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1、石家莊熱電二廠3*220t/h鍋爐脫硫脫硝工程1#脫硫塔凈煙道鋼架吊裝施工方案批 準：審 核：編 寫：目 錄一、工程概況二、編制依據三、作業準備及作業條件四、施工工序及工藝要求五、受力計算和繩索選用六、吊裝過程控制七、質量保證措施八、職業安全衛生要求九、文明施工措施十、環境管理措施一.工程概況1、工程概況本工程為石家莊熱電二廠3220t/h鍋爐脫硫脫硝工程，主要工程量有1號吸收塔、脫硫煙道、機電設備、電氣儀表、管道及其附件的制作安裝等。煙氣脫硫裝置的工作原理：煙氣經煙道進入脫硫吸收塔與塔內被噴淋霧化的石灰石漿液充分接觸，通過與漿液成分Ca（OH）2發生化學反應以去除煙氣中的SO2。1#脫硫塔凈2、煙道鋼架等非標制作安裝由山西省工業設備安裝有限公司負責。1#脫硫塔煙道鋼架最高高度為32.7m，最低的為20m，共有八根柱子。凈煙道的重量為35t,分為3段吊裝，其中最重的一段為20t。2、工程量鋼架立柱組件的規格重量及吊裝順序見下表：序號組件規格（）重量（約）吊裝順序1凈煙道1段312凈煙道2段1223凈煙道3段2034二.編制依據1、 四川恒泰環境技術有限責任公司提供的圖紙1套。2、石家莊熱電二廠3220t/h脫硫脫硝工程施工組織設計3、鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-954、電力建設施工及驗收技術規范DL/T5047955、電力建設安全工作規程6、220噸吊車工況表。三.作業準備3、及作業條件1. 施工機械準備220噸吊車(吊裝主力吊車) 1臺2. 工器具準備26鋼絲繩索具（L=8m） 4根20t卡環 4個水準儀 1臺經緯儀 1臺鋼卷尺（50m） 1把3. 人員組成鉚工：3人 起重工：5 焊工： 4人4. 作業條件4.1. 圖紙、資料齊全，要求施工人員認真熟悉施工圖紙、及各規范要求。4.2 基礎劃線和焊機把線準備完畢。4.3 吊裝機械到位，組合場地清理干凈，運輸道路暢通。4.4. 施工工器具準備完，起吊臨時設施施工完，并經檢查合格。4.5 所有組合件地面組合完，并經檢查驗收合格。4.6 220t汽車吊就位具備吊裝條件。四. 施工工序及工藝要求4.1. 施工人員施工前首先要4、熟悉圖紙，明確組件重量，掌握組件的安裝位置及就位方向。4.2. 所有需要焊接的部位必須焊完,并要符合圖紙和焊接工藝要求4.3. 起吊前,要割開組件和組合架之間所有的加固、限位鐵件及影響起吊的障礙物，使組件處于自由狀態。4.4. 凈煙道組件吊裝方法： 根據吊裝設備組件特點和施工現場的場地條件，在確保吊裝設備安全可靠工藝合理的前提下，計劃利用220t汽車吊將組件跨過輸煤棧橋直立就位。就位方法是將組件從凈煙道鋼支架西面方面，先把凈煙道的一端放入鋼架內，然后通過倒鏈進行調整，然后慢慢進入組對。以最重的3段煙道為例計算一下非標件的吊裝流程：220t汽車吊從風機混凝土柱子北側后6米處就位，吊點分別設E段煙5、道彎頭焊接的吊點上，技術交底和施工準備工作結束后吊裝工作方可開始，利用220t汽車吊主鉤將組件平移并緩緩直立,吊離地面約200mm時，停留5分鐘，檢查組件、吊耳、吊裝繩索具受力情況及組件是否變形。檢查確認狀態良好后，用220t汽車吊將組件進行平衡調整后轉桿至鋼架上就位。五、受力計算及索具選用1、一臺220t汽車吊起吊計算。1.1汽車吊的選擇a)汽車吊臂長計算依據計算理論起吊高度h=H +C其中H-原煙道標高（15.7m）C-起重滑輪組到設備的垂直距離（假設5m）h-起重滑輪組距地面的距離因此設備的理論起吊高度h=21m考慮到實際情況，需要跨過風機混凝土柱子和考慮棧橋的影響，因此選用起重機臂長為6、49m，回轉半徑為30m。