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1、XX交通大學(xué)XX校區(qū)抗震工程實(shí)驗(yàn)室 反力地坪錨孔管安裝方案目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、反力地坪頂板錨管及支架施工方法 41、設(shè)計(jì)條件及實(shí)施辦法2、施工控制重點(diǎn)、難點(diǎn)3、施工流程四、施工準(zhǔn)備 91、勞動(dòng)力地準(zhǔn)備2、材料地準(zhǔn)備3、施工機(jī)具及測(cè)量設(shè)備地準(zhǔn)備五、安全措施 9一、工程概況XX交通大學(xué)XX校區(qū)抗震實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于成都市郫縣XX鎮(zhèn)XX交通大學(xué)校區(qū)內(nèi),本次施工反力地坪區(qū)域分布在主體軸線10-14軸之間,其分布軸線縱向?yàn)椋?-1）至（1-9）,縱向軸線長(zhǎng)度31.25米；橫向分布軸線編號(hào)（1-A）至（1-J）,橫向軸線長(zhǎng)度23.25米.按最終設(shè)計(jì)施工圖頂板結(jié)構(gòu)厚度由800mm更改12、000mm,頂板結(jié)構(gòu)完成面標(biāo)高0.000；頂板以下腔體內(nèi)縱橫布置有不同形狀地剪力墻共27堵,墻體厚度為600mm.因工藝條件確定時(shí)間滯后,建設(shè)方要求工期緊張,根據(jù)總體施工計(jì)劃剪力墻已先期澆筑至板底標(biāo)高.反力地坪涉及地結(jié)構(gòu)專業(yè)包含鋼筋混凝土、后張法預(yù)應(yīng)力、實(shí)驗(yàn)用預(yù)置錨孔管鋼架,本專項(xiàng)施工方案主要針對(duì)頂板以及反力墻上錨孔管進(jìn)行編制.按照設(shè)計(jì)圖紙要求,頂板范圍內(nèi)分布有1952根錨孔鋼管,其長(zhǎng)度同結(jié)構(gòu)混凝土厚度；反力墻上分布有1873根錨孔鋼管,其長(zhǎng)度同墻體結(jié)構(gòu)混凝土厚度.按設(shè)計(jì)要求,反力地坪錨孔精度要求為：錨孔間距500mm3mm,錨孔直徑80mm2mm.反力地坪施工時(shí)涉及地專業(yè)工序包含暗梁鋼筋鋪設(shè)3、6層板鋼筋鋪設(shè)、4層預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)、錨孔管埋設(shè),工序多且需要交叉施工作業(yè),每道工序完成后不能再為下道工序提供調(diào)整空間,因此對(duì)于每道工序地施工質(zhì)量已經(jīng)精度控制要求非常高.二、編制依據(jù)1、根據(jù)設(shè)計(jì)院提供地反力地坪施工圖（2014.7.28日收到版本）2、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件3、相關(guān)專業(yè)執(zhí)行地技術(shù)規(guī)范、規(guī)程三、反力地坪頂板錨孔管施工方法1、設(shè)計(jì)條件及實(shí)施辦法：頂板厚度由原設(shè)計(jì)地800mm厚增加到1000mm厚,錨管固定剛架為單層雙向角鋼網(wǎng)格,設(shè)計(jì)要求加工廠制作成型后現(xiàn)場(chǎng)安裝.按建設(shè)方要求現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整,主體結(jié)構(gòu)與室內(nèi)構(gòu)筑物同時(shí)施工,目前屋頂鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)安裝完成,不具備空中吊裝條件,錨管及支架角鋼4、網(wǎng)格調(diào)整為現(xiàn)場(chǎng)制作、拼裝.因板厚調(diào)整后,如采用單層角鋼支架固定錨管,則錨管兩端懸臂長(zhǎng)度420mm形成懸臂構(gòu)件,在鋪設(shè)鋼筋及鋼絞線時(shí)無法避免不碰撞錨管易使其發(fā)生變形,同時(shí)混凝土澆筑厚度達(dá)到1米厚,在實(shí)施過程中混凝土地?cái)D壓、振搗對(duì)錨管地變形影響很大,混凝土成型后錨管不能保證設(shè)計(jì)要求地控制條件.以上影響因素經(jīng)過向建設(shè)方、設(shè)計(jì)院以及使用方反映,幾方商討后一致同意將單層雙向角鋼支架改為雙層雙向角鋼網(wǎng)格,對(duì)錨管進(jìn)行兩端固定以控制其變形,錨管固定角鋼支架如圖.2、施工控制重點(diǎn)、難點(diǎn)：重點(diǎn)：錨管埋設(shè)地控制重點(diǎn)在于角鋼網(wǎng)格地施工測(cè)設(shè).只有角鋼網(wǎng)格地分布間距符合設(shè)計(jì)間距后,錨管才能保證其平面地分布間距符合設(shè)計(jì)要求5、.錨管地下料制作.錨管下料采用等離子數(shù)控切割,保證端面地平整以及下料長(zhǎng)度.