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1、施 工 總 結(jié)1、工程概況本工程為佛山市桂城污水東調(diào)壓力泵站遠(yuǎn)期建設(shè)工程，位于佛山市南海桂城平洲海五路與南一路相交處的東南角，由佛山市南海區(qū)桂城街道辦事處投資興建，上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司設(shè)計(jì)。 1.1、排水工程主要為現(xiàn)狀污水東調(diào)泵站擴(kuò)容設(shè)計(jì)、流量計(jì)井設(shè)計(jì)、平洲2#提升泵站除臭設(shè)計(jì)。污水東調(diào)泵站為合流制泵站，原設(shè)計(jì)近期設(shè)計(jì)規(guī)模為旱季污水流量3.77萬(wàn)m3/d，雨季合流流量5.03萬(wàn)m3/d；遠(yuǎn)期設(shè)計(jì)規(guī)模為旱季污水流量7.50萬(wàn)m3/d，雨季合流流量8.95萬(wàn)m3/d。原設(shè)計(jì)中遠(yuǎn)期擴(kuò)容設(shè)計(jì)為全部換新泵設(shè)計(jì)。因此本工程采用全部換新泵對(duì)其進(jìn)行擴(kuò)容設(shè)計(jì)，同時(shí)對(duì)原設(shè)計(jì)中的電氣、起重設(shè)備進(jìn)2、行復(fù)核設(shè)計(jì)。2#污水提升泵站原設(shè)計(jì)無(wú)除臭設(shè)備，嚴(yán)重地影響周邊的環(huán)境，因此本工程對(duì)其進(jìn)行除臭設(shè)計(jì)。1.2、結(jié)構(gòu)工程主要為污水泵站擴(kuò)容改造及其相關(guān)工程。1.2.1由于污水泵站電動(dòng)葫蘆需要加大，導(dǎo)致污水泵房結(jié)構(gòu)受力不足，考慮對(duì)泵房結(jié)構(gòu)受力不足，考慮對(duì)泵房上部結(jié)構(gòu)加固較為困難，現(xiàn)采用在室內(nèi)柱上做牛腿后安裝吊車梁來(lái)解決泵的吊裝及檢修問(wèn)題，吊車梁設(shè)四個(gè)牛腿；該工程增加流量計(jì)井一個(gè)，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。1.2.2由于污水泵站流量增加，原設(shè)計(jì)沒有流量計(jì)，本工程為了自動(dòng)化管理、準(zhǔn)確計(jì)量，采用12米型拉森鋼板樁支護(hù)開挖，流量計(jì)井設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土施工。1.3、電氣工程主要為擴(kuò)容改造后，一級(jí)提升泵站設(shè)置4臺(tái)55KW潛3、污泵，3用1備， 4臺(tái)軟啟動(dòng)；二級(jí)加壓泵站設(shè)置4臺(tái)185KW潛污泵，3用1備，4臺(tái)軟啟動(dòng)。1.3.1低壓電氣系統(tǒng)接地形式采用TN-S系統(tǒng)。所有設(shè)備正常不帶電外露可導(dǎo)電部分。如柜、屏、箱等金屬外殼、金屬框架、欄桿、支架、電纜金屬外皮、金屬橋架等均應(yīng)可靠接地。設(shè)備接地與建筑防雷接地共用一個(gè)接地網(wǎng)、新增設(shè)備接地接入泵房原有接地系統(tǒng)、要求接地電阻不大于4歐姆、否則加大接地范圍直到滿足接地要求為止 。1.3.2本工程新增或改造的控制柜接入現(xiàn)有儀表自控（PLC）系統(tǒng)，水泵啟停按工藝運(yùn)行要求受控入原泵站的儀表自控（PLC）系統(tǒng).1.3.3低壓柜P06-P07.儀表柜及PLC柜為近期設(shè)備利用.P05柜P06柜4、采用同一主母排拼裝，LP01-LP04低壓柜布置利用原有高壓室改造，為降低原有高壓室荷載，其中原高壓室整體抬高部分全部拆除，新布置低壓柜位置局部抬高。低壓柜荷載為每邊2000N/m,本工程擴(kuò)容后電源引自新建電房。 1.3.4泵站內(nèi)工藝設(shè)備具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式，手動(dòng)由就地控制箱上的控制按鈕實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)控制由泵站自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。手動(dòng)-自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換由設(shè)備控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)實(shí)現(xiàn)。二種控制方式手動(dòng)優(yōu)先，自動(dòng)次之。控制箱面應(yīng)至少為所控每臺(tái)設(shè)備設(shè)置開停按鈕，自動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，緊急停車按鈕，開停及故障指示燈。箱（柜）外接信號(hào)要求符合自控專業(yè)相關(guān)施工圖PLC控制站輸入輸出表的要求。1.3.5電纜敷設(shè)在保護(hù)5、管內(nèi)時(shí)，保護(hù)管和排管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。在沒有特殊說(shuō)明的情況下每管只穿一根電纜，電纜進(jìn)入排管的端口處應(yīng)有防止電纜外護(hù)層受到磨損的措施，電纜溝或電纜橋架內(nèi)明敷的高壓電纜，低壓電纜以及控制電纜應(yīng)分層敷設(shè)，并宜由上而下敷設(shè)，電纜排列應(yīng)整齊彎曲半徑和電纜間距應(yīng)符合規(guī)范要求。1.3.6本電氣工程安裝中所采用的鋼管，角鋼和扁鋼等均為熱鍍鋅鋼材，安裝加工后并作防腐處理。本工程工程合同工期為90天，計(jì)劃開工日期為2011年10月15日，計(jì)劃完工日期為2012年01月12日，實(shí)際開工工期為2011年10月15日，完工日期為2012年3月20日。