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1、 發電廠脫硫增容改造工程吸收塔及煙道防腐內襯施工方案 編制： 審核： 批準： 目 錄一、工程概述3二、編制依據3三、工期計劃表及工程量3四、組織機構設置及施工人員計劃4五、主要施工機具及檢查儀器5六、玻璃鱗片的施工工藝流程及要求6七、質量保證體系9附件：內襯防腐施工方案一、工程概述1、 工程名稱：華電國際 發電廠#1機組脫硫裝置增容改造工程2、 工程地點：萊蕪市 區3 、建設單位： 發電廠4 、設計單位： 有限公司5 、監理單位：咨詢有限公司6 、施工單位： 限公司7、 本方案適用于華電國際 發電廠#1機組脫硫裝置增容改造吸收塔及煙道、臨時煙囪、吸收塔排水坑、水槽防腐內襯作業。8、 本項目工程2、特點：工程量大，工期緊，施工工序復雜，交叉作業多。二、編制依據根據 防腐內襯施工說明設計技術資料、電力建設安全健康與環境管理工作規定、電力建設安全工作規程、DL/T5210-2009火電廠煙氣脫硫工程施工質量驗收及評定規程以及現場實際情況編制。2 、執行的施工規范、規程、標準序號名 稱標準號備 注 1涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88 2玻璃鱗片襯里施工技術條件HG/T2640043涂裝作業安全規程涂漆工藝安全及其通風凈化GBT6514 4建筑防腐蝕工程施工及驗收規范B50212-20025施工現場臨時用電安全技術規范GBJ4688 6火電廠煙氣脫硫工程施工質量驗收及評定規程D3、L/T5210-2009三、工期計劃表及工程量工期計劃表 #1吸收塔及煙道、臨時煙囪、事故漿液箱防腐防腐工期計劃表序 號工程名稱工 期1吸收塔20天2煙道10天3臨時煙囪、事故漿液箱等10天工程量序號名 稱備 注1#1機組吸收塔及煙道等防腐約4000詳見施工方案四、組織機構設置及施工人員計劃項目經理施工員 安全員涂刷二班施工隊長技術專工涂刷一班項目總工噴砂二班安全專工噴砂一班 施工人員計劃序號職務(工種)人數備注1現場經理12施工隊長13施工技術人員14安全員15防腐工156普 工2合計21五、主要施工機具及檢查儀器序號工機具名稱數量單位規格備注1攪拌機2臺8kg2角向砂輪機5把100mm3立4、式砂輪機2把4量杯4只100ml5抹刀若干把30150mm建筑抹灰刀6灰刀若干把30mm7砂布若干張60目8棉紗若干斤9料桶20只10托板若干把150mm11刷子若干把1寸、2寸12羊毛滾若干把自制13防爆燈6套14配電箱1套15軸流抽風機2個16噴砂設備1套12.8m序號儀器名稱數量單位備注1電火花檢測儀1臺DHHY-8532測厚儀1臺CHY-103溫度濕度計2只六玻璃鱗片的施工工藝流程及要求面漆涂層檢查驗收腳手架拆除整理清理交付使用內件吊裝整修及修補中間檢查及修補第二遍鱗片膠泥增強區第二層玻璃布檢查及修補第二層鱗片膠泥中間檢查及修補中間檢查及修補FRP層增強區第一層玻璃布耐磨層制定施工方案5、，施工計劃任務書，施工準備會腳手架架設設備檢查表面處理涂刷1道底漆第一層鱗片膠泥第一遍鱗片膠泥1、玻璃鱗片襯里施工工藝流程：、2、噴砂處理噴砂除去被襯里面上的鐵銹及氧化皮等異物，同時也增加襯里材與被襯里材之間的接著強度。先確認濕度在85%以下或無結露發生，如達不到要求需采取措施。使用充分干燥的石英砂或鐵礦砂。噴砂標準為ISO 8503-1 Sa2 1/2以上。噴砂后要進行清掃，充分除去灰塵。不需襯里的部位要預先進行保護。3、刷底涂底涂要在噴砂后盡快涂刷，最遲必須在噴砂后一天內完成。將底涂與硬化劑按規定的比例混合用輥筒或刷子進行均勻的涂刷。涂刷后確認有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。