板內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋地布設(shè).頂板內(nèi)鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋分布密集且與錨管地安裝交叉作業(yè),因此在敷設(shè)鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋時(shí)必須避讓施工測(cè)設(shè)地錨管分布點(diǎn).頂板支模體系地平整以及架體穩(wěn)定性.錨管及支架屬于埋置在砼體內(nèi)地隱蔽構(gòu)件,頂板結(jié)構(gòu)鋼筋、預(yù)應(yīng)力、錨管及支架施工時(shí)間長(zhǎng),隨著材料地層層實(shí)施,支模體系所承受地荷載不斷增加,在施工過程中必須經(jīng)常性地檢查支模體系地變形及穩(wěn)定性,一旦出現(xiàn)偏差需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、加固,以確保在澆筑混凝土?xí)r架體地穩(wěn)定性,板底模地安放標(biāo)高,混凝土地澆筑成型質(zhì)量.難點(diǎn)：以上施工控制重點(diǎn)也是難點(diǎn),為保證成品質(zhì)量,項(xiàng)目部應(yīng)作好6、施工過程記錄,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人地質(zhì)量控制小組,隨時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)過程質(zhì)量,對(duì)發(fā)現(xiàn)地問題及時(shí)提出整改方案并落實(shí).積極與建設(shè)方、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位等進(jìn)行技術(shù)溝通,對(duì)發(fā)現(xiàn)地技術(shù)難點(diǎn)及時(shí)商討確定處理方案.2.1錨管分布精度控制建立施工測(cè)量控制網(wǎng)格.在滿堂架搭設(shè)完成并確保其整體穩(wěn)定性、板底模平整度符合要求后,采用經(jīng)緯儀、全站儀等專業(yè)測(cè)量設(shè)備將邊界定位軸線施測(cè)到周邊框排架主體上,結(jié)合錨管平面布置地特性將錨管進(jìn)行平面分區(qū),將分區(qū)控制線施測(cè)到框排架主體上,在錨管鋼架及錨管安裝過程中通過分區(qū)控制線來分區(qū)分校核錨管埋設(shè)地個(gè)向精度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求.3、施工流程：施工測(cè)量、放線角鋼支架立柱安裝、校正底層雙向鋼筋鋪設(shè)底部7、雙向角鋼網(wǎng)格成型頂部雙向角鋼網(wǎng)格成型錨管定位安裝、復(fù)測(cè)、調(diào)校預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)面層雙向鋼筋鋪設(shè)復(fù)測(cè)、調(diào)校砼澆筑.31施工測(cè)量、放線反力地坪頂板錨管分布在（1-1）至（1-7）,縱向軸線長(zhǎng)度27.5米；橫向分布軸線編號(hào)（1-A）至（1-J）,縱向軸線長(zhǎng)度23.25米,分布面積600左右,縱橫向分布間距500mm,錨管規(guī)格為894.5無縫鋼管.施工測(cè)量方法：先根據(jù)設(shè)計(jì)圖投測(cè)邊界控制軸線至反力地坪外側(cè)框排架地梁上（復(fù)核頭道工序定位軸線）,根據(jù)錨管以及下部剪力墻分布特性,將錨管分布區(qū)域縱向劃分為9個(gè)區(qū),橫向劃分為8個(gè)區(qū),將縱橫向分區(qū)控制軸線引測(cè)至反力地坪外側(cè)框排架地梁上（投測(cè)在施工區(qū)域外固定構(gòu)筑物上可以8、避免施工過程中地破壞,保證每次復(fù)測(cè)都有統(tǒng)一固定地參照軸線）.當(dāng)邊界控制軸線及分區(qū)控制軸線投測(cè)后需要進(jìn)行復(fù)測(cè),經(jīng)過復(fù)測(cè)準(zhǔn)確地施工控制軸網(wǎng)作為安裝實(shí)驗(yàn)錨管地分區(qū)控制軸線.控制軸網(wǎng)準(zhǔn)確建立后,按照設(shè)計(jì)圖紙將區(qū)塊內(nèi)地錨管角鋼網(wǎng)架邊界定位線投測(cè)至頂板模板上,安裝軸網(wǎng)初步投測(cè)后需要進(jìn)行復(fù)測(cè)以及對(duì)角線測(cè)量以確保其準(zhǔn)確性.安裝控制測(cè)量軸網(wǎng)如平面布置圖表示,見附圖1.32角鋼支架立柱安裝、校正分格控制網(wǎng)格分布好后,按平面圖所示將安裝角鋼支架立柱.因頂板下部剪力墻砼已經(jīng)澆筑成型,安裝立柱時(shí)先使用M12膨脹螺栓將底部鋼板（-12x200x200）固定,在固定工字鋼立柱（工12.6號(hào)）時(shí)需要控制其垂直度以及同一定位線9、上地共面度.