其中6、因新建高壓配電房施工及停水時(shí)間而拖延竣工日期。2、管理策劃及部署我司抽調(diào)富有施工經(jīng)驗(yàn)，善于打硬仗的多名施工管理人員，以及各相關(guān)部門技術(shù)骨干組成項(xiàng)目部管理架構(gòu)，履行總承包職責(zé)。2.1、施工順序總體安排根據(jù)工程特點(diǎn)和工程任務(wù)情況，遵循先地下，后地上；先主體，后裝飾；先結(jié)構(gòu)，后安裝的施工順序。根據(jù)工程任務(wù)特點(diǎn)，本著快速、優(yōu)質(zhì)完成工程的原則，把工程的施工內(nèi)容分為施工準(zhǔn)備階段、基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工階段、安裝設(shè)備施工階段3個(gè)的施工階段。2.2、本工程質(zhì)量目標(biāo)符合現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到“合格”。2.3、本工程安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)在整個(gè)施工過(guò)程中，始終以“安全第一” 的宗旨進(jìn)行施工管理，杜絕死亡7、和重傷事故，將月工傷事故頻率控制在1.0以下。必須做好施工安全、文明施工，如因我司安全措施不當(dāng)而造成人身安全或工傷事故的，一切責(zé)任由我司負(fù)責(zé)。推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，主要臨時(shí)施工道路及材料堆放區(qū)實(shí)行硬底化處理，保持現(xiàn)場(chǎng)文明施工，合理靈活地安排施工場(chǎng)地，材料、設(shè)備堆放整齊，保持場(chǎng)地文明衛(wèi)生，施工現(xiàn)場(chǎng)始終要保持潔凈并應(yīng)考慮盡可能減少對(duì)周圍的影響。安全評(píng)分得分須在75分以上；并確保達(dá)到安全生產(chǎn)、文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。 3、 施工難點(diǎn)與對(duì)策分析3.1、流量計(jì)井工程施工3.1.1為保證施工安全首先要解決二個(gè)問(wèn)題：止水和基坑的支護(hù)。根據(jù)本工程的基坑支護(hù)要求，支護(hù)采用9米，拉森鋼板樁，需用拉森鋼板樁31T。拉森鋼板樁應(yīng)8、做好成樁時(shí)的：搭接，本工程的搭接采用小扣連接，以保證不漏水；垂直度，成樁的垂直度控制同預(yù)制管樁一樣。3.1.2澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m。應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。3.1.3嚴(yán)禁使用振動(dòng)棒擠開鋼筋下料。3.1.4施工員對(duì)隱蔽工程項(xiàng)目，必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。特別是鋼筋工程須經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、甲方等部門驗(yàn)收合格并辦理好隱蔽工程驗(yàn)收后，才能進(jìn)行砼的搗制。3.2、電動(dòng)單梁起重機(jī)更換安裝電工單梁起重機(jī)起吊重量為5T，起吊高度為9M，跨度9、S=10M，功率N=6.2KW，配AS3412-20 4/1電功葫蘆。3.2.1、牛腿施工3.2.1.1鉆孔：采用小直徑鉆頭并配合鋼筋定位儀鉆孔，確定無(wú)受力主筋后，換大直徑鉆頭成孔，孔深與植筋埋設(shè)深度相同，孔徑比植筋直徑打2-4，孔位應(yīng)避讓構(gòu)造鋼筋，孔道應(yīng)順直。3.2.1.2清孔：孔道先用硬鬃毛刷清理，再以高壓干燥空氣吹去孔底灰塵，孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。3.2.1.3灌膠：將植筋膠由孔底灌注至孔深2/3處，待插入植筋后，膠即充滿整個(gè)孔洞。為了確保本次工程加固質(zhì)量，植筋膠采用A級(jí)膠。3.2.1.4插入植筋：植筋插入前應(yīng)清除插入部分的表面污物，并須插到孔底，孔口多余的膠應(yīng)清除。在膠液干固之前，避免擾動(dòng)錨10、固鋼筋和在孔位附近有明水。另外，對(duì)植筋的焊接施工應(yīng)采取以下措施：植筋的焊點(diǎn)離膠面距離不小于5。采取降溫措施，如焊接施工時(shí)用冰水浸透棉紗布包裹植筋膠面根部鋼筋。嚴(yán)禁對(duì)一根植筋連續(xù)焊接，采用循環(huán)焊接施工，即對(duì)一批焊接鋼筋逐點(diǎn)、逐根焊接。3.2.2、起重機(jī)軌道的安裝檢查設(shè)備隨機(jī)文件、說(shuō)明書、合格證齊全，設(shè)備及備件應(yīng)與裝箱單相符，設(shè)備的外觀應(yīng)無(wú)損壞。3.2.3、電動(dòng)葫蘆安裝3.2.3.1開箱檢驗(yàn)：設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)開箱檢驗(yàn)以后，確認(rèn)設(shè)備隨機(jī)文件、說(shuō)明書、合格證齊全，設(shè)備及備件應(yīng)與裝箱單相符，設(shè)備的外觀應(yīng)無(wú)損壞。3.2.3. 2工序交接：在正式安裝電動(dòng)葫蘆前應(yīng)對(duì)上道工序，進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)合格后方能安裝。3.11、2.3.3電動(dòng)葫蘆的吊裝可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，利用吊車、手拉葫蘆、龍門架安裝，間隙調(diào)整，電動(dòng)葫蘆的行走輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間隙，保證在35之間，通過(guò)墊片調(diào)整水平度，此項(xiàng)是關(guān)健，必須達(dá)到。