4、6、第一層鱗片襯里施工施工前的確認事項：濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕，確認刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。襯里材料的調和：按規定的比例調和硬化劑，調和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。襯里施工要領：使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調整襯里面。使用泥抹子與輥筒進行施工，必須使平均厚度為1mm(0.2mm)。5、第一層鱗片襯里中間檢查第一層鱗片充分硬化后進行以下的中間檢查：目視、指觸檢查確認無不實、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。6、第二層鱗片襯里施工施工前的確認事項：濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕，確認第一層鱗片的硬化狀態。襯里材料的調和：按硬化劑的添加規定進行調7、和，攪拌要充分。襯里要領：使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調整襯里面。使用泥抹子與輥筒進行施工，必須使平均厚度為1mm(0.2mm)。7、第二層襯里中間檢查在第二層鱗片硬化后進行以下中間檢查。(1) 檢查目視、指觸等確認有無不實、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。(2) 對不合格處的處理凸部、表面傷痕、流掛、氣泡等在確保厚度的前提下打磨平滑。厚度不足處補足，剝離等在除去缺陷處后按修補要領修補進行。8、第二層鱗片襯里施工結束后，在需進行耐磨層襯里部位按以下要領施工：(1) 施工前的確認事項濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。確認第一層鱗片的硬化狀態。(2) 襯里材料的調和按硬化劑的添加規定8、進行調和。充分攪拌后，再配入陶瓷粉，充分攪拌，并調整至適當粘度。(3) 襯里要領使用泥抹子與輥筒進行施工，必須使平均厚度為1mm(0.2mm)。使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調整襯里面。9、 FRP襯里施工鱗片襯里后，進行FRP施工。用刷子或輥筒在表面刷上樹脂層。涂刷完樹脂層后，立即貼上一層玻璃布，并注意不要形成皺印用脫泡壓滾進行脫泡，讓樹脂充分浸漬玻璃布。10、FRP襯里檢查(1) 外觀檢查目視、指觸檢查有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。(2) 打診檢查使用木制小錘輕擊襯里面，根據無異常聲響確認襯里無鼓泡或襯里不實。11、耐磨層襯里施工FRP襯里后，進行耐磨層施工。施工前的9、確認事項：濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。確認FRP的硬化狀態。襯里材料的調和：按硬化劑的添加規定進行調和，攪拌要充分。襯里要領：使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調整襯里面。使用泥抹子與輥筒進行施工，必須使平均厚度達到設計厚度。12、耐磨層的檢查(1) 檢查目視、指觸等確認有無不實、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。(2) 對不合格處的處理凸部、表面傷痕、流掛、氣泡等在確保厚度的前提下打磨平滑。厚度不足處補足，剝離等在除去缺陷處后按修補要領修補進行。13、面涂層涂刷及最終檢查按檢查要領全面檢查合格后，用刷子或輥筒涂上一層外涂層。