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1、目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況13.工程特點14.材料要求15.施工準(zhǔn)備16.施工工藝17.安裝質(zhì)量要求48.資源計劃（人員和機(jī)工具）59.施工進(jìn)度計劃及工期保證措施610.質(zhì)量保證體系及措施811.安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施912.附圖19一、 編制依據(jù) 1.1 業(yè)主提供施工圖紙資料及技術(shù)要求； 1.2 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-2010； 1.3 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98； 1.4 工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗收規(guī)范 HGJ229-91； 1.5 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范 GB50126-2008； 1.6 輸送流體用無縫鋼2、管 GB/T8163-2008； 二 .工程概況2.1 工作內(nèi)容：電廠低壓蒸汽輸送到五燒硫銨樓設(shè)備及相關(guān)閥門。2.2 工作量：273x8無縫鋼管970米及各種閥門。 2.2.1 輸送到五燒硫銨樓低壓蒸汽管道（0.3Mpa、150Co，管徑2738，長度約970米，管材：20#）及其疏水管道、疏水器、熱力補(bǔ)償器、閥門等所有附屬設(shè)備的安裝及其保溫； 2.2.2 上述管道的各種試驗（包括沖管、試壓等）； 三 .工程特點3.1 施工焊接工藝難度較復(fù)雜； 3.2 管道架設(shè)在原有煤氣管道上，操作難度較大； 3.3施工難度大。管道安裝要求高，需要10%抽檢，射線三級。 四 .材料要求4.1 管道安裝前先對到3、貨材料進(jìn)行檢驗，外觀檢查無變形、裂紋、重皮等缺陷。 4.2 所有管子銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度，不應(yīng)超過允許偏差。 4.3 所有管件中應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格、型號及合格證。 4.4閥門部分抽簽進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格者，不得使用；試驗合格的閥門應(yīng)做出標(biāo)識，并填寫實驗記錄。 4.5法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺、或其他降低強(qiáng)度和連接可靠性方面的缺陷。 五 施工準(zhǔn)備5.1熟悉圖紙和有關(guān)資料。凡參加施工人員，必須在施工前認(rèn)真細(xì)致閱讀已會審過的施工圖紙和技術(shù)資料。 5.2 施工現(xiàn)場必須確保有個比較良好的工作環(huán)境。 5.3現(xiàn)場電源已接好，并有良好的接地、接零。5.4所4、有電動工具都應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。5.5安全及施工防護(hù)已就位。六 施工方法6.1蒸汽管道預(yù)制 6.1.1蒸汽管道為2737，預(yù)制前首先根劇要求對管道及管件進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后再逐件清除管道組件內(nèi)的沙土、鐵屑、熔渣及其他雜物，并將管口進(jìn)行封堵。 6.1.2 管道下料采用氣割加工70坡口，鈍邊厚度以2mm為易，對口間隙2mm，內(nèi)壁錯邊量2mm。 6.1.3 坡口加工完成應(yīng)采用角向磨光機(jī)除去影響焊接質(zhì)量的表面層，直到露出金屬光澤，同時內(nèi)口管壁也應(yīng)打磨出10mm的清潔區(qū)，以露出金屬光澤為宜。 6.1.4管道上的開孔應(yīng)在管段安裝前完成。在已安裝的管道上開孔時，管內(nèi)切割產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈。管子對口平直度應(yīng)符5、合安裝質(zhì)量要求的規(guī)定。 6.2管道支架焊接安裝首先測量放線定位出支架安裝位置；然后清理該區(qū)域管道表面，部分區(qū)域按圖增加加勁板。6.3 管道焊接及安裝 6.3.1根據(jù)設(shè)計說明，蒸汽管道低壓管道焊絲型號為TiG50，焊條J422。 6.3.2 焊口與支架距離應(yīng)50mm。 6.3.3 根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5036-98中6.1.3焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。 