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1、衛生級不銹鋼管道施工方案目錄 1 .詳細的安裝工藝過程及方法21.1 編制依據：21.2施工程序：21.3 管道安裝施工：31.3 管道安裝施工：42質量保證技術措施2.1管道安裝工程92.2 焊接工程92.5 保溫工程92.6 質量保證材料管理措施92.7工程資料檔案管理措施103安全措施及確保文明工地措施113.1安全保證措施113.2文明施工目標133.3文明施工保證措施133.4產(成)品保護、設備保護措施143.5建立獎罰制度，落實責任范圍141 詳細的安裝工藝過程及方法1.1 編制依據:1.1.1 業主提供的施工圖和有關詢價文件1.1.2 工業金屬管道工程施工及驗收規范1.1.3 2、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 1.1.4 1.1.16設備、管道保溫技術通則 1.1.5 1.1.17工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范 1.1.6 1.1.18施工現場臨時用電安全技術規范 1.1.7 1.1.19廠區吊裝作業安全規程 1.1.20廠區動火作業安全規程1.2 施工程序:首先進行設備基礎的復驗，合格后進行設備的就位、組對、安裝，確認設備的坐標、方位的 準確，為管道及電氣的安裝提供條件；工藝管道安裝施工在設備就位結束、現場基本具備條件時進行， 預制。界區內工藝管道的施工秩序是：先地面后高空，先大口徑后小管道安裝施工方案Installation Schedule管道安3、裝施工程序圖Technique Communication 技術交底rConstruction Preparation 施工準備，rrPrefabricate Bracket 支架制作 Testing Valve 閥門試驗Installation of Bracket with cleaning 支架安裝、清掃lrInstallation of Piping withcleaning管道安裝、清掃Inspection Quality of Piping Installation 管道安裝質量檢驗1rPressure Testing 壓力試驗rCleaning & Blowing Piping 4、system 管道吹掃rFlush 沖洗rCorrosion Protection & heat isolation with cleaning 防腐保溫,清掃1rChecking By BLLP and handing over 交工驗收1.3 管道安裝施工：1.3.1 施工前準備:1.3.1.1在開工前，應對參加施工的人員進行技術交底，使施工人員了解工程概況，工期質量要求， 施工難點及技術要求；明確施工過程中每個人應承擔的工作責任。技術人員必須認真熟透施工 圖紙，確認管路系統的工藝流程，結合現場實際情況，用CAD繪制實際管路、管架施工圖， 指導施工人員的實際施工。對所有參加施工的人員進行一5、次全面系統的安全教育，同時施工人 員也必須認真閱讀施工圖紙，領會設計意圖。1.3.1.2開工前，對所有施工中需使用的設備機具進行全面檢查，及時搞好維修保養，確保正常使 用。對計量器具也應檢查其是否完好精確，是否在有效期內。1.3.1.3開工前，對施工需用的所有材料都應按GB50235-97進行檢查。1.3.2 管道及支架預制、組對:1.3.2.1支架下料和組對時先點焊，檢查合格后編號，然后正式焊接；使支架型式、材質、加工尺 寸、精度及焊接符合設計和規范要求。支架需鉆孔的一律采用電鉆鉆孔，嚴禁用氧氣割孔。支 架制作完畢后及時進行防銹處理，支架應牢固緊密地固定在墻、柱子或其他結構物上。成排支 架安6、排應均勻合理布置，做到即牢固又美觀。1.3.2.2鋼管切割：管子在切割前移除原有標記，做好噴砂除銹及油漆防腐。