注意涂刷均勻。在面層固化后進行最終檢查。(1)漏電檢查：10、使用高電壓漏電檢測儀全面掃描襯里面，確認有無孔眼缺陷。檢查電壓，厚度1mm為4kv，每增厚1mm，增加4kv。(2) 厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計按每2測一處確認襯里層的厚度，厚度符合設計要求。(3) 敲擊檢查：使用木制小錘輕擊襯里層，根據無異常響聲確認襯里無鼓泡或襯里不死。(4) 對不合格處的處理凸部、表面傷痕、流掛、氣泡等在確保厚度的前提下打磨平滑。厚度不足處補足，對漏電，鼓泡，剝離等在除去缺陷處后按修補要領進行修補。七、質量保證體系1項目施工質量目標： 按設計施工圖要求的規范和標準，符合國家或專業的質量檢驗評定標準的優良標準。2現場質量保證體系2.1項目質量實行項目經理負責制，對現場11、項目質量負有全面監督和保證職責，并向業主作出項目質量承諾。確保所有工作嚴格遵守合同文件、圖紙規范的要求。2.2現場項目經理對現場項目質量負有組織、全面管理的職責。確保供貨商、分承包商等的材料供應制造、運輸及施工符合合同文件的要求。2.3現場技術負責人對現場項目質量負有全面控制和保證職責；在質量控制及保證職能方面接受公司質量體系管理者代表的監督和審查；在施工全過程中，項目技術負責人擁有質量最終否決權。2.4現場施工員負責現場項目施工中的質量管理和質量控制工作，以及推動、監督現場質量體系的正常運行。2.5各班組現場作業層統一在現場質量構領導和控制下進行。附件: 內襯防腐施工方案序號設備名稱位 置工12、作溫度（）腐蝕工況內襯結構內襯面積(m2)標準厚度(mm)一煙道1原煙氣煙道1）吸收入口部分120180高溫原煙氣的腐蝕，停車時的冷凝酸腐蝕SPE904P耐高溫乙烯酯底漆1.8mmSPE904M耐高溫型乙烯酯玻璃鱗片膠泥SPE904F耐高溫乙烯酯面漆115+18530022凈煙氣煙道一級吸收塔出口至二級吸收塔入口膨脹節）44100該區域的腐蝕介質主要是酸性的微量水蒸氣，以及裝置停車時的冷凝酸腐蝕。SPE902P乙烯酯底漆1.8mmSPE902M標準型乙烯酯玻璃鱗片膠泥SPE902F乙烯酯面漆1305+565=187023臨時煙筒44100該區域的腐蝕介質主要是酸性的微量水蒸氣，以及裝置停車時的13、冷凝酸腐蝕。SPE902P乙烯酯底漆1.8mmSPE902M標準型乙烯酯玻璃鱗片膠泥SPE902F乙烯酯面漆503+503=10062二漿液箱/池及溝道1石灰石漿液箱9mx7.8mH漿液箱頂部46該區域一般不與漿液接觸，腐蝕介質主要是石灰石漿液的霧氣。SPE902P乙烯酯底漆1.8mmSPE902M標準型玻璃鱗片膠泥+SPE902F面漆652底部及側壁向上延伸0.5m46該區域除了石灰石漿液的浸泡滲透、固體物料的磨損，有時還會受到漿液的沖擊、檢修時人員出入及檢修機具的撞擊。SPE902P乙烯酯底漆1.8mmSPE902M標準型玻璃鱗片膠泥0.5mmFRP+0.5mm耐磨膠泥SPE902F面漆714、83側壁向上延伸0.5m至頂部46該區域主要受到漿液的腐蝕和滲透，以及輕微的磨蝕。SPE902P乙烯酯底漆1.8mmSPE902M標準型玻璃鱗片膠泥+SPE902F面漆21522吸收塔排水坑3m3m3mH底部及側壁向上0.5m46該區域除了石膏漿液的浸泡滲透、固體物料的磨損，有時還會受到漿液的沖擊、檢修時人員出入及檢修機具的撞擊。SPE902-P-1混凝土專用底涂+專用導電膩子修補+FRP 3.0（三布四油）15.643=46.923漿液池頂部46該區域一般不與漿液接觸，腐蝕介質主要是石膏漿液的霧氣，而且溫度不高，也不存在磨蝕問題。SPE902-P-1混凝土專用底涂+專用導電膩子修補+FRP 15、3.0（三布四油）93=272.5側壁46SPE902-P-1混凝土專用底涂+專用導電膩子修補+FRP 3.0（三布四油）303=9033排水溝槽46該區域主要受到漿液的腐蝕和滲透，以及輕微的磨蝕。