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1、外裝飾吊籃安裝施工方案 一、組成結構：高處作業吊籃由懸掛機構、懸掛平臺、提升機、安全鎖、工作鋼絲繩和電控系統組成。二、安裝順序：懸掛機構配重塊鋼絲繩垂放鋼絲繩 懸吊平臺通電檢查穿鋼絲繩、平臺就位 靠墻輪 安全鎖電氣箱提升機 重錘運行前調整限位塊（一）懸掛機構的安裝：懸掛機構安裝于建筑物的屋面，將懸掛機構的零、部件和鋼絲繩吊運到頂面后，在選定的位置進行安裝。、安裝順序：調節座前座調整調節座高度前梁 中梁調節座后座調整調節座高度后梁調整前、后座距離上支柱加強鋼絲繩螺旋扣組件張緊加強鋼絲繩鋼絲繩懸掛機構定位垂放鋼絲繩配重塊2、安裝調整及注意事項：（1）安裝面選擇水平面，不平時用木板墊平（2）可調試懸2、掛支架的調節支座高度使前梁下側面略高于女兒墻高度。（3）前梁伸出端懸伸長額定調整范圍為0.3-1.3米。（4）前后座間距盡量調整至最大距離。（5）兩個支架間距離調整至前端懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3-5cm。（6）張緊攀繩時，使前梁上翹3-5cm，提高前梁高度。（7）鋼絲繩安裝時，繩夾的數量不小于3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致，繩夾從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起，繩夾螺母擰緊時，將鋼絲繩夾扁至1/2-1/3直徑。（8）垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出扣，沿墻面緩慢向下滑放，嚴禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后將纏3、結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊，不得任意散放地面。（9）加載配重塊數量參照下表。（二）懸吊平臺的安裝懸吊平臺在靠近上方懸掛機構位置的地面靠墻位置處進行安裝。1、安裝順序 前欄片 前欄片 前欄片 提升機安裝架 底座 底座 底座 提升機安裝架 后欄片后欄片后欄片2、安裝、調整及注意事項（1）選擇盡量平整的地坪作安裝面。（2）各基本節對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直，不得有明顯扭曲。（3）安裝兩端提升機安裝架時使安全鎖支架朝向平臺外側。（4）裝成后均勻緊固全部連接螺栓，不得有松動或虛緊。（三）安全鎖及提升機的安裝安全鎖和提升機安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支4、承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。提升機安裝于懸吊平臺內，使提升機矩形凹框對準提升機支承、插入銷軸鎖銷鎖定，在箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在安裝架的橫桿上。（四）電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中。插裝接插件插頭時仔細對準插腳位置，均勻使力推入，以免損壞接插件。（五）通電檢查通電前，作仔細檢查，符合要求后才能對吊籃進行啟動和調整。1、通電前檢查(1)電源為380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定，電源插頭處不可直接5、受電纜重量。（2）頂面懸掛機構安裝正確，安放平穩、固定可靠，連接螺栓無松動或虛緊，平衡重塊安裝可靠，配重符合要求。（3）鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，繩扣螺母擰緊可靠。（4）懸掛鋼絲繩分開，無絞結、纏繞和折彎。（5）提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。（6）電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。（7）電箱內各線接點螺釘擰緊無松動或虛緊。（8）吊籃施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。2、通電后檢查（1）閉合電箱內開關，指示燈亮，電氣系統通電。（2）將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機正反運轉。（3）將轉6、換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機正反運轉。（4）將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左右提升機同時正反運轉。（5）將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉，放開觸頭后，可繼續啟動。