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1、目 錄一、工程概況及主要工程量 2二、編制施工方案的目的及依據 2三、施工方案要求所具備的條件 3四、施工方案的確定 4五、施工方案的具體實施程序 4六、安全文明施工措施 13七、附表 15一、工程概況1.1施工項目簡要內容制漿樓上部結構、脫水樓上部結構、1#、2#GGH支架、1#氧化風機房上部結構、1#、2#煙道支架基礎等工程項目等將進入冬期施工，除按常溫下施工外，還應采取必要的措施，以保證冬期施工的質量。根據建筑工程冬期施工規程規范規定，當室外平均氣溫連續5d穩定低于50C即進入冬期施工。二、施工作業指導書編制目的及依據：2.1 編制目的為保證各分項工程的施工質量，及合理組織施工。在本施工2、方案中對各分項工程的施工方法、施工技術措施、質量標準、安全技術措施都做了明確的說明，要求施工人員在施工中必須嚴格執行，以確保各分項工程施工安全、高質量、高效率的實施。2.2 編制依據2.2.1霍林河坑口電廠2X600MW機組工程施工計劃。2.2.2 通遼市氣象局提供氣象資料。2.2.3建筑工程冬期施工規程JGJ10497。2.2.4中電投遠大環保工程有限公司下發的質保體系文件。質量管理體系環境、職業健康管理體系質量、環境、職業健康安全程序文件三、施工方案要求所具備的條件3.1 現場人員配置3.1.1人員組成：項目負責人 1人 畢殿軍生產負責人 1人 鄭忠禮技術負責人 1人 鄭忠禮技術員 3人 3、馮傳明、曲文友 、李強質量負責人 1人 張 偉安全負責人 1人 董國林 杜克明施工人員 240人 3.1.2所有參加施工的人員必須經過三級安全教育，考試合格后上崗。特種作業人員如電工、焊工、鉚工、起重工、吊車司機等還應經過專業技術培訓、考核，持證上崗。3.1.3施工前，所有人員必須參加技術、安全交底，并履行簽字程序。3.1.4分工明確、各負其職、相互監督。32 施工方案要求所具備的條件3.2.1施工圖紙到位，圖紙會審完，方案交底完畢。3.2.2冬期施工用塑料布、棉被、防凍劑、彩條布、汽源等一些材料準備齊全。 3.2.3冬期施工要求道路暢通，適合混凝土澆筑條件、混凝土泵車、攪拌運輸車、四輪運輸車4、等各種車輛的通行,施工用各機械完好。3.2.4經培訓的各工種人員到位。3.2.5健全冬期施工組織機構，明確施工負責人。33冬施消耗材料用量計劃序號名稱規格單位數量備注1防凍劑t102溫度計-5030支503塑料布m220004棉被m220005聚苯板=50m2800攪拌機封閉6草袋只10007彩條布m268008汽源DN40m700攪拌站加熱4 施工方案的確定根據霍林河地區氣候條件及現場的實際情況，原則上確定如下方案：鋼筋工程焊接采用焊接前預熱、焊接后保溫的方法；混凝土的施工采用綜合蓄熱法，即混凝土在日最低氣溫-50C以上采用早強劑，在-50C以下采用防凍劑，在澆筑完的混凝土及模板上進行覆蓋保5、溫。對拌合用水進行加熱，施工用外加劑的含量嚴格按照實驗室配合比添加。為了保證工程質量氣溫低于-150C時停止室外施工作業，時間約為11月01日至次年3月31日。5 施工方案的具體施工程序5.1混凝土攪拌站的冬期施工措施為保證攪拌站冬期施工的正常，決定采取如下措施：5.1.1在攪拌站設置汽源管道，對拌合用水進行加熱，室外日平均氣溫低于-100C時，不考慮混凝土施工。5.1.2攪拌機水箱裹兩層巖棉對水箱內水保溫。5.1.3對攪拌斗的保溫，在攪拌斗四周搭設保暖棚，保暖棚采用L635角鋼作為骨架，四周及頂蓋安泡沫聚苯板，作為抗風、保溫墻和屋面。5.1.4攪拌站其它的要求：5.1.4.1防凍劑的摻量由試6、驗室確定，施工中設專人對混凝土進行抽查。