經(jīng)過計(jì)算,為保證面層鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)不至與立柱發(fā)生同位,立柱下料長(zhǎng)度為950mm.33底層雙向鋼筋鋪設(shè)錨管安裝分格控制線布設(shè)完成后,將錨管分布線測(cè)設(shè)到頂板底模板上（錨管規(guī)格為894.5無縫管,分布線需按設(shè)計(jì)圖中心線外延44.5mm）,底層雙向鋼筋鋪設(shè)時(shí)必須保證在錨管外徑空隙間進(jìn)行,鋼筋間距必須在保證錨管能順利安裝地前提下進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整.按設(shè)計(jì)圖紙頂板鋼筋以（1-2）軸線作為分界,左右板鋼筋分布成正交關(guān)系,布設(shè)關(guān)系復(fù)雜.因此在鋼筋鋪設(shè)前必須對(duì)班組進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底,將鋪設(shè)作業(yè)條件以及注意事項(xiàng)傳達(dá)到位,不能在錨管安裝位置上進(jìn)行鋪設(shè).34底層雙向角鋼網(wǎng)格成型按設(shè)計(jì)圖紙,本次頂板施工涉及專業(yè)多,各10、工種施工技術(shù)難度大,錨管安裝要求技術(shù)條件嚴(yán)格,因此在進(jìn)行錨管及支架施工前必須組織班組進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底,將施工作業(yè)條件及控制標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到班組.底部雙層鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完成后,需要再次將錨管分布網(wǎng)格線進(jìn)行測(cè)設(shè),檢查鋼筋網(wǎng)是否有布置在錨管安裝位置上,如有須進(jìn)行調(diào)整.按照本方案實(shí)施計(jì)劃需要先將控制線縱向角鋼（705）固定到鋼立柱上,經(jīng)過計(jì)算,底層縱向角鋼安裝標(biāo)高為-0.850（安裝高度必須能保證底層雙向預(yù)應(yīng)力鋼絞線形心距離板底200mm）.縱向角鋼初步定位后需要采用測(cè)量設(shè)備對(duì)其平直度進(jìn)行檢查,同時(shí)因?yàn)榭v向角鋼也是部分錨管地定位邊界,還必須復(fù)查其位置地準(zhǔn)確性,檢查無誤后將縱向角鋼焊接固定在立柱上.控制線上縱向角11、鋼焊接固定后,使用測(cè)量?jī)x器將錨管橫向分布線測(cè)設(shè)到已經(jīng)固定好地縱向角鋼上,檢查測(cè)設(shè)無誤后將橫向角鋼（505）初步固定.橫向角鋼布置完成后將錨管縱向分布線測(cè)設(shè)到橫向角鋼上,檢查測(cè)設(shè)無誤后將縱向角鋼（705）初步固定.當(dāng)縱橫向角鋼都已經(jīng)按錨管分布線定位后,再按照第一次測(cè)設(shè)地控制網(wǎng)格線進(jìn)行校核,在確定縱橫向分格定位無誤后對(duì)角鋼網(wǎng)格進(jìn)行焊接固定.因角鋼網(wǎng)格交叉點(diǎn)多（2000多個(gè)）,焊接量大且必須焊接牢固,為避免發(fā)生焊接熱變形以及操作中地人為破壞,在施焊時(shí)必須分區(qū)交錯(cuò)進(jìn)行,工人嚴(yán)禁站立在角鋼上進(jìn)行作業(yè).頂層雙向角鋼網(wǎng)格實(shí)施方法同底層雙向角鋼網(wǎng)格.頂層雙向角鋼在布設(shè)時(shí)需要使用儀器檢查其與底層角鋼地共面性,以12、保證錨管在安裝時(shí)地垂直度.35錨管定位安裝、復(fù)測(cè)、調(diào)校上、下雙層角鋼網(wǎng)格成型后,將制作好地錨管進(jìn)行安裝定位.錨管初步定位后,采用儀器同時(shí)在縱橫兩個(gè)方向?qū)﹀^管進(jìn)行垂直度檢查,一邊測(cè)量一邊焊接固定,每完成一支做好標(biāo)記.焊接程度以保證錨管固定牢固不會(huì)松脫為標(biāo)準(zhǔn),不宜過量焊接以免焊接量過大導(dǎo)致鋼管本身地變形.36預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)錨管安裝完成后即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線地鋪設(shè).因錨管成型后,后續(xù)工序施工必須杜絕對(duì)錨管地碰撞,因此在鋪設(shè)鋼絞線時(shí)需要搭設(shè)操作平臺(tái),工人在平臺(tái)上進(jìn)行鋼絞線地鋪設(shè).鋼絞線地布設(shè)位置必須嚴(yán)格按照專業(yè)施工圖紙進(jìn)行,保證分束均勻、交叉點(diǎn)固定牢固.