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1、目 錄一、工程概況、施工部署及平面布置二、編制依據三、施工程序框圖四、施工方法及主要技術措施五、施工進度計劃及保證措施六、施工質量保證措施七、安全施工保證措施八、文明施工保證措施九、季節性施工措施十、項目管理機構配備（見附表）十一、主要施工機具及勞動力安排計劃（見附表）十二、施工總平面（見附表）十三、有必要說明的其他內容 一、工程概況、施工部署及平面布置本工程為固安縣旭景小區改造項目工程，建設地點：固安縣旭景小區，建設規模：43300平方米，質量標準：合格，招標范圍：設計圖紙范圍及屋頂防水、污水井維修、樓梯間粉刷、雨水管防盜網更換、增加監控、健身器材附屬設施等，工期要求：2013年4月1日開工2、，2013年11月15日竣工，工期228日歷天。二、編制依據99J121-2原圖集號99ZJ105(一)，以下簡稱JGJ144-2004；JGJ26-95；GB50716-93；DG/TJ08-205-2000；DGJ08-113-2005；三、施工程序框圖基層墻體處理材料準備基層墻體干燥配界面砂漿界面砂漿噴涂材料準備粘貼保溫板材料準備配抹面膠漿特殊部位處理抹抗裂砂漿壓入網格布抹抗裂砂漿門窗邊配套施工驗收四、施工方法及主要技術措施4.1施工條件a.施工現場應做到通水通電，并保持工作環境的清潔。b. 建筑物的門窗、外露柱等立面設計應預先考慮到外保溫體系施工所需的厚度及施工后所帶來的外觀比例的變化3、。c.操作地點環境溫度和基層墻體表面溫度均不得低于5，風力不大于5級。d.為保證施工質量，施工面應避免陽光直射，必要時，應在腳手架上搭設防曬網遮擋施工墻面。e.雨天施工時應采取有效措施 ，防止雨水沖刷墻面。f.基層墻體表面不得有污跡、灰塵、油污或脂肪類物質，沾污處應清洗干凈。g.墻體表應具有足夠的強度，特別是墻體表應具有足夠的粘結強度（0.10N/2）。墻面如有跑砂現象，應作加固處理。h.墻面應平整，平整度為：小于4/2.0M。檢查不合格的實施找平修 。i. 避免在外墻面上固定腳手架。j. 應在開工前對建筑物及其墻面作認真的實地考察和檢驗。4.2主要施工工具抹子、搓抹子、角抹子、靠尺、700-4、1000r/電動攪拌器(或可調速電鉆加攪拌器)、刷子、多用刀、灰漿托板、拉線、皮尺、粘有20粒度粗砂紙的打磨抹子。4.3施工要點4.3.1基層墻體處理a.基層墻體必須清理干凈，使墻表面沒有油、浮塵、污垢、脫模劑、風化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其他妨礙粘貼的材料，并剔除墻表面的突出物，使之清潔平整，必要時手水清潔墻面。經過清洗的墻面必須晾干后，方可進行施工。基層墻體干燥應達90%。b.清除基層墻體中空鼓及松動的部分，并用水泥砂漿填實找平。C.基層墻體的平整度要求2M靠尺檢測不大于4，垂直度符合國家標準對外墻垂直度的要求(總度/1000并不大于30)。4.3.2材料的準備a.建5、筑界面處理砂漿的配制：建筑用界面處理劑：水按100：20重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻。b.抗裂砂漿的配制：水泥砂漿抗裂劑：水按100：20重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻。配制抗裂砂漿加料次序：先倒入水再加入抗裂砂漿攪拌均勻即可使用。抗裂砂漿不得隨意加水，應在2h內用完。c.網格布的準備：應根據工作面的要求剪裁網格布，標準網格布應留出搭接長度100。4.3.4施工控制要點：1、基層：清除干凈，界面劑拉毛；2、找平層：1：3水泥砂漿找平，平整度2M靠尺檢測不大于4；3、粘結層：10厚1:1（重量比）水泥專用膠黏劑；4、系統保溫層：擠塑聚苯保溫板；5、機械固定件：工程塑料膨脹釘加膨6、脹螺絲固定；6、防護層：聚合物改性抗裂砂漿5厚內置耐堿玻纖網格布；4.3.5施工要點：1、施工條件應符合：1)施工時及施工后24小時內，現場環境溫度和基墻表面溫度均不應低于5，風力不大于5級，施工時也應有防風措施。施工時施工面應避免陽光直射。2)雨天施工時應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。2、基墻條件應符合：1)基墻表面應清潔，保證面上無污染物及妨礙粘結強度的材料。2)基墻表面應平整，最大偏差應小于4/2M，不符合平整 度要求的墻面，應先進行找平處理。找平層與基墻表面應粘結牢固，不可有空鼓和脫層現象。3)基墻表面應基本干燥。