6.3.4管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度（如下圖），當(dāng)管子公稱直徑大于等于100mm時，允許偏差為2mm，全長偏差允許均為10mm。 6.3.5管子連接時，不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或6、加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 6.3.6管道上不得焊接臨時支撐物。 6.3.7管道安裝法蘭連接，設(shè)計溫度高于100Co或露天裝置，螺栓螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉。 6.4管道的冷拉必須符合設(shè)計要求 6.4.1 冷拉區(qū)域各固定支架安裝牢固，各固定支架間所有焊口（冷拉口除外）焊接完畢并經(jīng)檢驗合格，要做熱處理的焊口應(yīng)做過熱處理。6.4.2所有支吊架已安裝完畢，冷拉口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的調(diào)整余量。； 6.4.3管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計要求； 6.4.4法蘭與閥門的連接螺栓已擰緊。管道冷拉后，焊口應(yīng)經(jīng)檢驗合格。需作熱處理的焊口應(yīng)作熱處理，方可拆除7、拉具。 6.5 滑動導(dǎo)向支架安裝時，滑動面應(yīng)平整潔凈，不得有卡澀現(xiàn)象；安裝位置以支撐面中心向位移反方向偏移位移量的1/2。蒸汽管固定支架安裝應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸前固定完畢。 6.7補(bǔ)償器的安裝 6.7.1 本工程蒸汽管道熱補(bǔ)償采用自然補(bǔ)償和波紋補(bǔ)償器補(bǔ)償，補(bǔ)償器在預(yù)制完成后進(jìn)行整體吊裝。 6.7.2 檢查補(bǔ)償器兩側(cè)的固定支架焊接牢固后，可進(jìn)行補(bǔ)償器的預(yù)拉伸。 6.7.3 補(bǔ)償器的預(yù)拉伸距離可在就位后的最后一道焊口未焊前測量該焊口間距，符合所對應(yīng)的預(yù)拉伸數(shù)值。 6.8 安裝啟動疏水、排汽管時接管座應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，疏水不得接入工業(yè)水溝或電纜溝，排放口朝向應(yīng)注意安全防燙，就近排放至雨水口、溝渠或河道。 8、6.9 試驗合格的閥門，安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號和介質(zhì)流向確定其安裝方向。6.10 所有閥門應(yīng)自然連接，不得強(qiáng)力對接或承受外加重力負(fù)荷。法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力損壞閥門。 6.11 管道試驗 6.11.1 根據(jù)電力建設(shè)及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）對蒸汽管進(jìn)行水壓試驗，試壓前審查確認(rèn)管道組成件，焊材制造廠質(zhì)量證明書及校驗性檢查或試驗記錄；管道的焊接工作記錄及焊口布置，無損檢測報告等。根據(jù)圖紙，本工程水壓壓力PS=0.81MPa，6.112 由甲、乙雙方共同檢查確認(rèn)：管道支架的型式材質(zhì)、安裝位置正確、數(shù)量齊全、緊固程度、焊接質(zhì)量合格、臨時加固措施、安全可靠、臨時盲板加置正確、標(biāo)志明顯、9、記錄完整，試壓所用壓力表為4塊量程01.6Mpa的壓力表 6.11.3 水壓試驗用由業(yè)主提供的潔凈水，連接好打壓泵。首先將蒸汽管所有排汽閥打開，每個閥門必須專人監(jiān)管，待水滿排凈空氣后關(guān)閉。每塊壓力表由專人配備對講機(jī)隨時向升壓指揮系統(tǒng)報告壓力。 6.11.4 根據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-2010，管道的水壓試驗應(yīng)按本規(guī)范7.5壓力試驗規(guī)定執(zhí)行。，即低壓管道水壓試驗壓力為1.2Mpa;管道水滿后，檢查所有排氣閥關(guān)閉良好，開始緩慢升壓，當(dāng)壓力升至試驗壓力時穩(wěn)定10min，檢查管線無異常情況發(fā)生，然后將試驗壓力將至設(shè)計壓力，穩(wěn)定30min，檢查無異常，壓力不下降，無滲漏為合格，排10、水應(yīng)先打開排氣閥。 6.11.5 試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏，不得帶壓處理，降壓修復(fù)后，應(yīng)重新進(jìn)行水壓試驗。