3.3、水泵安裝及調(diào)試3.3.1、泵基礎(chǔ)泵基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)及配合比，嚴(yán)格照設(shè)計(jì)要求施工。3.3.2、泵清洗和裝配3.3.2.1設(shè)備上需要裝配的零部件，應(yīng)根據(jù)裝配順序清潔洗凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，設(shè)備上原已裝好的零部件，應(yīng)全面檢查其清潔程序，如不符合要求，則應(yīng)進(jìn)行清洗。3.3.2.2設(shè)備需拆卸時(shí)，應(yīng)測(cè)量被拆卸件必需的裝配間隙和與有關(guān)零部件的相對(duì)位置，并作出標(biāo)記和記錄。3.3.2.3設(shè)備裝配時(shí)應(yīng)先檢查零部12、件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求，方可裝配。3.3.3、泵安裝3.3.3.1泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查：3.3.3.1.1基礎(chǔ)尺寸位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3.3.3.1.2設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。3.3.3.1.3盤車應(yīng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象和無(wú)異常聲音。3.3.3.1.4出廠前已裝配調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸，確需拆卸時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究后進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。3.3.4、管道焊接、檢查3.3.4.1焊接方法：采用反面清根手工電弧焊及短弧快速多層多道焊的方法，防止焊接區(qū)過(guò)熱及單層焊道出現(xiàn)焊接裂紋，3.3.4.2焊接形式：本工程管道的焊13、接采用V型坡口焊接方法，焊接層數(shù)為外部三層（打底、填充、蓋面），共計(jì)三層，即單面焊雙面成型法。3.3.5、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查：3.3.5.1電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求。3.3.5.2各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。3.3.5.3潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。有預(yù)潤(rùn)要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)。3.3.5.4預(yù)潤(rùn)、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬系統(tǒng)管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。3.3.5.5安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。3.3.5.6盤車應(yīng)靈活正常。3.3.5.7泵起動(dòng)前，泵的進(jìn)出口閥門應(yīng)處于下列開啟位置3.3.5.7.1入口閥門為全開，出口閥門14、如為離心泵的則全閉。3.3.5.7.2泵的試動(dòng)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試動(dòng)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。3.3.5.7.3泵的起動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。3.3.5.7.4離心泵起動(dòng)前，平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路必須充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無(wú)液體情況下起動(dòng)，自吸泵的吸入管路可不充滿液體。3.3.5.7.5離心泵轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門關(guān)閉起動(dòng)時(shí)，關(guān)閉時(shí)間不宜超過(guò)3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線中駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。3.4、電纜支架基礎(chǔ)預(yù)埋3.4.1、按圖紙要求的規(guī)格型號(hào)在電纜溝預(yù)埋兩條通長(zhǎng)扁鋼，用來(lái)焊接電纜支架，埋設(shè)前先在扁鋼下側(cè)每間隔500mm焊一個(gè)鐵腳6 L=15、100，將扁鋼頂在模板上，并用鋼筋固定牢靠，上下兩條扁鋼間距差不大于10mm，鐵腳水平偏差不大于10mm。3.4.2、接地預(yù)埋：接地線應(yīng)采用搭接焊接，焊縫的長(zhǎng)度和質(zhì)量要求應(yīng)符合施工圖紙的要求和GB50169的規(guī)定（焊接長(zhǎng)度：扁鋼為其寬度的兩倍，且至少有三個(gè)棱邊焊牢；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍）；焊接后應(yīng)將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)記，并采取防腐和保護(hù)措施。