5.1.4.2混凝土的輸運速度要快，保證混凝土拌合物的出機溫度不低于100C，入模溫度不得低于5 0C。5.1.4.3混凝土拌合水的加熱溫度在60oC80 oC。5.1.4.4投砂、石骨料時要注意不要把冰雪或凍團裝入攪拌機內，以免給拌合物溫度帶來損失，影響砼質量。5.1.4.5砼的攪拌時間要適當加長，最短時間為90s。5.1.4.6外加劑要求設專人提前配制成溶液后投放，以保證外加劑的勻質性，并認真填寫配制投放記錄。5.1.4.7調整混凝土的投料順序，由于加熱拌合水，如果先投入水泥，水泥容易出現假凝，所以要調整投料順序，先投入骨料和加熱的水，待攪拌一定時間7、，水溫降到40oC時，再投入水泥進行攪拌。5.1.4.8砼出機溫度熱工計算a）混凝土拌合物溫度：砼拌合物的溫度主要由出機溫度控制，而出機溫度則應根據氣溫和施工熱損失，滿足入模溫度要求，計算假定按照日平均氣溫為-10考慮。砼拌合溫度計算： TO=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.92(mce+msa+mg)TO砼拌合物的溫度（）mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量（kg）(配合比單方用量)取值分別為：170,440,695,1100。Tw8、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的溫度（）取值分別為：70,5,-3,-5 。wsa、 wg砂、石的含水率（%）根據經驗取wsa=1.5%，wg=0c1、c2水的比熱容、冰的溶解熱（KJ/kg.K）當骨料溫度0時，水的c1=4.2 c2=0當骨料溫度0時，水的c1=2.1 c2=335計算結果：16.23b）混凝土出機溫度按下式計算：.16(T0i)=13.63式中i為攪拌機棚內溫度取。C）混凝土到澆筑時的溫度按下式計算得（t1+0.032n）(T1-Ta)=12.83式中溫度損失系數取0.1,t1為運輸時間取值0.1, n為運轉次數取一次， Ta為環境溫度取-10。滿足砼入模溫度。5.9、2混凝土冬期施工的要求5.2.1水泥進廠必須進行二次化驗，檢查水泥是否受潮變質，有結塊。5.2.2對于摻有防凍劑的砼要進行試配，以便砼帶來好的效果。5.2.3砼施工每次取樣同時作三組試塊，一組在203 oC作標養試塊；一組在同條件下養護，在混凝土溫度降至0時（負溫混凝土為溫度降至防凍劑規定溫度以下時）試壓，檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度；1組與構件在同條件下養護至14天，然后轉入20標準條件下繼續養護至28天時試壓。5.3現場的冬期施工措施5.3.1混凝土的冬期施工5.3.1.1混凝土在澆筑前，在腳手架外側掛氈簾和彩條布各一層，使其形成暖棚。準備塑料布、草袋子若干，在混凝土澆筑后進行覆蓋。以保10、證澆筑后的混凝土能夠在5C以上的環境下進行養護。5.3.1.2混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢等。施工中留有的施工縫在澆筑混凝土前，先除掉水泥薄膜和松動的石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2 0C ，然后鋪抹與混凝土成份相同的50100mm砂漿一層。5.3.1.3平臺板的混凝土養護，混凝土澆筑后，在其表面覆蓋一層塑料布和草袋子，上面用腳手管等壓住，進行養護。5.3.1.4混凝土澆筑后對混凝土表面進行測溫，如發現混凝土溫度下降過快，立即加蓋草袋子。