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1、長江南京新濟(jì)洲河段河道整治工程施工十標(biāo)段（新生洲頭導(dǎo)流壩工程）網(wǎng)兜拋石施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：2016年01月目 錄目 錄21.1.工程概況31.1.1.工程說明31.1.2.主要拋投工程量31.1.3.工期和質(zhì)量要求31.2.網(wǎng)兜拋石工程41.2.1.網(wǎng)兜拋石前準(zhǔn)備工作51.2.2.網(wǎng)兜拋石工藝流程71.2.3.網(wǎng)兜拋石施工方法81.3.拋石施工質(zhì)量控制措施81.3.1.原材料質(zhì)量控制81.4.安全控制措施9附表 機(jī)械投入勞動力投入計劃表131.1.工程概況1.1.1.工程說明本工程為長江南京新濟(jì)洲河道整治工程施工十標(biāo)段新生洲頭導(dǎo)流壩工程， 壩頭上游下壓軟體排310m*195m，厚度1m；2、右緣近岸加固630m*95m，厚度0.5m；主要為水下網(wǎng)兜拋石。1.1.2.主要拋投工程量(1) 水下網(wǎng)兜拋石壓排、護(hù)坡、鎮(zhèn)腳 81100m3；1.1.3.工期和質(zhì)量要求本工程拋石方量約8.11萬 m3，平均每天拋石量約為1300 m3。計劃從2016年01月01日開始拋石，已經(jīng)考慮到天氣、航道、春節(jié)等對施工的影響，還需要要考慮材料供應(yīng)問題等影響因素延后20天。拋石施工計劃：1300m3/天。拋石計劃工期為：導(dǎo)流壩下壓軟體排部分：60450/1300/70%=67日歷天，計劃開工日期：2016年01月01日，計劃完工日期：2016年03月07日。右緣防護(hù)加固部分：20650/1300/70%=3、23日歷天，計劃開工日期：2016年05月15日，計劃完工日期：2016年06月07日。本工程質(zhì)量要求為：符合國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。1.1.4施工區(qū)內(nèi)拋石分格網(wǎng)擬將本工程主體劃分為2個施工區(qū)域，導(dǎo)流壩下壓軟體排部分為1施工區(qū)，右緣防護(hù)加固部分為2施工區(qū)。由于2施工區(qū)目前為枯水期，浮吊船進(jìn)不來，因此右緣防護(hù)加固計劃開工期在2016年汛期到來后進(jìn)行施工。具體劃分如下： 123456789101112 2.512=30 網(wǎng)格劃分為長30米，寬10米的網(wǎng)格，每個小格為2.52.5=6.25 m2。1.2.網(wǎng)兜拋石工程拋石網(wǎng)兜主要應(yīng)用于水利工程的填、堵決口及堤岸防護(hù)工程中。因其由PP（聚丙烯）繩索編織而成，4、具有柔韌性好和強(qiáng)度高等特點(diǎn)，在網(wǎng)兜裝上石塊吊裝拋入或滑入河床的過程中，網(wǎng)繩不易被切斷，破損率低，且因為網(wǎng)兜無固定形狀更容易貼近河底。采用吊裝拋投定位相對較準(zhǔn)確，塊石不易被水流沖走。本節(jié)主要闡述PP（聚丙烯）網(wǎng)兜裝塊石拋投，本工程右緣防護(hù)、導(dǎo)流壩護(hù)底、鎮(zhèn)腳等采用網(wǎng)兜塊石，總塊石量約為8.11萬m3。網(wǎng)兜采用PP（聚丙烯）繩索編織，網(wǎng)目孔徑為15cm，網(wǎng)繩直徑為12mm，吊繩為24mm，網(wǎng)兜對角尺寸為5.605.60m，為使網(wǎng)兜塊石體貼近河底，網(wǎng)兜填充塊石飽滿率為不超過70%。1.2.1.網(wǎng)兜拋石前準(zhǔn)備工作（1）材料檢查對擬選定山場的石料進(jìn)行取樣，送到具有檢驗資格的檢驗機(jī)構(gòu)試驗，只有石料的硬度、濕5、抗壓強(qiáng)度、軟化系數(shù)、容重及有關(guān)指標(biāo)滿足設(shè)計要求，才能作供料場。1）石料或塊體的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。石料應(yīng)質(zhì)地堅硬，無風(fēng)化剝落和裂紋，抗風(fēng)化能力較強(qiáng)，在水中或受凍后不崩解。不得使用薄片、條狀、尖角等形狀的石料。風(fēng)化石、泥巖等不得作拋填石料。塊石應(yīng)具有合理的級配，減少孔隙率。2）塊石要求石質(zhì)堅硬，遇水不易破碎或水解，濕抗壓強(qiáng)度大于50Mpa，軟化系數(shù)大于0.7，密度不小于2.50t/m3。拋填塊石石料一般采用粒徑0.20m0.40m塊石，單塊重量為2040kg /塊。