3、系統上墻準備：做好外墻面吊垂直套方彈控制線、做餅灰護角：吊垂直套方7、后做護角，做厚度灰餅，間隔小于2米，兩灰餅之間拉通線，補充灰餅，使灰餅之間的距離（橫豎斜）向小于2米根據垂直控制通線做垂直方向灰餅。4、黏貼擠塑聚苯保溫板網格布壓入時可自上而下鋪設，也可水平橫向鋪設。布與布搭接寬度不小于100，上下搭接不小于80，局部搭接處可用聚合物砂漿修補，但不得出現網格布皺摺、空鼓、翹起。遇門窗洞口，應在洞口四角外加貼一塊長300、寬240的45度斜向網格布，遇轉角處應連續，包轉角度宜大于200。陰陽角處，網格布要鋪設服貼、壓平。錨固件安裝數量：平均每平方米墻面約6顆錨固件，錨固深度不小于505；門窗洞口、陰角邊緣應加固處理，水平、垂直間距不大于500，距基層邊緣不小于68、0。安裝后的錨固件應與保溫層相平。4.3.6注意事項：1、成品保護措施：1)施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工作程序。2)對保溫墻體做好保護層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要(如腳手架接墻件處的修復)，應在聚合物改性抗裂砂漿層達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。3)應嚴禁重物或尖物損傷破壞。2、網格布儲存與應用：1)網格布儲存在干凈、干燥區域，遠離火源，防止尖物或刀具損傷。2)網格布裁剪時，應盡量順經緯線進行。4、工具和物料管理：1)當日施工完畢后，施工工具：攪拌機械、攪拌桶、攪拌器，抹刀等應及時清洗干凈。2)未用完的拌好漿料集中在指定地點倒棄，以防造9、成垃圾污染。3)超過2小時的拌好料應棄去不用。4)施工所需的物料應集中管理，領料和出料準確并做好詳細記錄。4.3.7掛瓦坡屋面施工方案 1.工程概況：該工程屋面包括平屋面、坡屋面，平屋面防水層采用兩道3mm厚高聚物改性瀝青防水卷材。坡屋面防水層采用1.2mmm厚雙面自粘防水卷材，坡屋面面層為灰色水泥瓦。2.施工順序坡屋面:基層清理找平層 釘順水條釘掛瓦條掛瓦細部處理 檢查驗收淋水試驗。3.施工準備工作(1)順水條、掛瓦條的施工要求先將-30*20順水條用12號鍍鋅鋼絲綁扎，順水條的間距500mm。順水條固定后。順水條上鋪釘掛瓦條與順水條釘。掛瓦條的間距為根據瓦的實際需要進行設置。檐口第一根掛瓦10、條，要保證瓦頭出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦頭和瓦尾的搭扣長度50-70mm，屋脊處的兩個坡面上最上兩根掛瓦條，要保證掛瓦后，兩個瓦尾的間距在搭蓋脊瓦時，脊瓦搭接瓦尾的寬度每邊不小于40mm。掛瓦條斷面為304的角鋼，長度一般不小于檁條間距，掛瓦條必須平直（特別要保證掛瓦條上邊口的平直），釘掛瓦條時，要隨時校核掛瓦條間距尺寸的一致，為保證尺寸準確，可在一個坡面兩端，準確量出瓦條間距，通長拉線釘掛瓦條。順水條、掛瓦條刷防銹漆打底，面漆二道。4.主要施工方法4.1.作業條件 基層應進行隱蔽工程檢查驗收，合格后方可進行找平層施工。 找平層的排水坡度應符合設計要求。各種穿過屋面的預11、埋管件根部及基層與突出屋面結構（女兒墻、天井等）的交接處和基層的轉角處，應按設計要求做好處理，并且找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑為100150mm。根據設計要求的坡度，彈線、找好規矩，并進行徹底清理。4.2.操作工藝(1)基層清理：將找坡層上面的雜物清理干凈。(2) 沖筋或貼灰餅，根據坡度要求，拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行抹找平層。(3)找平層宜設分格縫，分格縫的設置同找坡層，坡屋面的分格縫間距以坡屋面分隔面積不得大于36平方米為宜，在坡屋面的陰陽角處均設置分格縫，分格縫寬度為20mm，天溝內設置分格縫應以不大于10米為宜。(4)12、鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角、根部等處應在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。 大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿（配合比應符合設計要求），用抹子抹平，然后用刮杠根據兩邊沖筋標高刮平，在用木抹子找平并檢查平整度。(5)鐵抹子壓第二遍、第三遍：當水泥砂漿(細石砼)開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當抹子壓不出抹紋時，即可找平、壓實，宜在砂漿(細石砼)初凝前抹平、壓實。