3.5、高壓開關(guān)柜安裝3.5.1、在電纜溝的砼施工時(shí)，按照?qǐng)D紙或盤柜規(guī)格安裝基礎(chǔ)槽鋼，安裝位置必須符合圖紙要求，水平度，垂直度符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。垂直度水平度要小于5毫米。3.5.2、16、盤柜、屏基礎(chǔ)必須與接地網(wǎng)可靠連接，必須保證接地扁鋼截面滿足設(shè)計(jì)要求，并做好防腐處理。3.5.3、盤柜設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，與業(yè)主、監(jiān)理共同開箱檢查，設(shè)備應(yīng)完好無(wú)損，不能有掉漆變形現(xiàn)象，盤內(nèi)元件間的連接牢靠，元件型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防止誤操作的五防裝置齊全，并動(dòng)作靈活可靠，附件、備件及產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。妥善保管好設(shè)備資料及工器具。3.5.4、設(shè)備安裝前，室內(nèi)土建工作應(yīng)基本結(jié)束，預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。3.5.5、復(fù)測(cè)設(shè)備安裝基礎(chǔ)型鋼，水平度要應(yīng)符合規(guī)程要求。3.5.6、高壓盤柜運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)采用專用的運(yùn)輸臺(tái)車，裝車前應(yīng)先把斷路器小車從柜內(nèi)拉出，待柜體安裝好之后再將小車推進(jìn)相17、應(yīng)的柜內(nèi)。3.5.7、高壓盤柜單獨(dú)或成排安裝時(shí)，其垂直度應(yīng)小于1.5mm；水平偏差相鄰兩盤頂部小于2mm；成列柜頂部小于5mm；柜面偏差相鄰兩盤邊小于1mm；成列盤面小于5mm；盤間接縫小于2mm。為了減少安裝時(shí)的積累誤差，高壓開關(guān)柜應(yīng)從中間位置開始拼裝，開關(guān)柜組合拼裝調(diào)整好之后，將開關(guān)柜基礎(chǔ)框架與預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼在柜內(nèi)側(cè)點(diǎn)焊牢固，盤柜框架與型鋼基礎(chǔ)的接地線應(yīng)可靠連接。3.6、低壓開關(guān)柜安裝3.6.1、開關(guān)柜運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)后，由業(yè)主、監(jiān)理、承包商三方在場(chǎng)進(jìn)行開箱驗(yàn)收檢查，不能有掉漆變形現(xiàn)象，盤內(nèi)設(shè)備間的連接牢靠，并做好檢查記錄，妥善保管好設(shè)備資料及工器具。 3.6.2、在砼施工時(shí)，按照?qǐng)D紙或盤柜規(guī)格18、安裝基礎(chǔ)槽鋼，安裝位置必須符合圖紙要求，水平度，垂直度符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。垂直度水平度要小于5毫米。3.6.3、盤柜基礎(chǔ)必須與接地網(wǎng)可靠連接，必須保證接地扁鋼截面滿足設(shè)計(jì)要求，并做好防腐處理。3.6.4、盤柜安裝時(shí)必須滿足設(shè)計(jì)圖紙要求的位置，根據(jù)規(guī)程要求，二次盤柜均采用螺栓固定，根據(jù)盤柜底座安裝孔的尺寸，在盤柜基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，以便于將盤柜與基礎(chǔ)連接固定。或在基礎(chǔ)槽鋼上稍偏位置焊螺栓，用壓板將盤柜與基礎(chǔ)連接。3.6.5、盤柜安裝時(shí)必須保證盤柜的水平度、垂直度符合規(guī)程要求。盤面偏差小于5毫米盤間接縫小于2毫米，垂直度小于1.5毫米，盤柜的接地良好。3.6.6、盤柜與基礎(chǔ)應(yīng)做良好連接，采用滿足要求的電纜或19、銅編織線與基礎(chǔ)槽鋼可靠連接。3.6.7、盤柜安裝完畢，在母線槽做完檢驗(yàn)合格后，對(duì)其進(jìn)行安裝，確保插接可靠。3.6.8、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)：依照電氣設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)。測(cè)量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻，低壓線圈動(dòng)作值校驗(yàn)，低壓電器采用的脫扣器的整定，低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗(yàn)。3.7、電纜安裝施工3.7.1、主要工作內(nèi)容3.7.1.1電纜橋架基礎(chǔ)（扁鋼）的預(yù)埋，電纜管加工、敷設(shè)、電纜橋架安裝、電纜支架安裝及接地電纜敷設(shè)、電纜終端的制作與安裝。電纜回路的檢查測(cè)試，標(biāo)志牌制作及安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的電纜清冊(cè)，清點(diǎn)、核對(duì)到貨電纜的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。電纜外觀應(yīng)無(wú)明顯20、損傷現(xiàn)象，高壓電纜的封頭應(yīng)嚴(yán)密等。3.7.1.2準(zhǔn)備好電纜敷設(shè)所需的材料、設(shè)備及工器具。3.7.1.3現(xiàn)場(chǎng)勘察電纜敷設(shè)行走路線，清理電纜管，穿好牽引鋼線。