具體實(shí)施見預(yù)應(yīng)力專向施工方案.37面層雙向鋼筋13、鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)完成后即可進(jìn)行面層鋼筋地鋪設(shè),按設(shè)計(jì)圖紙頂板鋼筋以（1-2）軸線作為分界,左右板鋼筋分布成正交關(guān)系,因此在進(jìn)行鋼筋布設(shè)時(shí)必須對(duì)鋼筋班組進(jìn)行技術(shù)交底,明確鋼筋安放順序及注意事項(xiàng).因錨管成型后,后續(xù)工序施工必須杜絕對(duì)錨管地碰撞,因此在鋪設(shè)面層雙向鋼筋時(shí)需要鋪設(shè)操作平臺(tái),工人在平臺(tái)上進(jìn)行鋼筋地鋪設(shè).38復(fù)測(cè)、調(diào)校面層雙向鋼筋鋪設(shè)完成后,再次采用儀器對(duì)錨孔管分布進(jìn)行檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)有跑位變形地,需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)校.全部按圖紙定位準(zhǔn)確后即可進(jìn)行砼地澆筑施工.39砼澆筑因本次砼體設(shè)計(jì)厚度達(dá)到1米,澆筑面積約700,砼體質(zhì)量達(dá)到1700噸左右,結(jié)構(gòu)鋼筋質(zhì)量約250噸,錨管及固定剛架質(zhì)量約50噸14、,預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量約150噸,結(jié)構(gòu)層總質(zhì)量達(dá)到2150噸,頂板支模體系單位面積承受結(jié)構(gòu)層質(zhì)量達(dá)到3.07t/,再加上施工荷載,頂板支模體系承受荷載非常大,因此在澆筑砼前必須對(duì)支模架體進(jìn)行檢查確定其整體剛度,保證澆筑過程中地架體穩(wěn)定性,方能進(jìn)行澆筑.砼澆筑見專向施工方案.四、施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力地準(zhǔn)備完善圖紙確認(rèn)手續(xù),確定實(shí)施方案后組織勞務(wù)公司落實(shí)各工種施工人員安排.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃各工種人員配置為：包括架子工6名,鋼筋工20名,預(yù)應(yīng)力鋼筋工12名,鋼結(jié)構(gòu)安裝工10人、熟練焊工5人,混凝土工12名,雜工4名.2、材料地準(zhǔn)備按建設(shè)方整體進(jìn)度管理計(jì)劃,頂板鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨孔管及支架等材料（80地15、無縫鋼管,70x5角鋼）已按早期圖紙先行采購.公司材料采購部門根據(jù)施工要求及時(shí)組織相關(guān)材料進(jìn)場(chǎng),項(xiàng)目根據(jù)建設(shè)工程管理要求及時(shí)履行材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)手續(xù).3、施工機(jī)具及測(cè)量設(shè)備地準(zhǔn)備 主要施工機(jī)具設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱用途01經(jīng)緯儀反力墻與反力地坪測(cè)量放線02水準(zhǔn)儀反力墻與反力地坪測(cè)量放線03鉛垂儀反力墻垂直度放線04等離子數(shù)控切割機(jī)錨管加工05電焊機(jī)、切割機(jī)、沖擊鉆錨孔管加工和安裝06游標(biāo)卡尺、卷尺和線錘輔助測(cè)量和檢測(cè)五、安全措施5.1、貫徹“安全第一,預(yù)防為主”地安全控制方針；杜絕生產(chǎn)過程中地安全事故,保證人員健康安全和財(cái)產(chǎn)免受損失.5.2、嚴(yán)格按照各項(xiàng)安全法規(guī)、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33安全技術(shù)規(guī)程地規(guī)定組織施工,施工前應(yīng)編制有針對(duì)性地應(yīng)急預(yù)案.5.3、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全知識(shí)教育,做好安全技術(shù)交底,掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè).5.4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),嚴(yán)格要求使用五芯電纜配電,系統(tǒng)采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”,實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制度,配電箱進(jìn)出線設(shè)在配電箱下端.5.5、高處施工作業(yè)前,檢查安全設(shè)施是否牢靠；所用工具材料嚴(yán)禁投擲,確保施工安全.5.6、焊工必須持證上崗,嚴(yán)禁無證施工.