對邊、棱角部位的保溫厚度，應增大到面部位的2-3倍，混凝土在養護期間應防風、防失水。5.3.1.5冬期施工測溫1）室外溫度11、及環境溫度每晝夜不少于四次，此外還需測定最高、最低氣溫。測溫時間： 8.00時、12.00時、14.00時、20.00時。2）水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度 每一工作班不少于3次。3）混凝土出機、出罐、澆筑、入模溫度每兩小時測定一次，每一工作班不少于四次。4）對養護期間砼溫度的測量 砼澆筑后，前三天每晝夜應進行4次，以后每晝夜進行2次。5）測溫點的設置要求a.每層平臺測溫點布置不少于8點,且將全部測溫點編號。b.測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻的部位。測溫管的留設，在灌筑砼前預埋一端封閉的4分鋼管，管口用棉布塞住，測溫時將溫度計插入測溫管中，并立即加以覆蓋，溫度計在管中停留12、5分鐘，然后取出，記下溫度值。5.3.2鋼筋的冬期施工5.3.2.1閃光對焊1)閃光對焊冬期施工對焊室增加采暖設施，對焊室門窗外用巖棉被封堵。2)在環境溫度低于-5的條件下進行閃光對焊，鋼筋端面比較平整時，采用預熱閃光焊；端面不平整時采用閃光-預熱閃光焊。5.3.2.2鋼筋的負溫電弧焊1)電弧焊的鋼筋焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與墊板之間均應熔合，焊接過程中經常除渣。2)采用幾個接頭輪流施焊的方法，加強焊縫的寬度應超過V型坡口邊緣23mm，高度應超過V型坡口上下邊緣23mm，并應平緩過渡至鋼筋表面。3)焊接過程中發現接頭有弧坑、未填滿、氣孔、咬邊等缺陷時，應補焊。鋼筋接頭冷卻后補焊時要先預熱。413、）焊接后的鋼筋接頭，用石棉繩纏裹，以免溫度聚降，影響焊接質量。5.3.3砌體工程冬季施工 本工程砌體冬季施工采用摻外加劑法，外加劑采用防凍劑。5.3.3.1砂漿的配制必須按配合比通知單進行。外加劑摻量必須準確無誤，砂漿的攪拌時間應比常溫延長0.51倍。5.3.3.2攪拌的砂漿應保證出罐溫度大于50C，運輸途中以氈布覆蓋保溫，并盡量減少在運輸過程中的熱量損失。5.3.3.3砂漿應隨拌隨用，不要積存過多以免凍結，嚴禁使用受凍的砂漿。5.3.3.4不宜在砌筑時隨意向砂漿內加熱水。5.3.3.5不允許大面積鋪灰排磚，灰縫飽滿度應在80%以上，水平灰縫厚度910mm。5.3.3.6砌體在當日完工后，必須14、將磚面灰渣清理干凈后表面覆蓋氈布進行保溫。5.3.4鋼結構工程5.3.4.1焊條選擇的原則1、在負溫條件下施工鋼結構工程，在滿足設計要求的前提下，應選擇屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型或鈦鈣型焊條。2、對于要求塑性、韌性、抗裂性較高的重要結構，可選用低氫型焊條，并宜用直流電焊機施焊。3、焊條選用時，原則上碳素結構選用碳素鋼焊條，低合金結構鋼選用合金鋼焊條。當遇有兩種強度等級不相同的鋼材選用連接時，應按強度高的鋼材選用焊條。4、當結構焊接時，無法清除焊接部位的油、銹等臟物，且要求焊接深較大的結構，宜選用氧化鐵型焊條。5.3.4.2焊條的保管與烘焙 1、焊條進場后，首先應檢查合格證。 焊條應堆放15、在通風良好的庫房內。對于焊接重要結構的焊條，應設專用庫房。庫房內溫度宜不底與150C，濕度不大于50%。 2、低氫堿性焊條使用前必須烘焙，在2503000C條件下烘焙12h。然后放低溫洪箱中保充，烘箱溫度為801000C。使用時由烘箱中取出，隨取隨用。 