3.7.1.4檢查電纜橋架基礎(chǔ)是否牢固，橋架安裝是否滿足設(shè)計(jì)圖紙和廠家產(chǎn)品說(shuō)明書的要求。3.7.1.5確定電纜敷設(shè)的先后次序。3.7.1.6將待敷設(shè)的電纜運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。3.7.2、技術(shù)要求3.7.2.1電纜橋架安裝要牢固可靠，要保持在同一水平線上。3.7.2.2對(duì)電纜托盤的安裝要做好連接部分的處理，避免安裝后出現(xiàn)折線，影響美觀。3.7.2.3電纜標(biāo)志牌必須采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作，字跡清晰。3.7.3、電纜敷設(shè)程序3.7.3.1加敷設(shè)電纜的工作人員應(yīng)21、戴手套，穿絕緣鞋。3.7.3.2電纜敷設(shè)時(shí)將電纜盤放在放線架上，（高壓電纜或盤較重時(shí)可用行車將盤吊起）。從盤的上端引出不得在支架或地面摩擦拖動(dòng)。嚴(yán)禁從車上直接推下電纜盤，滾動(dòng)電纜的地面應(yīng)平整，破損的電纜盤不得滾動(dòng)搬運(yùn)。3.7.3.3敷設(shè)電纜前，電纜溝或電纜廊道應(yīng)清理干凈，并有足夠的安全照明。按先長(zhǎng)后短，高壓（上）低壓（中）控制電纜（下）的順序進(jìn)行，合理布置，排列整齊，隨時(shí)將臨時(shí)電纜牌掛在電纜兩頭，注意電纜的彎曲半徑符合規(guī)范要求，避免出現(xiàn)絞繞、張緊現(xiàn)象。高壓電纜切斷后要及時(shí)封口防潮。3.7.3.4電纜在敷設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁有擰緊，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂，表面嚴(yán)重劃傷，線芯受損等現(xiàn)象。3.7.3.5在運(yùn)行的22、電纜溝內(nèi)放電纜時(shí)，應(yīng)采取安全措施，防止磨破運(yùn)行電纜造成漏電事故。3.7.3.6牽引電纜通過(guò)孔洞管子時(shí)，兩側(cè)均應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，工作人員應(yīng)避開洞口、管口，更不能用頭部接近，以防傷人。3.7.3.7電纜拐彎處，作業(yè)人員必須站在外側(cè)。3.7.3.8電纜穿入帶電的盤柜時(shí)，盤上要有專人接引，嚴(yán)防電纜觸及帶電部位。電纜進(jìn)入設(shè)備后，除留夠長(zhǎng)度外再預(yù)留1.53m的長(zhǎng)度。3.7.3.9電纜敷設(shè)完畢，電纜端頭應(yīng)妥善處理，并采用鉛絲綁扎法分段綁扎固定，以免妨礙通行和拌倒行人。3.7.3.10用兆歐表測(cè)定絕緣電阻時(shí)，防止與人體接觸，試驗(yàn)后被測(cè)物必須放電。3.7.3.11嚴(yán)格按施工作業(yè)特點(diǎn)佩帶勞保用品，落實(shí)安全生產(chǎn)措施，配發(fā)23、安全規(guī)程。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須佩帶安全帽。堅(jiān)持班前安全例會(huì)，經(jīng)常性地檢查總結(jié)安全工作。堅(jiān)持每個(gè)施工項(xiàng)目、安全措施得到落實(shí)后才能開工的制度。配專職安全人員，配齊消防器材，做好防火、防盜工作。3.8、電纜頭制作與安裝3.8.1、高壓電纜頭采用交聯(lián)熱縮頭套。在制作過(guò)程中要嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行，工作過(guò)程要連續(xù)，盡量縮短絕緣層暴露時(shí)間。交聯(lián)聚乙烯電纜在剝切時(shí)不得傷線芯和應(yīng)保留的絕緣層，電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶不能超過(guò)應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡角要均勻。熱縮過(guò)程中應(yīng)始終保持清潔，線芯要用干凈毛巾和所配溶劑進(jìn)行擦拭。加熱要從錐體開始均勻緩慢地進(jìn)行。3.8.2、低壓戶內(nèi)電纜頭、控制電纜頭采用干包24、頭進(jìn)行包扎。3.8.3、電纜線芯壓線鼻子時(shí)應(yīng)除去氧化層，壓接模具應(yīng)按線芯截面試配。壓接后將線鼻子上的凸痕、毛刺修理干凈，最后用相色帶纏繞線鼻子進(jìn)行標(biāo)示。3.8.4、高壓電纜接地線采用銅絞線或鍍錫扁銅線，其截面為16-25mm2，使用中性焊膏與電纜屏蔽層錫焊。接地線穿過(guò)零序互感器時(shí)應(yīng)對(duì)地絕緣，以免保護(hù)誤動(dòng)作。3.8.5、電纜穿管后，管口應(yīng)用防火材料封堵。3.9、母線制作與安裝3.9.1、母線絕緣子和支架安裝高低壓屏柜調(diào)整固定后，安裝調(diào)整支架（或母線框）使之處于同一平面內(nèi)，然后安裝母線絕緣子和母線金具，安裝時(shí)采用尺量拉線法使絕緣子排列整齊，間距均勻，高低誤差2mm，且固定牢固，母線的金具應(yīng)齊全，絕25、緣子表面光潔無(wú)無(wú)裂紋。3.9.2、母線制作3.9.2.1母線制作前應(yīng)認(rèn)真檢查和測(cè)量，杜絕使用有裂紋、折皺、夾雜物及變形扭曲的鋁排，母線寬度和厚度應(yīng)均勻符合設(shè)計(jì)要求。3.9.2.2母線矯正：在現(xiàn)場(chǎng)找一平整場(chǎng)地，將硬母線放在槽鋼上用木錘或墊襯木快，將母線整平找直，主要是立彎、平彎條件允許可用機(jī)械校正。3.9.2.3根據(jù)屏柜的實(shí)際情況及母線的長(zhǎng)度，按測(cè)量的尺寸合理下料，切斷面用銼刀修理平整。3.9.2.4母線的彎曲采用冷彎。