本工程無縫鋼管用等離子切割機或切割機切割成圖紙要求長度后，用內漲式管子坡口機切 削管口端面，切削出單面V型坡口，切削出坡口后在相對短的時間內即進行氬弧焊接，坡口端 面如生出銹跡將影響氬弧焊接的質量。鋼管切口表面應修整平整，不得有裂紋、重皮、毛刺等缺陷，切割平面傾斜偏差為管子直 徑的1%，但不超過3mm，檢查方法是用900角尺和鋼板尺進行檢查；切割之后的鋼管應及時 在每一個管段上，用記號筆按管道安裝序號標明所在的管段位置。1.3.2.3管道組對：組對不銹鋼管道應在所在預制場地上鋪設木板或7、橡膠板，以免與碳鋼板接觸，在組對過程 中不得用碳素鋼器具擊打不銹鋼管。管道組對允許偏差按管道安裝允許偏差進行檢查，其檢驗 方法是用角尺、鋼板尺、鋼卷尺測量。管道預制應考慮運輸和安裝的方便，并留有調整活口。 預制完畢的管段應將內部清理干凈，封閉管口，嚴防雜物進入。1.3.3 管道安裝:1.3.3.1中低壓管道安裝：管道按圖紙要求設置坡度：物料管、純蒸汽管沿流動方向、氨氣及液氨管按流向收集器的方向0.5%； 軟化水管、工藝管沿流動方向0.3%； 排水管沿流動方向0.1%； 管道對口時應檢查平直度。在距接口 200mm處用鋼直尺測量，允許偏差1mm/m，但全長 允許偏差應 50mm; 管道縫上不得開8、孔；室內管道安裝對需穿墻或過樓板的管道應事先預埋套管,管道焊縫不得置于套管內,套管兩 端伸出墻面各100mm,過樓板套管應高出樓板或地面50mm，安裝完畢后,墻縫應填實。不銹鋼 管與碳鋼套管間應墊礦棉等不燃性材料。不銹鋼管道與支架之間應墊入不銹鋼或氯離子含量不超過5*10-6 (50ppm)的非金屬墊片。 管道安裝時應對法蘭密封面及墊圈進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。 法蘭、對夾式焊接閥門連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5%。、且不大于2mm， 不得用強擰螺栓的方法消除歪斜。應保持其同軸度要求。一組法蘭、閥門的螺栓孔中心偏差一 般不超過孔徑的5%，要保證能自由穿入。安裝9、不銹鋼法蘭、閥門時，不銹鋼螺栓、螺母分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂或石墨機油 等。每付法蘭所用螺栓應為同一規格、材質，緊固后螺栓露出螺帽長度不大于2倍螺距。不銹 鋼法蘭和碳鋼法蘭兩端均需用導線跨接，跨接點用不銹鋼板過渡。 1.3.3.2與傳動設備連接的管道安裝：a. 安裝前必須將管內清理干凈，其固定焊口應遠離設備。b. 對不允許有附加外力的傳動設備。在管道與設備法蘭連接之前應在自由狀況下檢查法蘭 的平行度和同軸度，檢查器具：卡尺、塞尺。管道安裝施工方案 法蘭平行度、同軸度允許偏差（mm)rate機器轉速r.p.mparallelism 平行度axiality同軸度3000-6000彡 0.15彡10、 0.506000彡 0.10彡 0.201.3.3.3閥門、金屬軟管安裝:A:下列管道閥門應逐個進行殼體壓力密封試驗，不合格者不得使用。物料管道閥門氨管道閥門蒸汽管道閥門壓縮空氣管道閥門 B:閥門試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于25分鐘，以殼體填料無滲漏 為合格,密封性試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封不漏為合格。C:安裝閥門前應按設計圖紙和對其規格、型號、介質流向、壓力等級及操縱桿方向位置。 安裝焊接閥門時應先將閥門解體，拆除閥門的閥芯或閥瓣后再進行閥門接管的焊接，焊接完成 閥體冷卻后即對閥門進行恢復，焊接的閥門應處于開戶狀態。螺紋連接的閥門應處于關閉狀態。 閥門安裝高度以操11、作平臺或地面以上1100-1200mm為宜。D:金屬軟管安裝應仔細檢查其是否完好無損，安裝時按設計要求對其規格、型號進行核對。 