同時，在石料船到達(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)做進(jìn)場檢驗，如果石料規(guī)格和質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求，則作整船退料處理，杜絕不合格材料投入到本工程中6、。（2）拋石的船機(jī)設(shè)備定位船選用300T以上的浮吊船，拋石船采用300T深艙駁。（3）工程量的確定每船計量采用四聯(lián)單形式由監(jiān)理工程師、承包人、運(yùn)輸方、拋石船簽認(rèn)確定。料船到達(dá)碼頭后，在監(jiān)理工程師監(jiān)督的情況下，對檢查合格的石料進(jìn)行計量。依據(jù)我項目部制定的計量操作規(guī)程進(jìn)行量方，確定石料裝載數(shù)量。收方監(jiān)理視空隙率大小和石質(zhì)情況核進(jìn)行一次扣方量。石料拋投完成后，拋方監(jiān)理視拋后碎石塊殘余度進(jìn)行二次扣方。以監(jiān)理核定量為準(zhǔn)。質(zhì)量檢測情況，有關(guān)施工人員都要簽字，并作為竣工資料的組成部分。石料按照矩形的計算方法，矩形的上寬（B1、 B2）2.15m。高度（H）1m。 塊石裝兜：在塊石裝兜前，預(yù)先制作塊石裝兜模具7、，模具尺寸為2.152.151米。然后把網(wǎng)兜安放在模具內(nèi)，用挖機(jī)裝石達(dá)到3 m3后，吊裝上船。塊石裝船：在塊石裝船采用錯位重疊法，上下兩個網(wǎng)兜錯位1525cm，網(wǎng)兜吊環(huán)全部向艙首，以保證掛鉤時吊環(huán)露在石堆外面，方便人工掛鉤。在裝船碼頭上，在艙首預(yù)留2m左右的距離不裝石，方便起吊網(wǎng)兜時工人將網(wǎng)兜掛到吊鉤上，以及保證一定的安全操作距離，防止在網(wǎng)兜起吊時，工人被滾落塊石砸傷。1.2.2.網(wǎng)兜拋石工藝流程施工準(zhǔn)備浮吊船拋錨定位塊石船靠系浮吊船精確定位浮吊船塊石裝網(wǎng)兜人工掛鉤起吊網(wǎng)兜網(wǎng)兜入水放置網(wǎng)兜斷面滿足要求滿足浮吊船移至下個拋區(qū)不滿足網(wǎng)兜拋石施工工藝流程圖1.2.3.網(wǎng)兜拋石施工方法（1）浮吊船定位8、運(yùn)輸船靠駁1）浮吊船裝有6個電動（或液壓）絞關(guān)控制6根鋼纜，從而控制浮吊船的定位和移動，其中位于船頭中部的主纜，承受整個船下漂的拉力，船尾設(shè)置一尾纜，防止船舶漲潮時移位，主纜、尾纜同時還控制船舶的上下移動，船頭船尾各設(shè)兩口開錨，控制船舶左右移動。通過定位船上配備的GPS-RTK定位系統(tǒng)定位調(diào)整船的位置。在浮吊船拋區(qū)一側(cè)有效吊距內(nèi)（10m）的甲板上，用紅漆做好刻度，每個刻度2.5m，共4個刻度。待靠泊船裝料靠泊后，浮吊船起吊網(wǎng)兜并旋轉(zhuǎn)到拋區(qū)一側(cè)，按照標(biāo)線刻度依次拋投，結(jié)束后向另一側(cè)移位2.5米，繼續(xù)拋投。2）定位船定位完成后，石料運(yùn)輸船靠駁，靠駁側(cè)為拋石區(qū)的另一側(cè)。定位船左側(cè)為靠駁側(cè)，右側(cè)為拋9、石施工側(cè)。部分區(qū)域，如導(dǎo)流壩底區(qū)域，由于鋪排護(hù)底已經(jīng)結(jié)束，若采用傳統(tǒng)錨進(jìn)行拋錨時將會破壞護(hù)底結(jié)構(gòu)，在必要時可將原錨卸下，采用大混凝土塊錨的方法，以保護(hù)護(hù)底結(jié)構(gòu)。（2）拋石作業(yè)1）拋石施工時，先由運(yùn)輸船艙內(nèi)的工人將網(wǎng)兜吊環(huán)掛到吊機(jī)吊鉤上（從艙首網(wǎng)兜開始進(jìn)行掛鉤），待工人移至安全位置后，再由專人指揮吊車起吊網(wǎng)兜。2）網(wǎng)兜擺放順序由低到高（坡腳至坡頂）、逐層擺放。擺放前根據(jù)水位做好測量控制工作，確保每層網(wǎng)兜連接緊密。3）浮吊船吊起網(wǎng)兜，旋轉(zhuǎn)至拋石區(qū)域，并根據(jù)預(yù)先設(shè)置確定的拋投點(diǎn)，同時在網(wǎng)兜如水后卸開脫鉤，讓網(wǎng)兜沉入河底。1.3.拋石施工質(zhì)量控制措施1.3.1.原材料質(zhì)量控制（1）石料的質(zhì)量:對擬選定10、山場的石料進(jìn)行取樣，送到具有檢驗資格的檢驗機(jī)構(gòu)試驗，石料的硬度、濕抗壓強(qiáng)度、軟化系數(shù)、容重及有關(guān)指標(biāo)滿足設(shè)計要求。（2）開采、運(yùn)輸能力：其能力滿足施工進(jìn)度要求。（3）組織能力:供應(yīng)商應(yīng)有較強(qiáng)的組織能力。1.3.2.拋填數(shù)量的控制足夠的拋石數(shù)量是質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，只有真正地把實(shí)際方量拋投到設(shè)計網(wǎng)格上才能保證工程質(zhì)量。