（六）靠墻輪、重錘的安裝1、靠墻輪的安裝靠墻輪是防止懸吊平臺與建筑物立面碰撞的裝置，并可起一定的穩定懸吊平臺的作用。靠墻輪安裝在懸吊平臺靠墻一側欄片的中間欄桿上，縱向位置根據建筑物的立面支承位置進行調整，然后用螺栓固定在欄桿上。2、重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時7、將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行，另外可增加鋼絲繩的摩擦力。重錘安裝時將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地區性面約5-6cm處然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。 （七）吊籃正式使用前的檢查和調整1、將電箱轉換開關置于中間位置，按升按鈕將懸吊平臺提升至離地面0.5m左右，檢查懸吊平臺是否處于水平位置，如有明顯傾斜，將轉換開關轉向高或低端，然后按下降或上升按鈕，使懸吊平臺的高或低端下降或上升至懸吊平臺恢復水平位置后停止，將轉換開關恢復至中間位置。2、按上升按鈕，提升懸吊平臺至離地6-8米，稍定片刻，然后按下降按鈕，將懸吊平臺下降至離地面0.5m左右處停止片刻，再下降到地面。在上升、下降和停止過程中檢查。（8、1）提升機是否存在不正常聲響出現水平傾斜（2）提升機兩端是否出現水平傾斜，（3）在上升和下降停止時能否立即制動停止，是否出現滑降現象3、按上述方法，將懸吊平臺提升至離地3米左右后停止，然后同時將兩端提升機的電機罩殼長形孔中的手動滑降球形手柄向上提起，手動打開電磁制動器，使懸吊平臺在自重作用下自由滑降至離地面0.5m左右時放開手柄，將懸吊平臺停止片刻，再提起手柄將懸吊平臺下降至地面。在滑降過程中檢查：（1）手動滑降過程是否平穩，有否受阻現象（2）手動滑降停止時是否有繼續滑降現象（3）手動滑降是否有失速現象二三項檢查需要時可重復幾次，如提升機發出異聲，噪音過大或電機過熱，有冒煙或焦味，兩臺提升機上9、升不一致，制動后懸吊平臺仍有滑降以及手動滑降受阻現象，通常由電磁制動間隙不等造成，立即停機，將懸吊平臺手動滑降至地面，檢查和調整電磁制動器間隙。調整時，先逆時針向三個緊固螺釘略為松開，然后擰緊支承螺釘調整間隙，支承螺釘逆時針方向轉動間隙減小，反之則間隙增大，調整至符合要求后依次將緊固螺釘緊固。間隙調整后，需重新進行以上兩項檢查，直截了當至符合要求，最后將電機罩殼罩好。如間隙調整至符合要求后，提升機仍存在不正常噪音，打開提升機檢查零件裝配情況和有否零件損壞，進行修復后方可使用。如發現手動滑降時有失速現象，表明提升機電機輸入離心減速裝置失效，立即停止手動滑降，啟動電機下降至地面，檢修或更新離心減速10、裝置后，更新檢查至符合要求。（4）將電箱轉換開關置于中間位置，按上升按鈕將平臺提升至地面2.5m左右，先將電箱轉換開關置于左邊位置，按下降按鈕檢查平臺左右安全鎖是否在平臺傾斜3-8內鎖住安全鋼絲繩，再按上升按鈕使平臺回復至水平位置，將電箱轉換開關置于右邊位置，按下降按鈕檢查平臺右面安全鎖是否在平臺傾斜3-8內鎖住安全鋼絲繩。（5）提升懸吊平臺至最高施工位置，在提升過程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股、折彎、扭結和斷絲現象，若已達至報廢標準，則更換鋼絲繩。（八）限位塊的安裝安全鎖上端行程開關觸頭距懸掛機構前端點距離大于1.5m，然后將限位塊夾緊固定在安全鋼絲繩上，并使限位塊壓下行程開關觸頭，此時鈴聲11、報警，上升電路切斷。（九）在完成安裝、調整和驗收后，即可正式使用吊籃在使用過程嚴格遵守安全規則，操作過程中避免頻繁點動，點動時二次點動間隔時間大于1秒鐘。嚴禁將吊籃用作輸送建筑材料或建筑垃圾的起重運輸工具，使吊籃處于頻繁升降和長期連續運行狀態。（十）常規檢查和保養維護為確保吊籃安全施工，必須建立由吊籃操作人員和專職人員相結合的常規檢查和保養維護制度，確保吊籃的正常完好狀態。1、安全檢查新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置兩個月以上的吊籃，啟動時必須經過培訓的專職人員進行使用前檢查、驗收后方可啟用。檢查內容：（1）主要受力構件有否永久變形，焊縫有否裂紋。（2）構件拼裝連接處緊固件有否失落或松動。（12、3）懸掛機構是否安裝可靠穩妥，配重是否符合要求（4）鋼絲繩是否嚴重銹蝕，有否松股、扭結或嚴重斷絲，鋼絲繩夾緊是否正確可靠。（5）電氣控制系統動作是否正常，安全裝置是否有效。（6）安全鎖動作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常。（7）升、降運行是否正常，電磁制動器間隙是否符合要求。（8）運行機件動作是否正常，有否運行受阻現象，有否異常噪音、電機發熱或冒煙、焦味產生。（9）減速箱及傳動裝置是否按要求加注或更換潤滑油。（10）有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。2、日常檢查每天作業開始前必須由吊籃操作人員對吊籃進行日常檢查，并做好記錄，對吊籃的設備狀態作出評價和處理。3、定期檢查吊籃工作一定時間后，進行定13、期檢查，并作檢查記錄。