砂漿的稠度應控制在7cm左右。(6)養護：找平層抹平壓實后，常溫時在24h后澆水養護，養護時間一般不小于7d，干燥后即可進行防水層施工。4.3施工要求：1）檐口瓦：掛瓦13、次序從檐口由下到上，自左向右方向進行，檐口瓦要挑出檐口5070mm，瓦后爪均應掛在掛瓦條上，與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合，隨時注意瓦面、瓦楞垂直，不符合質量要求的瓦不能鋪掛。為保證瓦的平整順直，應從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準屋脊第一張瓦的右下腳，順次與第二排的第二張瓦，第三排的第三張瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直線上，然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達到瓦溝順直，整齊美觀。平瓦用廠家提供的專用固定件或者指定的材料固定在掛瓦條上。瓦的搭接應順主導風向，以防漏水。檐口瓦應鋪成一條直 線，天溝處的瓦要根據寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦要平整，排列橫平豎直，無翹角和張口現象。上部第一排瓦與下部第一排瓦，14、安裝時為使施工質量更安全可靠，分別用水泥砂漿粘貼。2）斜脊，斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上，溝邊要求搭蓋寬度不小于150mm，彈出墨線，編好號碼，將多余的瓦面砍去（最好用鋼鋸鋸掉，保證鋸邊平直），然后按號碼次序掛上，斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上，保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用部分的瓦面器具。3）脊瓦：掛平脊、斜脊脊瓦時，應拉通長線，鋪平掛直，扣脊瓦時用1:2.5水泥砂漿鋪座平實，脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm；平瓦的接頭口要順主導風向；斜脊的接頭口向下，即由下向上鋪設，平瓦與斜脊的交界15、處要用麻刀灰封嚴。鋪好的平脊和斜脊平直，無起伏現象。4.4防水層4.4.1作業條件(1) 卷材與膠結材料的質量、技術性能必須符合設計和施工驗收規范的要求。(2) 材料進場后，應按規定抽樣復驗，合格后方可使用；嚴禁使用不合格產品。(3)鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅實、干燥，并不得有空鼓和起砂開裂等現象。(4)天溝找平層的坡度應符合設計和施工驗收規范要求，并不得有積水現象。(5)所有穿過天溝的管道、預埋件等應在防水層施工前做好基層處理。(6)天溝內陰陽角等處，應抹成半徑為100150mm 的圓弧。4.4.2施工方法(1)施工順序：防水層施工時，應按規范規定先做好節點、附加層和屋面排水比較16、集中部位的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。(2)卷材鋪設方法采用熱熔滿鋪法。施工時必須注意：在天溝內的防水層應滿粘，保證防水層四周與基層粘結牢固，卷材與卷材之間應滿粘，保證搭接嚴密。天溝與坡屋面交接處應上翻250mm，此部分卷材為空鋪，上口采用水泥鋼釘進行固定，間距為500mm，上設3030的鋁合金蓋板，并對鋁合金蓋板周邊的卷材進行收邊密封。(3)卷材鋪貼方向應符合下列規定：應順天溝、落水口處由低向高逐條鋪貼。(4) 卷材定位完重新卷好，點燃噴燈烘烤卷材底面與基層接觸處，火焰與卷材之間的距離宜為 0.5米，能保證卷材表面溫度達到200230使其熔化為宜，調節好火焰的大小和卷材滾動的速度使卷17、材表面熔化后與基層很好地粘結。不得過分加熱或燒穿卷材。(5) 鋪貼卷材采用搭接法時，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。熱熔滿鋪法防水卷材的搭接寬度應符合以下規定：長邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于80mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接錯開應不小于500mm。(6)卷材鋪貼應平整順直，避免扭曲、過分拉緊和皺折。基層與卷材排氣要充分，向橫向兩側排氣后方可用輥子壓平粘實，不允許有翹邊、脫層現象。