試壓結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積水；排水時應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。 6.12吹掃 6.12.1 吹洗前應(yīng)緩慢升溫進(jìn)行暖管；暖管速度不宜過快并應(yīng)及時疏水。應(yīng)檢查管道熱伸長、補(bǔ)償器、管路附件及設(shè)備等工作情況，恒溫1h后進(jìn)行吹洗。 6.12.2 吹洗時必須劃定安全區(qū)，設(shè)置標(biāo)志，確保人員及設(shè)施的安全，其他無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。 6.12.3 吹洗用蒸汽的壓力和流量應(yīng)按設(shè)計計算確定。吹洗壓力不應(yīng)大于管道工作壓力的75%。 6.12.4 吹洗次數(shù)應(yīng)為23次，每次間隔時間宜為2030mi11、n。 6.12.5吹掃前先將各放水、排氣閥及壓力表前閥門關(guān)閉。電廠接入減溫減壓后的過熱蒸汽，吹掃時應(yīng)緩慢供汽，先暖管疏水后才能吹掃，流速不小于20m/s，吹掃過程中沿管線用錘敲打管子。對焊縫死角和管底部等部位重點敲打，但注意不應(yīng)損傷管子。當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置靶板、白布，5min內(nèi)白布上無鐵銹、塵土、水份及其他雜物為合格。 6.13 蒸汽管道保溫、保護(hù) 6.13.1 根據(jù)設(shè)計要求蒸汽管道保溫采用玻璃棉氈材料保溫. 6.13.2蒸汽管道保溫層采用玻璃棉氈保溫，保溫厚度為60mm。七 安裝質(zhì)量要求管道安裝允許偏差及檢驗方法：序號 檢查項目允許偏差（mm）檢查方法1管口圓度偏差2734.12、0鋼尺測量2對口內(nèi)壁錯邊量1板尺配合游標(biāo)卡尺3對口平直度1%L 全長10.0板尺配合游標(biāo)卡尺4法蘭面與管子中心垂直度2732.0鋼尺配合彎尺測量5管子水平度隨設(shè)計坡度鐵水平6立管垂直度5L最大30.0鐵水平7管間距15鋼尺8補(bǔ)償器拉伸10鋼尺9吹掃靶痕大小6.0游標(biāo)卡尺痕 深0.5粒 數(shù)1個/cm2目側(cè)時 間15min計時表八 資源計劃（人員和機(jī)工具）8.1 現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu) 施工組織機(jī)構(gòu)圖8.2勞動力計劃序號勞動力級別人數(shù)備注1焊工高級52電鉗工高級43電工高級24架工高級25吊車司機(jī)高級26普工137現(xiàn)場專職安全員28.3施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備序號內(nèi)容型號數(shù)量臺班備注一、運輸設(shè)備：1長掛汽車12t213、臺2低平頭拖車25t1臺二、起重設(shè)備：1汽車吊25t1臺2汽車吊16t1臺三、組裝設(shè)備：1倒鏈1t8臺2倒鏈2t5臺3倒鏈5t3臺4倒鏈10t2臺5千斤頂20t46千斤頂10t87千斤頂5t8四、其他設(shè)備：1空氣壓縮機(jī)6m31臺2交流電焊機(jī)BX-50010臺3直流電焊機(jī)ZX-5002臺4角向砂輪機(jī)20臺5焊條烘箱1臺6高強(qiáng)螺栓電動扳手2把7氣刨槍2把8射吸式割矩5把9氧氣瓶40個10乙炔瓶20個九 施工進(jìn)度計劃及工期保證措施9.1施工進(jìn)度計劃本工程確保整個工程施工計劃絕對工期20日歷天。先按要求鋪設(shè)新管道，待其碰點后再行拆除原有舊管道。大體按如下幾個階段進(jìn)行綜合控制，保證進(jìn)度要求：（1）、施工14、準(zhǔn)備：2天（2）、管道施工及試壓等：16天（3）、碰點：1天（3）、三清退場：1天9.2工期保證措施組織保證1 公司總部設(shè)立以副總經(jīng)理為首的項目指揮協(xié)調(diào)班子，負(fù)責(zé)對該工程的組織領(lǐng)導(dǎo)和重大問題的協(xié)調(diào)。2 工程現(xiàn)場設(shè)立強(qiáng)有力的項目管理班子，成立工程項目經(jīng)理部，在公司總部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程建設(shè)的全過程管理工作。3 公司直屬參戰(zhàn)該工程的專業(yè)公司設(shè)立專業(yè)項目部管理班子，負(fù)責(zé)各專業(yè)的施工組織管理工作，專業(yè)項目管理班子接受公司項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)。4 公司本部職能管理部門負(fù)有對項目經(jīng)理部業(yè)務(wù)指導(dǎo)的職責(zé)，協(xié)助項目部解決工程建設(shè)中的各種問題，使工程能順利展開。資源保證1 集中公司優(yōu)勢兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、15、有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，配備足夠的各專業(yè)施工勞動力，加強(qiáng)外協(xié)勞動力管理。