1.3.4 管道焊接: 1.3.4.1管道焊接前的準備：管道焊接前要進行焊接工藝評定和焊工資格確認。管道焊接選用的焊條、焊絲必須滿足施焊管道的材質要求，具有質量保證書或合格證、且 在保質期內。對于標識不明、出廠日期不明等質量沒有明確保證的材料，本工程禁止使用，焊 條在施焊前應根據使用說明書的要求進行除濕處理。 1.3.4.2焊接工藝要求：為確保本工程管道焊接質量，本工程無縫鋼管的焊接采用氬弧焊打底、手工電弧焊蓋面。 工藝不銹鋼管道（衛生級）的焊接直接采用氬弧焊焊接，由12、于管口對接時不留焊接間隙，氬弧 焊焊接時無需填充不銹鋼焊絲；焊接的全過程管道內必須充氬氣保護，并充氬氣保護到焊接完 成焊口冷卻到常溫。在焊接過程中應確保收弧起弧的質量；收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層向接頭位置錯開; 除工藝特殊要求外，每條焊縫應一次連續焊完；如因故被迫中斷，應采取防裂惜施，再焊時必 須經檢查確認無裂紋后方可繼續施焊；焊接完畢后應將焊接表面清理干凈。 1.3.4.3坡口、管端頭加工及接頭組對：為確保管道焊縫質量，管道用切割機切斷，不銹鋼管宜用金屬切割刀片切割，必需時選專 用砂輪片切割。用坡口機（斜刀）切削管道坡口；用坡口機（平刀）切削管道端頭，保證端口 100%垂直。管口組對時，13、對壁厚相等的管子、管件，其內壁應做到平齊，內壁錯邊應小于壁厚 的10%，且彡1mm。對于壁厚不相等的管子、管件，在組對之前應對厚壁件加工修整以后方能 組對焊接，管道坡口加工及組對見表：序號坡口名稱坡口尺寸及組對間隙(mm)1丨型坡口壁厚1.5-22-3間隙0-1.00-1.02V型坡口壁厚彡3-99-10開口角度705605間隙112鈍邊1121.4焊接：管道施焊前，應編制焊接工藝卡，并經技術主管批準，在施焊過程中嚴格按照工藝卡的要 求執行。 1.3.4.5 焊縫檢驗：焊縫表面不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷，角焊縫的焊腳高度應符合設計規定。焊縫余高、 外壁錯邊量，接頭平直度均應符合規范要求。1.14、3.5壓力試驗:試驗壓力=1.5倍設計壓力。當所試驗的管道系統為奧氏體不銹鋼或所試驗的管道系統中含 有奧氏體不銹鋼設備時，水中的氯離子含量應彡25ppm，試驗時環境溫度應為5。C以上。壓力 表量程是測試壓力的1.5-2倍,精度不低于1.5級。試驗時，測定壓力以最高處壓力表為準。水 壓試驗應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓10分鐘，再將壓力降至設計壓力，停壓30分鐘， 以壓力無下降為合格。本工程奶油車間氨制冷系統的管道壓力試驗不允許用水壓試驗，需用氮氣做氣壓試驗，使 用液氮鋼瓶經減壓閥減壓至比較低的壓力，再緩慢升壓至試驗壓力，待管道內達到試驗壓力后 關閉鋼瓶及管道閥門，然后按氣壓試驗的標準要求進行15、測試核定。1.3.6管道系統吹掃：管道安裝施工方案為了保證管道清洗干凈，應分段進行吹洗，并將管道上安裝的流量孔板、調節閥、節流閥、 止回閥、過濾器、噴嘴、伩表等暫時拆下保管，待吹洗完后再重新裝上。管道吹洗出口要設臨 時管道和閥門，以控制吹洗壓力，并接至室外安全處，防止污物進入閥門和設備。排出管的截 面應和被吹洗管的截面相同，設備上的安裝孔、洞應用盲板臨時隔離。做好吹掃清洗記錄。蒸 汽管道用蒸汽吹掃；除氨管道用氮氣吹掃外其余管道均為水沖洗。 