3、焊條烘焙次數一般不宜超過3次。5.3.4.3鋼結構的放樣和號料 在負溫下施工時，樣板不宜用塑料板制作，因負溫下塑料板易脆裂會給使用帶來麻煩。負溫施工應使用0.50.75mm厚的鐵皮材料制作樣板。樣桿可使用鐵皮、扁鐵、木桿等，亦不宜使用塑料類制品材料。 制作樣板及放樣時，各項尺寸要考慮部件的加工余量，包括焊接收縮量，銑、刨時加工留量。在冬期條16、件下，尚需考慮由于氣溫影響產生的溫度收縮量。5.3.4.4鋼結構下料鋼結構材料的下料有氣割、機械切割等。對于碳素結構鋼不得在-200C以下，合金結構鋼不得在-150C以下的氣溫條件下進行剪切和沖孔。5.3.4.5鋼結構的矯正和成型 碳素結構鋼當環境溫度低于-160C，低合金結構鋼當環境溫度低于-120C時，不得進行冷彎曲和冷矯正。 在負溫下進行冷矯正時，應以靜力校正為主，嚴禁用錘擊敲打。鋼材的矯正主要用氧乙炔火焰進行烘烤加熱矯正。 碳素結構鋼和低合金結構鋼進行矯正時，加熱溫度控制不得超過9000C。加熱后的鋼材，矯正后緩慢降溫，不得使冰雪碰上。 矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹面和損傷，劃痕深度17、不得大于0.5mm。5.3.4.6鋼結構焊接 鋼材的可焊性通常通過實驗來確定。在負溫下施工，應當在負溫下進行可焊性實驗。在負溫下通過實驗，并經檢驗合格后方可進行負溫焊接施工。 冬期負溫焊接時，鋼材是處于負溫條件。由于氣溫較低，焊接時為了避免鋼材的聚熱而影響焊接質量，冬期在負溫下焊接中厚鋼板、厚皮鋼管時，應進行焊前預熱。預熱條件與鋼板厚度、工作地點溫度有關。預熱范圍應在焊縫四周不小于100mm區域。預熱方法可采用氧乙炔火焰烘烤。 嚴禁在母材上起弧和熄弧。起弧板和熄弧板應設置在焊縫兩端，長度一般不小于50mm，起弧和熄弧長度不小于30mm。起弧板和熄弧板所用的材料應和母材一致，一般厚度不小于8mm18、。 負溫焊接由于氣溫較低，熱量損失較快。當鋼材厚度大于9mm時，應采用多層焊接工藝，焊縫由下往上逐層推焊，并注意控制層間溫度。為防止降溫過快產生缺陷，一條焊縫應一次焊完，不得中斷。如遇有停電、下雪等不可抗拒的中斷時，在重新施焊之前，應仔細檢查焊縫有否缺陷。負溫下施工時，雪天不得施焊。風速超過10m/s以上的風天不得施焊。每條焊縫焊完后，應立即進行焊后熱處理，即采用保溫措施（縛石棉灰、石棉布），使其緩慢降溫，冷卻速度控制不大于100C/min。焊后熱處理范圍應在焊縫的兩側板厚的23倍范圍內，用氧乙炔火焰進行烘拷。加熱溫度為1503000C，保持12h.由于氣溫低熱損失大，烘烤時應用大號噴嘴烤槍多19、把連續進行。焊縫降到自然氣溫前不得碰到雪。5.3.4.7鋼結構安裝 負溫下安裝使用的吊環必須用韌性好的鋼材制作，如Q235號鋼，防止低溫脆斷。 用捆綁法起吊鋼結構時，要用防滑隔墊，防止吊索打滑。 構件起吊前要仔細檢查吊環、吊耳有無裂紋及損傷。特別注意檢查焊縫有無裂紋及其他焊接缺陷。 安裝就位后應立即校正，位置校正后應立即進行永久性固定。 高強螺栓的接頭，在安裝螺栓前，仔細檢查構件的摩擦面是否干凈、干燥，不得有積雪、結冰等。6 安全保證措施6.1安全文明施工措施6.1.1在冬期施工前，對全體施工人員進行安全技術教育，結合具體工程配備好安全防護用品，對新工人必須進行安全教育和操作規程的教育，對變換20、工種及臨時參加生產勞動人員也要進行安全教育和安全交底，特殊需要工種須經有關部門專業培訓，考核發證后方操作。6.1.2現場內的各種材料，模板、腳手鋼管、混凝土構件、乙炔瓶、氧氣瓶、保溫村料等存放場地要符合安全消防要求，并堆放整齊，加強管理。