本工程采用量方進(jìn)行拋石方量控制。（1）進(jìn)場石料數(shù)量控制計量采用項目部制定的量方操作規(guī)程進(jìn)行量方，確定石料裝載數(shù)量。（2）拋填單元控制拋投質(zhì)量控制包括合理劃分網(wǎng)格、定位控制、拋投控制、檢測控制。根據(jù)拋石船尺寸合理劃分網(wǎng)格，編制拋石網(wǎng)格圖，根據(jù)設(shè)計圖紙中每個拋區(qū)的厚度以及拋前水下地形測11、量成果，計算出每個網(wǎng)格各層應(yīng)拋數(shù)量，編制拋石網(wǎng)格圖。1.3.3.拋投到位率控制（1）拋石定位采用GPS定位系統(tǒng)，記錄拋石網(wǎng)格中心移動軌跡。（2）在浮吊船拋區(qū)一側(cè)有效吊距內(nèi)（10m）的甲板上，用紅漆做好刻度，每個刻度2.5m，共4個刻度。（3）計算浮吊船提前量。定位之前將提前量計算出來，準(zhǔn)確將石料拋到正確位置。提前量的計量考慮水流方向，水的深度和流速等因素。（4）拋填順序控制為了保證每個網(wǎng)格按設(shè)計量拋投到位，對運(yùn)料船只，有一定的噸位、長度及寬度要求，根據(jù)各個網(wǎng)格的設(shè)計量，制定好拋石船掛纜位移方案，按照繪制好的拋石網(wǎng)格圖，在監(jiān)理員的監(jiān)督下，由施工單位人員指揮，船只到指定的位置掛纜拋投，同時及時將驗12、收數(shù)量及拋投情況記錄在拋石網(wǎng)格圖上，并經(jīng)常與設(shè)計時進(jìn)行對比，隨時掌握各網(wǎng)格的拋投量，確保每個網(wǎng)格拋?zhàn)恪亜颉?.4.安全控制措施1.4.1.機(jī)械作業(yè)及設(shè)備使用安全措施（1）各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。（2）吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定。（3）各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音等到裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌。（4）運(yùn)輸車輛服從指揮，嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁超載、超高、超速，禁止不符合規(guī)定的設(shè)備使用或設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)場應(yīng)集中停放，嚴(yán)禁對13、運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。（6）設(shè)專人對機(jī)械設(shè)備、各種車輛定期檢查、維修和保養(yǎng)，對查出的隱患要及時進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。（7）現(xiàn)場多機(jī)械交叉作業(yè)時，由專人負(fù)責(zé)交通指揮，并要求采用旗語。（8）起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。定期對起重機(jī)械進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。（9）起吊設(shè)備時，嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運(yùn)送人員。其中吊裝的鋼絲繩，定期進(jìn)行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時，及時更新。（10）起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。并指定專人定期檢查，檢查項目必須符合有關(guān)規(guī)定。（11）機(jī)械吊裝時，吊14、具完好，栓綁要牢靠，防止滑脫。（12）起重作業(yè)中，司機(jī)先發(fā)信號然后起吊。起吊時，重物在吊離地面2050cm時停車檢查，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢制動性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉(zhuǎn)時，速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動發(fā)生事故。吊長大重物時，有專人拉放溜繩。1.4.2.臨時用電安全措施（1）配電系統(tǒng)分級配電，配電箱，開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。