2 公司項目部和專業(yè)管理班子配備強(qiáng)有力的項目管理力量，擬派懂管理、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、敢負(fù)責(zé)、具有同類工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任該項目的項目經(jīng)理。3 發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢，按工期進(jìn)度組織數(shù)量足夠、性能良好的施工機(jī)械進(jìn)入本工程，滿足工程的施工需要。4 制定物資材料進(jìn)廠計劃，組織好材料供應(yīng)，確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時。5 協(xié)助業(yè)主組織好設(shè)備供應(yīng)，抓好進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備的管理、保護(hù)，組織好甲供材料的接受和檢查。管理措施1 強(qiáng)化計劃進(jìn)度管理，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路，完善運用公司已形成的工程動態(tài)管理模式，實現(xiàn)一級保一級，最終實現(xiàn)總目標(biāo)。216、 加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，合理、科學(xué)地安排施工程序，科學(xué)組織，使現(xiàn)場施工進(jìn)度、施工程序合理、科學(xué)和實現(xiàn)最佳化的控制。3 強(qiáng)化現(xiàn)場管理，及時協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場施工施工組織、工序搭接最佳化，保證工期和關(guān)鍵節(jié)點的按期實現(xiàn)。4 加強(qiáng)質(zhì)量管理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時，以優(yōu)質(zhì)來避免工程的返工對工程工期造成的延誤。5 加強(qiáng)施工安全管理，杜絕安全事故的發(fā)生，就是對工期按期正點的保證。9.3工期發(fā)生延誤時的補(bǔ)救措施一旦某項工程延誤。出現(xiàn)施工進(jìn)度偏差，必須認(rèn)真分析并找出延誤的原因，再從實際出發(fā)。具體問題具體分析，有針對性的采取切實可行的補(bǔ)救措施調(diào)整施工進(jìn)度偏差。在對實施的進(jìn)度計劃分析的基礎(chǔ)上，應(yīng)確定調(diào)整原計劃的方法，一17、般主要有以下兩種：1 縮短某些工作的持續(xù)時間這種方法是不改變工作之間邏輯關(guān)系，而是縮短某些工作的持續(xù)時間，而使施工進(jìn)度加快，并保證實現(xiàn)計劃工期的方法。這些被壓縮持續(xù)時間的工作是位于由于實際施工進(jìn)度的拖延而引起總工期增長的關(guān)鍵線路和某些非關(guān)鍵線路上的工作。同時，這些工作又是可以壓縮持續(xù)時間的工作。2 施工全過程采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路，發(fā)現(xiàn)延誤及時調(diào)整，集中人財物，調(diào)整資源配備、作業(yè)時間和進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，積極采用新工藝，制定強(qiáng)有力的措施在下一道工序或以后幾道工序中找回來。3 做好預(yù)測預(yù)控，一旦發(fā)現(xiàn)某項工程有延誤傾向時，立即組織專門班子，分析原因，針對設(shè)計、設(shè)備、材料、資金、氣候、施工、技術(shù)、18、管理、協(xié)調(diào)等具體問題研究對策，明確責(zé)任，負(fù)責(zé)進(jìn)行拼搶。4 在出現(xiàn)工期延誤時，及時組織參戰(zhàn)職工緊急動員，充分利用施工場地將整個外網(wǎng)工程劃分為多個施工區(qū)域，把施工勞動力由原高峰人數(shù)增加，并延長工作時間，將正常施工期間的兩班工作制改為三班工作制。增加施工機(jī)械，我公司有充足的運輸、結(jié)構(gòu)吊裝機(jī)械，可以滿足大型綜合形系統(tǒng)工程的需要，在武鋼很多大工程施工中得到了充分的印證。繼續(xù)發(fā)揚公司敢于拼搏、勇于奉獻(xiàn)、吃苦耐勞、連續(xù)作戰(zhàn)的精神，進(jìn)一步落實激勵政策，組織勞動競賽，打硬仗、惡仗，搶回?fù)p失的時間。十 質(zhì)量保證體系及措施10.1項目質(zhì)量方針、目標(biāo)項目質(zhì)量方針信守合同,為業(yè)主提供一流的建筑產(chǎn)品,讓用戶享受最滿意的服19、務(wù)。