6.1.3冬期基槽施工，應根據土質情況和工程特點制定邊坡防護措施，施工中和化凍后，要檢查邊坡的穩定性，出現裂縫、土質疏松等情況，要及時采取措施。6.1.4加強季節性勞動保護工作，冬期要做好防滑、防凍工作。腳手架、上人馬道要采取防滑措施。霜雪天后要及時清理，大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生。6.1.5現場應設電工，負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁出21、現非電工人員隨意拆改。6.1.6大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。6.1.7所使用的電熱器必須做到人走斷電，停電時必須及時切斷電源，以防引起火災，正在使用的電暖設備必須有人監護。6.1.8采暖設備附近要有可靠的消防措施。6.1.9做好文明施工工作，做到“工完、料凈、場地清”。6.2環境保護6.2.1施工所有的材料及工器具，要放到指定地點，分類堆放。6.2.2施工垃圾、廢料要分類堆放，每日施工完后作到“工完、料凈、場地清”。6.2.3夜間施工要有足夠的照明，施工后，人走斷電。6.2.4嚴禁在施工現場大小便。6.2.5節約用煤，煙氣排出注意防毒。6.3危險點預控危險點主要有：火22、災、滑跌、觸電、凍傷、高處墜落。6.3.1火災預控措施保溫材料大部分為易燃物品，對施工現場及庫房內的易燃物質加強管理，進入現場嚴禁吸煙，嚴防火災發生。6.3.2滑跌預控措施冬期施工時，要采取防滑措施，作業人員必須穿防滑鞋。大雪后，必須將腳手板、馬道的積雪、雪霜清理干凈，并檢查馬道、走道、平臺，如有松動、下沉現象及時處理，嚴防高處墜落、滑跌事故發生。6.3.3觸電預控措施電氣設施必須做到“一箱一閘一保護”；電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人管理，作業布線必須有良好的絕緣措施，防止漏電、觸電。施工人員作業時，金屬材料嚴禁與任何電氣設施觸碰，必須設專人監護。6.3.4凍傷預控措施作業人員必須配備23、相應的勞保用品，防止凍傷。6.3.5高處墜落預控措施馬道、走道、平臺設護身欄桿，外側加全封閉密目安全網。馬道加防滑條。七、附表7.1施工作業項目危險點預測7.2環境因素控制表7.3作業技術、安全聯保交底記錄 施工作業項目危險點預測 工程/50923（2）表作業負責人：填卡人：措施檢查人：序號危險點控制措施責 任落實人監 護檢查人1機械傷害機械操作人員必須持證上崗，操作機械是注意周圍操作環境，鋼筋加工回轉半徑內不得站人，禁止閑雜人員進入施工現場，鋼筋運輸車在現場必須限速行駛，時速不得大于15公里/小時。杜克明董國林2觸電電工必須持證上崗，施工用電必須有漏電保護，做到“一機一閘一保護”。電工必須經24、常檢查、維護電器設備，以免漏電造成傷亡。振搗人員、拉線人員必須戴橡膠絕緣手套、穿絕緣鞋。接線必須由電工進行，其他人員嚴禁私自接線。杜克明董國林3物體打擊施工進入高峰期，交叉作業比較多，不能避免交叉作業時，必須根據現場情況采取有效的防范措施，搭設防護網，以免高空墜物，造成人員傷害，必須做到“三不傷害”，嚴禁作業人員上下拋擲物體。杜克明董國林環境因素控制表IW09-05序號環境因素環境影響控制措施責任人備注1噪聲排放影響人體健康安排白日施工，晚間盡可能不施工杜克明2生產用電消耗浪費資源合理用電，設專職電工，設置漏電保護。杜克明3火災、爆炸的發生污染大氣燃煤保溫按規定使用及存放，電火焊持證上崗，現場建立消防機制、防火機構。設置滅火器材。及時檢查，杜絕隱患，防于未然。杜克明年 月 日