（1）每工作兩周后或停用一個月后啟用時對鋼絲繩的腐蝕磨損、斷絲、松股、彎曲等情況進行一次全面檢查，如達到報廢標準的，予以報廢更換。（2）每工作兩個月后按安全檢查要求進行一次全面檢查，并檢查電磁制動器磨擦片磨損情況和電纜線破損情況。（3）每工作六個月必須由專職人員對提升機進行開箱拆檢，更換磨損情況。（4）每工作六個月必須對安全鎖進行一次檢測標定，如不具備條件時送生產廠家檢測標定。（5）每工作六個對電氣系統各電氣元件及接線可靠性進行檢查。4、保養維護吊籃在使用時，注意日常的保養維護，發現故障或異常時及維修，維修必須由經過培訓的專職人員進行。日常保養維護要做到：（1）每天工作結14、束時，做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機構的清潔工作，清理各種垃圾、涂料及表面粘附灰漿雜質。（2）吊籃采取防水、防潮措施，防止受潮進水造成電氣短路。（3）地面多余鋼絲繩盤放扎好，吊籃拆除后，將各種繩索、電纜線盤好，分解構件放齊，連接件集中，妥善存放，防止腐蝕、變形和散失。（4）安全鎖每次使用后，加防銹劑，保持動作靈活。（5）提升機傳動裝置首次使用三個月后須更換潤滑油，以及每月加一次潤滑油，每六個月換一次潤滑油。（6）安全鎖活動部位每月加一次潤滑油。（7）電氣線路、電氣元件及電線接點處必須保持干燥、清潔、不得有油污積垢。（8）在安全、日常、定期檢查中和作業過程中，發現故障、磨損或異常時，立即停止使用。15、（9）各受力構件、易損件達到報廢標準時，予以報廢，更換。（10）建立吊籃設備檔案，保持吊籃正常完好。（十一）吊籃使用安全規則吊籃是一種載人高空機械，在使用吊籃進行施工時必須嚴格遵守使用安全規則。1、環境安全規則（1）建筑物頂面支承懸掛機構處的承載強度不得低于1500kg/m2，如懸掛機構由頂面預埋件承受時，預埋件安全系數不小于3。（2）提供吊籃作業的電源必須是380V，三相五線制接地電源。（3）距高壓線10m范圍內禁止使用吊籃。（4）在雷暴雨、大霧、及風速在大于10.8m/s（相當于陣風6級）的惡劣天氣環境下，嚴禁吊籃作業。（5）施工范圍下有通道時，必須在吊籃下方設置警戒線或安全廊，并設置明顯16、警戒標志和配備安全監督人員。（6）吊籃升空作業范圍內清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉角處設置明顯警示標志，施工期間嚴禁開啟外開窗戶。（7）夜間施工時，施工現場有充分照明，照明度大于150LX，并在施工范圍設置警戒信號燈。2、作業人員安全規則（1）吊籃操作人員必須是經過培訓，考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作，嚴禁未經培訓人員或未經主管人員同意擅自操作吊籃。（2）作業人員作業時佩帶安全帽和安全帶，安全帶上的自 鎖扣扣在單獨牢固固定在建筑物上方的懸掛安全繩上。（3）作業人員不得酒后及過度疲勞后上崗。（4）吊籃必須有二名以上人員進行操作作業，嚴禁單人升空作業。（5）作業人17、員不得穿著硬底鞋或其它易滑的鞋子進行作業，作業時嚴禁在懸吊平臺內使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設吊具進行作業。（6）作業人員必須在地面進出吊籃，不得在空中攀緣窗戶進出吊籃，嚴禁在懸空狀態下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。3、使用安全規則（1）新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃，使用前必須按安全檢查要求進行檢查，確認設備正常并經驗收后方可正常交付使用。（2）相鄰安裝的吊籃間最小間距大于0.5m。（3）每天使用前必須按日常檢查要求進行檢查，并行空載進行，確認設備處于正常狀態后方可進行施工作業，每天工作結束后，按日常要求做好維護保養。（4）吊籃內載荷盡量保持均勻，嚴禁超過額18、定載荷，正常施工時，工作載荷不大于額定載荷的80%，嚴禁長期滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降。（5）懸吊平臺在升降過程中保持鋼絲繩垂直狀態，鋼絲繩不得的折彎、鼓起和沾附砂漿雜物。嚴禁在升降中使用安全鎖制動或進行施工作業。（6）作業完畢或過夜時，懸吊平臺停放在最底層位置，并可靠固定。（7）施工現場嚴禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路，利用吊籃進行氣焊作業時，嚴禁在懸吊平臺內放置氧、乙炔等易爆物品。（8）吊籃在正常作業時，按要求進行定期檢查，并進行維修保養。（9）檢修或更換電器件時切斷電源，吊籃維修必須嚴格遵守地面維修原則和由指定專職人員進行，嚴禁非指定人員擅自拆檢和在空中進行拆檢，必須進行空中拆檢時，維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進行。（10）吊籃在使用、檢查中發現故障、變形、磨損、損壞及異常現象時，立即停止使用，由專職人員及時進行維修和更換損壞部件，經檢查測定正常后可繼續使用，嚴禁吊籃帶“病”工作。