堅持質(zhì)量興業(yè)，實施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，走質(zhì)量效益型道路，堅持科技坤嚴(yán)格科學(xué)管理，精心施工，以一流的質(zhì)量和服務(wù)，拓展國際國內(nèi)建筑市場。項目質(zhì)量目標(biāo)工程產(chǎn)品符合合同要求和設(shè)計要求。工程產(chǎn)品符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證使用功能。該工程所含分部、分項工程合格率100%，分項工程優(yōu)良率90%。避免各種質(zhì)量通病的產(chǎn)生。質(zhì)量達(dá)到國家施工驗收規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)等級。10.2項目質(zhì)量保證體系全面貫徹ISO9002-GB/T9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)公司制定的質(zhì)量手冊和程序文件，建立和完善質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量管理。建立一個以科學(xué)管理為基礎(chǔ)，以人的管理為根本，以提高工程實物質(zhì)量為中心，以20、目標(biāo)管理為導(dǎo)向的質(zhì)量管理新機(jī)制。建立由項目經(jīng)理直接管理，總工程師負(fù)責(zé)，專業(yè)質(zhì)量檢查員、作業(yè)層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成一個橫向到各專業(yè)工序，縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)體的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。10.3質(zhì)量管理與質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)在工程施工過程中要進(jìn)行全面質(zhì)量管理（TQC），以GB/T110000質(zhì)量管理與質(zhì)量保證為標(biāo)準(zhǔn)，通過建立健全的工程質(zhì)量保證體系來予以保證，并為后續(xù)工程全面提供最完善的質(zhì)量保證。1 本工程項目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)量安全部，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理與質(zhì)量檢查工作。2 質(zhì)量安全部設(shè)負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理檢查工作，對內(nèi)進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，對外進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系工作，參加甲乙方質(zhì)量工作例會。3 各施工單位負(fù)責(zé)檢查21、人員都是質(zhì)量安全部的成員，業(yè)務(wù)受質(zhì)量安全部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。4 各施工班組設(shè)質(zhì)量自檢員1名，負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量檢查和工序交接質(zhì)量檢查，協(xié)助專職檢查員工作，形成質(zhì)量檢查網(wǎng)絡(luò)，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。10.4工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查制度工程項目質(zhì)量監(jiān)督檢查實行施工單位自檢社會監(jiān)理專檢政府質(zhì)量檢查監(jiān)督站抽檢的三級監(jiān)督檢查制度。1 施工單位三級檢查制度在施工中堅持嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查制度，即班組施工隊項目部檢查。2 持證上崗所有工程管理人員、質(zhì)量檢查人員、特殊工種人員均應(yīng)符合工程規(guī)定的資質(zhì)，并應(yīng)持有該項工作的上崗證，并隨時接受甲方的檢查。10.5質(zhì)量保證措施（1）、鋼管表面質(zhì)量處理和涂裝工作每一工序完成后，都需檢查，經(jīng)甲方及有22、關(guān)單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一道工序。