先用8#鉛絲做樣板，然后用母線機(jī)進(jìn)行彎制，母線開始彎曲處距最近絕緣子支持夾板邊緣的距離應(yīng)大于50mm，而小于0.25L（L母線到支點(diǎn)間的距離），距母線連接位置的距離應(yīng)大于50mm26、，彎曲處不得有裂紋及顯著折皺，母線扭曲90時(shí)，扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度應(yīng)大于2.5倍母線寬度。3.9.2.5母線鉆孔采用臺(tái)鉆，鉆孔應(yīng)垂直。孔眼間中心差應(yīng)小于或等于0.5mm，母線接觸面用銼刀砂紙加工平整，母線搭接采用鍍鋅螺栓，螺母墊片。3.9.2.6 母線平直搭接時(shí)螺母應(yīng)由下往上穿，其余情況螺母應(yīng)放置于維護(hù)側(cè)，螺栓露出螺母2-3扣，相鄰墊片間距不小于3mm。3.9.2.7母線平直安放時(shí)，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持1-1.5mm間隙。母線立放時(shí)上部壓板應(yīng)與母線保持1.5-2mm間隙。母線加工后接觸面必須平整，無(wú)氧化膜。經(jīng)磨修后其截面不小于原截面5%。3.9.3、母線安裝3.9.3.1母線安裝時(shí)，起27、始端應(yīng)用母線金具固定牢固，尾端留有伸縮余地。3.9.3.2母線搭接處應(yīng)處理平整光潔，并涂導(dǎo)電復(fù)合脂。螺栓緊固采用扭力扳手，扭力大小按規(guī)范要求執(zhí)行。3.9.3.3不同母線搭接，其搭接面的處理應(yīng)符合要求。3.9.3.4母線間距與設(shè)計(jì)尺寸允許偏差不大于5mm。3.9.4、母線相序排列及涂漆3.9.4.1母線上下布置交流上A、中B、下C，直流為上正下負(fù)。3.9.4.2母線水平布置交流內(nèi)A、中B、外C，直流為內(nèi)正外負(fù)。3.9.4.3引下線母線布置交流內(nèi)左A、中B、右C，直流為左正右負(fù)。3.9.4.4三相交流母線A相黃色，B相綠色，C相紅色。3.9.4.5直流母線：正極赫色，負(fù)極蘭色。3.9.4.6母線搭28、接處及支持體處，兩側(cè)各10-20mm不得涂刷相色漆，刷漆應(yīng)均勻，無(wú)起層，皺皮等缺陷，不污染屏柜絕緣子。3.9.4.7直流小母線，控制小母線，電壓小母線用8mm銅管制作。3.10、電氣設(shè)備的驗(yàn)收電氣設(shè)備的驗(yàn)收：主要電氣設(shè)備，包括高低壓開關(guān)柜，電氣設(shè)備、電纜等裝置；其它配電箱盤，控制柜等運(yùn)抵工地后，我方將在甲方、監(jiān)理工程師的主持下與供方共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，主要對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、外觀、附件、備件、技術(shù)文件等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，做好各項(xiàng)記錄，三方共同簽字認(rèn)可，設(shè)備內(nèi)部質(zhì)量待安裝后進(jìn)行。 3.11、SPM-離子除臭設(shè)備設(shè)計(jì)及安裝3.11.1、設(shè)計(jì)原則3.11.1.1選擇能確保治理效果的技術(shù)路29、線；嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)有關(guān)法規(guī)，按規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，使處理后的廢氣各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到且優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3.11.1.2采用先進(jìn)、合理、成熟、可靠的處理工藝，并具有顯著的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。3.11.1.3工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型，能夠在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，具有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，確保達(dá)標(biāo)排放。3.11.1.4在凈化設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，便于操作管理、便于維修、節(jié)省動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用。3.11.1.5徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。3.11.2、工程處理目標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)3.11.2.1廢氣性質(zhì)：泵站揮發(fā)產(chǎn)生的惡臭氣體，其成分主要由硫化氫、氨氣、甲硫醇等氣體組成，成分復(fù)雜。3.11.2.2廢氣處理量：根據(jù)業(yè)主提供資30、料及技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)考察得知。散發(fā)臭氣的源點(diǎn)為露天，需要加蓋60平方，高3米的密封罩，密封后的體積為：180 m3。設(shè)計(jì)每小時(shí)10次的換氣量，需要凈化治理的臭氣量為18010=1800m3/h 。3.11.2.3廢氣處理排放指標(biāo)：排放標(biāo)準(zhǔn)：最終出風(fēng)口各項(xiàng)污染物指標(biāo)達(dá)到大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）、惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-1993）的二級(jí)排放要求。