經計算煙道及吊裝索具的總重量為22噸，所以選用220噸的輪胎式起重機進行吊裝。1.2、繩索選擇。鋼架吊裝繩索受力計算G=G1+G2 G1-為煙道的重量G2-為吊索及鋼絲繩的重量鋼絲繩所受拉力F拉F拉=G* 1.1*1.2*10=290400N鋼絲繩所受實際受力為F1、F2、F3、F4由于鋼架吊裝時鋼絲繩的捆綁是對稱的，所以F1=F2、F3=F4 鋼絲繩受力2（F1+F2）sin60=F拉 4F1 sin60=F拉因此F1= 82500N。鋼絲繩安全系數考慮為K=10來選取鋼絲繩因此F破=82.5*10/2=412.5KN由公式 F破=D2*k*R/1000 ，可得D=7、26mm其中D-鋼絲繩的公稱直徑，單位為mmF破-鋼絲繩的最小破斷拉力，單位為KNK-某一指定結構的鋼絲繩最小破斷拉力系數(K取0.356)R-鋼絲繩的公稱抗拉強度，單位為MPa(R取1770MPa)差鋼絲繩標準（GB8918-2006）選用 6*55SWS+JWR，直徑為26mm的鋼絲繩，鋼絲繩的強度等級為1770MPa單根長度為8m,共4根。吊耳的選擇：起吊設備重量為20t，宜選用20厚的鋼板做吊耳。查表可知Q235的抗拉強度為140MPa,N=200KN.根據=N/S公式中拉應力， N荷載 S-斷面截面積求得S=200KN/140MPa=1429mm2六.吊裝過程控制1、 進行試吊工作，8、主吊車起鉤200mm,停止提升，對機索具等吊裝器具和設備進行檢查，保證整個吊裝過程的安全。2、 經過安全、質量、技術等檢查后，相關人員簽字確認并經吊裝總指揮發出吊令后，吊裝工作方可正式開始。3、 整個吊裝過程要平穩，所有操作人員要絕對服從吊裝總指揮的命令，吊裝總指揮要保證整個起吊過程都在自己的能見度范圍內，否則應暫停提升，變換站位。4、 吊裝區域要設警戒線，無關人員嚴禁進入吊裝作業區。七.質量保證措施 1. 吊裝前，在組合件上設有綹繩，以防吊裝過程中碰撞設備。2. 存放過程中，應設專人監護，以免刮傷設備。八.安全技術措施 1、凡是參加鍋爐現場施工的人員，須認真學習和貫徹執行電力建設安全工作規程9、及上級頒發的有關安全工作文件。2、凡是參加施工的人員必須經三級安全教育，考試合格方準上崗作業。3、凡是參加施工的人員必須經身體檢查，合格方可參加作業。對于不宜從事高處作業的人員均不可登高作業。4、施工人員必須正確佩戴安全帽，超過2m以上作業必須正確系好安全帶，并掛在上方牢固可靠處，若安全帶無處掛時，采用8.9mm的安全小繩扣綁扎在上方牢固可靠處作為安全帶的生根點。5、人在橫梁上通行，應設置安全扶繩，安全帶掛在扶繩上，若必須在未設扶繩的梁上通過，必須將安全小繩扣系在橫梁上，把安全帶系在安全小繩扣上，人騎在梁上，手推安全小繩扣前行，嚴禁不掛安全帶在梁上行走。6、在組件起吊前必須綁扎鋼筋爬梯，梯子應10、綁扎牢固可靠，并檢查梯子焊接情況是否符合要求。沿著爬梯還應設置垂直攀登繩，注意垂直攀登繩不能系在爬梯上，要單獨系在梁上或其它牢固可靠處。另外還要綁扎站人平臺，平臺應有一定的承載能力，牢固可靠。7、在需經常行走的梁兩端的柱頭綁扎安全扶繩，同時在作業平面下方鋪設安全網。8、兩車抬吊時應辦理安全作業票，并設專人指揮，吊裝時注意保持吊鉤垂直狀態，兩吊車動作應協調一致。9、 起重司機必須精力集中，不準在工作時從事與作業無關的事情，作業時不準與周圍人閑談，起重司機嚴格遵守“十不吊”的操作規程。10、起重指揮信號應清晰明確，應同時具備兩種以上指揮手段。起吊過程中應有專人監護，防止刮碰其它構筑物，起重臂及整個11、吊物下方不準有人逗留或通過。吊裝重物時應設綹繩，防止吊物晃動過大及與其它物件相碰。11、綁扎繩應牢固可靠。綁扎點棱角處應墊置半圓鋼管、木方或其它柔軟物。12、吊點加強板切割、及與設備焊接時，注意不要傷及設備；抬吊前應檢查組件是否有與組合平臺點焊之處，檢查確認無誤后，方可起吊。