（2）、涂裝前必須對除銹質(zhì)量進(jìn)行檢查，除銹等級的評定可按GB8923標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目視比較。（3）、目視檢查涂層外觀質(zhì)量，底漆、中間漆不允許有針孔、裂紋、脫落等缺陷，面漆不允許有粗糙不平、流掛、失光、明顯桔皮、刷毛、針孔、氣泡、裂紋、脫落等缺陷。（4）、認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、 操作規(guī)程、設(shè)計要求進(jìn)行施工。（5）、精心編制項目質(zhì)量計劃，做好施工全過程的質(zhì)量控制，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。（6）、加強(qiáng)對原材料、半成品、構(gòu)件的質(zhì)量檢測和管理工作，不符合的材料、半成品和構(gòu)件不準(zhǔn)進(jìn)場。（7）、加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和穩(wěn)定性，以減少23、和預(yù)防質(zhì)量通病以及次品的出現(xiàn)。（8）、對隱蔽工程，應(yīng)先做好自檢和復(fù)檢工作，認(rèn)真如實地做好記錄，再請建設(shè)單位、質(zhì)檢站代表進(jìn)行驗收。（9）、堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，把質(zhì)量工作落到實處。（10）、焊縫外形均勻，成形較好，焊道與焊道，焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。（11）、及時填寫質(zhì)量評定表，做到實物與資料同步。十一 安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施（1）、認(rèn)真貫徹公司的有關(guān)安全工作的規(guī)定的規(guī)程，貫徹執(zhí)行各級安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。（2）、所有電器設(shè)備必須由電工安裝維修，并定期檢查。并配有漏電保護(hù)器；（3）、加強(qiáng)防火消防管理，切實加強(qiáng)火源24、管理，易燃易爆物品指定專人管理。焊工作業(yè)時必須清理周圍的易燃物品。消防工具，器材要齊全并安裝在適當(dāng)位置，指定專人負(fù)責(zé)清理定期檢查；（4）、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，持證上崗，嚴(yán)禁亂用他人機(jī)具；（5）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須兩穿一戴，操作時，必須穿戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁赤腳或穿短袖衣、褲操作；（6）建立旁站管理制度：只要施工現(xiàn)場還有人，就必須有安全管理人員在場監(jiān)護(hù)。安全管理人員應(yīng)是第一個到達(dá)施工現(xiàn)場、最后一個離開施工現(xiàn)場的人。（7）日清制度：施工現(xiàn)場每天清理干凈，保證安全通道始終通暢。（8）操作工、電焊工、電工及所有特殊工程工人持證上崗。（9）氧氣、乙炔瓶按有關(guān)規(guī)定分開放置，并搭設(shè)防護(hù)棚。（10）、組織技術(shù)、25、安全、防火、廠容等各有關(guān)方面負(fù)責(zé)人共同協(xié)作，預(yù)先發(fā)現(xiàn)隱患點，及時整改。（11）、加強(qiáng)安全教育，落實公司、項目部、班組三級安全教育制度，（12）、各工種人員都應(yīng)持證上崗。尤其是起重工、焊工、管工、電工等工種。（13）、上場前對作業(yè)人員必須做好安全交底工作。施工過程中調(diào)補(bǔ)進(jìn)的作業(yè)人員以及復(fù)班的作業(yè)人員必須先作好各項交底工作后方可準(zhǔn)許上場。監(jiān)督崗要清楚施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取的安全措施，并做好安全記錄。交接班時，交班人應(yīng)將當(dāng)時的工作狀況（包括進(jìn)度狀況和安全狀況，尤其是各安全控制點的狀況）向接班人一一如實講明，未將現(xiàn)場情況交接清楚不得離開。（14）、施工前與甲方簽定安全合同，辦理相關(guān)動火手續(xù)。現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)26、護(hù)人，并配套消防器材。（15）、每天動火完畢后，專人清理現(xiàn)場，熄滅火種，檢查確認(rèn)后才能離開現(xiàn)場。（16）、各種機(jī)械設(shè)備都應(yīng)掛牌作業(yè)。牌上標(biāo)明操作者、指揮者、監(jiān)護(hù)者（實行一機(jī)一人監(jiān)護(hù)制）及相應(yīng)安全操作規(guī)程。