1.3.7管道防腐保溫： 1.3.7.1管道防腐保溫程序：Checking of material原材料檢驗合格后進場Remove rust for pip16、ing 管道除銹，rProtection painting for base of pipes 管道防腐底漆1Isolation of piping 管道保溫1.3.7.2保溫要求:NameDescriptionSpecification名稱內 容技術要求Support setup支撐圈設置2-3mIsolation tubeOverlap width 拼縫寬度5mm保溫管Overlap length 搭接長度5mmFastening space (Diameter600 mm)捆扎間距當公稱直徑600 mm400mmOverlap for piping環向搭接尺寸彡 50mmIsolatio17、n shell保溫殼No. of screw in 200mm 固定間距200mm自攻螺絲數彡 4 pcsOverlap for blend jointed to piping 彎頭與直管搭接尺寸75-150m2.質量保證技術措施質量保證技術惜施除按國家現行的有關施工驗收規范嚴格施工外，應重點從以下幾方面采 取惜施。 2.1管道安裝工程(1) 螺紋連接接頭必須保證螺紋的加工質量，原則上所有絲頭加工必須采用電動套絲機進行加 工，并由專人操作，確定操作工藝，每種規格的管子均需進行試套，試驗后方可進行大批 量的加工。要求不加填料，水壓試驗基本不滲為準。(2) 法蘭連接的管口，必須嚴把法蘭加工質量關，18、要采用專用“胎具”保證管口與法蘭的垂直。(3) 鍍鋅管道安裝，鍍鋅層破壞后，應及時涂刷防銹漆，接口處的填料應及時清理干凈。(4) 管道防止堵塞，安裝前應用壓縮空氣或棉紗進行清掃，安裝時，應防止雜物進入管內；安 裝后及每天工作結束后，都應將所有管口進行封堵。(5) 各類管道支架均布置合理，美觀整齊，位置正確，安裝牢固，嚴禁采用氣割割眼。 2.2 m妾工程1) 必須嚴格按焊條說明書中規定的溫度和保溫時間進行烘干，并做好記錄。2) 焊工焊接工作，必須持證上崗，并進行焊前試件檢驗后方可進行焊接工作。3) 嚴格按規范規定進行焊接工藝評定，焊接工藝確定后，所有施焊人員均需遵照執行。4) 焊接質量檢查采用自19、檢、互檢、專職質檢人員的巡檢以及公司質量部門的抽檢方式進行。5) 焊接工作必須連續進行，嚴禁一道焊口未焊完而停止工作，以免焊口產生裂紋。2.5 保溫工程1) 保溫工程應重點考慮工藝蒸汽管道及工藝物料管道的保溫，要求做到保溫接縫嚴密，穿墻、 板處無漏保。2) 保溫外表平整美觀。2.6 質量保證材料管理措施(1) 材料設備的采購，必須選擇其產品質量符合標準，能夠滿足合同規定的質量要求的供應 商，必要時對供應商進行考察、檢驗。(2) 所有材料、設備必須有質量合格證書或質保書，并由項目材料負責人、專業監理簽字后， 方可用于工程上，對所采購的材料、設備按標準進行驗收，驗收其產品是否符合規定要 求，嚴禁使20、用不合格產品，確保材料設備對工程的優良性能。(3) 加強出入庫手續管理，認真、及時、嚴肅的接收與工程有關的所有物資。材料部門在入 庫驗收后，填寫好收料單，記帳建卡，并進行材質標記，分類堆放場地，嚴禁露天堆放 材料。(4) 設置合理的材料庫房及堆放場地，嚴禁露天堆放材料。(5) 材料管理人員應具有高度的責任心，對于精密材料和設備要明確專人負責。 2.7 工程資料檔案管理措施(1) 項目部設置檔案管理室，檔案管理室由專人組成，負責內外文件的簽發，接收工作，以 及工程資料管理。(2) 所有技術文件的簽發，必須經過嚴格的審核后才能簽發，即填表人一項目專業工程師一 項目經理。(3) 原則上檔案管理人員在21、接收到外來文件后，必須經過項目經理過目審批后方可發給有關 人員執行。(4) 所有簽發、接收的文件、工程資料，其原件必須歸檔案室統一管理，以便查詢。(5) 工程資料的填寫應與工程進度同步進行，并按表格規定，由各專業工程師同有關人員會 簽后，并歸檔案室存檔。3.安全措施及確保文明工地措施3.1安全保證措施3.1.1 概述在安裝施工全過程中必須始終貫徹“安全第一”，“在安全的前提下講好、快、省”的指 導思想，堅持“生產必須安全，安全為了生產”和“安全施工，預防為主”的方針，組織有關 施工人員學習“全國安全生產工作電話會議”精神，并加以貫徹落實，采取切實可行的惜施， 預防、減少以至避免各類人身、設備事22、故的發生。