進行一個測回。為提高測量精度，用全站儀極坐標法觀測時始終在同一控制點上，后視方向也始終為同一方向，這樣各控制點的誤差不會影響測量精度。工作基點和照準點都采用光學對中裝置。5、主塔施工測量的主要技術要求主塔施工測量的控制基準點要經常復測，防止點位移動。溫度、日照和風力對主塔的撓度變形影響復雜,其對施工測量放樣的影響值難以得知。所以對主塔各部位進行施工測量放樣時,選擇夜間、風力小、外界環境相對穩定的時段進行。由于主塔的不斷增高和混凝19、土收縮、徐變、沉降、風荷載、溫度等因素影響，塔身必然會有少量的變化，所以在對塔身各部位的相關位置和變化點進行測量放樣時，應避免誤差的累積，保證主塔各斷面尺寸達到設計要求。六、施工進度計劃 大橋主塔計劃于2004年 月 日開工，計劃工期 天， 年 月 日完工。七、塔柱施工影響環境、職業健康安全的因素及預防措施塔柱施工影響環境、職業健康安全的因素：高空作業、模板脫模材料；鋼筋的焊接、鋼筋與模板的吊裝及電源線路。采取的預防措施：（一）應及時對灑落的脫模材料進行清理以免對江水和地面造成污染；（二）鋼筋的焊接時施工人員應佩帶防護面罩和防護手套以免被弧光灼傷眼、手；（三）鋼筋與模板的吊裝易發生落物傷人事件20、。現已對作業隊施工人員進行安全技術交底，吊裝工必須持證上崗；（四）塔柱施工的電力線路應擺放整齊以免被壓壞；工地上嚴禁裸線出露；施工中一旦出現電力故障均由電工進行排障處理，嚴禁非電工進行操作 ；（五）高空作業人員施工時佩帶好安全帶等防護用品。八、質量保證措施（一）、從技術上把好質量關，我們必須采取以下技術措施：1、實行技術交底制度，對施工中的各個技術要點、施工程序操作要點和質量標準在施工前進行詳細的技術交底。交底內容由總工程師和部門各專業工程師負責傳達貫徹，并在工地例會時對工程各方面的要求進行闡述，做到開工前人人心中有數；2、加強檢測試驗工作，配備齊全完整先進的檢測儀器和試驗設備。對整個工程全過21、程施工的質量進行檢測，嚴格控制質量。各作業隊在施工過程中對各道工序進行自控自檢，并在質檢工程師的指導下，再進行全檢，發現問題，及時糾正，直至驗收合格；3、嚴格按照要求進行技術資料的收集、整理、存檔，做到及時準確完整。4、實施科學管理，制定施工管理辦法，編制周密的施工組織設計，科學合理地組織施工，杜絕不合格產品，確保優質工程; 開展創優工程活動，建樣板工程以點帶面，全面創優。5、加強工程質量檢查工作，充分發揮內部質量檢查工作職能，工地現場技術員對班組內部實行工序質量自檢，相鄰工序之間后道工序班組驗收前道工序班組質量，凡需要經監理工程師簽認的工序必須經監理工程師檢查合格后方可進行下道工序施工。6、22、實行工序控制，對每道工序提出質量標準，控制方法和檢查驗收的內容，使每個施工人員和質檢人員，明確質量目標，以保證工程質量在施工過程中處于受控狀態。7、建立嚴格的獎懲制度與質量責任制度，對違反操作規程、程序，使用不合格材料，影響工程質量的除堅決返工外，還要給當事人予以處罰，對工程質量達到優良的給予獎勵。8、貫徹質量宣傳教育，由項目總工程師組織技術質量部按照技術規范要求，對各作業隊質檢員進行教育，對各道施工工序，嚴格執行技術規范，以確保各環節的工程質量。（二）、檢驗與試驗1、在施工現場設工地試驗室，功能包括砂石料等原材料試驗、鋼筋拉伸抗彎試驗、砼配合比使用性能、強度、彈性模量試驗。對所有測試儀器、設23、備在使用前到政府設立的計量部門檢驗和標定。在監理工程師的指導下，嚴格按照有關技術規范的規定開展測試項目，并把試驗分析結果按照規定及時提供給監理工程師。2、對混凝土的配合比設計、試配資料報監理工程師批準后，按批準后的配合比使用。按照監理工程師規定的混凝土數量取樣進行試驗，試件的制作、澆筑、振搗、養生及試驗要在監理工程師的監督下按照JTJ053-93標準進行。3、測量與控制為了保證施工的精度，在原有控制網的基礎上進行加密，建立核查全橋橋址平面導線控制網與水準控制網。具體的操作方法是：1)、平面控制測量施工測量平面控制網，根椐設計部門提供的平面控制網布設。根據施工要求，加密布設控制點。布設原則：選點24、合理，通視條件良好，埋石牢固，不影響精度；2)、高程測量設置水準點，作為工地臨時水準點，并且將高程測量誤差控制在部頒標準規定的誤差范圍內。水準點的引測，以方便施工，滿足施工要求為目的；3）各控制點的檢查在施工中定期對各控制點檢查以保證各點的穩定。