SPE902-P-1混凝土專用底涂+專用導電膩子修補+FRP 3.0（三布四油）803序號設備名稱位 置工作溫度（）腐蝕工況內襯結構內襯面積(m2)標準厚度(mm)三吸收塔1漿液池底部及底部向上0.5m高的側壁461) 石膏漿液的磨蝕循環漿液的沖擊作用，對底部襯里的磨蝕嚴重。2） 在裝置的停車檢修期間，檢修人員和工機具一般都從吸收塔底部的人孔進出，使防腐襯里容易受到機械力的損傷，如工件、工具等的墜落16、或撞擊等，在對底面進行防腐蝕設計時，應充分考慮這些意外情況。SPE903P乙烯酯底漆1.8mmSPE903M玻璃鱗片膠泥1.0mmFRP+1.0mm耐磨膠泥SPE903F乙烯酯面漆138.52=2774標高0.5m至2.0m之間的側壁SPE903P乙烯酯底漆1.8mmSPE903M玻璃鱗片膠泥1.0mmFRP+1.0mm耐磨膠泥SPE903F乙烯酯面漆592=1184標高2.0m至漿池最高液面之間的側壁10.7m在該區域中，漿液的狀態較為平穩，防腐襯里主要受到漿液的腐蝕和滲透。SPE903P乙烯酯底漆1.8mmSPE903M玻璃鱗片膠泥SPE903F乙烯酯面漆3302=66022氣液接觸區液面17、以上至最下面一層噴淋管中心線以下2m處10.7m-19.5m46漿液的腐蝕和滲透SPE903P乙烯酯底漆1.8mmSPE903M玻璃鱗片膠泥SPE903F乙烯酯面漆3002=60023漿液噴淋區最下面一層噴淋管中心線以下2m處至最上面一層噴淋管中心線以上1m處之間的側壁19.5m-26.5m50濕法噴淋空塔工藝中，每組噴淋管都通過一定的噴嘴分布方式，在吸收塔的橫截面上形成一層均勻的漿液覆蓋面，以確保含硫煙氣與漿液的充分接觸，這就要求靠近塔壁的噴嘴噴出的漿液所形成的擴散面必然與塔壁相切割，也就是說，漿液將以一定的速度和壓力噴向塔壁，并在塔壁上形成濺射，從而使防腐襯里受到持續的沖擊和沖刷磨損，這就18、要求防腐襯里要具有優良的抗漿液沖擊和沖刷磨損的性能。SPE903P乙烯酯底漆1.8mmSPE903M玻璃鱗片膠泥1.0mmFRP+0.5mm耐磨膠泥SPE903F乙烯酯面漆2652=5303.54除霧器區最上面一層噴淋管中心線以上1m處至吸收塔出口26.5m-34.275m50經過脫硫吸收反應后的煙氣中含有大量的水分和固體微粒，在煙氣通過除霧器時，絕大部分的水分和固體顆粒將被除霧器吸附，當吸附量達到一定程度時，位于除霧器上下兩側的沖洗管將對除霧器進行沖洗，將表面吸附物清理干凈，該過程將周期性地重復進行。SPE903P乙烯酯底漆1.8mmSPE903M玻璃鱗片膠泥SPE903F乙烯酯面漆435219、=87025人孔、接管及其法蘭50在整個吸收塔上，設置有人孔、循環泵進料管、排液泵口、視鏡等各種接管及其法蘭。1.1 固化收縮應力和熱應力的影響 這些區域都存在尖角部位，防腐襯里在固化成型過程中產生的固化收縮應力，以及運行過程中形成的熱應力，都容易在尖角部位集中并使防腐層開裂。1.2 法蘭面緊固擠壓力的影響 當法蘭面之間被螺栓緊固連接后，該區域的防腐襯里所受到的擠壓力非常大，要求防腐襯里必須具有優良的抗壓強度等力學性能，否則將因機械力的影響而失效。1.3 過流液體的高速沖刷 在本裝置中，循環泵進料管和排液泵口的接管及其法蘭將受到高速過流液體的沖刷，而且由于漿液中固體含量較高，對襯里的磨損也非常嚴重。 SPE903P乙烯酯底漆1.8mmSPE903M玻璃鱗片膠泥1.0mmFRPSPE903F乙烯酯面漆402=8036內支撐梁501）漿液或濕煙氣的沖刷、腐蝕2）被支撐部件的震顫和擠壓3）檢修時的機械損傷SPE903P乙烯酯底漆1.8mmSPE903M玻璃鱗片膠泥1.0mmFRP+0.5mm耐磨膠泥SPE903F乙烯酯面漆1702=3403.5注：工程量以最終實際施工量為準。