本設計將“安全工作”列為主要內容之一。3.1.2 安全管理措施1. 加強對安全工作的領導，項目經理和負責安裝工程的副經理親自抓安全，是安全生產的第 一責任者，對安裝施工的安全全面負責，安裝隊長和組長分別對本隊和本班組的安全生產 負責，在隊內和班組各推舉一名責任心強的同志任兼職安全員，后者每天在小組進行不小 于5分鐘的班前講話，并隨時檢查督促工人遵章守紀，對違反者予以勸阻和制止。專業安 全員則責無旁貸地協助經理抓好整個工地的安全工作，隨時發現事故苗頭，及時糾正、解 決或責成施工隊(組)去處理，定時或遇重大情況時，召集全體職工開會，大會傳達有關安全 生產文件通報情況，警鐘長鳴，總結經驗，23、吸取教訓，使每一職工內心真正認識到安全的 重要性和對公對己的利害關系，加強自我保護意識，也可用安全講座，上安全課形式在施 工隊的范圍內進行。2. 以班組為單位開展安全競賽活動。設立安全流動紅旗，月評季獎，對優勝者給予適當物質 和精神獎勵。3. 完善安全管理網絡，成立安全領導小組，由經理任組長，專職安全員任副組長，各隊(班組) 塑料職安全員任組員，專職人員須持證上崗，兼職人員要佩戴醒目標志。安全小組成員每 天輪回值班，做好安全記錄，除安全員要做安全日記外，施工員、隊長、班長的施工日記 中，必須包含安全生產內容。4. 建立安全規章制度，具體條款應包含安全生產責任制、安全教育培訓、安全技術交底和安 24、全生產檢查等內容。所有工人須經三級安全教育才能上崗，特殊工種(焊、電、起重等)，由 當地勞動局培訓考核合格領證后方可上崗。施工前和施工中，由安全員進行口頭和書面安 全技術交底，更換新的工作內容時，專業工程師(施工員)在技術和質量要求交底的同時，必 須做出安全技術交底單，并辦理簽認手續，其內容包括作業過程中的環境要求、操作規程、 注意事項等。5. 經理部帶領安全領導小組(或另行組建檢查小組)，經常和定期下現場檢查，對問題的整改實 行“三定”：定內容、定人員、定時間整改和“三不交”：班組能整改的不交隊部(工段)， 隊部能處理的不交經理部，經理部能解決的不交公司，發現問題和事故苗子后書面通知有 關班25、組(隊)或個人限時整改。6. 提高企業施工管理水平，加強標準化管理，做到文明施工，是防止減免事故發生的重要因 素之一。7. 現場通道保持暢通，不可堆放東西，停放車輛，晚間有足夠照明。8. 所有洞口臨邊設置防護惜施，張貼(掛)醒目的安全標牌；現場、食堂、宿舍樓梯過道都書寫、 貼掛安全標語。9. 任何人進入施工現場必須正確戴好安全帽(系緊帶子，頂內有緩沖)嚴禁光腳或穿拖鞋、高跟、 硬底、帶釘易滑鞋，根據工種需要配備防護眼鏡、口罩、手套、鞋類等勞保用品，在無防 護設施時，高空作業須系安全帶，衣著靈便，上下交叉作業有危險的出入口要有防護棚或 其他隔離設施，距地面目一新m以上作業要有防護欄桿、擋板或安全26、網。10. 梯子不得缺檔或墊高使用，下端采取防滑惜施，單面梯與地面夾角以6070為宜，并 有人監護；人字梯(雙面墻)兩支撐足間須有牢固的繩(帶、鏈子)連接，且不可過長，禁止上 下拋擲工件、工具、器材等物品。3.1.3安全技術措施1. 制定任何施工方案、內容必須包含安全惜施，作任何技術交底前必須先作安全交底。2. 施工機具的機座須穩固，轉動部位設防護罩，使用之前檢查機具特別是起重設備，是否正 常，嚴禁帶病運行和超負荷作業，維護、檢修前先停機，定機定人持證操作。3. 現場用電按施工方案統一布置，線路不得亂接亂敷，電氣設備和線路須絕緣良好，接地可 靠，配電箱底邊距地不得低于1.2m，箱頂加傾斜防雨罩27、，門上配鎖加插銷，并寫上指令性 標志；箱內熔斷器要裝規格、材質符合要求的熔體。各類電氣機具應配漏電保護器，手持 移動電動工具橡套軟線的長度不應超過5m且無接頭。漏電開關由專人負責每月做一次試跳 并作好記錄，電焊機一機一閘。一、二次接線板要有防護蓋，二次線用線鼻連接。手提行 燈用明伏安全低壓，但在金屬管理器內和潮濕場所只可用12伏。