3.11.3、工藝的選擇根據(jù)業(yè)主所提供的資料，我們認(rèn)為該惡臭氣體性質(zhì)具有以下幾方面的特點(diǎn)：3.11.3.1氣體為廢棄物，成分復(fù)雜，危害大，不能再次回收利用。3.11.3.2該氣體屬于難生化降解的物質(zhì)，故宜采用SPM-離子除31、臭工藝處理。 3.11.3.3采用先進(jìn)的高級(jí)氧化技術(shù)，突破單一體系的反應(yīng)局限，在整個(gè)反應(yīng)體系中，有兩種氧化能力極強(qiáng)的氧化劑O3和OH參與反應(yīng)，使得脫臭效果更佳，惡臭氣體礦化程度更高，可無(wú)害化排放，無(wú)二次污染。具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品（專利號(hào)：200920135917.7）。 3.11.4、設(shè)備安裝：3.11.4.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置密封罩，選用304不銹鋼方通焊接骨架，拉爆螺絲固定，鋁合金壓條、橡膠墊片、自攻螺絲將10mm厚陽(yáng)光板連接骨架。3.11.4.2 SPM-離子除臭設(shè)備就位前應(yīng)作下列復(fù)查：3.11.4.2.1基礎(chǔ)尺寸位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3.11.4.2.2設(shè)備不應(yīng)有缺件、32、損壞和銹蝕等情況，3.11.4.2.3設(shè)備裝配時(shí)應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求，方可裝配。 3.11.5、PP聚丙稀管道安裝并連接風(fēng)機(jī)排風(fēng)。4、保證工期的組織措施4.1、健全組織，強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo) 4.1.1組建一批業(yè)務(wù)素質(zhì)好，懂技術(shù)、會(huì)管理的人員組成項(xiàng)目總經(jīng)理部，完善現(xiàn)場(chǎng)施工管理架構(gòu)，科學(xué)組織施工管理，認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。4.1.2按照制定的工期，層層簽定責(zé)任狀，實(shí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。4.1.3項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員按崗位責(zé)任制的內(nèi)容履行職責(zé)，優(yōu)質(zhì)、高效完成本職工作，以確保各個(gè)環(huán)節(jié)的有效運(yùn)行，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，形成一個(gè)良好的工作機(jī)制。4.2、材料資源計(jì)劃為適應(yīng)工期，考慮備足各層所需的鋼33、木周轉(zhuǎn)材料，需定型的模具提前加工齊全，盡早制定原材、半成品及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃，落實(shí)貨源及設(shè)備來(lái)源，及時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)貨和機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。4.3、配備精良的施工機(jī)械，并強(qiáng)化管理根據(jù)本工程工期和工程量的需要，投入足夠的大中型施工機(jī)械。成立現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理組，特別是加強(qiáng)使用中的維修保養(yǎng)，使機(jī)械處于良好狀態(tài)，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為施工進(jìn)度提供保證。4.4、強(qiáng)化計(jì)劃管理4.4.1實(shí)行總控與分項(xiàng)工程的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)的作用，采用項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤和優(yōu)化管理，使工期計(jì)劃更科學(xué)、合理。施工過(guò)程中，每周將現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際進(jìn)度完成情況輸入，并與計(jì)算機(jī)的總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比，找出超前或滯后的工程項(xiàng)目，分析原因，及時(shí)對(duì)各種生34、產(chǎn)要素進(jìn)行調(diào)整平衡，保證各項(xiàng)工作按計(jì)劃完成。4.4.2每天計(jì)劃作業(yè)時(shí)間至晚上10點(diǎn)，如有需要可安排24小時(shí)連續(xù)施工，澆筑混凝土安排24小時(shí)連續(xù)施工。4.4.3項(xiàng)目部安排詳細(xì)具體的周日作業(yè)計(jì)劃。每周六前向各工種下達(dá)下周計(jì)劃，檢查當(dāng)周計(jì)劃的執(zhí)行情況，超額完成計(jì)劃的予以獎(jiǎng)勵(lì)，不能按計(jì)劃完成的，給予批評(píng)和經(jīng)濟(jì)處罰。實(shí)行每天班組碰頭會(huì)制，每天檢查進(jìn)度落實(shí)情況，每周生產(chǎn)例會(huì)跟進(jìn)上周工程進(jìn)度。隨時(shí)調(diào)整計(jì)劃，及時(shí)確定對(duì)策，使進(jìn)度計(jì)劃確實(shí)能指導(dǎo)生產(chǎn)并真正付諸實(shí)施。4.4.4每周例會(huì)協(xié)調(diào)各專業(yè)分包單位的交叉作業(yè)情況，加強(qiáng)土建與專業(yè)隊(duì)的配合協(xié)作。