首先布設穩定點，對各三角網的控制檢查點定期進行復測，以防基樁位置變化影響控制網精度，復測時，觀測精度與原三角網精度相同，并再次丈量基線線段。附：甌南大橋塔柱施工質檢組織機構圖 九、其他措施（一）、安全保證措施塔柱施工過程中，必須保證安全生產。加強勞動保護意識，加強安全法規教育，認真貫徹執行黨和國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規。1、安全生產的組織25、機構和規章制度項目施工以項目經理為第一安全責任人，塔柱施工建立包括項目正、副經理、作業隊長（班組長）和安全員在內的組織機構。（見墩身、蓋梁施工安全組織機構）作業隊長對塔柱施工的勞動保護、安全生產負責。現場技術員、作業隊長（班組長）、安全員對所負責作業隊的勞動保護、安全生產負責，要組織實施安全生產措施，進行安全技術交底，檢查本作業隊（班組）的安全生產情況，督促工作人員遵守勞動紀律，負責分析處理一般性工程事故，發生重傷以上重大事故時立即上報。作業隊長（班組長）、安全員要以身作則，自覺遵守安全生產規章制度，并督促工作人員恪守安全勞動紀律，配戴安全防護設施，現場設置防護欄等勞動保護措施，對生產中的不安26、全因素及隱患要及時排除和解決，不能解決的要及時上報。作業隊長（班組長）、安全員有權拒絕上一級的違章指揮。（1）、技術質量部根據安全技術規程、規范、標準編制實施性的施工工藝流程框圖和技術文件，負責制定相應的安全技術措施。（2）、機械管理部門負責制定機械設備的安全操作規程和安全管理制度，加強檢查、維修和保養，確保機械設備性能良好。（3）、勞動人事和政工部門負責做好新工人、特殊工種的教育培訓和考核工作，做好工傷事故統計與分析，提出防范措施。（4）、安全保衛部門負責做好現場的防火、防臺等安全保衛措施。2、安全生產措施（1）、操作人員必須嚴格遵守安全操作規程，嚴禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進入施工現場，施工人27、員必須戴安全帽。（2）、對事故易發部位，如鋼筋轉運及安裝，模板提升、泵管拆裝等安排安全員進行現場指揮和監督。（3）、定期進行安全生產檢查工作，對檢查出的不安全因素和隱患應立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。（4）、夜間施工安裝足夠的照明設備，確保安全施工。3、防臺風措施根據歷年臺風資料，臺風活動季節一般在7月份至10月份，最早在5月份，最遲在11月份出現，必須采取防臺風措施，保證塔柱施工順利進行。（1）、成立防臺風組織機構以項目經理部為指揮的防臺風領導小組。成員包括項目部分領導、各作業隊負責人、技術部、物資部主要人員及其它有關人員組成。防臺風領導小組負責防臺工作中的領導、指揮、組織28、及臺風預報等工作，制定實施辦法和管理制度，明確分工，責任到人。作業隊組成防臺搶險突擊隊，同時做好宣傳，教育工作。（2）、隨時與當地氣象臺聯系，隨時向作業隊通報消息。（3）、接到預報，防臺領導小組要立即開展工作，統一布置 ，遇到緊急情況全體人員進入應急準備，并與當地防臺風機構聯系，服從統一指揮，配合行動。（4）、切斷電源，防止漏電，防止意外事故發生。（5）、臺風過后，立即組織人員清理現場，修復損壞的設施和設備，以最快的速度恢復生產，保證塔柱施工的工程進度及質量。（二）、環保措施在整個塔柱施工過程中，必須注意環境保護。措施如下：1、要密切與當地政府取得工作上的支持，要注意施工便道的養護，及時灑水養29、護，減少灰塵對農作物和周圍居民生活的影響。2、保持施工現場整潔，做到材料堆放整齊，機械設備停放有序。 3、加強現場施工人員的素質教育，施工過程中必須與當地群眾搞好關系，不準隨便動用當地群眾的一草一木。4、嚴格執行國家有關文物保護條例。如發現有文物古藏等要及時報監理工程師及業主，并及時采取可靠的保護措施，一切按監理工程師的指令辦事，對可能出土的文物，不得私藏，一律按程序上交。5、在施工區域內，應及時認真了解可能存在的電信、電力等管線，并在施工中給予高度重視與保護，發現不明的管線及時上報監理工程師并記錄在檔，按監理工程師的指令進行管線保護并開展后續工作。塔柱施工安全組織機構安全領導小組組長：專職安全員正 橋 作 業 隊鋼 筋 作 業 隊基 礎 作 業 隊砼 生 產 作 業 隊基 礎 作 業 隊 理 廠基 礎 作 業 隊機 械 組基 礎 作 業 隊電 工 班基 礎 作 業 隊大橋塔柱施工質檢機構圖技術質量部質檢工程師現場技術員質檢員