4. 施工用機械、伩器均應定期檢查、校驗、保養，使其保持完好狀態，使用人須熟悉其用法、 性能及注意事項，以確保人身、設備安全。5. 防火惜施應是安全工作的重點之一，現場和動火作業場所配置固定和移動滅火器。泡沫滅 火器指定專人維護，定期換藥，一直保持在有效狀態，并讓每個28、職工掌握操作使用方法。 乙炔瓶與氧氣瓶的間距不小于5m(使用時)和2m(存放時)，距明火操作處不小于10m與易 燃易爆物品距離不小于30m，并設回火防止器。動火前須由甲方出具動火證。作業者持證 上崗，并有人監護，近旁放置滅火器。在高處電燭、氣割作業前須確認底下和周圍無易燃 品或已妥善覆蓋、隔離。危險品應與其他器材嚴格分室存放，并由專人管理。嚴禁在現場 和住所使用電爐。指定值班警衛人員班后巡查工地，防止事故隱患。6. 晚間、高空、電梯井道和窨井、溝槽內施工及送電后電工作業不可單獨一人操作。7. 按甲方交底的地下原有管線采取保護避讓惜施，小心操作，以免損傷，嚴守甲方有關安全 保衛的規定和要求。8.29、 夏季施工則應采取降溫、防中署、飲食衛生等惜施，如發放清涼飲料；食堂不購用變質食 品，不喝生水，配置相應的藥物等，作息時間盡量甲、晚作業，中午休息，以確保安全操 作、提高工效。大風、雨季節施工應按施工方案中規定的惜施執行。9. 本工程中設備安裝量較多，設備安裝前要制定詳細的吊裝就位方案，并向班組交底，吊 裝作業時要派專業指揮，專人監護，在吊裝有效作業區周圍繩索等裝備圍住，將危險作業 區與安全區隔開，使得無關人員處于危險區的外圍，待安裝就位確認安全后再予拆除。3.2文明施工目標在項目經理部統一領導下，配合土建創建標準化施工工地，以適應南京市作為全國衛生城 市的稱號，同時以創“標化”工地來促進安全30、生產，創造良好的安全、文明施工環境和氣氛。 3.3文明施工保證措施1. 項目部全體施工人員統一佩戴胸卡，統一安全帽顏色，并按管理網絡的位次用不同顏色區分。2. 施工現場布置按施工現場規劃平面布置圖進行材料堆放，按材質、品種、規格分別整齊設置， 并按公司標準工作程序的要求注明標識(注明品名、規格、數量、質量狀態)，做到帳物相符。3. 職工生活區與生產區分開，職工宿舍內人數統一定編、統一布置，衣服毛巾等日用生活品的 放置整齊，建立值班制度，每天檢查生活區的衛生狀況。4. 每個班組、每個作業區都做到工完料盡，下班時隨時將垃圾清掃運送至指定地點，建材邊角 料及時回收集中堆放，以便回收利用。5. 食堂使31、用無污染炊事機械，炊事人員要定期體檢并有健康證明，食堂配置冰箱對每天的飯菜 采樣保留24小時，所有伩器茶水都加蓋遮擋蒼蠅、灰塵等。6. 定期召開全體職工會議，加強思想政治教育，組織學習時事政治，不亂跑亂竄，配置一定文 化學習書刊和健康文體活動工具，開展有益的文化活動，豐富職工生活有利于安定社會。7. 與甲方、當地居民和當地派出所建立共建關系，創建文明工地搞好聯防活動。3.4 產(成)品保護設備保護措施1. 各專業班組施工時相互間應做好配合，任何人不得踩踏已安裝好的產品，尤其是機械設備、 伩器、伩表和保溫材料。2. 燈具、面板、控制屏(臺)、精密伩器、伩表、潔具配件的安裝都應在具備門窗關閉的情況32、下 進行安裝，以免損壞和丟失。3. 所有半成品加工件及原材料都不得露天堆放。4. 與土建交叉施工時嚴格按計劃安排的工序和時間進行，預埋、預留階段認真核對圖紙、檢查 驗收，不得出現錯埋和漏埋現象。墻體根據工藝要求確需開洞、開槽的應事先同土建取得聯 系，嚴禁隨意開洞和未經許可不得切割結構鋼筋。5. 在土建已貼好墻布、磁磚等場所進行電焊、氣割作業時，要采取防護隔離惜施。6. 管道試壓和清洗時，對管道內的存水排放到選擇適當的排水點集中排放，不得任意排放。7. 裝飾階段在墻面、吊頂面安裝設備時，要戴干凈的手套，不得污染已完工的裝飾面。3.5 建立獎罰制度,落實責任范圍建立健全規章制度，明確獎罰細則，使得文明施工、產品保護工作有章可循，人人皆知，對 現場區域和施工班組都要劃分責任范圍。