（2）動力電源和照明電源分開布設(shè)。（3）用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé)，非專職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）15、時，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌。（4）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，有良好的絕緣。使用前進(jìn)行絕緣檢查。（5）所有的用電設(shè)備，接規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。1.4.3.網(wǎng)兜拋石作業(yè)安全措施（1）拋石人員工作前必須按照規(guī)定穿著好防護(hù)用品，水上作業(yè)必須配備好救生衣、救生設(shè)備。（2）作業(yè)船只及拋石人員應(yīng)服從拋石指揮人員統(tǒng)一指揮，不得擅自進(jìn)入作業(yè)區(qū)，不得隨意亂拋。（3）乘坐交通船上下工作船時，應(yīng)按交通船規(guī)定人數(shù)搭乘。（4）船只帶纜應(yīng)選擇適當(dāng)位置，碼頭新框架和梁柱均不得帶纜。（5）拋石過程中打水測量水深時，必須暫停拋石。（6）夜間，必須有足16、夠的照明及信號。1.4.4.船舶施工安全措施（1）作業(yè)時，應(yīng)按海事部門要求，懸掛慢車旗號、燈標(biāo)。（2）施工船只應(yīng)經(jīng)船檢部門檢查合格后方可使用。施工期間按規(guī)定應(yīng)設(shè)置臨時碼頭、航行標(biāo)志及救護(hù)、消防等設(shè)施。（3）船只在航行前，應(yīng)檢查各部位的機(jī)械與設(shè)施是否良好，不得帶病作業(yè)。（4）定位船及拋石船錨碇后，應(yīng)在設(shè)計航域方位內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志。拋錨時，錨鏈滾滑附近不得站人。（5）應(yīng)及時了解掌握當(dāng)?shù)氐臍庀笏那闆r，遇有大風(fēng)天氣時應(yīng)停止水上作業(yè)并加固錨纜，若風(fēng)力繼續(xù)增大時，應(yīng)轉(zhuǎn)移安全地區(qū)避風(fēng)。遇有雨霧天氣，視線不清時，船只應(yīng)掛示規(guī)定信號，或按規(guī)定鳴號必要時應(yīng)停止航行或作業(yè)。（6）石料裝船時嚴(yán)禁超載、偏載，必要時應(yīng)加17、配重，調(diào)整平衡。（7）拋石使用機(jī)械應(yīng)服從指揮，逐層推卸石料。不得盲目作業(yè)。（8）采用拋石船作業(yè)，應(yīng)考慮船型、水位、作業(yè)波高、卸拋石體高度、船只卸石瞬間慣性下沉量、富裕水深等因素，確定作業(yè)水深要求。（9）應(yīng)保持船體穩(wěn)定，兩船體連接時，必須使連接牢固、穩(wěn)定可靠。1.4.5.防火安全技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場的布置要符合防火、防盜、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等均按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。（2）現(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂動，要組成一個由510人的義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。（3）現(xiàn)場道路堅實(shí)、平整、暢通，危險地點(diǎn)懸掛按照安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。（4）消防安全距離符合規(guī)定。船艙內(nèi)不得堆放易燃、易爆品。現(xiàn)場的易燃雜物應(yīng)隨時清除，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。附表 機(jī)械投入勞動力投入計劃表投入機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱數(shù)量產(chǎn)地檢修 情況進(jìn)場時間浮吊船1無錫造船廠良好2016.01裝石船8上海良好挖掘機(jī)2美國卡特良好交通船1南京良好全站儀1萊卡良好GPS1良好對講機(jī)3良好施工人員配置表序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1管理人員55船吊操作手22船員166汽車吊操作手13挖機(jī)操作手27雜工24浮吊船員613