防水層不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現象，厚度應符合設計要求。(7)天溝卷材鋪設前，應先對水落口進行密封處理。水落口杯與豎管承插口的連接處應用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產生倒水現象，水落18、口周圍500mm范圍內用防水涂料或密封材料涂封作為附加層，水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天溝轉角處應先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm ,干燥后再鋪一層卷材作為附加層。鋪設時從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，如有縱向搭接縫，必須用密封材料封口。鋪至水落口的卷材附加層應深入水落口內50mm，大面鋪貼的卷材應深入水落口內100mm，并用密封材料封口，同時上面的水泥砂漿應壓進來。(8)熱熔封邊：卷材搭接處用噴燈烘烤，火焰方向與施工人員前進方向相反，卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠，烘烤熔化后用封邊工具抹平。封邊要求平滑無針眼。(9)泛水卷材鋪19、貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊，若采用預留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內，用壓條釘壓固定，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽，如無法預留凹槽，應先用帶墊片釘子或金屬壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。其他部位應嚴格按規范規定做好防水卷材的收頭處理。立面部位采用帶砂的卷材鋪貼，有利于保護。(10)嚴禁在雨天施工，五級風及其以上時不得施工，施工中途下雨時，應做好已鋪卷材四周的防護工作。(11) 應做好分項工程的交接檢查，未經檢查驗收，不得進行后續施工。每一道防水層完成后，應由質檢員進行專項檢查，合格20、后方可進行下一道防水層的施工，并做好隱蔽工程驗收記錄。4.4.3質量標準 卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設計要求。 卷材防水層不得有滲漏或積水現象。 卷材防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。屋面的瓦不的有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪設后的屋面不得滲透水（可在雨天后檢查）。掛瓦應平整，搭接緊密，橫平豎直，考屋脊一排瓦應掛上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齊。屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應用麻刀灰漿填實抹平，封固嚴密。4.5、安全及保證措施認真執行建設部建筑安全生產監督管理規定，建立安21、全生產文明施工保證體系，制定各級安全責任制，專職安全員進行巡回檢查，班組長檢查本班組安全文明施工，全體操作人員自覺遵守有關規定，將安全生產文明施工措施條條落實到人，并同經濟利益掛鉤。五、施工進度計劃及保證措施根據招標文件要求，本工程定于2013年4月1日開工，計劃于2013年11月15日竣工；工期228日，施工進度計劃詳見所附的施工進度橫道圖。施工進度保證措施 1、工期目標計劃于2013年4月1日開工，于2013年11月15日竣工。 2、工期保證措施2.1、組織保證措施：從組織上落實進度控制責任，建立進度控制協調制度，對施工進度實行階段目標管理。2.2、全面推行項目管理，同業主、監理、設計單位22、緊密配合，對工程施工全面進行計劃、組織、技術、質量、材料等管理。2.3、建立例會制度，協調各單位工作，及時解決施工生產中出現的問題。2.4、制定嚴格的設備材料等的加工、購買、進場計劃，即保證設備材料及時進場到位，又不造成積壓，減少來回運輸和二次搬運的時間。2.5、實行長計劃、短安排，通過月、周計劃保證總體工期計劃的實現，加強調度職能，維護計劃的嚴肅性，實現按期完成總承包范圍的目標。2.6經濟保證措施：實行專款專用，確保按時供應資金，獎勵工期提前有功者。