4.5、施工配合4.5.1及時(shí)編制專項(xiàng)施工方案，以方案指導(dǎo)生產(chǎn)。4.535、.2夜間施工備足照明燈光、備足發(fā)電機(jī)，不能因停電影響施工進(jìn)度。4.5.3做好雨天施工措施（除惡劣天氣外），現(xiàn)場(chǎng)備足防雨用具。在澆砼點(diǎn)、鋼筋焊接點(diǎn)搭設(shè)臨時(shí)活動(dòng)遮雨棚，混凝土澆筑完加蓋防雨布，小雨穿雨衣施工，在確保安全前提下實(shí)行趕工。4.5.4嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理制度要求, 執(zhí)行施工程序, 保證各分項(xiàng)工程質(zhì)量一次成活, 避免返工、耗時(shí)費(fèi)工。4.5.5搞好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的配合，盡早把變更修改的內(nèi)容決定下來(lái), 認(rèn)真細(xì)致組織圖紙會(huì)審, 及時(shí)解決圖紙中所存在的各種技術(shù)問(wèn)題。4.5.6各工種選派素質(zhì)高、精干的班組參與施工，作業(yè)點(diǎn)有管理人員跟進(jìn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，確保各項(xiàng)工程符合工程標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，提前36、收集各類技術(shù)資料，保證一次成優(yōu)，縮短工序間交驗(yàn)停歇時(shí)間，不因質(zhì)量問(wèn)題返工影響施工進(jìn)度。4.5.7做好隱蔽工程驗(yàn)收及時(shí)聯(lián)系建設(shè)單位組織有關(guān)部門和單位，配合隱蔽工程檢查和驗(yàn)收，避免因檢查和驗(yàn)收延誤而影響工程進(jìn)度。5、文明施工措施工程的文明施工不僅關(guān)系到企業(yè)的聲譽(yù)問(wèn)題，而且對(duì)該工程的建設(shè)形象影響甚大，所以我們嚴(yán)格按照佛山市建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。針對(duì)工程的場(chǎng)地情況及周圍的環(huán)境，結(jié)合市建委頒發(fā)的文明施工標(biāo)準(zhǔn)，我們?cè)谖拿魇┕し矫嫒缦拢?.1、加強(qiáng)文明施工的管理力度把工程的文明施工納入項(xiàng)目班子的統(tǒng)一管理，設(shè)專職文明施工監(jiān)督管理員，建立文明施工責(zé)任制度，并設(shè)立文明施工的處罰制度，層層落實(shí)文明施工的責(zé)任37、，責(zé)任到位，責(zé)任到人。5.2、合理、科學(xué)地組織施工工程按項(xiàng)目法施工，并嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量管理制度，精心組織、精心施工。在項(xiàng)目班子安排上，我們將挑選經(jīng)驗(yàn)豐富、管理得力的項(xiàng)目總經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員等組成項(xiàng)目管理班子，同時(shí)配備電腦，選用最新項(xiàng)目管理軟件對(duì)工程的各項(xiàng)資源配置進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化，使文明施工有條不紊地進(jìn)行，做到不擾民，不進(jìn)行超強(qiáng)度的趕工期。5.3、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理文明施工是指施工場(chǎng)地整潔、衛(wèi)生、施工組織科學(xué)、施工程序合理的一種活動(dòng)。實(shí)現(xiàn)文明施工，不僅要著重做好現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容、場(chǎng)貌管理工作，而且要相應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)械、安全、技術(shù)、保衛(wèi)和消防衛(wèi)生等方面和管理工作。6、工程特點(diǎn)本工38、程特點(diǎn)是工期緊、硬件施設(shè)占的比例比較大；主要是潛污泵、控制柜這些設(shè)備需要訂做，加工完成需要一定的時(shí)間、價(jià)格成本又比較高，給施工帶來(lái)了極大的難度。但我司是以質(zhì)量、安全為重點(diǎn)，杜絕不考慮客觀實(shí)際、盲目而不科學(xué)的縮短工期的情況發(fā)生，而造成質(zhì)量和安全上的隱患和問(wèn)題。百年大計(jì)、質(zhì)量第一！必須要迎難而上首先按照工期要求，所有工作面必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，在這其中同時(shí)也得到了業(yè)主、監(jiān)理的大力支持。7、工程保修 我司承諾在合同要求的保修期內(nèi)，按合同要求的有關(guān)規(guī)定提供優(yōu)質(zhì)的保修服務(wù)。從工程驗(yàn)收交付日起，我部工程保修工作隨即展開，成立一個(gè)以本項(xiàng)目主要施工人員為主的保修小組，及時(shí)對(duì)有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行處理。8、評(píng)定：經(jīng)過(guò)這5個(gè)多月的奮戰(zhàn)，并對(duì)工程的自檢和整修，工程達(dá)到了驗(yàn)收的要求，施工過(guò)程中未發(fā)生任何質(zhì)量、安全事故，各分項(xiàng)工程符合現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到“合格”,已完成單位工程達(dá)到了合格以上標(biāo)準(zhǔn)。