13、照明或光線不足，不準作業。四級及四級以上大風不準起吊作業。起吊大件前應咨詢當地氣象臺或收聽天氣預報，注意天氣情況。14、穿裝吊桿時，不得用吊車直接穿裝。15、腳手架搭設符合電力建設安全工作規程規定。并做好施工中的安全措施(圍欄、安全繩)。九.安全文明施工保證措施 1、危險點與危險源序號危險點危險源1高空墜落高空作業人12、員不系安全帶；高空無安全網；腳手架搭設不符合要求；設備、材料吊裝過程中安全意識不足，措施不力。2機械損害起重機械使用不當；起重機械司機操作不當；操作電動工具時無眼鏡或面罩。3高空墜物施工中的管頭和工器具亂放，造成墜落，給下面的施工人員或設備造成傷害。4觸 電電動工具接線，電源線路裸露。2、防范措施2.1 施工前必須做好“三交”，“三查”。2.2 每日施工前對所用工具要做用前安全性能檢查、發現損壞，缺陷及時更換。2.3 高空作業把零散的設備和工具等放到穩妥地方或工具袋中。2.4 作業人員必須正確使用安全帶（高掛低用）；空檔、孔洞等處要設置欄桿、掛安全網、立安全標志。2.5 在必要的施工作業點上，13、搭設符合要求的腳手架，架板要捆牢。2.6 所用的倒鏈要仔細檢查，確認完好，方可使用。2.7 把全部工程廢料（包括捆綁管子的鐵絲、扁鋼條、管接頭、管帽以及所有焊接廢料）及時清理，以免墜物傷人。2.8 對滑輪鋼絲繩、索具做安全技術檢查，確保完好，并且達到10倍安全系數以上；機械設備使用前要檢查。2.9 高空作業各施工人員間搞好分工合作，相互監護，確保安全。3、文明施工3.1 施工人員必須持證上崗，著裝統一，正確使用安全防護用品。3.2 工作場所嚴禁吸煙，隨地大小便。3.3 施工現場內設備擺放整齊，工具及臨時設施堆放要整齊集中。把工程廢料，雜物定點堆放，及時清理。3.4 嚴禁在設備上胡寫亂畫，杜絕“14、二次污染”。3.5 包裝條切削下來要及時清理，不準隨地亂扔，切削點要用砂輪打磨干凈。3.6 施工場內電源線，電焊線、氧氣、乙炔皮帶布置合理并要有條理。3.7 搭設腳手架，鋪設安全網等要完全有效，整齊明了。3.8 臨時擺放的設備要整齊，穩固。嚴禁胡亂堆放，堵塞通道對別人或甲方設備形成隱患。3.9 施工小組應對自己施工區域內的邊角余料及時清理，焊條頭不要隨地亂扔，放在專用桶內并及時清理。4、其它操作使用吊裝機械、電焊工以及其它需要的特殊工種作業人員，必須經專門培訓，考試合格后方準上崗。施工場地嚴禁非施工人員逗留。十.環境管理措施：1.環境控制指標：1） 施工現場實現可回收、不可回收、危險固體廢棄物15、分類存放。2） 杜絕粉塵、噪聲、毒物級以上危害。施工區粉塵濃度不超過8mg/m3；粉塵、毒物作業點合格率達到95%；噪聲作業點合格率達到80%；3） 環境管理體系運行有關的關鍵崗位培訓率100%；4） 提高應急與響應能力，發生環境事故，將環境污染降低到最低程度。2.環境控制措施：1） 施工現場實現可回收、不可回收、危險固體廢棄物分類存放。2） 油漆等易燃品做防火控制。3） 檢查環境管理技術措施執行情況。4） 施工中設備箱及設備支架等集中放置,并退回物質部門。5） 帶油的破布等集中放置,并定點銷毀。6） 嚴格按環境管理體系文件執行。7） 施工現場按回收、不可回收、危險品、易燃物、垃圾等分類存放，不得隨意堆、隨意放，雜亂無章。8） 環境管理專人檢查、專人監督，做到環境無污染、現場無雜物。十.吊裝組織機構： 吊裝總指揮： 張斌 吊裝總協調： 楊建軍 吊裝現場指揮： 寇春亮 現場安全員： 林繼柳 測量員： 楊曉敏 現場施工人員：趙慶、崔寶軍、史晉華、王文琦、張俊杰、杜建紅、趙剛、祈久斌、邢寶華十一.吊裝時間安排：吊裝時間安排為31號早晨5點半開始準備，8點開始起吊，爭取在10點左右安裝完畢。其中計劃用吊車臺班為2.5個臺班（20000元/臺班），吊車于30日下午開始出發，次日凌晨到達現場進行吊裝作業。