六、施工質量保證措施6.1目標考核對工程質量實行目標管理，確保本工程中的供應及施工的質量達到合格標準，以此作為項目經理部的考核目標，公司將根據考23、核情況對項目經理部有關人員進行獎懲。6.2明確管理體系在公司技術質量部門的指導下，建立以項目經理為首的項目質量管理體系，全面檢測每一分項工程的質量等級，確保質量目標的實現。6.3加強技術交底加強技術管理，認真貫徹學習國家標準規范及各項質量管理制度，建立崗位責任制，熟悉各類施工圖紙，組織各班組召開技術交底會議，對施工難點和重點進行講解。6.4崗位責任制質量目標分解，將質量責任制層層掛牌，層層落實。由質檢員行使質量否決權和獎罰權。6.5獎罰制度將班組優良與合格的工資差距拉大，質量評定按施工面各部位分開進行，實行優質重獎，劣質重罰的方法，最大限度地調動工人的積極性。6.6材料進場檢查制嚴格執行各項材24、料的檢查制度，加強原材料進場的質檢和施工過程的檢查，各種材料必須接到檢驗合格通知后，方可使用。6.7三檢制質量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。隱蔽工程必須經監理、驗收合格后，方可組織下道工序施工。6.8成品保護制度在施工過程中，后插入的工序，應采取切實可行的措施，如覆蓋、防護等進行保護，以免污染或破壞上道工序。七、安全施工保證措施7.1建立安全生產管理體系項目經理為本工程項目安全生產、文明施工第一責任人，安全監督員統一抓各項安全生產、文明施工管理措施的落實工作。7.2明確規章制度、嚴格執行國家以及公司的安全生產規章制度，積極宣傳安全生產的有關方針、政策、措施，強化職工的安全意識。725、.3上崗前教育對全體施工人員進行安全生產教育，考核合格后方可上崗。7.4正確使用安全“三寶”進入施工現場必須戴好安全帽；高空作業必須系好安全帶；建筑物的臨邊洞口處必須設置安全防護欄桿及警語牌。7.5用電安全制度施工現場用電按建設部施工現場臨時用電安全生產技術規范進行操作。全部用電均由專職電工統一管理，杜絕漏電傷亡事故的發生。7.6用電安全措施各回路均設防漏電和防超負荷的三級保護裝置，所有配電箱設獨立漏電保護器；電源采用三相五線制，嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”，設專用接地線；電路一律采用質量合格的電纜，并要正確架設；電動機械必須定機定人專門管理。7.7認真保修機械保持各施工機械運轉情況良好26、，嚴禁機械帶病運轉，禁止在運行中保養和維修機械，應定期對機械進行檢修、保養，并做好記錄。7.8防火措施在防火材料庫、施工現場應按要求裝置滅火器，在防火材料庫和辦公室配備滅火器，在施工現場也要配備滅火器，同時，在上述場所禁止吸煙及其他不必要明火操作。認真貫徹執行安全生產防火制度，對易燃的防火材料，要設防火標志。在施工現場的易燃、易爆廢棄物品，集中堆放在通風、陰涼的下風口，并做明示標記。在施工現場范圍內應設有醒目的禁火禁煙的標識。八、文明施工保證措施8.1遵章施工遵守固安縣有關場容管理制度，加強現場用水、排污的管理，做到場地整潔，搞好現場清潔衛生。8.2場地整齊進入施工現場的各種機械設備、半成品、27、原材料等，均須按指定位置，堆放整齊，不得隨意亂放，以保證道路暢通。8.3工完料清對施工人員進行文明教育，做到誰做誰清，工完料清，場地干凈。8.4勞動保護做好勞動保護，合理安排作息時間，合理配置施工預備力量。8.5減少環境滋擾減少對住戶及周圍環境的干擾。必須進行夜間操作時，應嚴格控制噪音及耀光污染要求進行。8.6責任包干施工現場實行分片包干責任制，劃分區域，定期檢查，將檢查成績與經濟效益掛鉤，提高職工文明施工的自覺性。九、季節性施工措施9.1雨期施工措施為保證建筑物的正常使用，根據該工程的特點和工程要求，因地制宜，采取綜合措施，做到技術先進、經濟合理，特制定以下措施：9.1.1、嚴格執行國家有關標準、建筑施工規范。9.1.2、及時了解現場情況，采取針對措施和加快清理工作，確保工程按期竣工交付。9.1.3、主要施工機械設置防雨蓬，確保機器正常運轉，雨天不影響正常施工。9.1.4、材料及機具準備：提前準備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。9.1.5、開工前做好路面硬化，修設路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現場不存水。9.1.6、所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。9.1.7、工地成立雨施領導小組，定期或不定期對各項工作進行檢查落實，發現問題及時解決。20