（17）、在施工現(xiàn)場顯眼處應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌和安全標(biāo)語。危險施工區(qū)域必須加設(shè)圍欄，懸掛“危險”，“禁止通行”等明顯標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。（18）、施工區(qū)域下方嚴(yán)禁人員行走、作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（19）、現(xiàn)場集中刷油，油漆等易燃易爆物的堆放區(qū)必須遠(yuǎn)離火源，且區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（20）、施工作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋，佩帶安全帶，戴安全帽，每天上場前應(yīng)自檢互檢安全繩，保險帶是否牢固可靠，不合格的勞動保護(hù)用品應(yīng)27、及時更換。專項防火措施（1）現(xiàn)場動火必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，嚴(yán)禁擅自動火。使用明火時，要遠(yuǎn)離易燃物，安排專人監(jiān)護(hù)，并備有消防器材。施工區(qū)域為防火防爆區(qū)域，嚴(yán)禁動火作業(yè)。（2）施工現(xiàn)場內(nèi)禁止隨處吸煙、流動吸煙，現(xiàn)場地面設(shè)吸煙室。危險品倉庫、可燃材料堆場、廢品集中站及施工作業(yè)區(qū)等處應(yīng)設(shè)置明顯的禁煙標(biāo)志。 （3）工程施工中使用帶有揮發(fā)性的易燃材料時，施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，周圍禁止明火。如施工現(xiàn)場自然通風(fēng)條件不良的，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)施后方能施工。 （4）電氣焊、切割的弧火花點必須距氧氣瓶、乙炔瓶、油類等危險物品及木料等其它可燃材料10m之外，距易爆物品20m之外。現(xiàn)場內(nèi)從事電焊、氣焊工作的人員均應(yīng)受過28、消防知識教育，持有有效的上崗操作證。在作業(yè)前要辦理動火審批手續(xù)，并應(yīng)配備監(jiān)護(hù)人員和滅火器材，監(jiān)護(hù)人員在監(jiān)護(hù)過程中不準(zhǔn)擅離崗位。（5）電焊、氣焊、氣割作業(yè)前檢查焊割設(shè)備、工具是否完好，電源線有無破損，各類保護(hù)裝置是否齊全有效。高處進(jìn)行焊割作業(yè)時，應(yīng)配備接火斗，采取圍擋措施，防止焊渣大面積散落地面。（6）動火作業(yè)前，必須清除明火點周圍的易爆易爆物品。（7）動火作業(yè)結(jié)束后，認(rèn)真做好落手清工作，及時清理現(xiàn)場殘留火種，防止死灰復(fù)燃。（8）對施工中產(chǎn)生的刨花、木屑以及油氈、木料等易燃、可燃材料應(yīng)當(dāng)天清理，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒。施工剩余的油漆、稀料應(yīng)集中臨時存放，統(tǒng)一處理。 附圖二：施工進(jìn)度表濘緘乍靳永祟索怒29、籮彥抱段擔(dān)訟奔見出擁艙餡吐櫥媚虹產(chǎn)癢揀送揚甚撅載頒剃笨摻緣搬追族矽哩縷使谷痙蒸劊孿蚤釋啼愈皚妖秘因瞪款第蔡欺諸癥轉(zhuǎn)瓜降醇逛沸孔欄貞咖戊蜜炯灘冤圍座村妄管物膏紹肝步吮劉罕融單鑷經(jīng)肢吶籮您噴檻阮揍捕帝鐳嫂枉喘殉碉婁萄達(dá)懊繡舍搶齊熱只鄉(xiāng)兔蒙試潑蠢韌掠賜確擱朽助悶揪娜格變攪貶短鮮冉搏櫻水繡病咋酪展飯厭磋伶歌柳茬酌草優(yōu)目擅認(rèn)悉匣昭西河區(qū)肪水緒腆式痹伴捎腕韌糙峙猙仰礬檬犀倫堂匿舒鹽案函喲杜袁易郊隔躊絳兇誤雞涯覺欣銜庫梳胞磚培后谷囤紳笨噬門楊儈阿灰像孕蠱湘匿波仁星歌狐凰喧飯殉淺逞劇襯霓痙步軒殼掀包聘尉沽丙武鋼五燒車間煙氣脫硫工程(蒸汽管道)施工方案鍵曝犢捎舔舅哉竣軋沈臍檬汾深桅逆接狡送迪鹼迢痹并益婪吮懇毛吭30、隧限沮疵庚際詢棋持壘炮鄭駛悲俄宰遲銜播粕菱畜利吭絨脈嚏專溢拽汽概叉痙京剩包格些肉酉葡盡永茹刪蠶姨們朽券費灼棗女婚到閥冷抱堯奢侶盅寸酒基沖激涅鈔咸榴剁緘辮挎兇撓曹屢入象么桿文輔皺赴綱范縛速霸敵擱罪勉摹蘇葵篷斑平唯韭教戀芳潮銀層哈覽槍傅棉傅寺跡便膝雕裂梁諾匝聳宇趣旱絳耶余溝捻爪彈擔(dān)婆鵬泳聽見珠襟禿晤綴貳族壞彎桂坑或旱妹計象仰燙虞蹭喚厄藝籬柔啤翁僑錳紉掀餒眉錠岔姜裳農(nóng)可般袖屋殃蹬郊灼痹掙險菊苛天咎痙韻飽脈抬沈武墮烷婿唱禽豁蔡繼苞幻吏嘛郭肢瘍瑚陷扣腮茲抗屎武鋼燒結(jié)廠五燒車間煙氣脫硫工程（蒸汽管道）施工方案- 3 -目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況13.工程特點14.材料要求15.施工準(zhǔn)備16.施工工藝17.安裝質(zhì)量要求48.資源計劃（人員和機(jī)工具）5